Krups Espresseria Automatic XP7200, XP7220, XP7240 Onderhoudshandleiding
- 1 SERIE
- 2 ONDERDELEN
- 3 WERKING
- 4 PRESTATIES
- 5 GEREEDSCHAP EN MATERIAAL VEREIST VOOR DEMONTAGE & HERMONTAGE
- 6 DEMONTAGE
- 7 HERMONTAGE
- 8 ONDERHOUD NA VERSTOPPING VAN GEMALEN KOFFIE
- 9 REINIGINGS- EN ONTKALKINGS cycli
- 10 VOORAF GECHECKTE DEFECTEN
- 11 PROBLEEMOPLOSSING DIAGNOSE & CORRECTIEVE ACTIES
- 12 AFTER-SALES (A-S) MODUS OPERANDI
- 13 COMPLIANCY TEST NA ONDERHOUD
- 14 GRAFISCHE DISPLAY TEST
- 15 Download handleiding
- 16 In andere talen

SERIE
| Pictografisch model: XP7200 | zwarte voorkant met zilver paneel | Claris Filter (Frankrijk) |
| Grafisch model: XP7220 | zwarte voorkant met zilver paneel | Claris Filter |
| Grafisch model: XP7240 | titanium voorkant met roestvrijstalen paneel | Claris Filter + Auto-cappuccino |
ONDERDELEN
Het apparaat bestaat uit:
- 1 uitneembaar waterreservoir van 1,3 liter
- 1 flowmeter om het watervolume te doseren
- 1 15-bar pomp + 16-bar veiligheidsklep
- 1 gemotoriseerde hydraulische verdeler
- 1 1300-W thermoblock systeem met:
- 1 koffiewatercircuit en 1 stoomcircuit
- 1 geïntegreerde percolatiekamer
- 1 NTC voor elektronische temperatuurregeling en twee thermische zekeringen van 216°C
- 1 systeem voor het afvoeren van de gemalen koffie door middel van een uitwerpstang en schraper
- 1 hydraulische plunjer voor het sluiten van de percolatiekop
- 1 molen
- 2 elektronische printplaten voor:
- thermoblock temperatuurregeling
- het meten van het waterstroomvolume door het tellen van flowmeterpulsen.
- 1-kops, 2-kops, warm water (grafisch model), stoom-, reinigings- en ontkalkingscyclusbewerkingen
- weergave van de huidige functie via indicatielampje (pictografische modellen)
- after sales informatie (aantal cycli per functie, foutcode....)
WERKING
NTC elektronische temperatuurregeling:
Koffie: 108°C (positie 1), 111°C (positie 2), 113.5°C (positie 3)
Stoom: 140°C in de voorverwarming, 132°C in de stoomproductie
Veiligheidsuitschakeling: 190°C
1-kops cyclus:
Zie cyclusbeschrijving met hydraulisch schema.
2-kops cyclus:
2 cycli van 2 halve koppen na elkaar.
Reinigingscyclus: alleen toegepast op het koffiecircuit.
Opeenvolging van cycli waarbij 50 ml water wordt gepompt / pauzes van 2 minuten. Ontkalkingscyclus: toegepast op koffie- en stoomcircuit.
Opeenvolging van cycli waarbij 50 ml water wordt gepompt / pauzes van 1 minuut.
Automatische aanzuigfunctie:
Aanzuigen is automatisch als er geen doorstroming is tijdens de actuator omlaag fase Æ pompen via stoompijp.
PRESTATIES
Koffietemperatuur (50cc):
- Eerste koffie: 75°C
- Volgende koffies: 77°C
Koffietemperatuur aanpassing: +/- 2°C in positie 1 of 3
Stoom (125cc water bij 15°C, 1 min): 77 +/- 5°C
Warm water (125cc): 85 +/- 5°C
GEREEDSCHAP EN MATERIAAL VEREIST VOOR DEMONTAGE & HERMONTAGE
- Tamper Torx TX - 10H gemagnetiseerde schroevendraaier (deksel)
- Kleine Pozidriv No.1 schroevendraaier (beschermkap regelelektronica)
- Griptang (hogedrukslangklemmen).
- Stofzuiger met kleine zuigmond voor gemalen koffie (verstopping)
- Kleine schroevendraaier met platte kop (hogedrukslangklemmen)
- Nr.2 mannelijke zeskant "Inbus" sleutel (koffiefilter)
- Antistatische polsband voor werkzaamheden aan elektronische printplaten
DEMONTAGE
| Te demonteren onderdelen | ||||||
| Voorpaneel | Deksel | Behuizing | Technische montage | Voorkantmontage | Voorkant | |
| Molen | ● | ● | ● | |||
| Aanstampkop | ● | ● | ||||
| Besturingsprintplaat | ● | ● indien nodig printplaat vervangen | ● | |||
| Voedingsprintplaat | ● | ● | ● | |||
| Pomp | ● | ● | ● | |||
| Flowmeter | ● | ● | ● | |||
| Thermoblock / actuator | ● | ● | ● | ● | ||
| Zekeringen | ● | ● | ● | ● | ||
| Verdeler | ● | ● | ● | ● | (●) | |
| Stoompijp | ● | ● | ||||
| Koffie uitloop | ● | ● | ||||
Behuizing: (biedt visuele toegang tot de meeste onderdelen in de koffiemachine)
Verwijder het voorpaneel (til de 6 haken op en ontgrendel ze).
Verwijder het koffiebonenreservoir.
Verwijder het deksel (2 schroeven onder het kopjesrooster + 1 schroef onder het koffiebonenreservoir + 2 clips aan de achterkant, te verwijderen door aan de achterste dekselrib te trekken.
(Verwijder het kopjesrooster of de uitloop van de reinigingstablet niet)
Verwijder de onderste 2 schroeven op de voorkant + 2 achterste schroeven in de basis.
Schuif de behuizing naar achteren: dit kan alleen als de 2 achterste schroeven volledig zijn verwijderd; duw de afdekking die het elektronische circuit beschermt verticaal terug.
Molen
Geen specifieke instructies: zie herassemblage.
Ring op zijn plaats gehouden op de molenbus door 4 clips.
Hogedrukslangen:
Maak de klem los met een kleine schroevendraaier met platte kop (zonder deze van de slang te verwijderen).
Koppel de slang los en buig deze om te voorkomen dat de mantel op de siliconen slang glijdt (trek niet recht):

Pomp + Veiligheidsklep
Geen specifieke instructies (te bevestigen met de nieuwe dempers).
Aanstampkop
Kan worden gedemonteerd zonder de technische montage te verwijderen: let op dat u de aanstampkopmontage niet verschuift bij het losdraaien.
toegang tot het koffie-uitlaat rooster, de romige afdichting en de aanstampkop afdichting.
Schakelbedieningsplaat op de actuator
Maak de 2 clips los (toegang vanaf de bovenkant). Druk de actuator samen door op de bovenste moer te drukken (met behulp van een dopsleutel of equivalent).
Demonteer de schakelbedieningsplaat.

Flowmeter
Geen specifieke instructies.
Elektronische voedingsprintplaat
Elektronische circuitmontage in de mantel gehouden door middel van 2 clips aan het onderste deel.
Elektronische besturingsprintplaat
Gebruik een antistatische polsband
Verwijder de voorkant (2 schroeven + 4 clips toegankelijk via zijgaten).
Op het grafische model is het mogelijk om het weergaveapparaat te vervangen (wees bijzonder voorzichtig bij het loskoppelen van de bundel op de elektronische printplaat).
Zekering
Om toegang te krijgen, verwijder het voorpaneel (2 schroeven in het onderste deel + 2 schroeven in de technische montage).
Til de technische montage op om de 2 bussen in het voorpaneel los te koppelen.
Bepaal waarom de zekeringen zijn doorgebrand voordat u ze vervangt.
Controleer of er geen brandsporen zijn op de basis en de aanstampkop.
Koffie uitloop
Maak de koffieleiding los.
Verwijder de uitloopclip met behulp van een liniaal of een schroevendraaier die tussen de clip en de voorkantmontage is geplaatst:

Technische montage: (biedt toegang tot de verdeler en thermoblock/actuator sub-assemblage)
Maak de koffie-inlaatpijp los en verwijder deze en koppel de slang op de aanstampkop los.
Verwijder het venster.
Verwijder de bevestigingsschroeven van de technische montage.
Koppel de connectoren en de elektronische circuitdraden los en haal de draden uit de grommets.
Verwijder de technische montage met de molen op zijn plaats (de draden die zijn aangesloten op de actuatorschakelaars gaan door de mantelopening).
Thermoblock / NTC / gesoldeerde lipjes sub-assemblage
Er is geen voorziening voor het demonteren van deze sub-assemblage.
De enige onderdelen die kunnen worden vervangen zijn:
- Aanstampkop onderdelen (romige afdichting, O-ring, koffierooster...)
- De uitwerpschraper
- De actuator schakelbedieningsplaat met zijn veer en 3 schakelaars
- De interface en zijn afdichting
- De ejectorstang "Barista" afdichting
Verwijder de 3 thermoblock/actuator sub-assemblage bevestigingsschroeven in de basis.
Koppel de verdeler/thermoblock koffieslang los van de verdeler
Koppel de thermoblock/verdeler stoomslang los van het thermoblock systeem (verwijder indien nodig de afvoer van de verdeler na het loskoppelen van de koffieafvoerslang van de verdeler).
Koppel de stoomslang los.
Thermoblock systeem en uitwerpschraper Interface
Verwijder de uitwerpschraper (dit kan een beetje moeilijk zijn omdat de schroevendraaier niet in lijn is met de schroef).
Verdeler
Verwijder de 2 verdeler bevestigingsschroeven in de basis (Phillips-kop inkeping). Koppel de verdeler/thermoblock stoomslang los van het thermoblock (verwijder de afvoer van de verdeler, indien nodig na het loskoppelen van de koffieafvoerslang van de verdeler). Verwijder de 3 thermoblock/actuator sub-assemblage bevestigingsschroeven in de basis en kantel de unit om toegang te hebben tot de slangen die zijn aangesloten op de verdeler.
Toegang tot de verdeler kan worden vergemakkelijkt door het voorpaneel (2 schroeven + 4 clips) en de voorkantmontage (2 schroeven in het onderste deel) te verwijderen.
Ejectorstang "Barista" afdichting
Verwijder de aanstampkop
Schroef de thermoblock/actuator los van de onderkant van de koffiemachine en til deze omhoog
Til de ejector omhoog en verwijder de plunjer kop.
Verwijder de "Barista" afdichting.

Stoompijp
Verwijder het paneel en de voorkant (2 schroeven + 4 clips).
De uitloop is bevestigd in de voorkantmontage door 3 clips (ontoegankelijk vanaf de voorkant) en wordt losgeklikt door aan de uitloop te trekken.
Snoer
Geen specifieke instructies.
Uitneembaar waterreservoir
De ventielpakking is moeilijk te vervangen.
HERMONTAGE
De hermontage wordt uitgevoerd in omgekeerde volgorde van de demontage.
Slangen
Het is mogelijk om een slang na demontage opnieuw te gebruiken, mits de voorzorgsmaatregelen bij demontage in acht zijn genomen: elke beschadigde slang of een slang met een gerafelde vlecht moet worden vervangen.
Gebruik Norma Cobra 7.5 klemmen.
Vergrendel de klemmen met een tang en controleer of ze correct zijn gemonteerd:


Maler
Het indexeren en monteren van de maalring op de koffiemachine moet worden uitgevoerd met:

- de malerset met rode marker op de bus gericht op de indexeerbal
- de aandrijfpen bevindt zich in de stop op de positie "fijn malen"
Zorg ervoor dat de draden door de grommets gaan.
Let op: controleer of de messing afstandsstukken in de schroefgaten van de molen zijn gemonteerd.
Controleer de dikte van de gemalen koffiekoek na alle werkzaamheden aan de molen of elektronica.
Het is mogelijk om de maaltijd elektronisch aan te passen om de gespecificeerde koekdikte te verkrijgen: 11 tot 13 mm voor 60 ml sterke espresso.
Pictografisch model
- Raadpleeg de maaltijd die in de koffiemachine is geprogrammeerd:
zie moleninstelling 0, 2, 4, 6 of 8 in het kleine display in regel 22 van de 1e-niveau AfterSales (A-S) modus.
MOLEN 1 (toegepast tot 13/02/2006)
- Toegang tot V16-instellingsmodus (zelf-testprocedure aan het einde van de assemblagelijn)
- Met verwijderde koekjeslade, lade en tank
- Druk op de "steam" (stoom) toets + netaansluiting
"cake tray" (koekjeslade) lampje gaat branden + "water" (water) lampje knippert
- Plaats de koekjeslade, lade en tank terug
- Zet de volumekiezer op de minimumstand
- Plaats een opvangbak onder de koffietuit
- Druk op de standaard koffietoets start van de standaard koffiecyclus
- Blauw aan/uit-lampje gaat branden
- Selecteer met de draaiknop het lampje dat overeenkomt met het lampje dat in de onderstaande tabel staat.
- Druk op de "service" (service) toets om te valideren (3 relaispulsen)
- Koppel de koffiemachine los.
- Toegang tot V17-instellingsmodus en toekomstige versies (zelf-testprocedure aan het einde van de assemblagelijn):
hetzelfde als voor V16, behalve dat de instelling wordt uitgevoerd vóór de standaard koffiecyclus - Met verwijderde koekjeslade, lade en tank
- Druk op de "steam" (stoom) toets + netaansluiting
Blauw aan/uit-lampje gaat branden (of een ander lampje als de selector niet op de minimumstand staat)- Selecteer met de draaiknop de gewenste koekdikte in overeenstemming met de onderstaande tabel.
- Druk op de "service" (service) toets om te valideren
"Cake tray" (koekjeslade) lampje gaat branden + "water" (water) lampje knippert- Koppel de koffiemachine los.
| Lampje brandt op het pictografische model | On/Off (Aan/Uit) | Cake tray (Koekjeslade) | Tank (Tank) | Clean (Schoon) | Calc (Kalk) |
| Molenpositie (af te lezen in regel 22 van A-S modus) | 0 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Tijd voor het malen van sterke koffie (sec.) (molen 1 13/02/2006) | 4.1 | 4.3 | 4.5 | 4.7 | 4.9 |
MOLEN 2 (toegepast vanaf 14/02/2006)
Toegang tot V28-instellingsmodus en toekomstige versies (zelf-testprocedure aan het einde van de assemblagelijn):
instelprocedure hetzelfde als V17, maar met gegevens uit onderstaande tabel:
| Lampje brandt op het pictografische model | On/Off (Aan/Uit) | Cake tray (Koekjeslade) | Tank (Tank) | Clean (Schoon) | Calc (Kalk) |
| Molenpositie (af te lezen in regel 22 van A-S modus) | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 |
| Tijd voor het malen van sterke koffie (sec.) (molen 2, 14/02/2006 ) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Grafisch model
MOLEN 1 (toegepast tot 14/02/2006)
(V12 tot V16 stroomkaarten en V6.8 tot V8.6 Visu kaarten)
- Toegang tot consultatie / instellingsmodus (zelf-testprocedure aan het einde van de assemblagelijn):
- Met verwijderde koekjeslade, lade en tank
- Druk op de "prog" (prog) toets + netaansluiting
- Volg de aangegeven aanwijzingen
- Selecteer positie 1, 2, 3, 4 of 5
- Valideer met de OK toets
- Koppel de koffiemachine los
| Grafisch model display | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Tijd voor het malen van sterke koffie (sec.) (molen 1, 14/02/2006) | 4.1 | 4.3 | 4.5 | 4.7 | 4.9 |
MOLEN 2 (toegepast vanaf 15/02/2006)
(V8.7 stroomkaart, compatibel met molen 1, en V8.7 Visu kaart)
| Grafisch model display | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Tijd voor het malen van sterke koffie (sec.) (molen 2, 15/02/2006 ) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Leiding
Respecteer de aardedraadgeleiding.
De aarddraad mag niet in contact komen met bewegende delen (roestvrijstalen hoeken achter de actuator) of hete delen (weerstand en kabelschoenconnectoren)

Bedrading
Grommets moeten worden gerespecteerd om te voldoen aan de eisen voor onderdrukking van interferentie: over het algemeen worden draden die zorgen voor stroomtransmissie (thermoblock, pomp, molen) niet op dezelfde manier geleid als laagspannings- / laagstroomdraden.
Draden zijn in de volgende volgorde gerangschikt:
- 2 groene waterniveau draden + 3 rode flowmeter draden
- – connector van de besturingskaart
- - 2 blauwe NTC draden
- - 2 groene ladeschakelaardraden
- - 2 blauw-rode verdeler motordraden + 3 zwart-geel-witte verdeler schakelaardraden
- - 2 molendraden
Zie bedradingsfoto's in bijgesloten document.
Pomp
Respecteer de richting van de klem sluitinrichting op de pompuitlaat (risico dat dit in de weg kan zitten van de koekjesladebehuizing).

Flowmeter
Respecteer de aansluitingen:
- pompslang op het flowmeterdeksel
- tankslang op de flowmeterbehuizing.
Slangen mogen niet gedraaid of gebogen zijn.
Thermoblock-actuator subassemblage
Richt het apparaat voor het sluiten van de klem op de actuatorslang naar beneden (risico dat dit in de weg kan zitten van de uitwerpafschraper).

Aanstampkop
Wees voorzichtig bij het schroeven dat u de aanstampkopmontage niet verschuift.
Thermoblock en uitwerpafschraper interface
Wees voorzichtig bij het vervangen van de afdichting die niet in de koffiekamer mag uitsteken.

Verdeler
Plaats de 2 pennen van de afvoerbak correct in de 2 gaten van de basis.
Controleer of alle slangen stevig zijn aangesloten, met name de gemakkelijk los te koppelen afvoerslangen, en of de klemmen correct zijn vastgeklikt op de hogedrukslangen. Controleer of de afvoerslang niet gebogen of bekneld is.
De uitwerpstang "Barista" afdichting
Zorg ervoor dat de hermontage op de juiste manier gebeurt (lip naar boven gericht).
Smeer alleen de uitwerpstang, en spaarzaam, in met voedselveilig vet.
Verdeler afvoerbehuizing
Let erop dat u de veer goed centreert op de bus aan de onderkant van het afvoerlichaam (risico dat deze aan de inkepingen kan blijven haken).

De afvoerplunjer moet in het lichaam van de afvoer worden gemonteerd met voedselveilig vet.
Zorg ervoor dat het afvoerlichaam stevig op de verdeler is vergrendeld (draai tegen de klok in vast).
Elektronische kaarten
Connectoren op elektronische kaarten: controleer of de connectoren goed vastzitten met de clips.
Controleer de koffievolumekiezerknop op correcte indexering (1/2 draai mogelijke fout).
Controleer de dikte van de gemalen koffiekoek na alle werkzaamheden aan de elektronica of de molen.
Stoompijpje
Wees voorzichtig bij het vervangen van de O-ring, want dit is een delicate operatie.
Behuizing
Er bestaat een risico dat schakelaars in de behuizing van de koekjeslade in de behuizing kunnen blijven haken: druk de behuizing stevig aan bij het vervangen.

ONDERHOUD NA VERSTOPPING VAN GEMALEN KOFFIE
Verwijder de reinigingsinlaat en de lade.
Schraap en zuig de gemalen koffie in en rond de thermoblocktank op met een stofzuiger met een klein eindstuk (flexibele slang met ~10 uitwendige diameter).
Voer een reinigingscyclus uit:
Als de uitwerpzuiger goed werkt in de tank Î OK
Als hij vastzit, activeer hem dan handmatig met een staaf die door de basis is gestoken:

Controleer of de ladeschakelaar goed werkt: gemalen koffie in de ladeschuifkanalen kan de bediening beïnvloeden. Als dit het geval is, verwijder dan de technische bevestiging om de schuifkanalen te reinigen. Herhaal een reinigingscyclus.
Stel vast waarom de verstopping is opgetreden (zie tabel met probleemoplossingsdiagnoses):
- molen niet conform (hoeveelheid gemalen koffie)
- elektronica-instelling niet conform de molen
- uitwerpzuiger zit vast in de hoge stand
- koekjeslade gedeeltelijk vol vervangen
REINIGINGS- EN ONTKALKINGS cycli
- Het reinigingslampje gaat branden na 350 kopjes koffie (of espresso's).
- Het ontkalkingslampje gaat branden na:
- 12.000 cycli met waterhardheid instelling 0
- 10.000 cycli met waterhardheid instelling 1
- 8.000 cycli met waterhardheid instelling 2
- 6.000 cycli met waterhardheid instelling 3
- 3.000 cycli met waterhardheid instelling 4
met: - 1 kopje koffie (of espresso) = 1 cyclus
- 1 "steam" (stoom) functie = 25 cycli (V16 picto stroomkaart en V6.8 tot 7.0 Visu display) = 40 cycli (V17 picto stroomkaart en V7.2 Visu display)
- 1 "hot water" (heet water) functie = 10 cycli
Het aantal cycli wordt verdubbeld wanneer een filter wordt gebruikt (programmering in de display versie).
VOORAF GECHECKTE DEFECTEN
Als het apparaat is geblokkeerd vanwege een fout, identificeer de fout dan met het weergegeven nummer:
Pictografische modelweergavemodus:
- nummers van 1 tot 9: vaste weergave
- nummer > 9: weergave van een streepje en achtereenvolgens alle nummers.
![Voorbeeldfoto van de foutmelding]()
| Picto nr. | Grafiek nr. | Functie | Aard | Onderhoud |
| 1 | 1 | PosWaterDistrib | De maximale tijd voor het waterverdelercommando is bereikt zonder dat de tand is gedetecteerd | Controleer de werking van de verdelerschakelaars Controleer de verdelerrotatie (risico op spanningsval in de laagspanningsvoeding als de stroom van de verdeler te hoog is). Controleer op verkeerde instelling of positie van de motor in het verdelerhuis |
| 2 | 2 | GroundCoffeeDistrib De maximale tijd voor de gemalen koffie | verdeler is bereikt zonder dat de doseerschakelaar voor gemalen koffie is gedetecteerd | Betreft de versie voor gemalen koffie |
| 3 | 3 | Cyclus startcondities | De verdeler bevindt zich in de oorspronkelijke positie, maar de actuator bevindt zich niet in de hoge positie + De actuator bevindt zich in de lage positie en de actuatorschakelaar is nog steeds gesloten |
|
| 4 | 4 | Pomp in actuator neerwaartse fase | Tijdens de eerste seconden van het opstarten van de pomp is het volume erg laag | Pomp niet ontlucht (begin van zelfaanzuigcyclus, fout 4 niet weergegeven maar opgeslagen in het geheugen van fouten in regel 6 van de A-S-modus) Verdelerdefect Actuator zit vast in de hoge positie niet genoteerd tot 5/10/05 |
| 5 | 5 | Pomp aanzuigen | Tijdens de eerste seconden van het opstarten van de pomp is het volume nul | Flowmeter defect (draden omgedraaid, connector verschoven, ...) Druppel water op de flowmeterconnector Pomp defect Waterstroom geblokkeerd: slang bekneld, zeef ontbreekt (tankklep niet bediend), tank slecht aangesloten |
| 6 | 6 | Pomp in actuator neerwaartse fase | De stroom is niet gedaald (> 50 ml/min) nadat de actuator tot het maximum (80 ml) is gevuld; er is een waterlek en de actuator vult niet | Zoek naar de bron van het lek: slangen, actuator, aanzuigklep? Flowmeterslangen verwisseld Verdelerprobleem (lekkage bij afvoer..) Slechte verbinding tussen de 2 picto-borden |
| 7 | 7 | Pomp in actuator neerwaartse fase | Het flowmetersignaal is gedaald (<50ml/min) maar het actuatorvolume is onvoldoende (<25ml); er is een blokkade in het circuit | Gemalen koffie verstopt: Aanstampkop vast Uitwerper geblokkeerd Tank slecht aangesloten Slangen bekneld (pompaanzuiging) Fout op de pompschakelaar (component of bediening via koekjeslade) Pomp aanzuigfout (in aanwezigheid van filter? koffiezetapparaat lange tijd opgeslagen zonder tank of met lege tank?) Waterniveau bord of bundel defect |
| 8 | 8 | Heet water en koffiepomp | Na een bepaalde tijd van pompregeling tijdens koffie- of waterstroom, wordt het circuit als geblokkeerd beschouwd omdat het water nauwelijks stroomt | Koffieroosters verstopt Romige afdichting verstopt Thermoblock verstopt |
| 9 | 9 | Time_Setting | Er wordt een NTC-fout gedetecteerd; temperatuur te laag of te hoog | NTC-fout (component, verbinding, connector, draden...) Koffielekkage op NTC (weerstandswaarde) |
| 10 | 0A (10) | Time_Setting | Verwarmingsweerstand defect gedetecteerd, verwarming is gestart maar temperatuur is niet veranderd | Thermoblock weerstand defect (defecte bedradingsverbindingen) NTC losgeraakt NTC gebarsten |
| | 0B (11) | Spi_TransLCD | Tijdens de berichtoverdracht is het bericht niet verzonden omdat er geen klok was aan het einde van een TimeOut: slechte verbinding tussen de 2 borden | Zoek de slechte verbinding |
| 0C (12) | | Defecte communicatie tussen de 2 borden | Koppel de koffiemachine los en weer aan | |
| Verdeler geblokkeerd, draait niet | Bepaal de oorzaak | |||
| 0D (13) | Slechte verbinding tussen de 2 borden | Zoek de slechte verbinding | ||
| 0E (14) | Defecte voedingskaart Slechte verbinding tussen de 2 borden | Vervang de voedingskaart Zoek de slechte verbinding | ||
| 10 (15) | Defecte voedingskaart Elektromagnetisch interferentieprobleem (overspanning...) | Vervang de voedingskaart Koppel los en weer aan | ||
| FF |
PROBLEEMOPLOSSING DIAGNOSE & CORRECTIEVE ACTIES
Het diagnosticeren van lekkages kan worden vergemakkelijkt door gebruik te maken van uitsnijdingen die nuttig kunnen zijn bij het ondersteunen van de tank en de koekjeslade.
| DIAGNOSE | OORZAAK | ONDERHOUD | TE VERVANGEN ONDERDELEN |
Wordt niet warm | Zekering gesprongen | Identificeer de oorzaak die heeft geleid tot het springen van de zekering
|
|
| NTC defect of slechte verbinding | Weerstandswaarde nauwkeurig tot 25°C: 100Kohm +/-5% NB: variatie van 4 tot 5 Kohm voor 1°C afwijking ten opzichte van 25°C | Thermoblock met NTC | |
| Defecte elektronica | Elektronisch circuit | ||
| Weerstand uitgesneden | Thermoblock | ||
| Slechte verbinding | |||
Schakelt uit | Isolatiefout op zekeringomhulling | Zekeringclusters | |
| Koffie is op weerstandconnectoren of de NTC gelopen | Identificeer de oorzaak die heeft geleid tot het lekken van koffie | Interface/tankafdichting | |
Stroomt niet uit de koffie-uitloop | Thermoblock of watercircuit verkalkt | Verwijder kalk | Vervang verkalkt item indien kalkverwijdering ineffectief is |
| Thermoblock koffiecircuit verstopt door koffie | Voer 2 tot 5 spoelcycli uit | ||
| Elektronisch, verdeler of flowmeter defect | Elektronische kaart, verdeler of flowmeter | ||
| Koffieroosters (hoog of laag) verstopt | Schoonmaken | ||
| Romige afdichting verstopt of defect | Schoonmaken | Romige afdichting | |
| Siliconenslang gebogen | Maak de slang recht | ||
| Afvoerplunjer veer slecht gemonteerd (plunjer geblokkeerd) | Monteer correct | ||
Er loopt water in de lekbak tijdens de koffiefunctie | Kleine klep in de afvoerplunjer is niet dicht (afdichting ontbreekt, verstopt door gemalen koffie) of is losgekoppeld | Complete afvoerplunjer | |
| Overdrukklep slecht gekalibreerd | Overdrukklep | ||
Koek kruimelig, slechte vorm, gedeeltelijk droog | Romige afdichting laat te veel vloeistof door of niet genoeg | Romige afdichting | |
| Uitwerpstang keert niet ver genoeg terug |
| ||
Verdampt tijdens de koffiefunctie | Temperatuurinstelling te hoog | Verlaag de temperatuurinstelling | |
| Koffiezetapparaat gebruikt op hoogte | |||
| NTC niet conform of slechte verbinding | Vervang thermoblock | ||
| Groot volume koffie (220cc) gemaakt met malen dat de druk verhoogt | Verandering in koffie of molen moet worden aangepast aan grof malen | ||
| Elk probleem dat leidt tot een vermindering van de waterstroom | |||
| Thermoblock of watercircuit verkalkt | Verwijder kalk | Vervang verkalkt item indien kalkverwijdering ineffectief is | |
| Pompstroom/druk specificaties niet conform | Pomp | ||
| Koffieroosters verstopt | Schoonmaken | ||
| Siliconenslang gebogen | Maak de slang recht | ||
| Aanstampkop romige afdichting verstopt of misvormd | Schoonmaken | Romige afdichting | |
Het koffievolume in de beker voldoet niet | Flowmeter defect | Flowmeter | |
| Defecte elektronica | Elektronisch circuit | ||
| Thermoblock of watercircuit verkalkt? | Verwijder kalk | Vervang verkalkt item indien kalkverwijdering ineffectief is | |
| Een paar druppels water druppelen uit het stoompijpje aan het begin van de koffiefunctie | Dit is een bekend en geaccepteerd fenomeen | ||
| Er loopt continu water via het stoompijpje tijdens de koffiefunctie | Continue stroom:
| Controleer de flowmeterverbindingen | Flowmeter Elektronische kaarten:
|
| Plaats een nieuw waterfilter in de tank (zelfaanzuigfase) | |||
| "Service" (Onderhoud) knop zit vast | Vervang de voorkant | ||
| Koken in de tank aan het einde van de koffiecyclus | Slechte afvoer:
| Afvoerplunjer Romige afdichting Plaats voedingskaart met afvoertijd verlengd van 8 naar 10 seconden (> V21 picto en > V14 grafisch) | |
| Gemalen koffie verstopt in de kamer | Molen niet conform Te veel gemalen koffie: koeken >17mm Te weinig gemalen koffie < 6mm | Meet de koekdikte: 12 tot 15 mm (11 tot 13 mm als de molen nieuw is) | Molen |
| Slechte elektronica maaltijdinstelling met betrekking tot de molenspecificaties | Pas de elektronica aan | ||
| Uitwerpplunjer zit vast in de hoge positie | Identificeer de oorzaak van het vastzitten:
|
| |
| Uitwerpstang keert niet ver genoeg terug |
| Vervang de uitwerpstang | |
| Koeken geplaatst in kolommen in de koekjeslade | Installeer een gemodificeerde koekjeslade met ribbels aan de binnenkant | ||
| Actuatorschakelaar kortgesloten + 2-kops cyclus (malen zonder aanstampkop in de hoge positie) | Vervang de schakelaar | ||
| Gemalen koffie geblokkeerd tussen aanstampkop en molentuit Slechte thermoblock afvoer | Plaats voedingskaart met afvoertijd verlengd van 8 naar 10 seconden (> V21 picto en > V14 grafisch) | ||
| Lekkage op afdichtingsniveau van de aanstampkop | Controleer of de aanstampkop de molentuit niet raakt wanneer deze omhoog komt | Vervang de afdichting Vervang de molentuit | |
| Koffieresidubak gedeeltelijk vol vervangen | |||
| Overloop van het mondstuk bij de koffie-uitloop | Temperatuur te hoog | Zie "verdampen" probleem | |
| Koffie gemaakt na stoom voorverwarmen zonder dat er daadwerkelijk stoom wordt geproduceerd | |||
| Romige afdichting defect | Romige afdichting | ||
| Koffielekkage onder de thermoblock | "Barista" afdichting defect of losgeraakt | Monteer de afdichting opnieuw Maak het teveel aan vet in de tank en onder de uitwerpplunjer schoon Neem de afdichtingsspeling op | "Barista" afdichting |
| Niet genoeg room op de koffie | Defecte "romige" afdichting Stoompijpadapter voor 15/10/2005 (diam 1.3) | "Romige" afdichting Stoompijpadapter (diam 1.15) | |
| Defecte trekker schakelaar bediening | Molenmontage afstandsstuk ontbreekt de montageschroef gaat door de schroefbus en blokkeert de trekkerbediening | Vervang afstandsstuk | |
| Minimum niveau in de tank niet gedetecteerd | Elektronisch detectiecircuit te laag gepositioneerd | Monteer het circuit opnieuw door aan de draden te trekken en ze licht aan te spannen | Vervang de tankhouder (gemodificeerd half november 2005) |
| Onmogelijk om de datum in te stellen na het loskoppelen of onderbreken van de stroom Weergave keert terug naar de begindatum wanneer het filter is geplaatst | Fout in de Visu-elektronische kaart aan de voorkant | Valideer de datum waarop het filter voor het eerst is geplaatst. Gevolg: er zal geen waarschuwingsbericht meer zijn om het filter te vervangen gebruik de index bovenop het filter om de datum te onthouden waarop het filter voor het eerst is gebruikt | Als de klant veeleisend is, vervang dan de Visu-kaart. Visu-kaarten die door de bug worden beïnvloed: versies V6.8, V6.9, V7.0 en V7.2 |
| Blauw lampje 0/1 knippert snel | Spanningsval in de laagspanningsvoeding door overmatig verbruik | Controleer het verbruik van de verdeler motor (verdeler tegenkoppel te hoog) | Risico op schade aan de elektronische voedingskaart |
AFTER-SALES (A-S) MODUS OPERANDI
1e-niveau A-S modus
Deze modus maakt het mogelijk om toegang te krijgen tot informatie over de mate van gebruik van verschillende functies van de koffiemachine.
Pictografisch model
Toegang tot A-S 1 via een combinatie van de volgende toetsen: Service + Toets sterke koffie + Netaansluiting.
- De toets Sterke koffie maakt het mogelijk om door functies te scrollen en de Koffie toets om terug te keren. Geen signalering.
- Toegang tot tellerwaarden van de verschillende functies via de Stoom toets en terugkeer via dezelfde Stoom toets. Signalering via het Calc-lampje.

| d | Functie (pictografisch model) | Eenheid |
| 1 | "Coffee" (Koffie) cyclusnummer | eenheid |
| 2 | "Steam" (Stoom) functie nummer | eenheid |
| 3 | Reinigingsnummer | eenheid |
| 4 | Ontkalkingsnummer | eenheid |
| 5 | Overschrijvingen van de reinigings- & ontkalkingswaarschuwing: Totaal aantal cycli (koffie of stoom) uitgevoerd nadat het reinigings- of ontkalkingslampje is gaan branden. Geen nulstelling | eenheid |
| 6 | Schrijfindex van de laatste fout (0,1,2,3): Raadpleeg, afhankelijk van de weergegeven index, de overeenkomstige fout in regel 7, 8, 9 of 10 Zie voorlaatste fout in de vorige index (1 indien index 2 wordt weergegeven, 3 indien index 0) | code |
| 7 | Index 0 fout | code |
| 8 | Index 1 fout | code |
| 9 | Index 2 fout | code |
| 10 | Index 3 fout | code |
| 11 | Totaal koffievolume (exclusief actuatorvolume en voorweken) | mL |
| 12 | Aantal keren ingeschakeld | eenheid |
| 13 | Bedrijfstijd: AAN/UIT-lampje aan | min |
| 14 | Spoelnummer | eenheid |
| 15 | Duur automatische uitschakeling (1,2,3,4,5 uur) | uur |
| 16 | Waterhardheid (ontkalkingsfrequentie), (niveau 0,1,2,3,4) | waarde |
| 17 | Koffietemperatuur (niveau 1,2,3) | waarde |
| 18 | Aantal koeken in de lade | eenheid |
| 19 | Koffiecycli uitgevoerd sinds de laatste reiniging | cycli |
| 20 | Aantal cycli uitgevoerd sinds de laatste ontkalking (koffie, stoom, waterwegingen) | cycli |
| 21 | Aantal lade-ledigingen voor het reinigen van de lade | cycli |
| 22 | Extra maaltijd toegevoegd aan de basistijd | 0, 2, 4, 6 of 8 |
| 23 | Vlag die aangeeft of injectie van koffie mogelijk is of niet (actuator omlaag of niet): 1=fout (actuator in lage positie) | 0/1 |
| 24 | Vlag die blokkering van koffie, stoom aangeeft: gepositioneerd als de machine is uitgeschakeld tijdens het reinigen of ontkalken. 1=fout | 0/1 |
| 25 | Softwareversie | code |
| 26 | Productiedatum | dd-mm-jj |
Verlaat de A-S modus via de 0/1 toets.
Grafisch model
Vanuit "Product Information" (Productinformatie) (Prog + "Product Information" (Productinformatie) selectie + Prog) toegang tot A-S 1 modus via combinatie van Prog + Watertoetsen.
| d | Functie (grafisch model) | Eenheid |
| 1 | Totaal koffie aantal | Nr. |
| 2 | Espresso aantal | Nr. |
| 3 | Sterke espresso aantal | Nr. |
| 4 | Koffie aantal | Nr. |
| 5 | Sterke koffie aantal | Nr. |
| 6 | Dubbele espresso aantal | Nr. |
| 7 | Sterke dubbele espresso aantal | Nr. |
| 8 | Dubbele koffie aantal | Nr. |
| 9 | Dubbele sterke koffie aantal | Nr. |
| 10 | Heet water functie aantal | Nr. |
| 11 | Stoom functie aantal | Nr. |
| 12 | Spoel functie aantal | Nr. |
| 13 | Productiedatum | --/--/-- |
| 14 | Datum eerste gebruik | --/--/-- |
| 15 | Grafische softwareversie | Ref. |
| 16 | Power softwareversie | Ref. |
| 17 | Model: (molen) | Model |
| 18 | Water volume koffie functie | ml |
| 19 | Water volume stoom functie | ml |
| 20 | Aantal keren ingeschakeld | Nb |
| 21 | Bedrijfstijd | min |
| 22 | Temperatuurniveau | Nummer |
| 23 | Waterhardheidniveau | Nummer |
| 24 | Duur automatische uitschakeling | Aantal uren |
| 25 | Uur formaat | 24 uur |
| 26 | Uur | --/-- |
| 27 | Datum | --/--/-- |
| 28 | Taal | Frans |
| 29 | Filter aanwezig | Afwezig |
| 30 | Automatisch inschakelen | Niet gevalideerd |
| 31 | Meeteenheid | |
| 32 | LCD contrast | Nr. |
| 33 | Aantal koeken | Nr. |
| 34 | Aantal koffie sinds laatste reiniging | Nr. |
| 35 | Laatste gedetecteerde fout. Fout 0A=10, 0B=11, 0C=12, 0D=13, 0E=14, 0F=15 | Nr. |
Herinnering van informatie beschikbaar in de Product Information (Productinformatie) sectie (zie handleiding)
2e niveau A-S modus
Deze 2e niveau after-sales modus maakt controle en testen van power items mogelijk.
Pictografisch model (niet beschikbaar)
Grafisch model
Toegang tot A-S 2 via OK toets + koffiedikbak verwijderd + netaansluiting. Toegang tot Controles en Acties via menu's en sub-menu's in het display. Afsluiten van sub-menu's via de 0/1 toets.

COMPLIANCY TEST NA ONDERHOUD
- Controleren van de correcte werking van schakelaars voor het detecteren van de aanwezigheid van lade, koekjeslade en tank
- Correcte koffie werking met meting van de koekdikte (bestaande uit tussen 11 en 13 mm met nieuwe molen in 60-ml sterke espresso functie)
- Correcte stoom werking
- Correcte warm water werking
- Reiniging van de koffiemachine voor levering
GRAFISCHE DISPLAY TEST
Maakt het mogelijk om de aanwezigheid van alle segmenten in het display te controleren.
Druk op Prog + water + netaansluiting en volg de volgorde van de bewerkingen zorgvuldig:
- 0/1 toets: figuur 1 wordt weergegeven
- Prog toets: figuur 2 wordt weergegeven
- Stoom toets: figuur 3 wordt weergegeven
- Watertoets: figuur 4 wordt weergegeven
Draai de selectieknop in één richting om het scherm donkerder te maken
Draai de selectieknop in de andere richting om het display te verwijderen
Druk op OK: het blauwe lampje gaat branden
Download handleiding
Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.
Download Krups Espresseria Automatic XP7200, XP7220, XP7240 Onderhoudshandleiding
