Allen-Bradley PowerFlex 525 - Instrukcja obsługi napędu AC o regulowanej częstotliwości
Zawartość
Wskazówki dotyczące montażu
- Zamontuj napęd pionowo na płaskiej, pionowej i poziomej powierzchni.
Rama Rozmiar śruby Moment obrotowy śruby A M5 (#10...24) 1,56...1,96 N•m (14...17 lb•in) B M5 (#10...24) 1,56...1,96 N•m (14...17 lb•in) C M5 (#10...24) 1,56...1,96 N•m (14...17 lb•in) D M5 (#10...24) 2,45...2,94 N•m (22...26 lb•in) E M8 (5/16 cala) 6,0...7,4 N•m (53...65 lb•in) - Chroń wentylator przed kurzem lub metalicznymi cząsteczkami.
- Nie narażaj na działanie atmosfery korozyjnej.
- Chroń przed wilgocią i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
Minimalne odstępy montażowe
Przedstawiono montaż pionowy. W przypadku montażu poziomego należy zastosować te same odstępy plus 50 mm (2,0 cale) odstępu od górnej i dolnej części obudowy, aby zapewnić prawidłowy przepływ powietrza.
- W przypadku ramy E tylko z zestawem wentylatora wymagany jest odstęp 95 mm (3,7 cala).
- W przypadku ramy E tylko z zestawem wentylatora wymagany jest odstęp 12 mm (0,5 cala).
Temperatury robocze otoczenia
| Montaż | Stopień ochrony obudowy(1) | Temperatura otoczenia | |||
| Min. | Maks. (Bez obniżania parametrów) | Maks. (Obniżanie parametrów)(2) | Maks. z zestawem wentylatora (Obniżanie parametrów)(3)(5) | ||
| Pionowy | IP 20/Typ otwarty | -20°C (-4°F) | 50°C (122°F) | 60°C (140°F) | 70°C (158°F) |
| IP 30/NEMA 1/UL Typ 1 | 45°C (113°F) | 55°C (131°F) | – | ||
| Pionowy, bez układania w stos | IP 20/Typ otwarty | 45°C (113°F) | 55°C (131°F) | 65°C (149°F) | |
| IP 30/NEMA 1/UL Typ 1 | 40°C (104°F) | 50°C (122°F) | – | ||
| Poziomy z zestawem wentylatora modułu sterującego(4)(5) | IP 20/Typ otwarty | 50°C (122°F) | – | 70°C (158°F) | |
| Poziomy, bez układania w stos z zestawem wentylatora modułu sterującego(4)(5) | IP 20/Typ otwarty | 45°C (113°F) | – | 65°C (149°F) | |
- Stopień ochrony IP 30/NEMA 1/UL Typ 1 wymaga instalacji zestawu opcji PowerFlex serii 520 IP 30/NEMA 1/UL Typ 1, numer katalogowy 25-JBAx.
- W przypadku katalogów 25B-D1P4N104 i 25B-E0P9N104 temperatura wymieniona w kolumnie Maks. (Obniżanie parametrów) jest obniżana o 5°C (9°F) dla wszystkich metod montażu.
- W przypadku katalogów 25B-D1P4N104 i 25B-E0P9N104 temperatura wymieniona w kolumnie Maks. z zestawem wentylatora (Obniżanie parametrów) jest obniżana o 10°C (18°F) tylko dla pionowych i pionowych metod montażu bez układania w stos.
- Katalogów 25B-D1P4N104 i 25B-E0P9N104 nie można montować przy użyciu żadnej z poziomych metod montażu.
- Wymaga instalacji zestawu wentylatora modułu sterującego PowerFlex serii 520, numer katalogowy 25-FANx-70C.
Wymiary napędu
Ramy PowerFlex 525
Parametry podane są w kW i (KM).
| Rama | 1-fazowy 100...120 V | 1-fazowy 200...240 V | 1-fazowy 200...240 V z filtrem | 3-fazowy 200...240 V | 3-fazowy 380...480 V | 3-fazowy 380...480 V z filtrem | 3-fazowy 525...600 V |
| A | 0,4 (0,5) | 0,4...0,75 (0,5...1,0) | 0,4...0,75 (0,5...1,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) | 0,4...2,2 (0,5...3,0) |
| B | 0,75...1,1 (1,0...1,5) | 1,5...2,2 (2,0...3,0) | 1,5...2,2 (2,0...3,0) | 3,7 (5,0) | 4,0 (5,0) | 4,0 (5,0) | 3,70 (5,00) |
| C | – | – | – | 5,5 (7,5) | 5,5...7,5 (7,5...10,0) | 5,5...7,5 (7,5...10,0) | 5,5...7,5 (7,5...10,0) |
| D | – | – | – | 7,5 (10,0) | 11,0...15,0 (15,0...20,0) | 11,0...15,0 (15,0...20,0) | 11,0...15,0 (15,0...20,0) |
| E | – | – | – | 11,0...15,0 (15,0...20,0) | – | 18,5...22,0 (25,0...30,0) | 18,5...22,0 (25,0...30,0) |
IP20/Typ otwarty
Wymiary podane są w mm i (calach). Wagi podane są w kg i (lb).
| Rama | A | B | C | D | E | Waga transportowa |
| A | 72 (2,83) | 152 (5,98) | 172 (6,77) | 57,5 (2,26) | 140 (5,51) | 1,1 (2,4) |
| B | 87 (3,43) | 180 (7,09) | 172 (6,77) | 72,5 (2,85) | 168 (6,61) | 1,6 (3,5) |
| C | 109 (4,29) | 220 (8,66) | 184 (7,24) | 90,5 (3,56) | 207 (8,15) | 2,3 (5,0) |
| D | 130 (5,12) | 260 (10,24) | 212 (8,35) | 116 (4,57) | 247 (9,72) | 3,9 (8,6) |
| E | 185 (7,28) | 300 (11,81) | 279 (10,98) | 160 (6,30) | 280 (11,02) | 12,9 (28,4) |
Filtry EMC
Zapoznaj się z instrukcją obsługi PowerFlex 525, aby uzyskać instrukcje dotyczące zgodności z dyrektywą EMC.
Wymiary podane są w mm i (calach).
| Rama | A | B | C | D | E | F | G | H | I |
| A | 55,0 (2,17) | 72,0 (2,83) | 234,0 (9,21) | 30,0 (1,18) | 223,0 (8,78) | 54,0 (2,13) | 20,0 (0,79) | 23,0 (0,91) | 5,5 (0,22) |
| B | 70,0 (2,76) | 87,0 (3,43) | 270,0 (10,63) | 35,0 (1,38) | 258,0 (10,16) | 58,0 (2,28) | 25,0 (0,98) | 24,0 (0,94) | 5,5 (0,22) |
| C | 70,0 (2,76) | 109,0 (4,29) | 275,0 (10,83) | 37,0 (1,46) | 263,0 (10,35) | 76,0 (2,99) | 25,0 (0,98) | 28,0 (1,10) | 5,5 (0,22) |
| D | 80,0 (3,15) | 130,0 (5,12) | 310,0 (12,20) | 33,0 (1,30) | 298,0 (11,73) | 90,0 (3,54) | 33,0 (1,30) | 28,0 (1,10) | 5,5 (0,22) |
| E | 80,0 (3,15) | 155,0 (6,10) | 390,0 (15,35) | 32,0 (1,26) | 375,0 (14,76) | 110,0 (4,33) | 33,0 (1,30) | 28,0 (1,10) | 5,5 (0,22) |
Bezpieczniki i wyłączniki
![]()
Dostępne są parametry znamionowe Normal i Heavy duty dla tego napędu.- Gdy napęd steruje silnikami o niższych wartościach prądu, należy zapoznać się z tabliczką znamionową napędu, aby uzyskać informacje o znamionowym prądzie wejściowym napędu.
- Wartości znamionowe AIC wyłączników silnikowych serii Bulletin 140M mogą się różnić. Zobacz Bulletin 140M Motor Protection Circuit Breakers Application Ratings (Parametry znamionowe zastosowań wyłączników silnikowych serii Bulletin 140M).
- Bulletin 140M z regulowanym zakresem prądu powinien mieć ustawiony wyzwalacz prądowy na minimalny zakres, w którym urządzenie nie zadziała.
- Ręczny, samoczynnie zabezpieczony (typ E) kombinowany sterownik silnikowy, z listą UL dla 208 Wye lub Delta, 240 Wye lub Delta, 480Y/277 lub 600Y/347. Nie jest umieszczony na liście UL do użytku w systemach 480 V lub 600 V Delta/Delta, z uziemieniem w rogu lub systemach z uziemieniem o wysokiej rezystancji.
Dostępne są parametry znamionowe Normal i Heavy duty dla tego napędu.Okablowanie zasilania
Zalecany przewód ekranowany
| Lokalizacja | Parametry/Typ |
| Standardowe (opcja 1) | 600V, 90°C (194°F) XHHW2/RHW-2 Anixter B209500-B209507, Belden 29501-29507 lub odpowiednik |
| Standardowe (opcja 2) | Przewód do układania w korytach kablowych o napięciu znamionowym 600V, 90°C (194°F) RHH/RHW-2 Anixter OLF-7xxxxx lub odpowiednik |
| Klasa I i II; Dywizja I i II | Przewód do układania w korytach kablowych o napięciu znamionowym 600V, 90°C (194°F) RHH/RHW-2 Anixter 7V-7xxxx-3G lub odpowiednik |
Blok zacisków zasilania
| Zacisk | Opis |
| L1/R, L2/S, L3/T | Podłączenie napięcia linii wejściowej |
| T1/U, T2/V, T3/W | Podłączenie faz silnika = Zamień dowolne dwa przewody silnika, aby zmienić kierunek obrotów. |
| DC+, DC- | Podłączenie magistrali DC |
| BR+, BR- | Podłączenie rezystora hamowania dynamicznego |
 | Uziemienie ochronne – PE |
Śruby zacisków mogą się poluzować podczas transportu. Upewnij się, że wszystkie śruby zacisków są dokręcone z zalecanym momentem obrotowym przed podłączeniem zasilania do napędu.
Specyfikacje bloku zacisków zasilania
| Rama | Maksymalny przekrój przewodu(1) | Minimalny przekrój przewodu(1) | Moment obrotowy |
| A | 5,3 mm2 (10 AWG) | 0,8 mm2 (18 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| B | 8,4 mm2 (8 AWG) | 2,1 mm2 (14 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| C | 8,4 mm2 (8 AWG) | 2,1 mm2 (14 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| D | 13,3 mm2 (6 AWG) | 5,3 mm2 (10 AWG) | 1,76...2,16 Nm (15,6...19,1 lb-in.) |
| E | 26,7 mm2 (3 AWG) | 8,4 mm2 (8 AWG) | 3,09...3,77 Nm (27,3...33,4 lb-in.) |
- Maksymalne/minimalne rozmiary, które akceptuje blok zacisków – nie są to zalecenia.
Blok zacisków sterowania
Schemat blokowy okablowania wejść/wyjść sterowania
![]()
Zacisk we/wy 01 jest zawsze wejściem zatrzymania. Tryb zatrzymania jest określany przez ustawienie napędu. Napęd jest dostarczany ze zworką zainstalowaną między zaciskami we/wy 01 i 11. Zdejmij tę zworkę, jeśli używasz zacisku we/wy 01 jako wejścia zatrzymania lub włączenia.- Przedstawiono sterowanie dwuprzewodowe. W przypadku sterowania trójprzewodowego użyj chwilowego wejścia
![]()
na zacisku we/wy 02, aby wydać polecenie startu. Użyj wejścia podtrzymywanego ![]()
dla zacisku we/wy 03, aby zmienić kierunek. - W przypadku korzystania z wyjścia opto z obciążeniem indukcyjnym, takim jak przekaźnik, należy zainstalować diodę odzyskiwania równolegle do przekaźnika, jak pokazano na rysunku, aby zapobiec uszkodzeniu wyjścia.
na zacisku we/wy 02, aby wydać polecenie startu. Użyj wejścia podtrzymywanego 
dla zacisku we/wy 03, aby zmienić kierunek.Ogólne wymagania dotyczące uziemienia
Zworka MOV do uziemienia musi zostać usunięta, jeśli napęd jest zainstalowany w nieuziemionym (sieć IT) lub rezystancyjnym systemie dystrybucji uziemienia. Dokręć śrubę po usunięciu zworki.
Przygotowanie do uruchomienia napędu
UWAGA: Aby wykonać poniższe procedury uruchomieniowe, należy doprowadzić zasilanie do napędu. Niektóre z obecnych napięć mają potencjał napięcia zasilającego. Aby uniknąć ryzyka porażenia prądem elektrycznym lub uszkodzenia sprzętu, poniższą procedurę powinien wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel serwisowy. Przed rozpoczęciem należy dokładnie przeczytać i zrozumieć procedurę. Jeśli podczas wykonywania tej procedury nie wystąpi dane zdarzenie, nie należy kontynuować. Odłączyć całe zasilanie, w tym napięcia sterujące dostarczane przez użytkownika. Napięcia dostarczane przez użytkownika mogą występować nawet wtedy, gdy główne zasilanie AC nie jest doprowadzone do napędu. Przed kontynuowaniem usunąć usterkę.
Wyświetlacz LCD z technologią QuickView
Technologia QuickView® umożliwia przewijanie tekstu na wyświetlaczu LCD napędu PowerFlex serii 520. Umożliwia to łatwą konfigurację parametrów, rozwiązywanie problemów z usterkami i wyświetlanie elementów diagnostycznych bez użycia oddzielnego urządzenia.
| Menu | Grupa parametrów i opis |
 | Podstawowy wyświetlacz Powszechnie wyświetlane warunki pracy napędu. |
 | Podstawowy program Powszechnie używane funkcje programowalne. |
 | Złącza listwowe Programowalne funkcje zacisków. |
 | Komunikacja Programowalne funkcje komunikacyjne. |
 | Logika Programowalne funkcje logiczne. |
 | Wyświetlacz zaawansowany Zaawansowane warunki pracy napędu. |
 | Program zaawansowany Pozostałe funkcje programowalne. |
 | Usterki i diagnostyka Zawiera listę kodów dla określonych stanów usterek. |
 | Zmodyfikowane Funkcje z innych grup, których wartości zostały zmienione w stosunku do domyślnych. |
 | Sieć Funkcje sieciowe, które są wyświetlane tylko wtedy, gdy używana jest karta komunikacyjna. |
 | AppView i CustomView Funkcje z innych grup zorganizowane dla konkretnych aplikacji. |
| Nr | Wyświetlacz/dioda LED (kolor) |
 | ENET (Świeci światłem ciągłym) – Adapter podłączony do sieci, a napęd sterowany przez Ethernet. ENET (Miga) – Adapter podłączony do sieci, ale napęd nie jest sterowany przez Ethernet. |
| LINK (Świeci światłem ciągłym) – Adapter podłączony do sieci, ale nie przesyła danych. LINK (Miga) – Adapter podłączony do sieci i przesyła dane. | |
 | Stan usterki (czerwony) |
| Klawisz | Nazwa |
 | Escape |
 | Strzałka w górę Strzałka w dół |
 | Wybierz |
 | Enter |
 | Stop |
 | Start |
 | Wsteczny |
 | Potencjometr |
Grupy parametrów AppView
Parametry w grupach parametrów AppView® można szybko dodać do grupy parametrów CustomView™, wykonując następujące czynności:
| Krok | Klawisze | Przykładowe wyświetlacze | |
| 1 | Naciskaj Strzałkę w górę lub Strzałkę w dół, aby przewinąć do grupy AppView (G1...G8). |  lub  |  |
| 2 | Naciśnij Enter lub Sel, aby wejść do grupy. Będzie migać skrajna prawa cyfra ostatnio przeglądanego parametru w tej grupie. |  lub  |  |
| 3 | Naciskaj Strzałkę w górę lub Strzałkę w dół, aby przewinąć do polecenia G1 → GC. | lub |  |
| 4 | Naciśnij Enter lub Sel, aby dodać wszystkie parametry w tej grupie AppView do grupy CustomView. Na wyświetlaczu LCD pojawi się potwierdzenie. | lub |  |
Grupa parametrów CustomView
Możesz skopiować całą grupę parametrów AppView do grupy parametrów CustomView, jak pokazano powyżej, lub dodać pojedyncze parametry, jak pokazano poniżej.
| Krok | Klawisz(e) | Przykładowe ekrany | |
| 1 | Naciśnij strzałkę w górę lub strzałkę w dół, aby przewinąć do grupy CustomView (GC). | lub |  |
| 2 | Naciśnij Enter, aby wyświetlić parametry, które można dodać do grupy CustomView. | |  |
| 3 | Naciśnij strzałkę w górę lub strzałkę w dół, aby przewijać listę parametrów. | lub |  |
| 4 | Naciśnij Enter, aby dodać parametr do grupy CustomView. Na wyświetlaczu LCD pojawi się potwierdzenie. | |  |
Aby usunąć parametry z grupy parametrów CustomView:
| Krok | Klawisz(e) | Przykładowe ekrany | |
| 1 | Naciśnij strzałkę w górę lub strzałkę w dół, aby przewinąć do grupy CustomView (GC). | lub |  |
| 2 | Naciśnij Enter, aby wyświetlić parametry, które znajdują się w grupie CustomView. | |  |
| 3 | Naciśnij strzałkę w górę lub strzałkę w dół, aby przewinąć do polecenia GC---. | lub |  |
| 4 | Naciśnij Enter lub Sel, aby wyświetlić parametry, które są przechowywane w grupie CustomView. | lub |  |
| 5 | Naciśnij strzałkę w górę lub strzałkę w dół, aby przewijać listę parametrów. | lub |  |
| 6 | Naciśnij Enter, aby usunąć parametr z grupy CustomView. Na wyświetlaczu LCD pojawi się potwierdzenie. | | |
Kody błędów
Aby usunąć błąd – naciśnij klawisz Stop, jeśli parametr P045 [Tryb Stop] jest ustawiony na wartość z zakresu 0...3, wyłącz i włącz zasilanie, ustaw A551 [Usuwanie błędów] na 1 lub 2, lub wyłącz i włącz wejście cyfrowe, jeśli t062, t063, t065...t068 [Blok zacisków DigIn xx] jest ustawiony na 13.
| Nr | Błąd | Opis |
| F000 | Brak błędu | – |
| F002(1) | Wejście pomocnicze | Sprawdź zdalne okablowanie. Sprawdź programowanie komunikacji pod kątem zamierzonego błędu. |
| F003 | Utrata zasilania | Monitoruj przychodzącą linię AC pod kątem niskiego napięcia lub przerwy w zasilaniu. Sprawdź bezpieczniki wejściowe. Zmniejsz obciążenie. |
| F004(1) | Zbyt niskie napięcie | Monitoruj przychodzącą linię AC pod kątem niskiego napięcia lub przerwy w zasilaniu. |
| F005(1) | Zbyt wysokie napięcie | Monitoruj linię AC pod kątem wysokiego napięcia lub stanów przejściowych. Przepięcie magistrali może być również spowodowane regeneracją silnika. Wydłuż czas zwalniania lub zainstaluj rezystor hamowania dynamicznego. |
| F006(1) | Zablokowany silnik | Zwiększ P041, A442, A444 lub A446 [Czas przyspieszania x] lub zmniejsz obciążenie, aby prąd wyjściowy napędu nie przekraczał prądu ustawionego przez parametr A484 lub A485 [Ograniczenie prądu x]. Sprawdź, czy nie występuje obciążenie wyprzedzające. |
| F007(1) | Przeciążenie silnika | Występuje nadmierne obciążenie silnika. Zmniejsz obciążenie, aby prąd wyjściowy napędu nie przekraczał prądu ustawionego przez parametr P033 [Prąd przeciążeniowy silnika]. Sprawdź ustawienie A530 [Wybór wzmocnienia]. |
| F008(1) | Przegrzanie radiatora | Sprawdź, czy żebra radiatora nie są zablokowane lub zabrudzone. Sprawdź, czy temperatura otoczenia nie przekroczyła wartości znamionowej. Sprawdź wentylator. |
| F009(1) | Przegrzanie CC | Sprawdź temperaturę otoczenia produktu. Sprawdź, czy nie ma przeszkód w przepływie powietrza. Sprawdź, czy nie ma brudu lub zanieczyszczeń. Sprawdź wentylator. |
| F012 | Przeciążenie HW | Sprawdź programowanie. Sprawdź, czy nie występuje nadmierne obciążenie, nieprawidłowe ustawienie A531 [Wybór wzmocnienia], zbyt wysokie napięcie hamowania DC lub inne przyczyny nadmiernego prądu. |
| F013(2) | Zwarcie doziemne | Sprawdź silnik i okablowanie zewnętrzne do zacisków wyjściowych napędu pod kątem stanu uziemienia. |
| F015 | Utrata obciążenia | Sprawdź połączenia między silnikiem a obciążeniem. Sprawdź wymagania dotyczące poziomu i czasu. |
| F021(1) | Utrata fazy wyjściowej | Sprawdź okablowanie i silnik. |
| F029(1) | Utrata wejścia analogowego | Wejście analogowe jest skonfigurowane do zgłaszania błędu w przypadku utraty sygnału. Wystąpiła utrata sygnału. Sprawdź, czy nie ma przerwanych/luźnych połączeń na wejściach. Sprawdź parametry. |
| F033 | Próby automatycznego ponownego uruchomienia | Usuń przyczynę błędu i wyczyść ręcznie. |
| F038 | Faza U do uziemienia | Sprawdź okablowanie między napędem a silnikiem. Sprawdź silnik pod kątem uziemionej fazy. Wymień napęd, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F039 | Faza V do uziemienia | |
| F040 | Faza W do uziemienia | |
| F041 | Zwarcie faz UV | Sprawdź silnik i okablowanie zacisków wyjściowych napędu pod kątem zwarcia. Wymień napęd, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F042 | Zwarcie faz UW | |
| F043 | Zwarcie faz VW | |
| F048(1) | Przywrócono parametry domyślne | Wydano polecenie zapisania wartości domyślnych w pamięci EEPROM. Usuń błąd lub wyłącz i włącz zasilanie napędu. Zaprogramuj parametry napędu zgodnie z potrzebami. |
| F059(1) | Bezpieczeństwo otwarte | Oba wejścia bezpieczeństwa (Bezpieczeństwo 1, Bezpieczeństwo 2) nie są włączone. Sprawdź sygnały wejściowe bezpieczeństwa. Jeśli nie używasz bezpieczeństwa, sprawdź i dokręć zworkę dla zacisków I/O S1, S2 i S+. |
| F063(1) | Przeciążenie SW | Sprawdź połączenia między silnikiem a obciążeniem. Sprawdź wymagania dotyczące poziomu i czasu. |
| F064 | Przeciążenie napędu | Zmniejsz obciążenie lub wydłuż czas przyspieszania. |
| F070 | Moduł zasilania | Sprawdź, czy nie przekroczono maksymalnej temperatury otoczenia. Wyłącz i włącz zasilanie. Wymień napęd, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F071 | Utrata sieci DSI | Wyłącz i włącz zasilanie. Sprawdź okablowanie komunikacyjne. Sprawdź ustawienie Modbus lub DSI. Sprawdź stan Modbus lub DSI. |
| F072 | Utrata sieci optycznej | Wyłącz i włącz zasilanie. Sprawdź okablowanie komunikacyjne. Sprawdź ustawienie karty sieciowej. Sprawdź stan sieci zewnętrznej. |
| F073 | Utrata sieci EN | Wyłącz i włącz zasilanie. Sprawdź okablowanie komunikacyjne. Sprawdź ustawienie EtherNet/IP™. Sprawdź stan sieci zewnętrznej. |
| F080 | Nieudane autostrojenie | Funkcja autostrojenia została anulowana przez użytkownika lub nie powiodła się. Uruchom ponownie procedurę. |
| F081 | Utrata komunikacji DSI | Wyłącz i włącz zasilanie. Sprawdź okablowanie komunikacyjne. Sprawdź ustawienie Modbus lub DSI. Sprawdź stan Modbus lub DSI. Zmodyfikuj za pomocą C125 [Działanie w przypadku utraty komunikacji]. Podłączenie zacisków I/O C1 i C2 do uziemienia może poprawić odporność na zakłócenia. Wymień okablowanie, urządzenie główne Modbus lub moduł sterujący. |
| F082 | Utrata komunikacji optycznej | Wyłącz i włącz zasilanie. Zainstaluj ponownie kartę opcji w napędzie. Zmodyfikuj za pomocą C125 [Działanie w przypadku utraty komunikacji]. Wymień okablowanie, ekspander portów, kartę opcji lub moduł sterujący. |
| F083 | Utrata komunikacji EN | Wyłącz i włącz zasilanie. Sprawdź ustawienie EtherNet/IP. Sprawdź ustawienia Ethernet i parametry diagnostyczne napędu. Zmodyfikuj za pomocą C125 [Działanie w przypadku utraty komunikacji]. Wymień okablowanie, przełącznik Ethernet lub moduł sterujący. |
| F091 | Utrata enkodera | Sprawdź okablowanie. Jeśli P047, P049 lub P051 [Odniesienie prędkości x] = 16 "Pozycjonowanie", a A535 [Typ sprzężenia zwrotnego silnika] = 5 "Sprawdzanie kwadraturowe", zamień wejścia kanału enkodera lub zamień dowolne dwa przewody silnika. Wymień enkoder. |
| F094 | Utrata funkcji | Zamknij wejście do zacisku i wyłącz i włącz zasilanie. |
| F100 | Suma kontrolna parametru | Ustaw P053 [Reset do ustawień domyślnych] na 2 "Przywracanie ustawień fabrycznych". |
| F101 | Pamięć zewnętrzna | Ustaw P053 [Reset do ustawień domyślnych] na 2 "Przywracanie ustawień fabrycznych". |
| F105 | Błąd połączenia C | Usuń błąd i sprawdź wszystkie ustawienia parametrów. Nie wyjmuj ani nie instaluj modułu sterującego przy włączonym zasilaniu. |
| F106 | Niekompatybilność C-P | Moduł sterujący nie mógł rozpoznać modułu zasilania. Wyłącz i włącz zasilanie. Wgraj nowszą wersję oprogramowania układowego. Wymień napęd, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F107 | Wymieniono C-P | Moduł sterujący został zamontowany na module zasilania o innej mocy znamionowej. Ustaw P053 [Reset do ustawień domyślnych] na dowolną z opcji resetowania. |
| F109 | Niedopasowanie C-P | Moduł sterujący został zamontowany na module zasilania innego typu napędu. Ustaw P053 [Reset do ustawień domyślnych] na dowolną z opcji resetowania. |
| F110 | Membrana klawiatury | Awaria/odłączenie membrany klawiatury. Wyłącz i włącz zasilanie. Wymień moduł sterujący, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F111 | Sprzęt bezpieczeństwa | Usterka sprzętu włączającego wejście bezpieczeństwa. Jedno z wejść bezpieczeństwa nie jest włączone. Sprawdź sygnały wejściowe bezpieczeństwa. Jeśli nie używasz bezpieczeństwa, sprawdź i dokręć zworkę dla zacisków I/O S1, S2 i S+. Wymień moduł sterujący, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F114 | Awaria uC | Wyłącz i włącz zasilanie. Wymień moduł sterujący, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F122 | Awaria płyty I/O | Wyłącz i włącz zasilanie. Wymień napęd lub moduł sterujący, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F125 | Wymagana aktualizacja Flash | Wykonaj operację aktualizacji oprogramowania układowego, aby spróbować załadować prawidłowy zestaw oprogramowania układowego. |
| F126 | Błąd nie do odzyskania | Usuń błąd lub wyłącz i włącz zasilanie napędu. Wymień napęd lub moduł sterujący, jeśli nie można usunąć błędu. |
| F127 | Wymagana aktualizacja DSIFlash | Wykonaj operację aktualizacji oprogramowania układowego za pomocą komunikacji DSI, aby spróbować załadować prawidłowy zestaw oprogramowania układowego. |
- Ten błąd może zostać usunięty przez procedurę automatycznego ponownego uruchamiania i będzie ponawiany kilka razy na podstawie wartości ustawionej w parametrze A541 [Próby automatycznego ponownego uruchomienia].
- Ten błąd może zostać usunięty przez procedurę automatycznego ponownego uruchamiania i zostanie podjęta tylko jedna próba. Ignoruje wartość ustawioną w parametrze A541 [Próby automatycznego ponownego uruchomienia].
Specyfikacje
| Oceny wejść/wyjść | Częstotliwość wyjściowa: 0...500 Hz (programowalna) Sprawność: 97,5% (typowo) |
| Cyfrowe wejścia sterujące (prąd wejściowy = 6 mA) | Tryb SRC (źródło): 18...24V = WŁ. 0...6V = WYŁ. |
| Tryb SNK (pochłaniacz): 0...6V = WŁ. 18...24V = WYŁ. | |
| Analogowe wejścia sterujące | Analogowe 4-20 mA: impedancja wejściowa 250 Ω Analogowe 0-10V DC: impedancja wejściowa 100 kΩ Potencjometr zewnętrzny: 1...10 kΩ, min. 2 W |
| Wyjście sterujące | Programowalne wyjście, Form A i Form B Rezystancyjna ocena: 3,0 A @ 30V DC, 125V AC i 240V AC Indukcyjna ocena: 0,5 A @ 30V DC, 125V AC i 240V AC |
| Wyjścia opto 30V DC, 50 mA Nieindukcyjne | |
| Wyjścia analogowe (10-bitowe) 0-10V: min. 1 kΩ 4-20 mA: maks. 525 Ω | |
| Bezpieczniki i wyłączniki obwodów | Zalecany typ bezpiecznika: UL Class J, T lub Type BS88; 600V (550V) lub równoważny. Zalecane wyłączniki obwodów: HMCP lub równoważne. |
| Funkcje ochronne | Ochrona silnika: Ochrona przed przeciążeniem I2t – 150% przez 60 s, 200% przez 3 s (zapewnia ochronę klasy 10) |
| Nadprądowe: limit sprzętowy 200%, błąd natychmiastowy 300% | |
| Przepięcie: Wejście 100...120V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 405V DC (równoważne z linią przychodzącą 150V AC) Wejście 200...240V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 405V DC (równoważne z linią przychodzącą 290V AC) Wejście 380...480V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 810V DC (równoważne z linią przychodzącą 575V AC) Wejście 525...600V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 1005V DC (równoważne z linią przychodzącą 711V AC) | |
| Podnapięcie: Wejście 100...120V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 190V DC (równoważne z linią przychodzącą 75V AC) Wejście 200...240V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 190V DC (równoważne z linią przychodzącą 150V AC) Wejście 380...480V AC – Wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 390V DC (równoważne z linią przychodzącą 275V AC) Wejście 525...600V AC – Jeśli P038 = 3 "600V" (600V) wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 487V DC (linia przychodząca 344V AC); – Jeśli P038 = 2 "480V" (480V) wyzwolenie następuje przy napięciu magistrali 390V DC (linia przychodząca 275V AC) | |
| Utrzymanie sterowania: Minimalne utrzymanie to 0,5 s - typowa wartość 2 s | |
| Utrzymanie zasilania bez awarii: 100 ms |
Wsparcie Rockwell Automation
Skorzystaj z tych zasobów, aby uzyskać dostęp do informacji o wsparciu.
| Centrum wsparcia technicznego | Znajdź pomoc w postaci filmów instruktażowych, FAQ, czatu, forów użytkowników i aktualizacji powiadomień o produktach. | rok.auto/support |
| Baza wiedzy | Uzyskaj dostęp do artykułów z bazy wiedzy. | rok.auto/knowledgebase |
| Lokalne numery telefonów wsparcia technicznego | Znajdź numer telefonu dla swojego kraju. | rok.auto/phonesupport |
| Biblioteka literatury Znajdź instrukcje instalacji, podręczniki, | broszury i publikacje z danymi technicznymi. | rok.auto/literature |
| Centrum kompatybilności i pobierania produktów (PCDC) | Pobierz oprogramowanie układowe, powiązane pliki (takie jak AOP, EDS i DTM) i uzyskaj dostęp do informacji o wydaniu produktu. | rok.auto/pcdc |
Opinie na temat dokumentacji
Twoje komentarze pomagają nam lepiej zaspokajać Twoje potrzeby w zakresie dokumentacji. Jeśli masz jakieś sugestie dotyczące ulepszenia naszych treści, wypełnij formularz na stronie rok.auto/docfeedback.
Referencje
![rok.auto]()
Wsparcie | Rockwell Automation![rok.auto]()
Wsparcie techniczne Rockwell Automation ... 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu na całym świecie!![rok.auto]()
Wsparcie telefoniczne/na miejscu![rok.auto]()
Biblioteka literatury | Rockwell AutomationCentrum kompatybilności i pobierania produktów firmy Rockwell Automation
![rok.auto]()
Formularz opinii o publikacji | Rockwell Automation
Pobierz instrukcję
Tutaj możesz pobrać pełną wersję instrukcji w formacie pdf, może ona zawierać dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa, informacje o gwarancji, przepisy FCC itp.
Pobierz Allen-Bradley PowerFlex 525 - Instrukcja obsługi napędu AC o regulowanej częstotliwości
