Allen-Bradley PowerFlex 525 - Panduan Penggerak AC Frekuensi yang Dapat Disesuaikan
Isi
Pertimbangan Pemasangan
- Pasang penggerak secara tegak di permukaan yang rata, vertikal, dan sejajar.
Bingkai Ukuran Sekrup Torsi Sekrup A M5 (#10...24) 1,56...1,96 N•m (14...17 lb•in) B M5 (#10...24) 1,56...1,96 N•m (14...17 lb•in) C M5 (#10...24) 1,56...1,96 N•m (14...17 lb•in) D M5 (#10...24) 2,45...2,94 N•m (22...26 lb•in) E M8 (5/16 in.) 6,0...7,4 N•m (53...65 lb•in) - Lindungi kipas pendingin dengan menghindari debu atau partikel logam.
- Jangan sampai terkena atmosfer korosif.
- Lindungi dari kelembapan dan sinar matahari langsung.
Jarak Bebas Pemasangan Minimum
Pemasangan vertikal ditampilkan. Jika memasang secara horizontal, terapkan jarak bebas yang sama ditambah jarak bebas 50 mm (2,0 inci) dari bagian atas dan bawah penutup untuk memungkinkan aliran udara yang tepat.
- Untuk Bingkai E hanya dengan Kit Kipas, diperlukan jarak bebas 95 mm (3,7 inci).
- Untuk Bingkai E hanya dengan Kit Kipas, diperlukan jarak bebas 12 mm (0,5 inci).
Suhu Operasi Ambient
| Pemasangan | Peringkat Penutup(1) | Suhu Ambient | |||
| Min. | Maks. (Tanpa Penurunan) | Maks. (Penurunan)(2) | Maks. dengan Kit Kipas (Penurunan)(3)(5) | ||
| Vertikal | IP 20/Tipe Terbuka | -20°C (-4°F) | 50°C (122°F) | 60°C (140°F) | 70°C (158°F) |
| IP 30/NEMA 1/UL Tipe 1 | 45°C (113°F) | 55°C (131°F) | – | ||
| Vertikal, Penumpukan Nol | IP 20/Tipe Terbuka | 45°C (113°F) | 55°C (131°F) | 65°C (149°F) | |
| IP 30/NEMA 1/UL Tipe 1 | 40°C (104°F) | 50°C (122°F) | – | ||
| Horizontal dengan Kit Kipas Modul Kontrol(4)(5) | IP 20/Tipe Terbuka | 50°C (122°F) | – | 70°C (158°F) | |
| Horizontal, Penumpukan Nol dengan Kit Kipas Modul Kontrol(4)(5) | IP 20/Tipe Terbuka | 45°C (113°F) | – | 65°C (149°F) | |
- Peringkat IP 30/NEMA 1/UL Tipe 1 memerlukan pemasangan kit opsi PowerFlex 520-Series IP 30/NEMA 1/UL Tipe 1, nomor katalog 25-JBAx.
- Untuk katalog 25B-D1P4N104 dan 25B-E0P9N104, suhu yang tercantum di bawah kolom Maks. (Penurunan) dikurangi sebesar 5°C (9°F) untuk semua metode pemasangan.
- Untuk katalog 25B-D1P4N104 dan 25B-E0P9N104, suhu yang tercantum di bawah kolom Maks. dengan Kit Kipas (Penurunan) dikurangi sebesar 10°C (18°F) hanya untuk metode pemasangan vertikal dan vertikal dengan penumpukan nol.
- Katalog 25B-D1P4N104 dan 25B-E0P9N104 tidak dapat dipasang menggunakan salah satu metode pemasangan horizontal.
- Memerlukan pemasangan Kit Kipas Modul Kontrol PowerFlex 520-Series, nomor katalog 25-FANx-70C.
Dimensi Penggerak
Bingkai PowerFlex 525
Peringkat dalam kW dan (HP).
| Bingkai | 1 Fasa 100...120V | 1 Fasa 200...240V | 1 Fasa 200...240V dengan Filter | 3 Fasa 200...240V | 3 Fasa 380...480V | 3 Fasa 380...480V dengan Filter | 3 Fasa 525...600V |
| A | 0,4 (0,5) | 0,4...0,75 (0,5...1,0) | 0,4...0,75 (0,5...1,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) |
| B | 0,75...1,1 (1,0...1,5) | 1,5...2,2 (2,0...3,0) | 1,5...2,2 (2,0...3,0) | 3,7 (5,0) | 4,0 (5,0) | 4,0 (5,0) | 3,70 (5,00) |
| C | – | – | – | 5,5 (7,5) | 5,5...7,5 (7,5...10,0) | 5,5...7,5 (7,5...10,0) | 5,5...7,5 (7,5...10,0) |
| D | – | – | – | 7,5 (10,0) | 11,0...15,0 (15,0...20,0) | 11,0...15,0 (15,0...20,0) | 11,0...15,0 (15,0...20,0) |
| E | – | – | – | 11,0...15,0 (15,0...20,0) | – | 18,5...22,0 (25,0...30,0) | 18,5...22,0 (25,0...30,0) |
IP20/Tipe Terbuka
Dimensi dalam mm dan (inci). Berat dalam kg dan (lb).
| Bingkai | A | B | C | D | E | Berat Pengiriman |
| A | 72 (2,83) | 152 (5,98) | 172 (6,77) | 57,5 (2,26) | 140 (5,51) | 1,1 (2,4) |
| B | 87 (3,43) | 180 (7,09) | 172 (6,77) | 72,5 (2,85) | 168 (6,61) | 1,6 (3,5) |
| C | 109 (4,29) | 220 (8,66) | 184 (7,24) | 90,5 (3,56) | 207 (8,15) | 2,3 (5,0) |
| D | 130 (5,12) | 260 (10,24) | 212 (8,35) | 116 (4,57) | 247 (9,72) | 3,9 (8,6) |
| E | 185 (7,28) | 300 (11,81) | 279 (10,98) | 160 (6,30) | 280 (11,02) | 12,9 (28,4) |
Filter EMC
Lihat Panduan Pengguna PowerFlex 525 untuk instruksi tentang mematuhi Directive EMC.
Dimensi dalam mm dan (inci).
| Bingkai | A | B | C | D | E | F | G | H | I |
| A | 55,0 (2,17) | 72,0 (2,83) | 234,0 (9,21) | 30,0 (1,18) | 223,0 (8,78) | 54,0 (2,13) | 20,0 (0,79) | 23,0 (0,91) | 5,5 (0,22) |
| B | 70,0 (2,76) | 87,0 (3,43) | 270,0 (10,63) | 35,0 (1,38) | 258,0 (10,16) | 58,0 (2,28) | 25,0 (0,98) | 24,0 (0,94) | 5,5 (0,22) |
| C | 70,0 (2,76) | 109,0 (4,29) | 275,0 (10,83) | 37,0 (1,46) | 263,0 (10,35) | 76,0 (2,99) | 25,0 (0,98) | 28,0 (1,10) | 5,5 (0,22) |
| D | 80,0 (3,15) | 130,0 (5,12) | 310,0 (12,20) | 33,0 (1,30) | 298,0 (11,73) | 90,0 (3,54) | 33,0 (1,30) | 28,0 (1,10) | 5,5 (0,22) |
| E | 80,0 (3,15) | 155,0 (6,10) | 390,0 (15,35) | 32,0 (1,26) | 375,0 (14,76) | 110,0 (4,33) | 33,0 (1,30) | 28,0 (1,10) | 5,5 (0,22) |
Sekering dan Pemutus Sirkuit
![]()
Peringkat tugas Normal dan Berat tersedia untuk penggerak ini.- Saat penggerak mengendalikan motor dengan peringkat amp yang lebih rendah, lihat pelat nama penggerak untuk peringkat arus input penggerak.
- Peringkat AIC Pemutus Sirkuit Pelindung Motor Bulletin 140M dapat bervariasi. Lihat Peringkat Aplikasi Pemutus Sirkuit Pelindung Motor Bulletin 140M.
- Bulletin 140M dengan rentang arus yang dapat disesuaikan harus memiliki trip arus yang diatur ke rentang minimum yang tidak akan ditrip oleh perangkat.
- Pengontrol Motor Kombinasi yang Dilindungi Sendiri Manual (Tipe E), terdaftar di UL untuk 208 Wye atau Delta, 240 Wye atau Delta, 480Y/277 atau 600Y/347. Tidak terdaftar di UL untuk digunakan pada sistem 480V atau 600V Delta/Delta, ground sudut, atau ground resistansi tinggi.
Peringkat tugas Normal dan Berat tersedia untuk penggerak ini.Pemasangan Kabel Daya
Kabel Berpelindung yang Direkomendasikan
| Lokasi | Peringkat/Jenis |
| Standar (Opsi 1) | 600V, 90°C (194°F) XHHW2/RHW-2 Anixter B209500-B209507, Belden 29501-29507, atau yang setara |
| Standar (Opsi 2) | Nilai Tray 600V, 90°C (194°F) RHH/RHW-2 Anixter OLF-7xxxxx atau yang setara |
| Kelas I & II; Divisi I & II | Nilai Tray 600V, 90°C (194°F) RHH/RHW-2 Anixter 7V-7xxxx-3G atau yang setara |
Blok Terminal Daya
| Terminal | Deskripsi |
| L1/R, L2/S, L3/T | Koneksi Tegangan Jalur Input |
| T1/U, T2/V, T3/W | Koneksi Fase Motor = Alihkan dua kabel motor untuk mengubah arah maju. |
| DC+, DC- | Koneksi Bus DC |
| BR+, BR- | Koneksi Resistor Rem Dinamis |
 | Ground Keselamatan – PE |
Sekrup terminal dapat menjadi longgar selama pengiriman. Pastikan semua sekrup terminal dikencangkan ke torsi yang direkomendasikan sebelum menerapkan daya ke drive.
Spesifikasi Blok Terminal Daya
| Bingkai | Ukuran Kawat Maksimum(1) | Ukuran Kawat Minimum(1) | Torsi |
| A | 5,3 mm2 (10 AWG) | 0,8 mm2 (18 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| B | 8,4 mm2 (8 AWG) | 2,1 mm2 (14 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| C | 8,4 mm2 (8 AWG) | 2,1 mm2 (14 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| D | 13,3 mm2 (6 AWG) | 5,3 mm2 (10 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| E | 26,7 mm2 (3 AWG) | 8,4 mm2 (8 AWG) | 3,09...3,77 Nm (27,3...33,4 lb-in.) |
- Ukuran maksimum/minimum yang dapat diterima blok terminal – ini bukan rekomendasi.
Blok Terminal Kontrol
Diagram Blok Pemasangan Kabel I/O Kontrol
![]()
Terminal I/O 01 selalu menjadi input stop. Mode penghentian ditentukan oleh pengaturan drive. Drive dikirim dengan jumper yang dipasang antara Terminal I/O 01 dan 11. Lepaskan jumper ini saat menggunakan Terminal I/O 01 sebagai input stop atau aktifkan.- Dua kontrol kabel ditampilkan. Untuk kontrol tiga kabel, gunakan input sesaat
![]()
pada Terminal I/O 02 untuk memerintahkan mulai. Gunakan input yang dipertahankan ![]()
untuk Terminal I/O 03 untuk mengubah arah. - Saat menggunakan output opto dengan beban induktif seperti relai, pasang dioda pemulihan yang sejajar dengan relai seperti yang ditunjukkan, untuk mencegah kerusakan pada output.
pada Terminal I/O 02 untuk memerintahkan mulai. Gunakan input yang dipertahankan 
untuk Terminal I/O 03 untuk mengubah arah.Persyaratan Pembumian Umum
Jumper MOV ke ground harus dilepas jika drive dipasang pada sistem distribusi yang tidak di-ground (saluran utama IT) atau di-ground resistif. Kencangkan sekrup setelah melepas jumper.
Persiapan untuk Memulai Penggerak
PERHATIAN: Daya harus diberikan ke penggerak untuk melakukan prosedur memulai berikut. Beberapa voltase yang ada berada pada potensi saluran masuk. Untuk menghindari bahaya sengatan listrik atau kerusakan peralatan, hanya personel servis yang berkualifikasi yang boleh melakukan prosedur berikut. Baca dan pahami prosedur ini secara menyeluruh sebelum memulai. Jika suatu kejadian tidak terjadi saat melakukan prosedur ini, Jangan Lanjutkan. Matikan Semua Daya termasuk voltase kontrol yang disediakan pengguna. Voltase yang disediakan pengguna mungkin ada bahkan saat daya AC utama tidak diterapkan pada penggerak. Perbaiki kerusakan sebelum melanjutkan.
Layar LCD dengan Teknologi QuickView
Teknologi QuickView® memungkinkan teks untuk menggulir di layar LCD penggerak seri PowerFlex 520. Hal ini memungkinkan Anda untuk dengan mudah mengonfigurasi parameter, memecahkan masalah kesalahan, dan melihat item diagnostik tanpa menggunakan perangkat terpisah.
| Menu | Grup Parameter & Deskripsi |
 | Tampilan Dasar Kondisi pengoperasian penggerak yang umum dilihat. |
 | Program Dasar Fungsi terprogram yang umum digunakan. |
 | Blok Terminal Fungsi terminal terprogram. |
 | Komunikasi Fungsi komunikasi terprogram. |
 | Logika Fungsi logika terprogram. |
 | Tampilan Tingkat Lanjut Kondisi pengoperasian penggerak tingkat lanjut. |
 | Program Tingkat Lanjut Fungsi terprogram yang tersisa. |
 | Kesalahan dan Diagnostik Terdiri dari daftar kode untuk kondisi kesalahan tertentu. |
 | Dimodifikasi Fungsi dari grup lain dengan nilai yang diubah dari default. |
 | Jaringan Fungsi jaringan yang hanya ditampilkan saat kartu kom digunakan. |
 | AppView dan CustomView Fungsi dari grup lain yang diatur untuk aplikasi tertentu. |
| No. | Tampilan/LED (Warna) |
 | ENET (Stabil) – Adaptor terhubung ke jaringan dan penggerak dikendalikan melalui Ethernet. ENET (Berkedip) – Adaptor terhubung ke jaringan tetapi penggerak tidak dikendalikan melalui Ethernet. |
| LINK (Stabil) – Adaptor terhubung ke jaringan tetapi tidak mengirimkan data. LINK (Berkedip) – Adaptor terhubung ke jaringan dan mengirimkan data. | |
 | Status Kesalahan (Merah) |
| Tombol | Nama |
 | Escape |
 | Panah Atas Panah Bawah |
 | Pilih |
 | Enter |
 | Berhenti |
 | Mulai |
 | Balik |
 | Potensiometer |
Grup Parameter AppView
Parameter dalam grup parameter AppView® dapat dengan cepat ditambahkan ke grup parameter CustomView™ dengan melakukan hal berikut:
| Langkah | Tombol | Contoh Tampilan | |
| 1 | Tekan Panah Atas atau Panah Bawah untuk menggulir ke grup AppView (G1...G8). |  atau  |  |
| 2 | Tekan Enter atau Sel untuk masuk ke grup. Angka paling kanan dari parameter terakhir yang dilihat dalam grup tersebut akan berkedip. |  atau  |  |
| 3 | Tekan Panah Atas atau Panah Bawah untuk menggulir ke perintah G1 → GC. | atau |  |
| 4 | Tekan Enter atau Sel untuk menambahkan semua parameter dalam grup AppView ini ke grup CustomView. Layar LCD akan menampilkan konfirmasi. | atau |  |
Grup Parameter CustomView
Anda dapat menyalin seluruh grup parameter AppView ke grup parameter CustomView seperti yang ditunjukkan di atas atau menambahkan parameter individual seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
| Langkah | Tombol | Contoh Tampilan | |
| 1 | Tekan Tombol Panah Atas atau Tombol Panah Bawah untuk menggulir ke grup CustomView (GC). | atau |  |
| 2 | Tekan Enter untuk melihat parameter yang dapat ditambahkan ke grup CustomView. | |  |
| 3 | Tekan Tombol Panah Atas atau Tombol Panah Bawah untuk menggulir daftar parameter. | atau |  |
| 4 | Tekan Enter untuk menambahkan parameter ke grup CustomView. Layar LCD akan menampilkan konfirmasi. | |  |
Untuk menghapus parameter dari grup parameter CustomView:
| Langkah | Tombol | Contoh Tampilan | |
| 1 | Tekan Tombol Panah Atas atau Tombol Panah Bawah untuk menggulir ke grup CustomView (GC). | atau |  |
| 2 | Tekan Enter untuk melihat parameter yang ada di grup CustomView. | |  |
| 3 | Tekan Tombol Panah Atas atau Tombol Panah Bawah untuk menggulir ke perintah GC---. | atau |  |
| 4 | Tekan Enter atau Sel untuk melihat parameter yang disimpan dalam grup CustomView. | atau |  |
| 5 | Tekan Tombol Panah Atas atau Tombol Panah Bawah untuk menggulir daftar parameter. | atau |  |
| 6 | Tekan Enter untuk menghapus parameter dari grup CustomView. Layar LCD akan menampilkan konfirmasi. | | |
Kode Kesalahan
Untuk menghapus kesalahan – tekan tombol Stop jika P045 [Stop Mode] diatur ke nilai antara 0...3, matikan dan hidupkan daya, atur A551 [Fault Clear] ke 1 atau 2, atau putar input digital jika t062, t063, t065...t068 [DigIn TermBlk xx] diatur ke 13.
| No. | Kesalahan | Deskripsi |
| F000 | Tidak Ada Kesalahan | – |
| F002(1) | Input Tambahan | Periksa kabel jarak jauh. Verifikasi pemrograman komunikasi untuk kesalahan yang disengaja. |
| F003 | Kehilangan Daya | Pantau saluran AC masuk untuk tegangan rendah atau gangguan daya saluran. Periksa sekering input. Kurangi beban. |
| F004(1) | Tegangan Kurang | Pantau saluran AC masuk untuk tegangan rendah atau gangguan daya saluran. |
| F005(1) | Tegangan Lebih | Pantau saluran AC untuk tegangan saluran tinggi atau kondisi transien. Tegangan lebih bus juga dapat disebabkan oleh regenerasi motor. Perpanjang waktu deselerasi atau pasang resistor rem dinamis. |
| F006(1) | Motor Macet | Tingkatkan P041, A442, A444, atau A446 [Accel Time x] atau kurangi beban sehingga arus keluaran penggerak tidak melebihi arus yang ditetapkan oleh parameter A484 atau A485 [Current Limit x]. Periksa beban perbaikan. |
| F007(1) | Motor Kelebihan Beban | Ada beban motor yang berlebihan. Kurangi beban sehingga arus keluaran penggerak tidak melebihi arus yang ditetapkan oleh parameter P033 [Motor OL Current]. Verifikasi pengaturan A530 [Boost Select]. |
| F008(1) | Heatsink OvrTmp | Periksa sirip pendingin yang tersumbat atau kotor. Verifikasi bahwa suhu sekitar tidak melebihi suhu sekitar yang terukur. Periksa kipas. |
| F009(1) | CC OvrTmp | Periksa suhu sekitar produk. Periksa obstruksi aliran udara. Periksa kotoran atau serpihan. Periksa Kipas. |
| F012 | HW OverCurrent | Periksa pemrograman. Periksa beban berlebih, pengaturan A531 [Boost Select] yang tidak tepat, volt rem DC diatur terlalu tinggi, atau penyebab lain arus berlebih. |
| F013(2) | Kesalahan Ground | Periksa motor dan kabel eksternal ke terminal keluaran penggerak untuk kondisi ground. |
| F015 | Kehilangan Beban | Verifikasi koneksi antara motor dan beban. Verifikasi persyaratan level dan waktu. |
| F021(1) | Kehilangan Ph Output | Verifikasi kabel motor dan motor. |
| F029(1) | Kehilangan Analog In | Input analog dikonfigurasi untuk kesalahan pada kehilangan sinyal. Kehilangan sinyal telah terjadi. Periksa koneksi yang rusak/longgar pada input. Periksa parameter. |
| F033 | Percobaan Auto Rstrt | Koreksi penyebab kesalahan dan hapus secara manual. |
| F038 | Fase U ke Gnd | Periksa kabel antara penggerak dan motor. Periksa motor untuk fase ground. Ganti penggerak jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F039 | Fase V ke Gnd | |
| F040 | Fase W ke Gnd | |
| F041 | Hubung Singkat Fase UV | Periksa motor dan kabel terminal keluaran penggerak untuk kondisi hubung singkat. Ganti penggerak jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F042 | Hubung Singkat Fase UW | |
| F043 | Hubung Singkat Fase VW | |
| F048(1) | Parameter Default | Penggerak diperintahkan untuk menulis nilai default ke EEPROM. Hapus kesalahan atau putar daya ke penggerak. Program parameter penggerak sesuai kebutuhan. |
| F059(1) | Keamanan Terbuka | Kedua input keselamatan (Keselamatan 1, Keselamatan 2) tidak diaktifkan. Periksa sinyal input keselamatan. Jika tidak menggunakan keselamatan, verifikasi dan kencangkan jumper untuk terminal I/O S1, S2, dan S+. |
| F063(1) | SW OverCurrent | Verifikasi koneksi antara motor dan beban. Verifikasi persyaratan level dan waktu. |
| F064 | Penggerak Kelebihan Beban | Kurangi beban atau perpanjang Waktu Akselerasi. |
| F070 | Unit Daya | Periksa suhu sekitar maksimum belum terlampaui. Siklus daya. Ganti penggerak jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F071 | Kehilangan Jaringan DSI | Siklus daya. Periksa kabel komunikasi. Periksa pengaturan Modbus atau DSI. Periksa status Modbus atau DSI. |
| F072 | Kehilangan Jaringan Opt | Siklus daya. Periksa kabel komunikasi. Periksa pengaturan adaptor jaringan. Periksa status jaringan eksternal. |
| F073 | Kehilangan Jaringan EN | Siklus daya. Periksa kabel komunikasi. Periksa pengaturan EtherNet/IP™. Periksa status jaringan eksternal. |
| F080 | Kegagalan Autotune | Fungsi autotune dibatalkan oleh pengguna atau gagal. Mulai ulang prosedur. |
| F081 | Kehilangan Comm DSI | Siklus daya. Periksa kabel komunikasi. Periksa pengaturan Modbus atau DSI. Periksa status Modbus atau DSI. Modifikasi menggunakan C125 [Comm Loss Action]. Menghubungkan terminal I/O C1 dan C2 ke ground dapat meningkatkan kekebalan kebisingan. Ganti kabel, perangkat master Modbus, atau modul kontrol. |
| F082 | Kehilangan Comm Opt | Siklus daya. Pasang kembali kartu opsi di penggerak. Modifikasi menggunakan C125 [Comm Loss Action]. Ganti kabel, ekspander port, kartu opsi, atau modul kontrol. |
| F083 | Kehilangan Comm EN | Siklus daya. Periksa pengaturan EtherNet/IP. Periksa pengaturan Ethernet dan parameter diagnostik penggerak. Modifikasi menggunakan C125 [Comm Loss Action]. Ganti kabel, sakelar Ethernet, atau modul kontrol. |
| F091 | Kehilangan Encoder | Periksa Kabel. Jika P047, P049, atau P051 [Speed Referencex] = 16 "Positioning" (Pemosisian) dan A535 [Motor Fdbk Type] = 5 "Quad Check" (Pemeriksaan Quad), tukar input saluran Encoder atau tukar dua kabel motor mana pun. Ganti encoder. |
| F094 | Kehilangan Fungsi | Tutup input ke terminal dan siklus daya. |
| F100 | Parameter Chksum | Atur P053 [Reset to Defalts] ke 2 "Factory Rset" (Reset Pabrik). |
| F101 | Penyimpanan Eksternal | Atur P053 [Reset to Defalts] ke 2 "Factory Rset" (Reset Pabrik). |
| F105 | C Connect Err | Hapus kesalahan dan verifikasi semua pengaturan parameter. Jangan melepas atau memasang modul kontrol saat daya diterapkan. |
| F106 | C-P Tidak Kompatibel | Modul kontrol tidak dapat mengenali modul daya. Siklus daya. Flash dengan versi firmware yang lebih baru. Ganti penggerak jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F107 | C-P Diganti | Modul kontrol dipasang ke modul daya dengan peringkat daya yang berbeda. Atur P053 [Reset to Defalts] ke salah satu opsi reset. |
| F109 | C-P Tidak Cocok | Modul kontrol dipasang ke modul daya jenis penggerak yang berbeda. Atur P053 [Reset to Defalts] ke salah satu opsi reset. |
| F110 | Membran Tombol | Kegagalan/terputusnya membran tombol. Siklus daya. Ganti modul kontrol jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F111 | Perangkat Keras Keselamatan | Kerusakan perangkat keras pengaktifan input keselamatan. Salah satu input keselamatan tidak diaktifkan. Periksa sinyal input keselamatan. Jika tidak menggunakan keselamatan, verifikasi dan kencangkan jumper untuk terminal I/O S1, S2, dan S+. Ganti modul kontrol jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F114 | Kegagalan uC | Siklus daya. Ganti modul kontrol jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F122 | Kegagalan Papan I/O | Siklus daya. Ganti penggerak atau modul kontrol jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F125 | Pembaruan Flash Diperlukan | Lakukan operasi pembaruan flash firmware untuk mencoba memuat set firmware yang valid. |
| F126 | Kesalahan Tidak Dapat Dipulihkan | Hapus kesalahan atau siklus daya ke penggerak. Ganti penggerak atau modul kontrol jika kesalahan tidak dapat dihapus. |
| F127 | DSIFlashUpdatReq | Lakukan operasi pembaruan flash firmware menggunakan komunikasi DSI untuk mencoba memuat set firmware yang valid. |
- Kesalahan ini dapat dihapus oleh rutinitas mulai ulang otomatis dan akan dicoba beberapa kali berdasarkan nilai yang ditetapkan dalam parameter A541 [Auto Rstrt Tries].
- Kesalahan ini dapat dihapus oleh rutinitas mulai ulang otomatis dan hanya akan dicoba sekali. Ini mengabaikan nilai yang ditetapkan dalam parameter A541 [Auto Rstrt Tries].
Spesifikasi
| Peringkat Input/Output | Frekuensi Output: 0...500 Hz (Dapat Diprogram) Efisiensi: 97,5% (Umum) |
| Input Kontrol Digital (Arus Input = 6 mA) | Mode SRC (Sumber): 18...24V = ON 0...6V = OFF |
| Mode SNK (Sink): 0...6V = ON 18...24V = OFF | |
| Input Kontrol Analog | Analog 4-20 mA: Impedansi input 250 Ω Analog DC 0-10V: Impedansi input 100 kΩ Pot Eksternal: 1...10 kΩ, min. 2 W |
| Output Kontrol | Output yang Dapat Diprogram, Bentuk A dan Bentuk B Peringkat Resistif: 3,0 A @ 30V DC, 125V AC dan 240V AC Peringkat Induktif: 0,5 A @ 30V DC, 125V AC dan 240V AC |
| Output Opto 30V DC, 50 mA Non-induktif | |
| Output Analog (10-bit) 0-10V: min. 1 kΩ 4-20 mA: maks. 525 Ω | |
| Sekering dan Pemutus Sirkuit | Jenis Sekering yang Direkomendasikan: UL Kelas J, T atau Tipe BS88; 600V (550V) atau yang setara. Pemutus Sirkuit yang Direkomendasikan: HMCP atau yang setara. |
| Fitur Pelindung | Perlindungan Motor: Perlindungan kelebihan beban I2t – 150% selama 60 dtk, 200% selama 3 dtk (Menyediakan perlindungan Kelas 10) |
| Arus Lebih: Batas perangkat keras 200%, kesalahan instan 300% | |
| Tegangan Lebih: Input AC 100...120V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 405V (setara dengan saluran masuk AC 150V) Input AC 200...240V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 405V (setara dengan saluran masuk AC 290V) Input AC 380...480V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 810V (setara dengan saluran masuk AC 575V) Input AC 525...600V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 1005V (setara dengan saluran masuk AC 711V) | |
| Tegangan Kurang: Input AC 100...120V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 190V (setara dengan saluran masuk AC 75V) Input AC 200...240V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 190V (setara dengan saluran masuk AC 150V) Input AC 380...480V – Trip terjadi @ tegangan bus DC 390V (setara dengan saluran masuk AC 275V) Input AC 525...600V – Jika P038 = 3 "600V" (600V) trip terjadi @ tegangan bus DC 487V (saluran masuk AC 344V); – Jika P038 = 2 "480V" (480V) trip terjadi @ tegangan bus DC 390V (saluran masuk AC 275V) | |
| Lewat Kontrol: Lewat minimum adalah 0,5 dtk - nilai umum 2 dtk | |
| Lewat Daya Tanpa Kesalahan: 100 ms |
Dukungan Rockwell Automation
Gunakan sumber daya ini untuk mengakses informasi dukungan.
| Pusat Dukungan Teknis | Temukan bantuan dengan video petunjuk, FAQ, obrolan, forum pengguna, dan pembaruan notifikasi produk. | rok.auto/support |
| Basis Pengetahuan | Akses artikel Basis Pengetahuan. | rok.auto/knowledgebase |
| Nomor Telepon Dukungan Teknis Lokal | Temukan nomor telepon untuk negara Anda. | rok.auto/phonesupport |
| Perpustakaan Literatur Temukan instruksi pemasangan, manual, | brosur, dan publikasi data teknis. | rok.auto/literature |
| Pusat Kompatibilitas Produk dan Unduhan (PCDC) | Unduh firmware, file terkait (seperti AOP, EDS, dan DTM), dan akses catatan rilis produk. | rok.auto/pcdc |
Umpan Balik Dokumentasi
Komentar Anda membantu kami melayani kebutuhan dokumentasi Anda dengan lebih baik. Jika Anda memiliki saran tentang cara meningkatkan konten kami, lengkapi formulir di rok.auto/docfeedback.
Referensi
![dukungan rok.auto]()
Dukungan | Rockwell Automation![Dukungan Teknis Rockwell Automation ... 24 x 7 di seluruh dunia!]()
Dukungan Teknis Rockwell Automation ... 24 x 7 di seluruh dunia!![Dukungan Telepon/Di Tempat]()
Dukungan Telepon/Di Tempat![Perpustakaan Literatur | Rockwell Automation]()
Perpustakaan Literatur | Rockwell AutomationPusat Kompatibilitas & Unduhan Produk dari Rockwell Automation
![Formulir Umpan Balik Publikasi | Rockwell Automation]()
Formulir Umpan Balik Publikasi | Rockwell Automation
Unduh manual
Di sini Anda dapat mengunduh versi pdf lengkap manual, mungkin berisi instruksi keselamatan tambahan, informasi garansi, aturan FCC, dll.
Unduh Allen-Bradley PowerFlex 525 - Panduan Penggerak AC Frekuensi yang Dapat Disesuaikan
