Manual DAB ESYBOX

KUNCI

Tanda Keselamatan
Simbol-simbol yang ditunjukkan di bawah digunakan (jika relevan) dalam manual pemilik. Simbol-simbol ini telah disisipkan untuk memperingatkan personel pengguna tentang kemungkinan sumber bahaya.
Kegagalan untuk mengindahkan simbol-simbol tersebut dapat mengakibatkan cedera pribadi, kematian, dan/atau kerusakan pada mesin atau peralatan.
Secara umum, ada tiga jenis sinyal (Tabel 1).

Tabel 1 Tipologi tanda keselamatan

Simbol	Bentuk	Jenis	Deskripsi
	Bentuk segitiga berbingkai	Tanda Peringatan	Menunjukkan persyaratan yang berkaitan dengan bahaya yang ada atau mungkin terjadi
	Bingkai lingkaran	Tanda larangan	Menetapkan persyaratan untuk tindakan yang harus dihindari
	Lingkaran penuh	Tanda Wajib	Menunjukkan informasi yang wajib dibaca dan dipatuhi
	Bingkai lingkaran	Informasi	Menunjukkan informasi bermanfaat, selain jenis bahaya/larangan/kewajiban

Tergantung pada informasi yang akan dikirimkan, tanda-tanda tersebut mungkin berisi simbol-simbol yang, dengan asosiasi ide, membantu untuk memahami jenis bahaya, larangan, atau kewajiban.
Simbol-simbol berikut telah digunakan dalam diskusi:
PERINGATAN, BAHAYA UMUM.
Kegagalan untuk menghormati instruksi yang mengikuti dapat menyebabkan kerugian bagi orang dan properti.
PERINGATAN, BAHAYA LISTRIK.
Kegagalan untuk menghormati instruksi yang mengikuti dapat menyebabkan situasi risiko besar bagi keselamatan pribadi. Berhati-hatilah untuk tidak bersentuhan dengan listrik.
Catatan dan informasi umum. Harap baca instruksi berikut dengan saksama sebelum mengoperasikan dan memasang mesin.
DAB Pumps melakukan segala upaya yang wajar untuk memastikan bahwa konten manual ini (mis. ilustrasi, teks, dan data) akurat, benar, dan terkini. Namun demikian, mungkin saja terdapat kesalahan dan mungkin tidak lengkap atau terkini setiap saat. Oleh karena itu, perusahaan berhak untuk melakukan perubahan dan peningkatan teknis dari waktu ke waktu, bahkan tanpa pemberitahuan sebelumnya.
DAB Pumps tidak bertanggung jawab atas isi manual ini kecuali jika dikonfirmasi secara tertulis oleh perusahaan.

BIDANG APLIKASI DAN CAIRAN YANG DAPAT DIPOMPA

Perangkat ini dirancang dan dibuat untuk memompa hanya air, bebas dari zat peledak dan partikel padat atau serat, dengan kepadatan 1000 Kg/m³, viskositas kinematik sama dengan 1 mm²/s dan cairan non-agresif secara kimiawi. Penggunaan dengan cairan lain hanya diizinkan dengan izin pabrikan.

UMUM

Nama produk
ESYBOX

Klasifikasi menurut European Reg.
BOOSTER

Deskripsi
Produk ini merupakan sistem terintegrasi yang terdiri dari pompa listrik sentrifugal multi-tahap, rangkaian elektronik yang mengendalikannya, dan tangki ekspansi.

Referensi produk spesifik
Jika produk memiliki elektronik terintegrasi, lihat bab DESKRIPSI PANEL KONTROL.
Jika produk memiliki tangki ekspansi terintegrasi, lihat bab BEJANA EKSPANSI.
Untuk data teknis, lihat pelat data teknis atau bab khusus DATA TEKNIS.

PENGELOLAAN

Penyimpanan
Semua pompa harus disimpan di tempat yang tertutup, kering, dengan kelembapan yang sekonstan mungkin, bebas dari getaran dan debu. Pompa dipasok dalam kemasan aslinya dan harus tetap berada di dalamnya sampai waktu pemasangan. Jika tidak demikian, tutup dengan hati-hati port isap dan pengiriman. Produk beroperasi dengan benar dengan perbedaan antara suhu lingkungan dan suhu cairan tidak lebih dari 30°C (dengan suhu lingkungan lebih tinggi dari suhu cairan). Selain perbedaan suhu ini, batas kelembapan tidak boleh melebihi 50%, jika tidak, ada risiko terbentuknya kondensasi, yang dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada papan elektronik.
Produk dapat dilengkapi dengan aksesori Esycover, yang dapat dibeli secara terpisah dan digunakan saat pompa dipasang di lingkungan yang sebagian terlindungi.

Transportasi
Hindari membuat produk terkena benturan dan tabrakan yang tidak perlu.

PEMASANGAN

• Pompa mungkin mengandung sejumlah kecil sisa air dari pengujian.
• Kami merekomendasikan untuk mencucinya sebentar dengan air bersih sebelum pemasangan akhir.
• Pompa listrik harus dipasang di tempat yang berventilasi baik dan dengan suhu lingkungan tidak lebih tinggi dari yang tertera dalam spesifikasi teknis setiap produk.
• Penjankaran yang kuat pada pompa ke alas menunjang penyerapan getaran yang dihasilkan oleh pengoperasian pompa.
• Jangan biarkan pipa logam mentransmisikan tegangan berlebihan ke port pompa, agar tidak menyebabkan deformasi atau kerusakan.
• Selalu merupakan ide yang baik untuk menempatkan pompa sedekat mungkin dengan cairan yang akan dipompa.
• Pompa harus dipasang dalam kondisi yang sesuai dengan spesifikasi produk.
• Sistem dapat menyedot air yang ketinggiannya tidak melebihi kedalaman 8 m (tinggi antara ketinggian air dan port isap pompa)
• Disarankan untuk melakukan pemasangan sesuai dengan petunjuk dalam manual sesuai dengan undang-undang, arahan, dan peraturan yang berlaku di lokasi penggunaan dan tergantung pada aplikasinya.
• Pompa bukan jenis self-priming. Pompa cocok untuk pengisapan dari tangki atau terhubung ke saluran air dalam peluncuran ulang di mana memungkinkan menurut peraturan setempat.

Produk yang dimaksud berisi inverter di dalamnya yang terdapat tegangan dan arus langsung dengan komponen frekuensi tinggi.
Pemutus sirkuit arus sisa yang melindungi sistem harus berukuran yang tepat sesuai dengan karakteristik yang tertera pada Tabel 3. Untuk inverter dengan catu daya tiga fase, kami merekomendasikan pemutus sirkuit arus sisa yang juga terlindungi dari gangguan yang tidak tepat waktu.
Ikuti rekomendasi dalam bab ini dengan saksama untuk mencapai pemasangan listrik, perpipaan, dan mekanis yang tepat. Sebelum Anda memulai pemasangan apa pun, pastikan Anda telah mematikan daya ke saluran listrik. Patuhi dengan ketat nilai catu daya yang tertera pada pelat peringkat listrik.

Pra-kondisi yang direkomendasikan

Katup penutup harus dipasang di hulu dan hilir pompa untuk menghindari pengosongan sistem jika ada perawatan pada pompa. Untuk pemasangan di dinding, ikuti petunjuk di bawah ini:

• Produk ini sudah dirancang untuk dipasang menggantung di dinding menggunakan kit aksesori DAB yang dibeli secara terpisah.
  

Sambungan perpipaan dan pipa ledeng

Buat sambungan saluran masuk ke sistem melalui port isap yang ditunjukkan pada Gbr. 1, lalu lepaskan tutupnya dengan bantuan alat aksesori atau obeng.

Buat sambungan ke saluran keluar sistem melalui port pembuangan yang ditunjukkan pada Gbr. 1, lalu lepaskan tutupnya dengan bantuan alat aksesori atau obeng.
Semua sambungan hidraulik sistem ke sistem yang dapat disambungkan adalah jenis ulir betina 1".
Jika Anda bermaksud untuk menghubungkan produk ke pabrik dengan alat kelengkapan yang memiliki diameter lebih besar dari pipa normal 1" (misalnya mur cincin dalam kasus alat kelengkapan dalam 3 buah), pastikan bahwa ulir jantan Gas 1" dari kopling menonjol setidaknya 25 mm dari diameter di atas (Gbr. 6).

Mengacu pada posisinya sehubungan dengan air yang akan dipompa, pemasangan sistem dapat didefinisikan sebagai "di atas kepala" atau "di bawah kepala". Secara khusus, pemasangan didefinisikan sebagai "di atas kepala" ketika pompa ditempatkan pada ketinggian yang lebih tinggi daripada air yang akan dipompa (misalnya pompa di permukaan dan air di sumur); sebaliknya itu adalah "di bawah kepala" ketika pompa ditempatkan pada ketinggian yang lebih rendah daripada air yang akan dipompa (misalnya tangki overhead dan pompa di bawah). Lihat bab KONFIGURASI SPESIFIK.

Sambungan listrik

Selalu patuhi peraturan keselamatan!
Perangkat harus disediakan di jaringan catu daya yang memastikan pemutusan lengkap dalam kondisi kategori tegangan lebih III. Saat sakelar berada pada posisi terbuka, jarak pemisahan setiap kontak harus sesuai dengan petunjuk pada tabel di bawah ini:

Tabel 2

Jarak minimum antara kontak sakelar daya
Rentang Catu Daya (V)	> 127 dan ≤ 240	> 240 dan ≤ 480
Jarak Minimum (mm)	> 3	> 6

Pastikan bahwa tegangan listrik sesuai dengan tegangan penandaan CE (pelat teknis) produk.
Dengan unit pada kapasitas penuh, periksa apakah arus yang diserap oleh motor tidak melebihi yang ada pada penandaan CE (pelat teknis).
Untuk meningkatkan kekebalan terhadap kemungkinan gangguan radiasi ke peralatan lain, disarankan untuk menggunakan saluran listrik terpisah untuk menyalakan produk.
Produk yang dimaksud berisi inverter di dalamnya yang terdapat tegangan dan arus searah dengan komponen frekuensi tinggi (lihat tabel di bawah).

Tabel 3

Tipologi kemungkinan arus gangguan ground
	Bolak-balik	Berdenyut Kutub Tunggal	Langsung	Dengan komponen frekuensi tinggi
Dalam kasus inverter daya fase tunggal	●	●		●
Dalam kasus inverter daya tiga fase	●	●	●	●

PENYALAAN

Pada pompa, buka sepenuhnya katup isap dan kemudian beri energi pada sistem.

Persiapan

Jangan hidupkan pompa tanpa mengisinya sepenuhnya dengan cairan, asalkan terisi penuh, dengan air bersih, melalui lubang yang sesuai, setelah melepas tutup pengisi.
Pengoperasian kering menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada segel mekanis. Tutup pengisi kemudian perlu disekrup kembali dengan hati-hati.
Jika produk dilengkapi dengan persiapan yang dibantu perangkat lunak, lihat bab Operasi sistem pengisian.

Memulai

Untuk penyalaan pertama, ikuti langkah-langkah ini:

• Untuk memulai dengan benar, pastikan Anda telah mengikuti petunjuk di paragraf berikut: PEMASANGAN e PENYALAAN dan subbagiannya;
• Periksa keberadaan air yang sebenarnya;
• Sediakan daya listrik;
• Jika ada elektronik internal, ikuti petunjuknya (lihat bab PANEL KONTROL).

Tindakan pencegahan

Jika air panas akan dipompa, hentikan pompa hanya setelah mengecualikan sumber panas dan memberikan jangka waktu agar suhu cairan turun ke nilai yang dapat diterima, agar tidak menciptakan peningkatan suhu yang berlebihan di dalam badan pompa.
Untuk periode penutupan yang lama, tutup perangkat penutup pipa isap, dan jika perlu, jika disediakan, semua sambungan kontrol tambahan. Jika periode tidak aktif yang lama diharapkan, rencanakan siklus penyalaan jangka pendek untuk menghindari kerusakan dan malfungsi.
BAHAYA EMBUN BEKU: ketika pompa tetap tidak aktif untuk waktu yang lama pada suhu di bawah 0°C, perlu untuk melanjutkan dengan pengosongan lengkap badan pompa melalui sumbat pembuangan, untuk menghindari keretakan pada komponen hidraulik. Operasi ini juga direkomendasikan dalam kasus tidak aktif yang berkepanjangan pada suhu normal.
Periksa apakah tumpahan cairan tidak merusak properti atau orang, terutama dalam sistem yang menggunakan air panas. Jangan tutup sumbat pembuangan sampai pompa digunakan lagi. Memulai setelah periode tidak aktif yang lama memerlukan pengulangan operasi yang dijelaskan dalam paragraf Memulai yang tercantum di atas. Untuk menghindari kelebihan beban yang tidak perlu pada motor, periksa dengan cermat bahwa kepadatan cairan yang dipompa sesuai dengan yang digunakan dalam fase desain: ingat bahwa daya yang diserap oleh pompa meningkat secara proporsional dengan kepadatan cairan yang disalurkan.

PERAWATAN

Sebelum memulai pekerjaan apa pun pada sistem, lepaskan catu daya dan tunggu setidaknya 5 menit. Sistem ini dikecualikan dari perawatan rutin. Jika perlu menguras cairan untuk melakukan perawatan, periksa apakah kebocoran cairan tidak merusak properti atau orang, terutama pada sistem yang menggunakan air panas. Selain itu, peraturan hukum untuk pembuangan cairan berbahaya apa pun harus dipatuhi. Setelah jangka waktu pengoperasian yang lama, mungkin ada beberapa kesulitan dalam membongkar bagian-bagian yang bersentuhan dengan air: untuk tujuan ini, gunakan pelarut khusus yang ditemukan di pasaran dan, jika memungkinkan, ekstraktor yang sesuai. Disarankan untuk tidak memaksakan berbagai bagian dengan alat yang tidak sesuai.

Pemeriksaan berkala

Produk dalam operasi normal tidak memerlukan perawatan apa pun. Namun, disarankan untuk secara berkala memeriksa penyerapan arus, head manometrik dengan mulut tertutup, dan laju aliran maksimum, yang memungkinkan Anda mengidentifikasi kesalahan atau keausan terlebih dahulu. Segel mekanis biasanya tidak memerlukan langkah kontrol apa pun. Anda hanya perlu memeriksa apakah tidak ada kebocoran apa pun. Jika ada segel yang berbeda, periksa lampiran khusus.

Mengosongkan sistem

Jika Anda ingin menguras air keluar dari sistem, lakukan sebagai berikut:

1. Lepaskan catu daya;
2. Nyalakan keran pengiriman yang dekat dengan sistem sehingga menghilangkan tekanan dari sistem dan mengosongkannya sebanyak mungkin;
3. Jika ada katup periksa segera setelah sistem (selalu disarankan), tutup agar tidak mengeluarkan air yang ada di pabrik antara sistem dan keran yang pertama kali dinyalakan;
4. Interupsi pipa hisap di titik terdekat dengan sistem (selalu disarankan untuk memiliki katup periksa segera sebelum sistem) agar tidak menguras seluruh sistem hisap;
5. Lepaskan tutup drainase dan keluarkan air di dalamnya;
6. Air yang terperangkap dalam sistem pengiriman hilir dari katup non-balik yang terintegrasi dalam sistem dapat mengalir keluar pada saat melepaskan sistem, atau saat melepas tutup pengiriman kedua (jika tidak digunakan).

Meskipun pada dasarnya dikeringkan, sistem tidak dapat mengeluarkan semua air yang dikandungnya. Selama penanganan sistem setelah dikosongkan, sejumlah kecil air mungkin bocor keluar dari sistem.

Modifikasi dan suku cadang

Setiap modifikasi yang dilakukan tanpa otorisasi sebelumnya membebaskan produsen dari semua tanggung jawab.
Hanya jika ada kabel daya terintegrasi, jika terjadi kerusakan pada kabel yang sama, perbaikan harus dilakukan oleh personel khusus untuk mencegah risiko apa pun.

Penandaan CE dan instruksi minimum untuk DNA

Gambar hanya untuk tujuan representatif

Konsultasikan konfigurator Produk (DNA) yang tersedia di situs web DAB PUMPS.
Platform ini memungkinkan Anda mencari produk berdasarkan kinerja hidraulik, model, atau nomor artikel. Lembar data teknis, suku cadang, manual pengguna, dan dokumentasi teknis lainnya dapat diperoleh.

https://dna.dabpumps.com/

DATA TEKNIS

Tabel 4: Data Teknis

	ESYBOX
Catu daya listrik	Tegangan	1~ 220-240 VAC
	Frekuensi	50/60 Hz
	Arus maksimum	10 A
	Daya maksimum	1550 W
	Arus bocor ke tanah	< 2,5 mA
Karakteristik konstruksi	Dimensi keseluruhan	565x265x352 mm tanpa kaki
	Berat kosong (tidak termasuk kemasan)	24,8 kg
	Kelas perlindungan	IP X4
	Kelas isolasi motor	F
Kinerja hidraulik	Head maksimum	65 m
	Laju aliran maksimum	120 l/min
	Persiapan	< 5min pada 8m
Kondisi kerja	Tekanan kerja maksimum	8 bar
	Suhu cairan maks	40°C *
	Suhu lingkungan maks	50°C
	Suhu lingkungan penyimpanan	-10÷60°C
Fungsi dan perlindungan	Tekanan konstan
	Komunikasi nirkabel
	Perlindungan terhadap pengoperasian kering
	Perlindungan antibeku
	Perlindungan antisiklus
	Perlindungan kelebihan beban motor
	Perlindungan terhadap tegangan suplai abnormal
	Perlindungan terhadap suhu berlebih

* Hanya air dingin yang disetujui WRAS

DESKRIPSI PANEL KONTROL

Kontrol elektronik yang terintegrasi dalam sistem adalah jenis dengan inverter dan menggunakan sensor aliran, tekanan, dan suhu, juga terintegrasi dalam sistem. Melalui sensor-sensor ini, sistem hidup dan mati secara otomatis sesuai dengan kebutuhan utilitas dan mampu mendeteksi kondisi malfungsi, untuk mencegah dan menunjukkannya. Kontrol Inverter memastikan fungsi yang berbeda, yang paling penting di antaranya, untuk sistem pemompaan, adalah menjaga nilai tekanan konstan dalam pengiriman dan penghematan energi. Inverter mampu:

• Menjaga tekanan sirkuit hidraulik konstan dengan memvariasikan kecepatan rotasi elektropompa. Dalam operasi tanpa inverter, elektropompa tidak dapat memodulasi dan, ketika ada peningkatan permintaan aliran, tekanan pasti menurun, atau sebaliknya; ini berarti tekanannya terlalu tinggi pada laju aliran rendah atau terlalu rendah ketika ada peningkatan permintaan aliran.
• Dengan memvariasikan kecepatan rotasi sesuai dengan permintaan instan dari utilitas, inverter membatasi daya yang disuplai ke elektropompa ke minimum yang diperlukan untuk memastikan bahwa permintaan terpenuhi. Sebaliknya, operasi tanpa inverter mengandaikan operasi elektropompa selalu dan hanya pada daya maksimum.

Sistem dikonfigurasi oleh pabrikan untuk memenuhi sebagian besar kasus pemasangan, yaitu:

• Jenis produk: booster;
• Operasi: tekanan konstan;
• Set-Point [SP]: nilai tekanan konstan yang diinginkan. Nilai yang dikonfigurasi oleh pabrikan SP = 3.0 bar;
• Tekanan Mulai Ulang: Pengurangan tekanan untuk memulai ulang. Nilai yang dikonfigurasi oleh pabrikan RP = 0.3 bar;
• Fungsi anti-siklus: Nilai yang dikonfigurasi oleh pabrikan Nonaktif

Untuk definisi parameter SP dan RP, tekanan di mana sistem dimulai memiliki nilai:
P__START = SP – RP = 3.0 - 0.3 = 2.7 Bar
Sistem tidak berfungsi jika utilitas berada pada ketinggian yang lebih tinggi dari yang setara dalam meter kolom air dari Pstart (pertimbangkan 1 bar = 10 m kolom air): untuk konfigurasi default, jika utilitas berada pada ketinggian setidaknya 27m, sistem tidak dimulai.

Orientasi panel kontrol

Panel kontrol dirancang untuk ditempatkan dalam arah yang paling mudah dibaca bagi pengguna: bentuk persegi memungkinkannya untuk diputar 90° demi 90° (Gbr. 7).

• Kendurkan 4 sekrup di sudut-sudut panel dengan alat aksesori (jika disertakan) atau kunci pas torx normal.
• Jangan lepaskan sekrup sepenuhnya, disarankan untuk mengendurkannya hanya dari ulir pada badan produk.
• Berhati-hatilah agar tidak menjatuhkan sekrup ke dalam sistem.
• Pindahkan panel, berhati-hatilah agar tidak meregangkan kabel sinyal.
• Ganti panel di tempatnya dengan orientasi yang dipilih, berhati-hatilah agar tidak menjepit kabel.
• Kencangkan 4 sekrup dengan alat aksesori (jika disertakan) atau kunci pas torx normal.

Operasi sistem pengisian

Persiapan pompa adalah fase di mana mesin mencoba mengisi badan dan pipa hisap dengan air. Jika operasi berhasil, mesin dapat bekerja secara teratur.
Setelah pompa diisi dan perangkat dikonfigurasi, dimungkinkan untuk menghubungkan catu daya listrik setelah membuka setidaknya satu utilitas pada pengiriman selama 15 detik pertama. Jika aliran air terdeteksi dalam pengiriman, pompa disiapkan dan memulai pekerjaan rutinnya. Ini adalah kasus khas pemasangan di bawah head. Utilitas yang dibuka dalam pengiriman dari mana air yang dipompa keluar dapat ditutup. Jika aliran reguler dalam pengiriman tidak terdeteksi setelah 10 detik, sistem meminta konfirmasi untuk memasuki prosedur persiapan (kasus khas pemasangan di atas head).

Ketika ditekan, pompa memasuki prosedur persiapan: ia mulai bekerja untuk waktu maksimum 5 menit di mana blok pengaman untuk operasi kering tidak tersandung. Waktu persiapan tergantung pada berbagai parameter, yang paling berpengaruh di antaranya adalah kedalaman permukaan air dari mana ia mengambil, diameter pipa hisap, kedap air pipa hisap. Dengan syarat bahwa pipa hisap digunakan yang tidak lebih kecil dari 1" dan bahwa itu tertutup rapat (tanpa lubang atau sambungan dari mana ia dapat mengambil udara). Segera setelah produk mendeteksi aliran reguler dalam pengiriman, ia meninggalkan prosedur persiapan dan memulai pekerjaan rutinnya. Utilitas yang dibuka dalam pengiriman dari mana air yang dipompa keluar dapat ditutup. Jika setelah 5 menit prosedur produk masih belum disiapkan, tampilan antarmuka mengirimkan pesan kegagalan. Lepaskan catu daya, muat produk menambahkan air baru, tunggu 20 menit dan ulangi prosedur dari saat Anda memasukkan steker ke soket.
Tekan konfirmasi bahwa Anda tidak ingin memulai prosedur persiapan. Produk tetap dalam status alarm.

Operasi

Setelah elektropompa disiapkan, sistem memulai operasi reguler sesuai dengan parameter yang dikonfigurasi: ia mulai secara otomatis ketika keran dinyalakan, memasok air pada tekanan yang diatur (SP), menjaga tekanan konstan bahkan ketika keran lain dinyalakan, berhenti secara otomatis setelah waktu T2 setelah kondisi pematian tercapai (T2 dapat diatur oleh pengguna).

PANEL KONTROL

Antarmuka pengguna terdiri dari keypad dengan layar LCD 320x240 piksel dan dengan LED peringatan POWER, COMM, ALARM, masing-masing berwarna putih, biru, dan merah.
Layar menampilkan nilai dan status perangkat, dengan indikasi pada fungsionalitas berbagai parameter.
Fungsi tombol diringkas di bawah ini:

1. Tampilan
2. Led

   	Menyala dengan cahaya tetap saat mesin dihidupkan. Berkedip saat mesin dinonaktifkan
   	Menyala dengan cahaya tetap saat komunikasi nirkabel digunakan dan berfungsi dengan benar. Berkedip dengan frekuensi lambat saat komunikasi tidak tersedia. Berkedip dengan frekuensi tinggi selama asosiasi dengan perangkat nirkabel lain. Mati jika komunikasi tidak digunakan.
   	Menyala dengan cahaya tetap saat mesin diblokir oleh kesalahan

3. Tombol

   	Tombol ini memungkinkan Anda untuk beralih ke item berikutnya di menu yang sama. Menahannya memungkinkan Anda untuk melompat ke item menu sebelumnya.
   	Tombol ini memungkinkan Anda untuk keluar dari menu saat ini
   	Tekan untuk menelusuri menu. Tekan untuk menambah parameter yang dipilih. Tekan dan tahan untuk meningkatkan kecepatan penambahan.
   	Tekan untuk menelusuri menu. Tekan untuk mengurangi parameter yang dipilih. Tekan dan tahan untuk meningkatkan kecepatan pengurangan.

Ketika tombol atau tombol ditekan, nilai yang dipilih dimodifikasi dan disimpan segera di memori permanen (EEprom). Jika mesin dimatikan, bahkan secara tidak sengaja, dalam fase ini, itu tidak menyebabkan hilangnya parameter yang baru saja diatur.
Tombol hanya untuk keluar dari menu saat ini dan tidak diperlukan untuk menyimpan perubahan yang dibuat. Hanya dalam kasus-kasus tertentu yang dijelaskan dalam paragraf berikut, beberapa nilai diperbarui dengan menekan atau .

Menu

Struktur lengkap dari semua menu dan semua item yang menyusunnya ditunjukkan pada Tabel 5.

Akses ke menu
Berbagai menu dapat diakses dari menu utama dengan dua cara:

• Akses langsung dengan kombinasi tombol;
• Akses berdasarkan nama dengan menu drop-down.

Tabel 5: Struktur menu

Parameter yang tersedia dalam versi KIWA

Akses Langsung

Menu yang diinginkan dapat diakses langsung dengan menekan secara bersamaan kombinasi tombol yang sesuai untuk waktu yang dibutuhkan (misalnya untuk masuk ke menu Setpoint) dan berbagai item di menu digulir dengan tombol . Tabel 6 menunjukkan menu yang dapat dijangkau dengan kombinasi tombol.

Tabel 6: Akses menu

Akses berdasarkan nama

Pemilihan berbagai menu diakses berdasarkan nama. Dari menu utama, Anda mengakses pemilihan menu dengan menekan salah satu tombol atau . Nama-nama menu yang dapat diakses muncul di halaman pemilihan menu dan salah satu menu disorot oleh bilah. Geser bilah penyorotan menggunakan tombol dan untuk memilih menu yang Anda inginkan dan masuk dengan menekan .

Item yang tersedia adalah MAIN, USER, MONITOR, diikuti oleh item keempat, EXTENDED MENU; item ini memungkinkan jumlah menu yang ditampilkan diperluas. Ketika EXTENDED MENU dipilih, pop-up muncul meminta Anda untuk mengetikkan kunci akses. Kunci akses bertepatan dengan kombinasi tombol yang digunakan untuk akses langsung (seperti pada Tabel 6) dan memungkinkan tampilan menu yang diperluas dari menu yang sesuai dengan kunci akses ke semua menu dengan prioritas yang lebih rendah. Urutan menu adalah: User, Manual Setpoint, Manual, Installer, Technical Assistance. Ketika kunci akses dipilih, menu yang dirilis tetap tersedia selama 15 menit atau sampai dinonaktifkan secara manual melalui item "Hide forward menus" (Sembunyikan menu ke depan) yang muncul di pemilihan menu saat menggunakan kunci akses. Nella Fig. 20 menunjukkan diagram operasi untuk memilih menu. Menu berada di tengah halaman, dari kanan Anda menjangkaunya melalui pemilihan langsung dengan kombinasi tombol, sementara dari kiri Anda menjangkaunya melalui sistem pemilihan dengan menu dropdown.

Struktur halaman menu

Saat dihidupkan, beberapa halaman presentasi ditampilkan yang menunjukkan nama produk dan logo, setelah itu menu utama muncul. Nama setiap menu, apa pun itu, selalu berada di bagian atas layar.

Berikut ini selalu muncul di halaman utama:
Ikon Status: deskripsi di Tabel 7
Ikon Fungsi Tambahan: deskripsi di Tabel 8
Tekanan: nilai dalam bar atau psi tergantung pada unit ukuran yang ditetapkan.
Aliran: nilai dalam l/min atau gal/min tergantung pada unit ukuran
Daya: nilai dalam kW dari daya yang diserap oleh perangkat.
Dalam bingkai di bagian bawah layar, yang ada di semua halaman, berikut ini selalu muncul:
Label Status: label status dijelaskan dalam Tabel 9;
Deskripsi Kesalahan Pemblokiran/Deskripsi Alarm: keterangan yang ditempatkan setelah label FAULT/WARNING dan terdiri dari akronim kesalahan/alarm dan deskripsi singkat.
Putaran motor: nilai dalam rpm.
Tekanan: nilai dalam bar atau psi tergantung pada unit ukuran yang ditetapkan.
Daftar Kesalahan dan Alarm dapat ditemukan di Tabel 20 dan di Tabel 21 di bab Sistem perlindungan.

Halaman Utama: Ikon Status
Tabel 7: Ikon Status Sistem

Status	Ikon	Deskripsi
Aktif		Motor berjalan
Berhenti		Motor berhenti
Dinonaktifkan		Motor dinonaktifkan secara manual
Kesalahan		Kesalahan pemblokiran: jenis kesalahan ditampilkan dan dijelaskan di sudut kiri bawah layar
Kesalahan Sensor KIWA		Sinyal kesalahan "Tekanan hisap rendah"

Halaman Utama: Ikon Fungsi Tambahan
Tabel 8: Ikon Fungsi Tambahan

Ikon	Deskripsi
	Power Shower
	Float
	Sleep Mode

Footer: Indikasi pada bilah status
Tabel 9: Indikasi pada bilah status

Kode identifikasi	Deskripsi
GO	Motor berjalan
SB	Motor berhenti
DIS	Status motor dinonaktifkan secara manual
FAULT	Kehadiran kesalahan yang mencegah pengoperasian electropump
WARNING	Menunjukkan Alarm yang tidak mencegah pengoperasian pompa listrik

Halaman menu lainnya bervariasi dengan fungsi terkait dan dijelaskan kemudian berdasarkan jenis indikasi atau pengaturan. Setelah Anda masuk ke menu mana pun, bagian bawah halaman selalu menunjukkan ringkasan parameter operasi utama (status berjalan atau kesalahan apa pun, kecepatan dan tekanan saat ini). Ini memungkinkan tampilan konstan dari parameter fundamental mesin.
Halaman yang menampilkan parameter dapat menampilkan: nilai numerik dan unit ukuran item saat ini, nilai parameter lain yang terkait dengan pengaturan item saat ini, bilah grafik, daftar.

Memblokir pengaturan parameter dengan Kata Sandi

Perangkat ini memiliki sistem perlindungan yang diaktifkan dengan kata sandi. Jika kata sandi diatur, parameter perangkat akan dapat diakses dan terlihat tetapi tidak mungkin untuk mengubahnya. Sistem manajemen kata sandi berada di menu "technical assistance" (bantuan teknis) dan dikelola melalui parameter PW.

Mengaktifkan dan menonaktifkan motor

Dalam kondisi operasi normal, menekan dan kemudian melepaskan kedua tombol dan menyebabkan pemblokiran/pelepasan motor (menahan diri bahkan setelah dimatikan). Jika ada alarm kesalahan, operasi yang dijelaskan di atas mengatur ulang alarm. Ketika motor dinonaktifkan, status ini ditunjukkan oleh LED putih yang berkedip. Perintah ini dapat diaktifkan dari halaman menu mana pun kecuali RF dan PW.

Arti dari Parameter Individual

Inverter membuat sistem bekerja pada tekanan konstan. Regulasi ini diapresiasi jika instalasi hidrolik hilir dari sistem berukuran sesuai. Instalasi yang dibuat dengan pipa dengan bagian yang terlalu kecil menimbulkan kerugian beban yang tidak dapat dikompensasi oleh peralatan; hasilnya adalah tekanan konstan pada sensor tetapi tidak pada utilitas.
Instalasi yang terlalu mudah berubah bentuk dapat menyebabkan timbulnya osilasi; jika ini terjadi, masalahnya dapat diselesaikan dengan menyesuaikan parameter kontrol "GP" dan "GI" (lihat paragraf GP: Koefisien penguatan proporsional dan GI: Koefisien penguatan integral)

Menu Pengguna

Dari menu utama, menekan tombol (atau menggunakan menu pilihan dan menekan atau ), memberikan akses ke MENU PENGGUNA. Di dalam menu, tombol memungkinkan Anda untuk menggulir melalui berbagai halaman menu. Nilai yang ditampilkan adalah sebagai berikut.

Status
Menampilkan status pompa.

RS: Tampilan kecepatan rotasi
Kecepatan rotasi motor dalam rpm.

VP: Tampilan tekanan
Tekanan instalasi yang diukur dalam bar atau psi tergantung pada sistem pengukuran yang digunakan.

VF: Tampilan aliran
Menampilkan aliran instan dalam [liter/menit] atau [gal/menit] tergantung pada sistem pengukuran yang diatur. Jika pengukuran yang dicatat berada di bawah ambang batas sensitivitas sensor aliran, nilai pengukuran berkedip di sebelah identifikasi VF. Ambang batas sensitivitas adalah 2,0 l/menit.

PO: Tampilan daya yang diserap
Daya yang diserap oleh elektropompa dalam kW.
Daya maksimum yang diperbolehkan terlampaui, pengukuran berkedip di sebelah identifikasi PO.

C1: Tampilan arus fasa
Arus fasa motor dalam A.
Jika arus maksimum yang diperbolehkan terlampaui, identifikasi C1 berkedip, menunjukkan pemutusan perlindungan beban berlebih yang akan segera terjadi.

TE: Tampilan suhu peredam
Menunjukkan tampilan suhu peredam.

PKm : Tekanan yang diukur pada saluran masuk
Hanya ada pada model dengan fungsi Kiwa
Parameter tersedia dalam versi KIWA

Jam pengoperasian dan jumlah start
Menunjukkan pada tiga baris jam perangkat telah dihidupkan, jam kerja pompa, dan jumlah start motor.

PI: Histogram daya
Histogram daya yang disalurkan ditampilkan pada 5 batang vertikal. Histogram menunjukkan berapa lama pompa telah hidup pada tingkat daya tertentu. Pada sumbu horizontal terdapat batang pada berbagai tingkat daya; pada sumbu vertikal, waktu pompa telah hidup pada tingkat daya tertentu (% waktu sehubungan dengan total).

Sistem multi-pompa
Menampilkan status sistem ketika ada instalasi multi-pompa. Jika komunikasi tidak ada, ikon yang menggambarkan komunikasi tidak ada atau terganggu ditampilkan. Jika ada beberapa perangkat yang terhubung satu sama lain, ikon ditampilkan untuk masing-masing perangkat tersebut. Ikon tersebut memiliki simbol pompa yang di bawahnya terdapat karakter yang menunjukkan status pompa. Tergantung pada status pengoperasiannya, tampilannya akan seperti pada tabel di bawah ini.

Tabel 10: Tampilan sistem multi-pompa

Tampilan sistem
Status	Ikon	Informasi status di bawah ikon
Motor berjalan	Simbol pompa berputar	Kecepatan dalam tiga angka
Motor berhenti	Simbol pompa statis	SB
Perangkat rusak	Simbol pompa statis	F

Jika perangkat dikonfigurasi sebagai cadangan, ikon yang menggambarkan pompa berwarna gelap, tampilan tetap mirip dengan Tabel 5 dengan pengecualian bahwa, jika motor berhenti, tampilan menunjukkan F alih-alih SB.

Meteran aliran keluaran
Halaman ini menunjukkan dua meteran aliran. Yang pertama menunjukkan total aliran keluaran yang disalurkan oleh mesin. Yang kedua menunjukkan hitungan parsial dan dapat direset oleh pengguna. Hitungan parsial dapat direset dari halaman ini, dengan menahan tombol selama 2 detik.

NT: Tampilan konfigurasi jaringan
Informasi tentang jaringan dan konektor serial. Konektor serial dapat ditampilkan secara penuh dengan menekan tombol .

VE: Tampilan versi
Informasi tentang versi perangkat keras, nomor seri, dan alamat mac pompa. L'intero seriale può essere visualizzato tenendo premuto il tasto per 4 sec.

FF: Tampilan Kesalahan & Peringatan (Log)
Tampilan kronologis kesalahan yang terjadi selama pengoperasian sistem. Di bawah simbol FF muncul dua angka x/y yang masing-masing menunjukkan kesalahan yang ditampilkan dan jumlah total kesalahan yang ada; di sebelah kanan angka-angka ini terdapat indikasi jenis kesalahan yang ditampilkan. Tombol dan menggulir daftar kesalahan: menekan tombol akan kembali melalui log dan berhenti pada kesalahan terlama yang ada, menekan tombol akan maju dalam log dan berhenti pada kesalahan terbaru. Kesalahan ditampilkan dalam urutan kronologis dimulai dari kesalahan yang muncul paling jauh di masa lalu x=1 hingga yang terbaru x=y. Jumlah maksimum kesalahan yang dapat ditampilkan adalah 64; ketika angka itu tercapai, log mulai menimpa yang terlama. Item ini pada menu menampilkan daftar kesalahan, tetapi tidak memungkinkan reset. Reset hanya dapat dilakukan dengan kontrol khusus dari item RF pada MENU BANTUAN TEKNIS. Log kesalahan tidak dapat dihapus dengan reset manual, dengan mematikan alat, atau dengan mereset nilai pabrik, kecuali prosedur yang dijelaskan di atas telah diikuti.

Menu Monitor

Dari menu utama, dengan menahan secara bersamaan selama 2 detik tombol dan , atau menggunakan menu pilihan dan menekan atau , Anda dapat mengakses MENU MONITOR. Dalam menu ini, dengan menekan tombol , nilai-nilai berikut ditampilkan secara berurutan.

BK: Kecerahan tampilan
Menyesuaikan lampu latar tampilan pada skala dari 0 hingga 100.

TK: Waktu menghidupkan lampu latar
Menyetel waktu lampu latar menyala sejak terakhir kali tombol ditekan. Nilai yang diizinkan: 20 detik hingga 10 menit atau selalu menyala (bahkan jika opsi ini dipilih, layar akan tetap masuk ke mode siaga setelah beberapa jam tidak aktif untuk menjaga integritas perangkat). Ketika lampu latar mati, pertama kali tombol apa pun ditekan hanya akan memulihkan lampu latar.

LA: Bahasa
Tampilan dalam salah satu bahasa berikut:

• Italia
• Inggris
• Jerman
• Spanyol
• Belanda
• Swedia
• Turki
• Rumania
• Ceko
• Polandia
• Rusia
• Portugis
• Thailand
• Prancis
• Slowakia
• Tiongkok
• Arab

Setelah Anda memilih bahasa pilihan Anda, sistem akan menerapkannya saat pindah ke item menu berikutnya.

TE: Tampilan suhu peredam
Menunjukkan tampilan suhu peredam.

Menu Titik Setel

Dari menu utama, tahan secara bersamaan tombol dan hingga "SP" muncul di layar (atau gunakan menu pilihan dengan menekan atau ). Tombol dan memungkinkan Anda masing-masing untuk menambah dan mengurangi tekanan peningkatan instalasi. Tekan untuk keluar dari menu ini dan kembali ke menu utama.

SP: Menyetel tekanan titik setel
Tekanan di mana sistem diberi tekanan: min 1 bar (14 psi) – maks 6 bar (87 psi) dan tidak ada fungsi kontrol tekanan tambahan.
Jika beberapa fungsi tekanan tambahan yang terkait dengan beberapa input aktif pada saat yang sama, perangkat akan menyetel tekanan terendah dari semua fungsi yang aktif.
Titik setel tambahan hanya dapat digunakan melalui unit kontrol.

Menyetel tekanan tambahan
Perangkat memiliki kemungkinan untuk memvariasikan tekanan titik setel sesuai dengan status input, hingga 4 tekanan tambahan dapat disetel untuk total 5 titik setel yang berbeda. Untuk sambungan listrik, lihat manual unit kontrol; untuk pengaturan perangkat lunak, lihat paragraf Pengaturan input digital tambahan IN1, IN2, IN3, IN4.
P1: Menyetel titik setel tambahan 1
Tekanan di mana sistem diberi tekanan jika fungsi titik setel tambahan diaktifkan pada input 1.
P2: Menyetel titik setel tambahan 2
Tekanan di mana sistem diberi tekanan jika fungsi titik setel tambahan diaktifkan pada input 2.
P3: Menyetel titik setel tambahan 3
Tekanan di mana sistem diberi tekanan jika fungsi titik setel tambahan diaktifkan pada input 3.
P4: Menyetel titik setel tambahan 4
Tekanan di mana sistem diberi tekanan jika fungsi titik setel tambahan diaktifkan pada input 4.
Tekanan memulai ulang pompa terhubung tidak hanya ke tekanan yang disetel SP tetapi juga ke RP. RP menyatakan penurunan tekanan, sehubungan dengan "SP" yang disebabkan oleh pompa yang menyala.
Contoh: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; tidak ada fungsi titik setel tambahan yang aktif: Selama pengoperasian normal, sistem diberi tekanan pada 3,0 [bar]. Elektropompa dimulai ulang ketika tekanan turun di bawah 2,7 [bar].
Menyetel tekanan (SP, P1, P2, P3, P4) yang terlalu tinggi untuk kinerja pompa dapat menyebabkan kesalahan kekurangan air palsu BL; dalam kasus ini, turunkan tekanan yang disetel.

Menu Manual

Dalam pengoperasian manual, jumlah tekanan input dan tekanan maksimum yang dapat diberikan tidak boleh lebih besar dari 6 bar.
Dari menu utama, tahan secara bersamaan tombol dan dan hingga halaman menu manual muncul (atau gunakan menu pemilihan dengan menekan atau ). Menu memungkinkan Anda untuk melihat dan mengubah berbagai parameter konfigurasi: tombol memungkinkan Anda untuk menggulir halaman menu, tombol dan memungkinkan Anda masing-masing untuk menambah dan mengurangi nilai parameter yang bersangkutan. Tekan untuk keluar dari menu ini dan kembali ke menu utama. Memasuki menu manual dengan menekan tombol menempatkan mesin ke dalam kondisi STOP paksa. Fungsi ini dapat digunakan untuk memaksa mesin berhenti. Di menu utama, terlepas dari parameter yang ditampilkan, selalu mungkin untuk melakukan kontrol berikut:

• Memulai sementara elektropompa.
  Menekan tombol dan secara bersamaan menyebabkan pompa mulai pada kecepatan RI dan status berjalan ini tetap ada selama kedua tombol ditahan. Ketika perintah pompa ON atau pompa OFF diberikan, komunikasi muncul di layar.
• Memulai pompa.
• Menahan tombol dan secara bersamaan selama 2 detik menyebabkan pompa mulai pada kecepatan RI. Status berjalan tetap ada hingga tombol ditekan. Lain kali tombol ditekan, pompa akan keluar dari menu manual. Ketika perintah pompa ON atau pompa OFF diberikan, komunikasi muncul di layar. Dalam kasus operasi dalam mode ini selama lebih dari 5' tanpa aliran cairan, alarm panas berlebih akan dipicu, dengan kesalahan PH yang ditunjukkan pada layar. Setelah kondisi kesalahan PH tidak lagi ada, alarm akan direset secara otomatis saja. Waktu reset adalah 15'; jika kesalahan PH terjadi lebih dari 6 kali berturut-turut, waktu reset meningkat menjadi 1 jam. Setelah direset lebih lanjut ke kesalahan ini, pompa akan tetap dalam status berhenti hingga pengguna memulainya ulang menggunakan tombol .

Status
Menampilkan status pompa.

RI: Pengaturan Kecepatan
Mengatur kecepatan motor dalam rpm. Memungkinkan Anda untuk memaksa jumlah putaran pada nilai yang telah ditentukan.

VP: Tampilan Tekanan
Tekanan pabrik diukur dalam [bar] atau [psi] tergantung pada sistem pengukuran yang digunakan.

VF: Tampilan Aliran
Menampilkan aliran dalam satuan ukuran yang dipilih. Satuan pengukuran dapat berupa l/min atau gal/min, lihat MS: Sistem pengukuran.

PO: Tampilan daya yang diserap
Daya yang diserap oleh elektropompa dalam kW.
Simbol bulat yang berkedip dapat muncul di bawah simbol daya terukur PO. Simbol ini menunjukkan pra-alarm untuk melebihi daya maksimum yang diizinkan.

C1: Tampilan arus fase
Arus fase motor dalam A.
Jika arus maksimum yang diizinkan terlampaui, identifikasi C1 berkedip, menunjukkan perjalanan yang akan segera terjadi dari perlindungan kelebihan beban.

RS: Tampilan kecepatan rotasi
Kecepatan rotasi motor dalam rpm.

TE: Tampilan suhu Disipator
Menunjukkan tampilan suhu disipator.

Menu Pemasang

Dari menu utama, tahan secara bersamaan tombol dan dan hingga parameter pertama menu pemasang muncul di layar (atau gunakan menu pilihan dengan menekan atau . Menu ini memungkinkan Anda untuk melihat dan memodifikasi berbagai parameter konfigurasi: tombol memungkinkan Anda untuk menggulir halaman menu, tombol dan memungkinkan Anda masing-masing untuk menambah dan mengurangi nilai parameter yang bersangkutan. Tekan untuk keluar dari menu ini dan kembali ke menu utama.

RP: Menyetel penurunan tekanan untuk memulai ulang
Menyatakan penurunan tekanan terhadap nilai SP yang menyebabkan. Memulai ulang pompa. Misalnya jika tekanan setpoint 3,0 bar dan RP 0,3 bar, pompa akan dimulai ulang pada 2,5 bar. RP dapat disetel dari minimal 0,1 hingga maksimal 1 [bar]. Dalam kondisi tertentu (misalnya dalam kasus setpoint yang lebih rendah dari RP), mungkin dibatasi secara otomatis. Untuk membantu pengguna, pada halaman pengaturan RP, tekanan mulai ulang aktual juga muncul disorot di bawah simbol RP.

OD: Jenis instalasi
Nilai yang mungkin "Rigid" (Kaku) dan "Elastic" (Elastis) mengacu pada sistem yang kaku dan sistem yang elastis. Perangkat meninggalkan pabrik dengan mode "Rigid" (Kaku) yang cocok untuk sebagian besar sistem. Jika terdapat perubahan tekanan yang tidak dapat distabilkan dengan menyesuaikan parameter GI dan GP, ubah ke mode "Elastic" (Elastis).

Parameter pengaturan GP dan GI juga berubah dalam dua konfigurasi. Selain itu, nilai GP dan GI yang disetel dalam mode "Rigid" (Kaku) disimpan dalam memori yang berbeda dari nilai GP dan GI yang disetel dalam mode "Elastic" (Elastis). Jadi, misalnya, saat beralih ke mode "Elastic" (Elastis), nilai GB mode "Rigid" (Kaku) diganti dengan nilai GB mode "Elastic" (Elastis), tetapi disimpan dan akan muncul kembali saat kembali ke mode "Rigid" (Kaku). Nilai yang sama yang ditampilkan pada layar memiliki bobot yang berbeda dalam satu mode atau mode lainnya karena algoritma kontrolnya berbeda.

MS: Sistem pengukuran
Setel sistem pengukuran, pilih antara satuan metrik dan Anglo-Amerika. Kuantitas yang ditampilkan ditunjukkan pada Tabel 11.
Aliran dalam satuan Anglo-Amerika (gal/min) ditunjukkan dengan mengadopsi faktor konversi 1 gal = 4,0 liter, sesuai dengan galon metrik

Tabel 11

Satuan pengukuran yang ditampilkan
Kuantitas	Satuan metrik	Satuan Anglo-Amerika
Tekanan	Bar	psi
Suhu	°C	°F
Laju aliran	l/min	gal/min

AS: Asosiasi perangkat
Memungkinkan mode koneksi/pemutusan dengan paling banyak 5 elemen yang kompatibel:

• esy → Pompa Esybox lain untuk operasi dalam set pompa yang terdiri dari maks 4 elemen.
• DEV → Perangkat kompatibel lainnya

Ikon berbagai perangkat yang terhubung ditampilkan di halaman AS dengan di bawahnya akronim identifikasi dan daya penerimaan masing-masing. Ikon yang menyala dengan cahaya tetap berarti perangkat terhubung dan berfungsi dengan benar; ikon yang dicoret berarti perangkat dikonfigurasi sebagai bagian dari jaringan tetapi tidak ditemukan.

Semua perangkat yang ada di gelombang udara tidak ditampilkan di halaman ini, tetapi hanya perangkat yang telah dikaitkan dengan jaringan kita. Hanya melihat perangkat di jaringan Anda sendiri memungkinkan pengoperasian beberapa jaringan serupa yang ada dalam radius aksi nirkabel tanpa membuat ambiguitas; dengan cara ini pengguna tidak melihat elemen yang bukan milik sistem pemompaannya.
Dari halaman menu ini, Anda dapat mengaitkan dan melepaskan elemen dari jaringan nirkabel pribadi Anda. Saat mesin dimulai, item menu AS tidak menampilkan koneksi apa pun karena tidak ada perangkat yang terkait. Dalam kondisi ini, pesan "No Dev" ditampilkan dan LED COMM mati. Hanya tindakan oleh operator yang dapat memungkinkan perangkat ditambahkan atau dihapus dengan operasi asosiasi dan disosiasi.

Asosiasi perangkat
Setelah berada di halaman AS, menekan selama 5 detik menempatkan mesin ke status pencarian asosiasi nirkabel, mengomunikasikan status ini dengan kedipan LED COMM secara berkala. Segera setelah dua mesin dalam jangkauan komunikasi kerja dimasukkan ke dalam status ini, jika memungkinkan, mereka dikaitkan satu sama lain. Jika asosiasi tidak mungkin untuk satu atau kedua mesin, prosedur berakhir dan muncul pop-up di setiap mesin yang mengatakan "association not possible" (asosiasi tidak mungkin). Asosiasi mungkin tidak mungkin karena perangkat yang coba Anda kaitkan sudah ada dalam jumlah maksimum atau karena perangkat yang akan dikaitkan tidak dikenali. Dalam kasus terakhir, ulangi prosedur dari awal. Status pencarian untuk asosiasi tetap aktif hingga perangkat yang akan dikaitkan terdeteksi (terlepas dari hasil asosiasi); jika tidak ada perangkat yang dapat dilihat dalam waktu 1 menit, mesin secara otomatis keluar dari status asosiasi. Anda dapat keluar dari status pencarian untuk asosiasi nirkabel kapan saja dengan menekan atau . Untuk mempercepat prosedur, telah dibuat jalan pintas yang memungkinkan untuk menempatkan pompa dalam asosiasi dari halaman utama dengan menekan tombol .

Setelah asosiasi dibuat antara 2 atau lebih perangkat, pop-up muncul di layar yang meminta Anda untuk memperluas konfigurasi. Ini terjadi dalam kasus di mana perangkat memiliki parameter konfigurasi yang berbeda (misalnya setpoint SP, RP dll.). Menekan pada pompa memperluas konfigurasi pompa itu ke pompa terkait lainnya. Saat tombol ditekan, muncul pop-up dengan pesan "Wait..." (Tunggu...), dan ketika pesan ini selesai, pompa akan mulai bekerja secara teratur dengan parameter sensitif yang disejajarkan; lihat paragraf Parameter mengenai multipump per maggiori informazioni.

Disosiasi perangkat
Untuk melepaskan perangkat yang termasuk dalam grup yang ada, buka halaman AS (menu pemasang) perangkat itu sendiri dan tekan tombol selama setidaknya 5 detik. Setelah operasi ini, semua ikon yang terkait dengan perangkat yang terhubung akan diganti dengan pesan "No Dev" (Tidak Ada Perangkat) dan LED COMM akan tetap mati.

Mengganti perangkat
Untuk mengganti perangkat dalam grup yang ada, cukup lepaskan perangkat yang akan diganti dan kaitkan perangkat baru seperti yang dijelaskan dalam prosedur di atas. Jika tidak mungkin untuk melepaskan elemen yang akan diganti (rusak atau tidak tersedia), Anda harus melakukan prosedur disosiasi untuk setiap perangkat dan membuat grup baru.

PR: Sensor tekanan jarak jauh
Parameter PR digunakan untuk memilih sensor tekanan jarak jauh.
Pengaturan default adalah tanpa sensor. Agar dapat menjalankan fungsi yang dimaksudkan, sensor jarak jauh harus terhubung ke unit kontrol, yang pada gilirannya harus dikaitkan dengan esybox, lihat poin Pengoperasian dengan unit kontrol.
Segera setelah koneksi terjalin antara e.sybox dan unit kontrol dan sensor tekanan jarak jauh telah terhubung, sensor mulai beroperasi. Ketika sensor aktif, layar menampilkan ikon sensor bergaya dengan P di dalamnya. Sensor tekanan jarak jauh beroperasi dalam sinergi dengan sensor internal sehingga tekanan tidak pernah turun di bawah tekanan setpoint di salah satu dari dua titik dalam sistem (sensor internal dan jarak jauh). Ini memungkinkan kompensasi untuk setiap penurunan tekanan.
CATATAN: untuk mempertahankan tekanan setpoint di titik dengan tekanan lebih rendah, tekanan di titik lain mungkin lebih tinggi dari tekanan setpoint.

T1: Penundaan tekanan rendah :
Menyetel waktu ketika inverter mati setelah menerima sinyal tekanan rendah (lihat "Menyetel deteksi tekanan rendah"). Sinyal tekanan rendah dapat diterima di setiap 4 input dengan mengonfigurasi input dengan tepat (lihat Pengaturan input digital tambahan IN1, IN2, IN3, IN4). T1 dapat disetel antara 0 dan 12 detik. Pengaturan pabrik adalah 2 detik.

EK : Menyetel fungsi tekanan rendah pada hisapan
Hanya ada pada model dengan fungsi Kiwa. Menyetel fungsi tekanan rendah pada hisapan.

Tabel 12

Nilai	Fungsi
0	Dinonaktifkan
1	Diaktifkan dengan reset otomatis
2	Diaktifkan dengan reset manual

PK : Ambang batas tekanan rendah pada hisapan
Hanya ada pada model dengan fungsi Kiwa. Menyetel ambang batas tekanan di bawahnya blok dipicu untuk tekanan rendah pada hisapan.
Parameter tersedia dalam versi KIWA

Menu Bantuan Teknis

Pengaturan lanjutan hanya boleh dilakukan oleh personel yang ahli atau di bawah kendali langsung jaringan layanan. Dari menu utama, tahan secara bersamaan tombol dan dan hingga "TB" muncul di layar atau ). Menu ini memungkinkan Anda untuk melihat dan mengubah berbagai parameter konfigurasi: tombol memungkinkan Anda menggulir halaman menu, tombol dan memungkinkan Anda masing-masing untuk menambah dan mengurangi nilai parameter yang bersangkutan. Tekan untuk keluar dari menu ini dan kembali ke menu utama.

TB: Waktu pemblokiran kekurangan air
Mengatur waktu reaksi pemblokiran kekurangan air memungkinkan Anda memilih waktu (dalam detik) yang dibutuhkan oleh perangkat untuk menunjukkan kekurangan air. Variasi parameter ini mungkin berguna jika diketahui ada penundaan antara saat motor dinyalakan dan saat motor benar-benar mulai menyalurkan. Salah satu contohnya adalah pabrik yang pipa hisapnya sangat panjang dan ada sedikit kebocoran. Dalam hal ini, pipa yang dimaksud mungkin habis dan, meskipun air tidak kurang, pompa listrik akan membutuhkan waktu tertentu untuk memuat ulang, memasok aliran, dan menekan pabrik.

T2: Penundaan dalam mematikan
Menentukan penundaan dengan mana inverter harus mati setelah kondisi mati telah tercapai: pabrik di bawah tekanan dan laju aliran lebih rendah dari aliran minimum. T2 dapat diatur antara 2 dan 120 detik. Pengaturan pabrik adalah 10 detik.

GP: Koefisien penguatan proporsional
Umumnya, istilah proporsional harus ditingkatkan untuk sistem yang dicirikan oleh elastisitas (misalnya dengan pipa PVC) dan diturunkan dalam sistem yang kaku (misalnya dengan pipa besi). Untuk menjaga tekanan dalam sistem tetap konstan, inverter melakukan kontrol jenis PI pada kesalahan tekanan yang terukur. Tergantung pada kesalahan ini, inverter menghitung daya yang akan disuplai ke motor. Perilaku kontrol ini tergantung pada parameter GP dan GI yang diatur. Untuk mengatasi perilaku yang berbeda dari berbagai jenis pabrik hidrolik tempat sistem dapat bekerja, inverter memungkinkan pemilihan parameter yang berbeda dari yang ditetapkan oleh pabrik. Untuk hampir semua pabrik, parameter GP dan GI yang ditetapkan pabrik adalah optimal. Namun, jika terjadi masalah dalam penyesuaian, pengaturan ini dapat diubah.

GI: Koefisien penguatan integral
Jika terjadi penurunan tekanan yang besar karena peningkatan aliran yang tiba-tiba atau respons sistem yang lambat, tingkatkan nilai GI. Sebaliknya, jika ada ayunan tekanan di sekitar nilai setpoint, kurangi nilai GI

Untuk mendapatkan penyesuaian tekanan yang memuaskan, Anda umumnya harus menyesuaikan GP dan GI.

RM: Kecepatan maksimum
Menentukan batas maksimum jumlah putaran pompa.

Pengaturan jumlah perangkat dan cadangan

NC: Perangkat simultan
Menentukan jumlah maksimum perangkat yang dapat bekerja pada saat yang sama. Nilainya dapat antara 1 dan jumlah perangkat yang ada (maks 4). Secara default, NC mengasumsikan jumlah perangkat aktif, yang berarti bahwa jika perangkat aktif ditambahkan atau dihapus, NC mengasumsikan nilai perangkat yang ada. Mengatur nilai selain perangkat aktif menetapkan jumlah maksimum perangkat simultan pada jumlah yang ditetapkan. Parameter ini digunakan dalam kasus di mana ada batasan pada pompa yang dapat atau ingin Anda tetap jalankan (lihat IC: Konfigurasi cadangan dan contoh di bawah). Di halaman menu yang sama, Anda juga dapat melihat (tetapi tidak mengubah) dua parameter sistem lainnya yang terkait dengan ini: jumlah perangkat yang ada, yang terdeteksi secara otomatis oleh sistem, dan jumlah perangkat aktif.

IC: Konfigurasi cadangan
Mengonfigurasi perangkat sebagai otomatis atau cadangan. Jika diatur ke otomatis (default), perangkat berpartisipasi dalam pemompaan normal, jika dikonfigurasi sebagai cadangan, prioritas mulai minimum dikaitkan dengannya, ini berarti bahwa perangkat dengan pengaturan ini akan selalu mulai terakhir. Jika jumlah perangkat aktif yang ditetapkan satu lebih rendah dari jumlah perangkat yang ada dan jika satu elemen diatur sebagai cadangan, efek yang diperoleh adalah bahwa, jika tidak ada masalah, perangkat cadangan tidak berpartisipasi dalam pemompaan reguler; sebagai gantinya, jika salah satu perangkat yang berpartisipasi dalam pemompaan mengalami kesalahan (mungkin kehilangan catu daya, pemutusan perlindungan, dll.), perangkat cadangan akan mulai.
Status konfigurasi sebagai cadangan dapat dilihat sebagai berikut: di halaman Sistem Multi-pompa, bagian atas ikon berwarna; di halaman utama, ikon komunikasi yang mewakili alamat perangkat muncul dengan angka di latar belakang berwarna. Mungkin ada lebih dari satu perangkat yang dikonfigurasi sebagai cadangan dalam sistem pemompaan. Meskipun perangkat yang dikonfigurasi sebagai cadangan tidak berpartisipasi dalam pemompaan normal, mereka tetap dijaga efisien oleh algoritma anti-stagnasi. Algoritma anti-stagnasi mengubah prioritas mulai setiap 23 jam sekali dan memungkinkan akumulasi setidaknya satu menit terus menerus pasokan aliran dari setiap perangkat. Tujuan dari algoritma ini adalah untuk menghindari kerusakan air di dalam impeller dan untuk menjaga bagian yang bergerak tetap efisien; ini berguna untuk semua perangkat dan terutama untuk yang dikonfigurasi sebagai cadangan, yang tidak berfungsi dalam kondisi normal.

ET: Waktu peralihan maks.
Menentukan waktu kerja berkelanjutan maksimum suatu perangkat dalam satu set. Ini signifikan hanya pada set pompa dengan perangkat yang saling terhubung. Waktu dapat diatur antara 0 menit dan 9 jam; pengaturan pabrik adalah 2 jam. Ketika ET suatu perangkat telah berlalu, urutan mulai sistem ditugaskan kembali sehingga memberikan prioritas minimum ke perangkat yang waktunya telah berlalu. Tujuan dari strategi ini adalah untuk mengurangi penggunaan perangkat yang telah bekerja dan untuk menyeimbangkan waktu kerja antara berbagai mesin yang membentuk set. Jika beban hidrolik masih membutuhkan intervensi perangkat, meskipun telah ditempatkan terakhir dalam urutan mulai, itu akan mulai menjamin peningkatan tekanan sistem.
Prioritas mulai ditugaskan kembali dalam dua kondisi berdasarkan waktu ET:

• Pertukaran selama pemompaan: ketika pompa tetap menyala tanpa gangguan sampai waktu pemompaan maksimum absolut telah terlampaui.
• Pertukaran ke siaga: ketika pompa dalam keadaan siaga tetapi 50% dari waktu ET telah terlampaui.

Jika ET telah diatur pada 0, akan ada pertukaran ke siaga. Setiap kali pompa dalam set berhenti, pompa yang berbeda akan mulai pertama kali pada saat dihidupkan ulang berikutnya.
Jika parameter ET (Waktu peralihan maks.) diatur pada 0, akan ada pertukaran pada setiap restart, terlepas dari waktu kerja aktual pompa.

Contoh konfigurasi untuk sistem multipompa
Contoh 1:
Set pompa yang terdiri dari 2 perangkat (N=2 terdeteksi secara otomatis), 2 di antaranya diatur secara otomatis (pengaturan pabrik: IC = otomatis) dan indeks kontemporeritas N (pengaturan pabrik: NC=jumlah perangkat). Efeknya adalah sebagai berikut: perangkat prioritas tertinggi selalu mulai terlebih dahulu, dan jika tekanan yang dicapai terlalu rendah, perangkat cadangan kedua juga mulai. Pengoperasian 2 akan dilakukan secara bergilir sehingga menghormati waktu pertukaran maksimum (ET) masing-masing untuk secara merata menyeimbangkan keausan pada perangkat.
Contoh 2:
Set pompa yang terdiri dari 2 perangkat (N=2 terdeteksi secara otomatis) yang 1 di antaranya diatur sebagai otomatis (IC = otomatis pada satu perangkat), 1 sebagai cadangan (IC = cadangan pada perangkat lain) indeks simultanitas 1 (NC=1). Efeknya adalah sebagai berikut: perangkat yang tidak dikonfigurasi sebagai cadangan akan mulai dan bekerja sendiri (meskipun tidak berhasil menanggung beban hidrolik dan tekanan yang dicapai terlalu rendah). Jika mengalami kesalahan, perangkat cadangan turun tangan.
Contoh 3:
Set pompa yang terdiri dari 2 perangkat (N=2 terdeteksi secara otomatis) yang 1 di antaranya diatur sebagai otomatis (IC = otomatis pada satu perangkat), 1 sebagai cadangan (IC = cadangan pada perangkat lain) indeks simultanitas N (pengaturan pabrik: NC=jumlah perangkat).
Efeknya adalah sebagai berikut: perangkat yang tidak dikonfigurasi sebagai cadangan selalu mulai terlebih dahulu, jika tekanan yang terdeteksi terlalu rendah perangkat kedua, yang dikonfigurasi sebagai cadangan, juga mulai. Dengan cara ini kami selalu mencoba untuk mempertahankan penggunaan satu perangkat tertentu (yang dikonfigurasi sebagai cadangan), tetapi ini mungkin berguna jika diperlukan ketika beban hidrolik yang lebih besar terjadi.

AY: Anti Cycling
Seperti yang dijelaskan dalam paragraf Anti-Cycling, fungsi ini adalah untuk menghindari seringnya menghidupkan dan mematikan dalam kasus kebocoran dalam sistem. Fungsi ini dapat diaktifkan dalam 2 mode yang berbeda, normal dan cerdas. Dalam mode normal, kontrol elektronik memblokir motor setelah N siklus hidup/mati yang identik. Dalam mode cerdas, ia bekerja pada parameter RP untuk mengurangi efek negatif karena kebocoran. Jika diatur ke "Disable" (Nonaktifkan), fungsi tidak akan melakukan intervensi.

AE: Mengaktifkan fungsi anti-blok
Fungsi ini adalah untuk menghindari blok mekanis dalam kasus tidak aktif yang lama; ia bertindak dengan memutar pompa secara berkala. Ketika fungsi ini diaktifkan, setiap 23 jam pompa melakukan siklus pembukaan blokir yang berlangsung 1 menit.

AF: Mengaktifkan fungsi anti-beku
Jika fungsi ini diaktifkan, pompa secara otomatis diputar ketika suhu mencapai nilai yang mendekati titik beku, untuk menghindari kerusakan pompa.

Pengaturan input digital tambahan IN1, IN2, IN3, IN4
Paragraf ini menunjukkan fungsi dan kemungkinan konfigurasi input unit kontrol, yang terhubung secara nirkabel ke perangkat, melalui parameter I1, I2, I3, I4. Untuk sambungan listrik, lihat manual unit kontrol. Input IN1..IN4 semuanya sama dan semua fungsi dapat dikaitkan dengan masing-masing input tersebut. Parameter I1, I2, I3, dan I4 digunakan untuk mengaitkan fungsi yang diperlukan dengan input yang sesuai (IN1, IN2, IN3, dan IN4.). Setiap fungsi yang terkait dengan input dijelaskan secara lebih rinci di bawah ini dalam paragraf ini. Tabel 14 meringkas fungsi dan berbagai konfigurasi. Konfigurasi pabrik dapat dilihat di Tabel 13.

Tabel 13: Konfigurasi pabrik input

Konfigurasi pabrik input digital IN1, IN2, IN3, IN4
Input	Nilai
1	0 (nonaktifkan)
2	0 (nonaktifkan)
3	0 (nonaktifkan)
4	0 (nonaktifkan)

Tabel 14: Konfigurasi input digital

Tabel yang meringkas kemungkinan konfigurasi input digital IN1, IN2, IN3, IN4 dan pengoperasiannya
Nilai	Fungsi yang terkait dengan input INx	Tampilan fungsi aktif yang terkait dengan input
0	Fungsi input dinonaktifkan
1	Kekurangan air dari pelampung eksternal (NO)	Simbol sakelar pelampung (F1)
2	Kekurangan air dari pelampung eksternal (NC)	Simbol sakelar pelampung (F1)
3	Setpoint tambahan Pi (NO) untuk input yang digunakan	Px
4	Setpoint tambahan Pi (NC) untuk input yang digunakan	Px
5	Penonaktifan umum motor oleh sinyal eksternal (NO)	F3
6	Penonaktifan umum motor oleh sinyal eksternal (NC)	F3
7	Penonaktifan umum motor oleh sinyal eksternal (NO) + Reset blok yang dapat direset	F3
8	Penonaktifan umum motor oleh sinyal eksternal (NC) + Reset blok yang dapat direset	F3
9	Reset blok yang dapat direset NO
10	Input sinyal tekanan rendah NO, reset otomatis dan manual	F4
11	Input sinyal tekanan rendah NC, reset otomatis dan manual	F4
12	Input tekanan rendah NO hanya reset manual	F4
13	Input tekanan rendah NC hanya reset manual	F4

Menonaktifkan fungsi yang terkait dengan input
Mengatur 0 sebagai nilai konfigurasi input, setiap fungsi yang terkait dengan input akan dinonaktifkan terlepas dari sinyal yang ada pada terminal input.

Mengatur fungsi pelampung eksternal
Pelampung eksternal dapat dihubungkan ke input mana pun, untuk sambungan listrik, lihat manual unit kontrol. Fungsi pelampung diperoleh dengan mengatur salah satu nilai dalam Tabel 15 pada parameter Ix, untuk input tempat pelampung telah dihubungkan.
Aktivasi fungsi pelampung eksternal menghasilkan blok sistem. Fungsi ini dirancang untuk menghubungkan input ke sinyal yang datang dari pelampung yang menunjukkan kekurangan air. Ketika fungsi ini aktif, simbol sakelar pelampung ditampilkan di halaman utama. Agar sistem memblokir dan memberikan sinyal kesalahan F1, input harus diaktifkan setidaknya selama 1 detik.
Ketika dalam kondisi kesalahan F1, input harus telah dinonaktifkan setidaknya selama 30 detik sebelum sistem dapat dibuka blokirnya. Perilaku fungsi diringkas dalam Tabel 15.
Ketika beberapa fungsi pelampung dikonfigurasi pada saat yang sama pada input yang berbeda, sistem akan menunjukkan F1 ketika setidaknya satu fungsi diaktifkan dan akan menghapus alarm ketika tidak ada yang diaktifkan.

Tabel 15: Fungsi pelampung eksternal

Perilaku fungsi pelampung eksternal bergantung pada INx dan input
Nilai Parameter Ix	Konfigurasi input	Status input	Operasi	Ditampilkan pada layar
1	Aktif dengan sinyal tinggi pada input (NO)	Tidak ada	Normal	Tidak ada
		Ada	Blok sistem untuk kekurangan air oleh pelampung eksternal	F1
2	Aktif dengan sinyal rendah pada input (NC)	Tidak ada	Blok sistem untuk kekurangan air oleh pelampung eksternal	F1
		Ada	Normal	Tidak ada

Menyetel fungsi input setpoint bantu
Sinyal yang mengaktifkan setpoint bantu dapat diberikan pada salah satu dari 4 input (untuk koneksi listrik, lihat manual unit kontrol). Setpoint bantu diperoleh dengan menyetel parameter Ix yang terkait dengan input tempat koneksi dibuat, sesuai dengan Tabel 16. Contoh: untuk menggunakan Paux 2, setel I2 pada 3 atau 4 dan gunakan input 2 pada unit kontrol; dalam kondisi ini, jika input 2 diberi energi, tekanan Paux 2 akan dihasilkan dan layar akan menampilkan P2. Fungsi setpoint bantu memodifikasi setpoint sistem dari tekanan SP (lihat par. Menu Setpoint) ke tekanan Pi, di mana i mewakili input yang digunakan. Dengan cara ini, selain SP, empat tekanan lain tersedia, P1, P2, P3, P4.
Ketika fungsi ini aktif, simbol Pi ditampilkan di baris STATUS pada halaman utama.
Agar sistem bekerja dengan setpoint bantu, input harus aktif setidaknya 1 detik. Saat Anda bekerja dengan setpoint bantu, untuk kembali bekerja dengan setpoint SP, input tidak boleh aktif setidaknya 1 detik. Perilaku fungsi diringkas dalam Tabel 16.
Ketika beberapa fungsi setpoint bantu dikonfigurasi pada waktu yang sama pada input yang berbeda, sistem akan menampilkan Pi ketika setidaknya satu fungsi diaktifkan. Untuk aktivasi simultan, tekanan yang dicapai adalah yang terendah dari yang dengan input aktif. Alarm dihapus ketika tidak ada input yang diaktifkan.

Tabel 16: Setpoint bantu

Perilaku fungsi setpoint bantu bergantung pada Ix dan input
Nilai Parameter Ix	Konfigurasi input	Status input	Operasi	Ditampilkan pada layar
3	Aktif dengan sinyal tinggi pada input (NO)	Tidak ada	Setpoint bantu ke-i tidak aktif	Tidak ada
		Ada	Setpoint bantu ke-i aktif	Px
4	Aktif dengan sinyal rendah pada input (NC)	Tidak ada	Setpoint bantu ke-i aktif	Px
		Ada	Setpoint bantu ke-i tidak aktif	Tidak ada

Menyetel penonaktifan sistem dan reset kesalahan
Sinyal yang mengaktifkan sistem dapat diberikan ke input apa pun (untuk koneksi listrik, lihat manual unit kontrol). Fungsi penonaktifan sistem diperoleh dengan menyetel parameter Ix, yang terkait dengan input yang sinyalnya akan digunakan untuk menonaktifkan sistem terhubung, pada salah satu nilai yang ditunjukkan dalam Tabel 17.
Ketika fungsi aktif, sistem mati sepenuhnya dan simbol F3 muncul di halaman utama.
Ketika beberapa fungsi penonaktifan sistem dikonfigurasi pada waktu yang sama pada input yang berbeda, sistem akan menunjukkan F3 ketika setidaknya satu fungsi diaktifkan dan akan menghapus alarm ketika tidak ada yang diaktifkan. Agar sistem bekerja dengan fungsi nonaktifkan, input harus aktif setidaknya 1 detik. Ketika sistem dinonaktifkan, agar fungsi dinonaktifkan (mengaktifkan kembali sistem), input tidak boleh aktif setidaknya 1 detik. Perilaku fungsi diringkas dalam Tabel 17.
Ketika beberapa fungsi nonaktifkan dikonfigurasi pada waktu yang sama pada input yang berbeda, sistem akan menampilkan F3 ketika setidaknya satu fungsi diaktifkan. Alarm dihapus ketika tidak ada input yang diaktifkan. Fungsi ini juga memungkinkan pengaturan ulang setiap kesalahan yang ada, lihat Tabel 17.

Tabel 17: Pemulihan dan kesalahan sistem yang dinonaktifkan

Perilaku fungsi penonaktifan sistem dan reset kesalahan bergantung pada Ix dan input
Nilai Parameter Ix	Konfigurasi input	Status input	Operasi	Ditampilkan pada layar
5	Aktif dengan sinyal tinggi pada input (NO)	Tidak ada	Motor diaktifkan	Tidak ada
		Ada	Motor dinonaktifkan	F3
6	Aktif dengan sinyal rendah pada input (NC)	Tidak ada	Motor dinonaktifkan	F3
		Ada	Motor diaktifkan	Tidak ada
7	Aktif dengan sinyal tinggi pada input (NO)	Tidak ada	Motor diaktifkan	Tidak ada
		Ada	Motor dinonaktifkan + reset kesalahan	F3
8	Aktif dengan sinyal rendah pada input (NC)	Tidak ada	Motor dinonaktifkan + reset kesalahan	F3
		Ada	Motor diaktifkan	Tidak ada
9	Aktif dengan sinyal tinggi pada input (NO)	Tidak ada	Motor diaktifkan	Tidak ada
		Ada	Reset kesalahan	Tidak ada

Pengaturan output OUT1, OUT2
Bagian ini menunjukkan fungsi dan kemungkinan konfigurasi output OUT1 dan OUT2 dari unit kontrol I/O, dengan koneksi nirkabel ke perangkat, yang ditetapkan melalui parameter O1 dan O2. Untuk koneksi listrik, lihat manual unit kontrol. Konfigurasi pabrik dapat dilihat pada Tabel 18.

Tabel 18: Konfigurasi pabrik output

Konfigurasi pabrik output
Output	Nilai
OUT 1	2 (kesalahan NO menutup)
OUT 2	2 (Pompa berjalan NO menutup)

O1: Menyetel fungsi output 1
Output 1 mengomunikasikan alarm aktif (ini menunjukkan bahwa blok sistem telah terjadi). Output memungkinkan penggunaan kontak bersih yang biasanya terbuka. Nilai dan fungsi yang ditunjukkan dalam Tabel 19 dikaitkan dengan parameter O1.

O2: Menyetel fungsi output 2
Output 2 mengomunikasikan status motor yang berjalan. Output memungkinkan penggunaan kontak bersih yang biasanya terbuka. Nilai dan fungsi yang ditunjukkan dalam Tabel 19 dikaitkan dengan parameter O2.

Tabel 19: Konfigurasi pabrik output

Konfigurasi fungsi yang terkait dengan output
Konfigurasi output	OUT1		OUT2
	Kondisi aktivasi	Status kontak output	Kondisi aktivasi	Status kontak output
0	Tidak ada fungsi terkait	Kontak selalu terbuka	Tidak ada fungsi terkait	Kontak selalu terbuka
1	Tidak ada fungsi terkait	Kontak selalu tertutup	Tidak ada fungsi terkait	Kontak selalu tertutup
2	Kehadiran kesalahan pemblokiran	Dalam kasus kesalahan pemblokiran, kontak menutup	Aktivasi output dalam kasus kesalahan pemblokiran	Ketika motor berjalan, kontak menutup
3	Kehadiran kesalahan pemblokiran	Dalam kasus kesalahan pemblokiran, kontak terbuka	Aktivasi output dalam kasus kesalahan pemblokiran	Ketika motor berjalan, kontak terbuka

Menyetel deteksi tekanan rendah pada hisap
(biasanya digunakan dalam sistem pendorong yang terhubung ke jaringan air)
Fungsi pendeteksi tekanan rendah menghasilkan pemblokiran sistem setelah waktu T1 (lihat T1: Penundaan tekanan rendah :).
Ketika fungsi ini aktif, simbol F4 ditampilkan di halaman utama.
Tersandungnya fungsi ini menyebabkan pompa mati; itu dapat direset secara otomatis atau manual. Reset otomatis mengharuskan, untuk meninggalkan kondisi kesalahan F4, tekanan harus kembali ke nilai 0,3 bar lebih tinggi dari PK setidaknya selama 2 detik. Untuk mengatur ulang cut-out dalam mode manual, tekan lalu lepaskan tombol dan secara bersamaan.

RF: Reset kesalahan dan peringatan
Menahan tombol dan bersama-sama selama setidaknya 2 detik menghapus riwayat kesalahan dan peringatan. Jumlah kesalahan yang ada dalam log ditunjukkan di bawah simbol RF (maks 8). Log dapat dilihat dari menu MONITOR di halaman FF.

PW: Ubah kata sandi
Perangkat memiliki sistem perlindungan yang diaktifkan dengan kata sandi. Jika kata sandi disetel, parameter perangkat akan dapat diakses dan dilihat, tetapi tidak dapat diubah.
Jika kata sandi (PW) adalah "0", semua parameter tidak terkunci dan dapat diedit. Jika kata sandi digunakan (nilai PW berbeda dari 0), semua modifikasi diblokir dan "XXXX" ditampilkan pada halaman PW.
Jika kata sandi disetel, Anda dapat menavigasi semua halaman, tetapi setiap kali Anda mencoba mengedit parameter, jendela sembulan akan muncul dan meminta Anda untuk memasukkan kata sandi. Setelah kata sandi yang benar dimasukkan, parameter tidak terkunci dan dapat diedit selama 10 menit setelah tombol terakhir ditekan. Jika Anda ingin membatalkan pewaktu kata sandi, cukup buka halaman PW dan tahan dan secara bersamaan selama 2 detik. Ketika kata sandi yang benar dimasukkan, gembok yang terbuka akan ditampilkan, sedangkan jika kata sandi yang salah diberikan, gembok yang berkedip akan muncul. Setelah mengatur ulang nilai pabrik, kata sandi akan disetel kembali ke "0". Setiap perubahan kata sandi akan berlaku ketika Mode atau Set ditekan dan setiap perubahan parameter berikutnya mengharuskan Anda untuk memasukkan kata sandi baru lagi (misalnya, penginstal membuat semua pengaturan dengan nilai PW default = 0 dan terakhir menyetel PW sehingga mesin dipastikan sudah terlindungi tanpa tindakan lebih lanjut).
Jika kata sandi hilang, ada 2 kemungkinan untuk mengedit parameter perangkat:

• Catat nilai semua parameter, atur ulang perangkat dengan nilai pabrik, lihat paragraf Atur Ulang dan pengaturan pabrik. Operasi pengaturan ulang membatalkan semua parameter perangkat, termasuk kata sandi.
• Catat nomor yang ada di halaman kata sandi, kirim email dengan nomor ini ke pusat layanan Anda, dalam beberapa hari Anda akan dikirimi kata sandi untuk membuka kunci perangkat.

Kata sandi untuk sistem multipompa
Ketika PW dimasukkan untuk membuka kunci perangkat dalam satu set, semua perangkat akan dibuka kuncinya. Ketika PW diubah pada perangkat dalam satu set, semua perangkat akan menerima perubahan. Ketika perlindungan diaktifkan dengan PW pada perangkat dalam satu set ( dan pada halaman PW ketika PW≠0), perlindungan diaktifkan pada semua perangkat (untuk membuat perubahan apa pun, Anda akan dimintai PW).

Sistem perlindungan

Perangkat ini dilengkapi dengan sistem perlindungan untuk menjaga pompa, motor, saluran suplai, dan inverter. Jika satu atau beberapa perlindungan terpicu, perlindungan dengan prioritas tertinggi akan segera diberitahukan pada layar. Tergantung pada jenis kesalahan, motor dapat berhenti, tetapi ketika kondisi normal dipulihkan, status kesalahan dapat dibatalkan segera atau hanya setelah waktu tertentu, mengikuti pengaturan ulang otomatis. Dalam kasus pemblokiran karena kekurangan air (BL), pemblokiran karena kelebihan beban motor (OC), pemblokiran karena korsleting langsung antara fase motor (SC), Anda dapat mencoba keluar dari kondisi kesalahan secara manual dengan menekan dan melepaskan tombol dan secara bersamaan. Jika kondisi kesalahan tetap ada, Anda harus mengambil langkah-langkah untuk menghilangkan penyebab kesalahan.
Jika terjadi pemblokiran karena salah satu kesalahan internal E18, E19, E20, E21, Anda harus menunggu 15 menit dengan mesin yang dialiri daya hingga status yang diblokir direset secara otomatis.

Tabel 20: Deskripsi kesalahan

Alarm dalam log kesalahan
Indikasi layar	Deskripsi
HL	Alarm memberikan peringatan dini tentang Pemblokiran Fluida Panas
OT	Alarm memberikan peringatan dini tentang Pemblokiran karena panas berlebih pada amplifier daya
OBL	Alarm yang menunjukkan suhu abnormal yang tercatat pada papan Tegangan Rendah
AYS	Fungsi "Anti Cycling Smart" sedang berjalan
AE	Fungsi "Anti Block" sedang berjalan
AF	Fungsi "Anti Freeze" sedang berjalan
BAT	Baterai lemah

Tabel 21: Indikasi pemblokiran

Kondisi pemblokiran
Indikasi layar	Deskripsi
PH	Pemutusan karena pompa terlalu panas
BL	Pemblokiran karena kekurangan air
BP1	Pemblokiran karena kesalahan pembacaan pada sensor tekanan pengiriman
BP2	Pemblokiran karena kesalahan pembacaan pada sensor tekanan hisap
PB	Pemblokiran karena tegangan suplai di luar spesifikasi
LP	Blok untuk tegangan DC rendah
HP	Blok untuk tegangan DC tinggi
OT	Pemblokiran karena panas berlebih pada tahap daya
OC	Pemblokiran karena kelebihan beban motor
SC	Pemblokiran karena korsleting antara fase motor
ESC	Pemblokiran karena korsleting ke ground
HL	Pemblokiran Fluida Panas
NC	Pemblokiran karena motor terputus
Ei	Pemblokiran karena kesalahan internal ke-i
Vi	Pemblokiran karena tegangan internal ke-i di luar toleransi
EY	Blok untuk abnormalitas siklik yang terdeteksi pada sistem

Parameter tersedia dalam versi KIWA

Deskripsi pemblokiran

"BL" Anti Dry-Run (Perlindungan terhadap dry running)
Dalam kasus kekurangan air, pompa dihentikan secara otomatis setelah waktu TB. Hal ini ditunjukkan oleh LED "Alarm" merah dan oleh huruf "BL" pada layar. Setelah memulihkan aliran air yang benar, Anda dapat mencoba meninggalkan blok pelindung secara manual dengan menekan tombol dan secara bersamaan lalu melepaskannya. Jika status alarm tetap ada, atau jika pengguna tidak melakukan intervensi dengan memulihkan aliran air dan mengatur ulang pompa, restart otomatis akan mencoba memulai ulang pompa.
Jika parameter SP tidak diatur dengan benar, perlindungan terhadap kekurangan air mungkin tidak berfungsi dengan benar.

Anti-Cycling

(Perlindungan terhadap siklus kontinu tanpa permintaan utilitas)
Jika ada kebocoran di bagian pengiriman pabrik, sistem mulai dan berhenti secara siklik bahkan jika tidak ada air yang sengaja ditarik: bahkan hanya sedikit kebocoran (beberapa ml) dapat menyebabkan penurunan tekanan yang pada gilirannya memulai elektropompa.
Kontrol elektronik sistem mampu mendeteksi keberadaan kebocoran, berdasarkan pengulangannya.
Fungsi Anti-Cycling dapat dikecualikan atau diaktifkan dalam mode Dasar atau Pintar.
Dalam mode Dasar, setelah kondisi pengulangan terdeteksi, pompa berhenti dan menunggu pengaturan ulang manual. Kondisi ini dikomunikasikan kepada pengguna dengan menyalakan LED "Alarm" merah dan munculnya kata "ANTICYCLING" pada layar. Setelah kebocoran dihilangkan, Anda dapat memaksa restart secara manual dengan menekan dan melepaskan tombol dan secara bersamaan. Dalam mode Pintar, setelah kondisi kebocoran terdeteksi, parameter RP ditingkatkan untuk mengurangi jumlah permulaan dari waktu ke waktu.

Anti-Freeze

(Perlindungan terhadap pembekuan air dalam sistem)
Perubahan keadaan air dari cair menjadi padat melibatkan peningkatan volume. Oleh karena itu, sangat penting untuk memastikan bahwa sistem tidak tetap penuh dengan air dengan suhu mendekati titik beku, untuk menghindari kerusakan pada sistem. Inilah alasan mengapa disarankan untuk mengosongkan elektropompa apa pun yang akan tetap tidak digunakan selama musim dingin. Namun, sistem ini memiliki perlindungan yang mencegah pembentukan es di dalam dengan mengaktifkan elektropompa ketika suhu turun ke nilai yang mendekati titik beku. Dengan cara ini air di dalamnya dipanaskan dan pembekuan dicegah.
Perlindungan Anti-Freeze hanya berfungsi jika sistem dialiri daya secara elektrik: jika steker dicabut atau tidak ada arus, perlindungan tidak dapat berfungsi.
Namun, disarankan untuk tidak membiarkan sistem terisi penuh selama periode tidak aktif yang lama: tiriskan sistem dengan benar melalui tutup drainase dan simpan di tempat yang terlindung.

Anti-lock: Perlindungan terhadap pemblokiran panjang pompa

Lihat paragraf AE: Mengaktifkan fungsi anti-blok.

"BP1" "BP2" Pemblokiran karena kesalahan sensor tekanan

Jika perangkat mendeteksi kesalahan di salah satu dari dua sensor tekanan hisap, pompa tetap diblokir dan sinyal kesalahan "BP1" untuk sensor tekanan pengiriman dan "BP2" untuk sensor tekanan hisap ditunjukkan masing-masing. Status kesalahan dimulai segera setelah masalah terdeteksi dan berakhir secara otomatis ketika kondisi yang benar telah dipulihkan.

"PB" Pemblokiran karena tegangan suplai di luar spesifikasi

Ini terjadi ketika tegangan saluran yang diizinkan pada terminal suplai mengasumsikan nilai di luar spesifikasi. Ini direset hanya secara otomatis ketika tegangan pada terminal kembali dalam nilai yang diizinkan.

"SC" Pemblokiran karena korsleting antara fase motor

Perangkat ini dilengkapi dengan perlindungan terhadap korsleting langsung yang dapat terjadi antara fase motor. Ketika pemblokiran ini ditunjukkan, Anda dapat mencoba memulihkan operasi dengan menahan tombol dan secara bersamaan, tetapi ini tidak akan berpengaruh sampai 10 detik telah berlalu sejak saat korsleting terjadi.

Pengaturan ulang manual kondisi kesalahan

Dalam status kesalahan, pengguna dapat membatalkan kesalahan dengan memaksa upaya baru, menekan lalu melepaskan tombol dan .

Pengaturan ulang sendiri kondisi kesalahan

Untuk beberapa kerusakan dan kondisi pemblokiran, sistem mencoba pengaturan ulang sendiri secara otomatis.
Prosedur pengaturan ulang sendiri otomatis khususnya menyangkut:
"BL" Pemblokiran karena kekurangan air
"PB" Pemblokiran karena tegangan saluran di luar spesifikasi
"OT" Pemblokiran karena panas berlebih pada tahap daya
"OC" Pemblokiran karena kelebihan beban motor
"BP1" Pemblokiran karena kesalahan sensor tekanan
"BP2" Pemblokiran karena kesalahan sensor tekanan Kiwa
Misalnya, jika sistem diblokir karena kekurangan air, perangkat secara otomatis memulai prosedur pengujian untuk memeriksa apakah mesin benar-benar dibiarkan kering secara definitif dan permanen. Jika selama urutan operasi upaya pengaturan ulang berhasil (misalnya, air kembali), prosedur diinterupsi dan operasi normal dilanjutkan.
Tabel 13 menunjukkan urutan operasi yang dilakukan oleh perangkat untuk berbagai jenis pemblokiran.

Tabel 22: Pengaturan ulang sendiri pemblokiran

Pengaturan ulang otomatis kondisi kesalahan
Indikasi layar	Deskripsi	Urutan pengaturan ulang otomatis
BL	Pemblokiran karena kekurangan air	Satu upaya setiap 10 menit dengan total 6 upaya. Satu upaya setiap jam dengan total 24 upaya Satu upaya setiap 24 jam dengan total 30 upaya
PB	Pemblokiran karena tegangan saluran di luar spesifikasi	Itu direset ketika kembali ke tegangan tertentu.
OT	Pemblokiran karena panas berlebih pada tahap daya	Itu direset ketika suhu tahap daya kembali dalam spesifikasi.
OC	Pemblokiran karena kelebihan beban motor	Satu upaya setiap 10 menit dengan total 6 upaya. Satu upaya setiap jam dengan total 24 upaya. Satu upaya setiap 24 jam dengan total 30 upaya.

Operasi dengan unit kontrol

Pompa, sendiri atau dalam unit pemompaan, dapat dihubungkan melalui komunikasi radio ke unit eksternal yang selanjutnya disebut sebagai unit kontrol. Tergantung pada modelnya, unit kontrol menawarkan berbagai fungsi.
Unit kontrol yang mungkin adalah:

• Esy I/O

Kombinasi satu atau beberapa pompa dengan unit kontrol memungkinkan Anda menggunakan:

• Input Digital
• Output Relai
• Sensor Tekanan Jarak Jauh
• Protokol komunikasi Modbus

Berikut ini, kami akan menunjukkan dengan istilah fungsionalitas unit kontrol, serangkaian fungsi yang tercantum di atas dan disediakan oleh berbagai jenis unit kontrol

Fungsionalitas yang tersedia dari kotak kontrol

Fitur yang tersedia tercantum dalam tabel di bawah ini.

Tabel 23: Fungsionalitas yang tersedia dari kotak kontrol

Fitur	Esy I/O
Input digital terisolasi Opto	•
Relai output dengan kontak NO	•
Sensor Tekanan Jarak Jauh	•
Modbus	•

Koneksi listrik ke input dan output pengguna

Lihat manual unit kontrol.

Mengatur Fungsi dari Unit Kontrol

Nilai default dari semua input dan sensor tekanan jarak jauh adalah Disabled (Dinonaktifkan), jadi untuk menggunakannya, input dan sensor tersebut harus diaktifkan oleh pengguna, lihat bab Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4 and PR: Remote pressure sensor (Pengaturan input digital tambahan IN1, IN2, IN3, IN4 dan PR: Sensor tekanan jarak jauh).
Output diaktifkan secara default, lihat bab Setup of the outputs OUT1, OUT2 (Pengaturan output OUT1, OUT2).
Jika tidak ada kotak kontrol yang terkait, fungsi input, output, dan sensor tekanan jarak jauh diabaikan dan tidak berpengaruh apa pun pengaturannya. Parameter yang terkait dengan unit kontrol (input, output, dan sensor tekanan) dapat diatur meskipun koneksinya tidak ada atau bahkan tidak dibuat. Jika unit kontrol terkait (unit kontrol merupakan bagian dari jaringan nirkabel pompa), tetapi karena masalah unit kontrol tidak ada atau tidak terlihat, ketika parameter yang terkait dengan fungsi diatur ke nilai selain Disabled (Dinonaktifkan), parameter tersebut berkedip untuk menunjukkan bahwa parameter tersebut tidak akan dapat menjalankan fungsinya.

Memasangkan dan memisahkan pompa dengan unit kontrol

Untuk membuat asosiasi antara pompa dan unit kontrol, lakukan dengan cara yang sama seperti untuk asosiasi pompa: dari halaman AS menu pemasang, tekan tombol selama 5 detik hingga LED biru mulai berkedip (apakah pompa sendiri atau dalam grup). Setelah ini selesai, pada unit kontrol, tekan tombol selama 5 detik hingga Anda mendengar bunyi bip dan LED komunikasi biru mulai berkedip. Segera setelah koneksi dibuat, LED yang sama tetap menyala dengan mantap dan simbol unit kontrol muncul di halaman AS pompa. Pemisahan unit kontrol mirip dengan pemisahan pompa: dari halaman AS menu pemasang, tekan tombol selama 5 detik; ini akan menghapus semua koneksi nirkabel yang ada.

Reset dan pengaturan pabrik

Reset sistem umum

Untuk mengatur ulang sistem, tahan ke-4 tombol secara bersamaan selama 3 detik. Operasi ini sama dengan mencabut daya, menunggu hingga mati sepenuhnya, dan menyuplai daya lagi. Reset tidak menghapus pengaturan yang disimpan oleh pengguna.

Pengaturan pabrik

Perangkat meninggalkan pabrik dengan serangkaian parameter yang telah diatur sebelumnya yang dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pengguna. Setiap perubahan pengaturan secara otomatis disimpan dalam memori dan, jika diinginkan, selalu mungkin untuk memulihkan kondisi pabrik (lihat Memulihkan pengaturan pabrik par Memulihkan pengaturan pabrik).

Memulihkan pengaturan pabrik

Untuk memulihkan nilai pabrik, matikan perangkat, tunggu hingga layar mati sepenuhnya, tekan dan tahan tombol dan lalu hidupkan daya; lepaskan kedua tombol hanya saat huruf "EE" muncul. Ini memulihkan pengaturan pabrik (pesan dan pembacaan ulang pada EEPROM dari pengaturan pabrik yang disimpan secara permanen dalam memori FLASH). Setelah semua parameter diatur, perangkat kembali ke operasi normal.
Setelah nilai pabrik dipulihkan, semua parameter yang menjadi ciri sistem (gain, tekanan setpoint, dll.) harus diatur ulang seperti pada pemasangan pertama

Tabel 24

Pengaturan pabrik
Kode identifikasi	Deskripsi	Pengaturan pabrik Internasional	Pengaturan pabrik Angloamerika	Memo Instalasi
BK	Kecerahan layar	80%/50%	80%/50%
TK	Pencahayaan lampu latar T	2 mnt	2 mnt
LA	Bahasa	English	English
SP	Tekanan setpoint	2,7 bar	39 psi
RI	Putaran per menit dalam mode manual	3200 rpm	3200 rpm
OD	Jenis tanaman	1 (Kaku)	1 (Kaku)
RP	Penurunan tekanan untuk memulai ulang	0,3	0,3
MS	Sistem pengukuran	0 (Internasional)	0 (Internasional)
EK	Fungsi tekanan rendah pada hisap	2 (Reset manual)	2 (Reset manual)
PK	Ambang tekanan rendah pada hisap	1,0 bar	4 psi
TB	Waktu pemblokiran karena kekurangan air	15 dtk	15 dtk
T1	Penundaan tekanan rendah	2 dtk	2 dtk
T2	Penundaan dalam mematikan	10 dtk	10 dtk
GP	Koefisien gain proporsional	0,5	0,5
GI	Koefisien gain integral	1,2	1,2
RM	Kecepatan maksimum	7000 rpm	7000 rpm
IC	Konfigurasi cadangan	1 (Otomatis)	1 (Otomatis)
ET	Waktu pertukaran maks. [jam]	2	2
AE	Fungsi anti-pemblokiran	1(Aktifkan)	1(Aktifkan)
AF	Anti-beku	1(Aktifkan)	1(Aktifkan)
PW	Ubah Kata Sandi	0	0
AY	Fungsi Anti-siklus	0 (Dinonaktifkan)	0 (Dinonaktifkan)

INSTALASI KHUSUS

Menonaktifkan self-priming

Produk dibuat dan dipasok dengan kapasitas self-priming. Sistem ini mampu melakukan priming dan oleh karena itu beroperasi dalam konfigurasi instalasi apa pun yang dipilih: di bawah head atau di atas head. Namun, ada kasus di mana kapasitas self-priming tidak diperlukan, atau area di mana dilarang menggunakan pompa self-priming. Selama priming, pompa mewajibkan sebagian air yang sudah bertekanan untuk kembali ke bagian hisap hingga nilai tekanan tercapai saat pengiriman di mana sistem dapat dianggap prima. Pada titik ini, saluran resirkulasi menutup secara otomatis. Fase ini diulang setiap kali pompa dinyalakan, bahkan sudah prima, hingga nilai tekanan yang sama yang menutup port resirkulasi tercapai (sekitar 1 bar).
Ketika air tiba di saluran masuk sistem yang sudah bertekanan (maksimum yang diizinkan 2 bar) atau ketika pemasangan selalu di bawah head, dimungkinkan (dan wajib jika peraturan setempat mengharuskan) untuk memaksa penutupan port resirkulasi, kehilangan kapasitas self-priming. Ini memberikan keuntungan menghilangkan suara seperti tepukan dari penutup pipa setiap kali sistem dinyalakan.
Untuk memaksa penutupan pipa self-priming, lakukan sebagai berikut:

• Putuskan sambungan catu daya;
• kosongkan sistem (kecuali Anda memutuskan untuk menghambat self-priming pada pemasangan pertama);
• lepaskan penutup drainase di Face E, berhati-hatilah agar tidak menjatuhkan O-Ring;
  
• dengan bantuan tang, keluarkan penutup dari tempatnya. Penutup akan diekstraksi bersama dengan O-Ring dan pegas logam yang dirakit dengannya;
  
• lepaskan pegas dari penutup; masukkan kembali penutup ke tempatnya dengan O-Ring masing-masing (sisi dengan gasket ke arah bagian dalam pompa, batang dengan sirip berbentuk silang ke arah luar);
  
• pasang tutupnya setelah memposisikan pegas logam di samping sehingga tertekan di antara tutup itu sendiri dan sirip berbentuk silang dari batang penutup. Saat memposisikan ulang tutup, pastikan bahwa O-Ring masing-masing selalu berada di tempatnya dengan benar;
  
• isi pompa, sambungkan catu daya, mulai sistem.

Pemasangan dengan koneksi cepat

DAB menyediakan kit aksesori untuk Koneksi Cepat (Quick Connection) sistem. Ini adalah basis sambungan cepat tempat membuat sambungan ke pabrik dan dari mana sistem dapat dengan mudah disambungkan atau diputuskan.
Keuntungan:

• kemungkinan membuat pabrik di lokasi, mengujinya, tetapi mengeluarkan sistem yang sebenarnya hingga saat pengiriman, menghindari kemungkinan kerusakan (pukulan tidak disengaja, kotoran, pencurian, ...);
• mudah bagi layanan Bantuan (Assistance) untuk mengganti sistem dengan "suku cadang" jika terjadi pemeliharaan khusus.
  Sistem yang dipasang pada antarmuka koneksi cepatnya tampak seperti pada Gbr. 10.
  

Set Ganda

Pengantar sistem multi-pompa

Dengan sistem multi-pompa yang kami maksud adalah set pompa yang terdiri dari sejumlah pompa yang pengirimannya semuanya mengalir ke manifold umum. Perangkat berkomunikasi satu sama lain melalui koneksi yang disediakan (nirkabel). Grup dapat terdiri dari maksimum 4 perangkat.

Sistem multi-pompa digunakan terutama untuk:

• Meningkatkan kinerja hidrolik dibandingkan dengan perangkat tunggal.
• Memastikan keberlanjutan operasi jika suatu perangkat mengalami kerusakan.
• Membagi daya maksimum.

Membuat sistem multi-pompa

Pabrik hidrolik harus dibuat sesimetris mungkin untuk mendapatkan beban hidrolik yang didistribusikan secara merata ke semua pompa. Semua pompa harus terhubung ke manifold pengiriman tunggal.
Untuk pengoperasian yang baik dari set pendorong tekanan, berikut ini harus sama untuk setiap perangkat:

• koneksi hidrolik,
• kecepatan maksimum (parameter RM)
  Firmware unit Esybox Mini3 yang terhubung harus sama. Setelah sistem hidrolik dibuat, perlu untuk membuat set pemompaan dengan melakukan asosiasi nirkabel perangkat (lihat par Set Ganda (Multiple Sets))

Komunikasi nirkabel

Perangkat berkomunikasi satu sama lain dan mengirimkan sinyal aliran dan tekanan melalui komunikasi nirkabel.

Koneksi dan pengaturan input foto-kopling

Input unit kontrol I/O digunakan untuk mengaktifkan pelampung, titik setel bantu, penonaktifan sistem, dan fungsi tekanan hisap rendah. Fungsi-fungsi tersebut masing-masing ditunjukkan oleh simbol sakelar pelampung (F1), Px, F3, dan F4. Jika diaktifkan, fungsi Paux meningkatkan tekanan dalam sistem ke tekanan yang ditetapkan, lihat par. Pengaturan input digital bantu IN1, IN2, IN3, IN4. Fungsi F1, F3, F4 menghentikan pompa karena 3 alasan berbeda, lihat par. Pengaturan input digital bantu IN1, IN2, IN3, IN4. Parameter untuk mengatur input I1, I2, I3, I4 adalah bagian dari parameter sensitif, jadi mengatur salah satu dari ini pada perangkat apa pun berarti bahwa mereka secara otomatis disejajarkan pada semua perangkat. Parameter terkait dengan operasi multi-pompa.
Parameter yang ditampilkan pada menu untuk operasi multi-pompa diklasifikasikan sebagai berikut:

• Parameter hanya baca.
• Parameter dengan signifikansi lokal.
• Parameter konfigurasi sistem multi-pompa yang pada gilirannya dibagi menjadi: Parameter sensitif/Parameter dengan penyelarasan opsional.

Parameter tentang multi-pompa

Parameter yang ditampilkan pada menu untuk operasi multi-pompa diklasifikasikan sebagai berikut:

• Parameter hanya baca.
• Parameter dengan signifikansi lokal.
• Parameter konfigurasi sistem multi-pompa yang pada gilirannya dibagi menjadi:
  • Parameter sensitif
  • Parameter dengan penyelarasan opsional

Parameter dengan signifikansi lokal
Ini adalah parameter yang dapat dibagi di antara berbagai perangkat dan dalam beberapa kasus perlu agar mereka berbeda. Untuk parameter ini, tidak diperbolehkan untuk menyelaraskan konfigurasi secara otomatis di antara berbagai perangkat. Misalnya, dalam kasus penetapan alamat manual, ini harus benar-benar berbeda satu sama lain. Daftar parameter dengan signifikansi lokal untuk perangkat.

• BK Brightness (Kecerahan BK)
• TK Backlight switch-on time (Waktu pengaktifan lampu latar TK)
• RI Revs/min in manual mode (Putaran/menit RI dalam mode manual)
• IC Reserve configuration (Konfigurasi cadangan IC)
• RF Reset fault and warning (Atur ulang kesalahan dan peringatan RF)

Parameter sensitif
Ini adalah parameter yang harus selalu disejajarkan di seluruh rantai karena alasan penyesuaian.
Daftar parameter sensitif:

• SP Setpoint pressure (Tekanan titik setel SP)
• P1 Auxiliary setpoint input 1 (Input titik setel bantu P1 1)
• P2 Auxiliary setpoint input 2 (Input titik setel bantu P2 2)
• P3 Auxiliary setpoint input 3 (Input titik setel bantu P3 3)
• P4 Auxiliary setpoint input 4 (Input titik setel bantu P4 4)
• RP Pressure decrease to restart (Penurunan tekanan RP untuk memulai ulang)
• ET Max. exchange time (Waktu pertukaran maks. ET)
• AY Anticycling (Antisiklus AY)
• NC Number of simultaneous devices (Jumlah perangkat simultan NC)
• TB Dry run time (Waktu pengoperasian kering TB)
• T1 Switch-off time after low pressure signal (Waktu pematian T1 setelah sinyal tekanan rendah)
• T2 Switch-off time (Waktu pematian T2)
• GI Integral gain (Penguatan integral GI)
• GP Proportional gain (Penguatan proporsional GP)
• I1 Input 1 setting (Pengaturan Input 1 I1)
• I2 Input 2 setting (Pengaturan Input 2 I2)
• I3 Input 3 setting (Pengaturan Input 3 I3)
• I4 Input 4 setting (Pengaturan Input 4 I4)
• OD Type of system (Jenis sistem OD)
• PR Remote pressure sensor (Sensor tekanan jarak jauh PR)
• PW Change password (Ubah kata sandi PW)

Penyelarasan otomatis parameter sensitif
Ketika sistem multi-pompa terdeteksi, kompatibilitas parameter yang ditetapkan diperiksa. Jika parameter sensitif tidak disejajarkan di antara semua perangkat, sebuah pesan muncul di layar setiap perangkat yang menanyakan apakah Anda ingin menyebarkan konfigurasi perangkat tertentu ke seluruh sistem. Jika Anda menerima, parameter sensitif perangkat tempat Anda menjawab pertanyaan akan didistribusikan ke semua perangkat dalam rantai. Jika ada konfigurasi yang tidak kompatibel dengan sistem, perangkat ini tidak diizinkan untuk menyebarkan konfigurasinya. Selama operasi normal, mengubah parameter sensitif suatu perangkat menghasilkan penyelarasan otomatis parameter pada semua perangkat lain tanpa meminta konfirmasi.
Penyelarasan otomatis parameter sensitif tidak berpengaruh pada semua jenis parameter lainnya. Dalam kasus khusus memasukkan perangkat dengan pengaturan pabrik ke dalam rantai (perangkat yang menggantikan yang sudah ada atau perangkat yang konfigurasi pabriknya telah dipulihkan), jika konfigurasi saat ini dengan pengecualian konfigurasi pabrik kompatibel, perangkat dengan konfigurasi pabrik secara otomatis mengasumsikan parameter sensitif rantai

Parameter dengan penyelarasan opsional
Ini adalah parameter yang ditoleransi mungkin tidak disejajarkan di antara berbagai perangkat. Pada setiap perubahan parameter ini, saat Anda menekan atau , Anda ditanya apakah Anda ingin menyebarkan perubahan ke seluruh rantai komunikasi. Dengan cara ini, jika semua elemen rantai sama, itu menghindari pengaturan data yang sama pada semua perangkat.
Daftar parameter dengan penyelarasan opsional:

• LA Language (Bahasa LA)
• MS Measuring system (Sistem pengukuran MS)
• AE Anti-blocking (Anti-pemblokiran AE)
• AF AntiFreeze (AntiBeku AF)
• O1 Function output 1 (Output fungsi 1 O1)
• O2 Function output 2 (Output fungsi 2 O2)
• RM Maximum speed (Kecepatan maksimum RM)

Mulai pertama sistem multi-pompa

Buat sambungan hidrolik dan listrik dari seluruh sistem seperti yang dijelaskan dalam bab Sambungan saluran air dan pipa dan Sambungan listrik. Nyalakan perangkat dan buat asosiasi seperti yang dijelaskan dalam paragraf AS: Asosiasi perangkat.

Penyesuaian multi-pompa

Ketika sistem multi-pompa dinyalakan, alamat secara otomatis ditetapkan dan algoritma memilih satu perangkat sebagai pemimpin penyesuaian. Pemimpin memutuskan kecepatan dan urutan awal setiap perangkat dalam rantai. Mode penyesuaiannya adalah sekuensial (perangkat mulai satu per satu). Ketika kondisi mulai terjadi, perangkat pertama mulai, ketika telah mencapai kecepatan maksimum, perangkat berikutnya mulai, dan kemudian yang lain secara berurutan. Urutan mulai tidak harus dalam urutan menaik sesuai dengan alamat mesin, tetapi tergantung pada jam kerja yang dilakukan, lihat ET: Waktu peralihan maks (Max. switching time).

Menetapkan urutan mulai

Setiap kali sistem dinyalakan, urutan mulai dikaitkan dengan setiap perangkat. Bergantung pada ini, permulaan sekuensial perangkat diputuskan. Urutan mulai dimodifikasi selama penggunaan sesuai kebutuhan oleh dua algoritma berikut.

• Mencapai waktu peralihan maksimum.
• Mencapai waktu tidak aktif maksimum

Waktu peralihan maksimum

Bergantung pada parameter ET (waktu peralihan maksimum), setiap perangkat memiliki penghitung waktu kerja, dan bergantung pada ini urutan mulai diperbarui dengan algoritma berikut:

• jika setidaknya setengah dari nilai ET telah terlampaui, prioritas dipertukarkan pertama kali inverter mati (pertukaran ke siaga);
• jika nilai ET tercapai tanpa pernah berhenti, inverter dimatikan tanpa syarat dan dibawa ke prioritas memulai ulang minimum (pertukaran selama berjalan).

Jika parameter ET (Waktu peralihan maks (Max. switching time)) diatur ke 0, ada pertukaran di setiap mulai ulang. Lihat ET: Waktu peralihan maks (Max. switching time).

Mencapai waktu tidak aktif maksimum

Sistem multi-pompa memiliki algoritma anti-stagnasi, yang tujuannya adalah untuk menjaga pompa dalam kondisi kerja yang sempurna dan untuk menjaga integritas cairan yang dipompa. Ia bekerja dengan memungkinkan rotasi dalam urutan pemompaan sehingga membuat semua pompa memasok setidaknya satu menit aliran setiap 23 jam. Ini terjadi apa pun konfigurasi perangkat (diaktifkan atau cadangan). Pertukaran prioritas mengharuskan perangkat yang telah dihentikan selama 23 jam diberi prioritas maksimum dalam urutan mulai. Ini berarti bahwa segera setelah perlu memasok aliran, itu akan menjadi yang pertama dimulai. Perangkat yang dikonfigurasi sebagai cadangan memiliki prioritas atas yang lain. Algoritma mengakhiri tindakannya ketika perangkat telah memasok setidaknya satu menit aliran. Ketika intervensi algoritma anti-stagnasi selesai, jika perangkat dikonfigurasi sebagai cadangan, ia dikembalikan ke prioritas minimum untuk melindunginya dari keausan.

Cadangan dan jumlah perangkat yang berpartisipasi dalam pemompaan

Sistem multi-pompa membaca berapa banyak elemen yang terhubung dalam komunikasi dan menyebut angka ini N. Kemudian tergantung pada parameter: jumlah perangkat aktif dan NC, ia memutuskan berapa banyak dan perangkat mana yang harus bekerja pada waktu tertentu.
NC mewakili jumlah maksimum perangkat yang dapat bekerja pada saat yang sama.
Jika ada sejumlah perangkat aktif dalam rantai dan perangkat simultan NC, dengan NC lebih kecil dari jumlah perangkat aktif, itu berarti bahwa paling banyak perangkat NC akan mulai pada saat yang sama dan bahwa perangkat ini akan bertukar dengan jumlah elemen aktif. Jika sebuah perangkat dikonfigurasi dengan preferensi cadangan, itu akan menjadi yang terakhir dalam urutan mulai, jadi misalnya jika ada 3 perangkat dan salah satunya dikonfigurasi sebagai cadangan, cadangan akan menjadi elemen ketiga yang dimulai, sedangkan jika jumlah perangkat aktif diatur ke 2, cadangan tidak akan dimulai kecuali salah satu dari dua perangkat aktif mengalami kerusakan.
Lihat juga penjelasan parameter
NC: Perangkat simultan;
IC: Konfigurasi cadangan.

Kontrol nirkabel

Perangkat dapat dihubungkan ke perangkat lain melalui saluran nirkabel milik sendiri. Oleh karena itu, ada kemungkinan untuk mengendalikan operasi sistem tertentu melalui sinyal yang diterima dalam mode jarak jauh: misalnya, tergantung pada level tangki yang disuplai oleh pelampung, dimungkinkan untuk memerintahkannya untuk diisi; dengan sinyal yang datang dari pengatur waktu, dimungkinkan untuk memvariasikan titik setel dari SP ke P1 untuk memasok irigasi.
Sinyal-sinyal yang masuk atau keluar dari sistem ini dikelola oleh unit kontrol yang dapat dibeli secara terpisah dari katalog DAB.

PEMBARUAN APP, CLOUD, DAN PERANGKAT LUNAK

Melalui aplikasi H2D atau melalui pusat layanan, dimungkinkan untuk memperbarui perangkat lunak perangkat ke versi terbaru yang tersedia. Untuk pengoperasian grup pemompaan, semua versi firmware harus sama, jadi jika Anda membuat grup dengan satu atau beberapa perangkat dengan versi firmware yang berbeda, Anda perlu melakukan pembaruan untuk menyelaraskan semua versi.

Persyaratan untuk APP H2D dari Smartphone

• Android ≥ 8.
• IOS ≥ 12
• Akses internet

Persyaratan PC untuk Akses ke Dasbor Cloud.

• Peramban WEB yang mendukung JavaScript (mis. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari).
• Akses internet

Persyaratan Jaringan Internet untuk Akses ke Cloud

• Koneksi langsung aktif dan permanen ke Internet di lokasi.
• Modem/Router WiFi.
• Sinyal WiFi dengan kualitas dan kekuatan yang baik di area tempat perangkat dipasang.

Jika sinyal WiFi memburuk, disarankan untuk menggunakan WiFi Extender
Penggunaan DHCP disarankan, meskipun ada opsi untuk mengatur IP Statis

Pembaruan Firmware/Pembaruan
Sebelum Anda mulai menggunakan perangkat, pastikan produk telah diperbarui ke versi SW terbaru yang tersedia. Pembaruan memastikan kegunaan yang lebih baik dari layanan yang ditawarkan oleh produk.
Untuk mendapatkan hasil maksimal dari produk, konsultasikan juga manual online dan tonton video petunjuknya. Semua informasi yang diperlukan tersedia di situs web dabpumps.com atau di: Internetofpumps.com.

Pengunduhan dan pemasangan Aplikasi

Produk dapat dikonfigurasi dan dipantau melalui aplikasi khusus di toko utama.
Jika Anda ragu, akses situs web internetofpumps.com untuk mendapatkan panduan tentang pengoperasian.

• Unduh H2D APP dari Google Play Store untuk perangkat Android atau App Store untuk perangkat Apple.
  unduh aplikasi dari http://internetofpumps.com
  

• Setelah diunduh, ikon yang terkait dengan H2D APP akan muncul di layar perangkat Anda.
• Untuk pengoperasian APP yang optimal, terima persyaratan penggunaan dan semua izin yang diperlukan untuk berinteraksi dengan perangkat itu sendiri.
• Agar pengaturan awal dan/atau pendaftaran ke cloud H2D desk dan pemasangan pengontrol berhasil, Anda harus membaca dengan cermat dan mengikuti semua instruksi di H2D APP.

Pendaftaran cloud meja H2D

Jika Anda belum memiliki akun DAB untuk cloud meja H2D, silakan mendaftar dengan mengklik tombol yang sesuai. Alamat email yang valid diperlukan dan Anda akan menerima tautan aktivasi untuk dikonfirmasi.
Masukkan semua data wajib yang ditandai dengan tanda bintang. Berikan persetujuan untuk kebijakan privasi dan isi data yang diperlukan.
Pendaftaran ke cloud meja H2D gratis dan memungkinkan Anda untuk menerima informasi yang berguna untuk penggunaan produk DAB.

Konfigurasi Produk

Produk dapat dikonfigurasi dan dipantau melalui aplikasi khusus di toko utama. Jika Anda ragu, akses situs web internetofpumps.com untuk mendapatkan panduan tentang pengoperasian.
Aplikasi ini memandu pemasang selangkah demi selangkah melalui konfigurasi dan pemasangan pertama produk. Aplikasi ini juga memungkinkan Anda untuk memperbarui produk Anda dan menikmati layanan digital DAB. Lihat H2D APP itu sendiri untuk menyelesaikan operasi.

KONFIGURASI SPESIFIK

Konfigurasi Vertikal

Lepaskan 4 kaki penyangga dari baki bawah kemasan dan kencangkan sepenuhnya ke dudukan kuningannya. Tempatkan sistem pada tempatnya, dengan mempertimbangkan dimensi:

• Jarak minimal 10 mm antara Sisi E sistem dan dinding mana pun wajib untuk memastikan ventilasi melalui kisi-kisi yang disediakan.
• Jarak minimal 270 mm antara Sisi B sistem dan penghalang disarankan agar dapat melakukan perawatan pada katup non-balik tanpa memutuskan sambungan sistem.
• Jarak minimal 200 mm antara Sisi A sistem dan penghalang disarankan agar dapat melepas pintu dan mendapatkan akses ke kompartemen teknis.

Jika permukaannya tidak rata, kendurkan kaki yang tidak menyentuh dan sesuaikan ketinggiannya hingga menyentuh permukaan untuk memastikan stabilitas sistem. Sistem harus ditempatkan pada posisi yang aman dan stabil, memastikan bahwa sumbunya vertikal: tidak boleh berada pada posisi miring.

Pemasangan "di atas kepala"
pemasangan vertikal sistem adalah tipe "di atas kepala", disarankan untuk memasang katup non-balik di bagian hisap sistem; ini untuk memungkinkan pengoperasian memuat sistem.
Jika pemasangannya adalah tipe "di atas kepala", pasang pipa hisap dari sumber air ke pompa sedemikian rupa untuk menghindari pembentukan leher angsa atau sifon. Jangan letakkan pipa hisap di atas ketinggian pompa (untuk menghindari pembentukan gelembung udara di pipa hisap). Pipa hisap harus menarik di pintu masuknya pada kedalaman minimal 30cm di bawah permukaan air dan harus kedap air di sepanjang seluruh panjangnya, sejauh pintu masuk ke elektropompa. Akses kompartemen teknis dan, dengan bantuan alat aksesori atau dengan obeng, lepaskan tutup pengisi. Isi sistem dengan air bersih melalui pintu pemuatan, berhati-hatilah untuk mengeluarkan udara. Jika katup non-balik pada pipa hisap telah ditempatkan dekat dengan pintu masuk sistem, jumlah air yang digunakan untuk mengisi sistem harus 2,2 liter. Disarankan untuk memasang katup non-balik di ujung pipa hisap (katup kaki) agar dapat mengisinya dengan cepat juga selama operasi pemuatan. Dalam hal ini, jumlah air yang diperlukan untuk operasi pemuatan akan tergantung pada panjang pipa hisap.

Pemasangan "di bawah kepala"
jika tidak ada katup periksa antara deposit air dan sistem (atau jika terbuka), sistem akan memuat secara otomatis segera setelah diizinkan untuk mengeluarkan udara yang terperangkap. Jadi melonggarkan tutup pengisi secukupnya untuk mengeluarkan udara yang terperangkap memungkinkan sistem untuk memuat sepenuhnya. Anda harus mensurvei operasi dan menutup pintu pemuatan segera setelah air keluar (namun disarankan untuk memasang katup periksa di bagian pipa hisap dan menggunakannya untuk mengontrol operasi pemuatan dengan tutup terbuka). Atau, dalam kasus di mana pipa hisap dicegat oleh katup tertutup, operasi pemuatan dapat dilakukan dengan cara yang mirip dengan yang dijelaskan untuk pemasangan di atas kepala.

Konfigurasi Horizontal

Lepaskan 4 kaki penyangga dari baki bawah kemasan dan kencangkan sepenuhnya ke dudukan kuningannya. Tempatkan sistem pada tempatnya, dengan mempertimbangkan dimensi:

• Jarak minimal 270 mm antara Sisi B sistem dan penghalang disarankan agar dapat melakukan perawatan pada katup non-balik tanpa memutuskan sambungan sistem.
• Jarak minimal 200 mm antara Sisi A sistem dan penghalang disarankan agar dapat melepas pintu dan mendapatkan akses ke kompartemen teknis.
• Jarak minimal 10 mm antara Sisi D sistem dan penghalang wajib untuk mengeluarkan kabel catu daya.

Jika permukaannya tidak rata, kendurkan kaki yang tidak menyentuh dan sesuaikan ketinggiannya hingga menyentuh permukaan untuk memastikan stabilitas sistem. Sistem harus ditempatkan pada posisi yang aman dan stabil, memastikan bahwa sumbunya vertikal: tidak boleh berada pada posisi miring.
Dalam konfigurasi ini, salah satu dari 2 mulut dapat digunakan sebagai alternatif untuk yang lain (tergantung pada kenyamanan pemasangan), atau secara bersamaan (sistem pengiriman ganda). Jadi lepaskan tutup dari pintu yang ingin Anda gunakan dengan bantuan alat aksesori atau dengan obeng.

Pemasangan "di atas kepala"
Dengan bantuan obeng, lepaskan tutup pengisi yang, melalui pintu pemuatan, mengisi sistem dengan air bersih, berhati-hatilah untuk mengeluarkan udara: untuk memastikan pengisian yang optimal, akan lebih mudah juga untuk membuka pintu pemuatan di bagian atas produk, yang digunakan untuk pengisian dalam konfigurasi vertikal, untuk sepenuhnya menguras semua udara yang jika tidak dapat terperangkap di dalam sistem. Berhati-hatilah untuk menutup bukaan dengan benar setelah Anda menyelesaikan operasi. Disarankan untuk memasang katup non-balik di ujung selang hisap (katup kaki) sehingga ini juga dapat diisi sepenuhnya selama operasi pemuatan. Dalam hal ini, jumlah air yang dibutuhkan untuk operasi pemuatan akan tergantung pada panjang selang hisap.

Pemasangan "di bawah kepala"
Jika tidak ada katup penutup antara tangki air dan sistem (atau terbuka), sistem secara otomatis mengisi daya segera setelah diizinkan untuk melepaskan udara yang terperangkap. Kemudian, melonggarkan tutup pengisi sampai ventilasi udara memungkinkan sistem untuk mengisi daya sepenuhnya. Operasi harus dipantau dan pintu pemuatan harus ditutup segera setelah air keluar.
Atau, jika saluran masuk dicegat oleh katup tertutup, operasi pemuatan dapat dilakukan dengan cara yang mirip dengan yang dijelaskan untuk instalasi di atas kepala.

ALAT AKSESORI

DAB memasok produk dengan satu atau lebih alat aksesori (mis. kunci, lainnya, dll.) yang berguna untuk melakukan operasi pada sistem yang diperlukan selama pemasangan dan operasi pemeliharaan luar biasa.
Alat aksesori digunakan untuk:

• Membuka dan menutup Dock (jika ada)
• Pelepasan NRV
• Manuver tutup
• Orientasi panel antarmuka (bila disediakan dalam bab Orientasi panel kontrol) atau untuk membuka pintu kompartemen di sebelah panel antarmuka itu sendiri.

Setelah kunci digunakan, simpan kunci dan/atau komponennya di kompartemen yang disediakan. Lihat Gbr. 2.

Jika kunci hilang atau rusak, operasi dapat dilakukan menggunakan alat yang paling sesuai sesuai dengan jenis produk: kunci pas segi enam standar, kunci pas soket, obeng pipih, obeng silang.

Spesifikasi Esybox

Alat ini ditempatkan di kompartemen teknis. Ini terdiri dari 3 kunci (Gbr. 12):

• kunci logam dengan bagian heksagonal;
• kunci plastik datar;
• kunci plastik silinder.

Kunci "1" pada gilirannya dimasukkan di ujung "D" kunci "3". Pada penggunaan pertama, Anda harus memisahkan 2 kunci plastik "2" dan "3", yang disuplai yang digabungkan oleh jembatan (Gbr. 12): pecahkan jembatan "A", berhati-hatilah untuk menghilangkan residu pemotongan dari 2 kunci agar tidak meninggalkan bagian yang tajam yang dapat menyebabkan cedera.
Gunakan kunci "1" untuk orientasi panel antarmuka seperti yang dijelaskan dalam par.
Orientasi panel kontrol. kunci hilang atau rusak, operasi dapat dilakukan menggunakan kunci allen 2 mm standar (Gbr. 14)



Setelah 2 kunci plastik dipisahkan, mereka dapat digunakan dengan memasukkan "2" ke salah satu lubang "B" di kunci "3": lubang mana pun yang paling nyaman, tergantung pada operasinya. Pada titik ini Anda mendapatkan kunci silang multifungsi, dengan penggunaan yang sesuai dengan masing-masing dari 4 ujungnya.
Untuk menggunakan kunci silang, Anda harus meletakkan kunci "1" yang tidak digunakan di tempat yang aman agar tidak hilang, atau meletakkannya kembali di tempatnya di dalam kunci "3" di akhir operasi.
Penggunaan ujung "C": (Gbr. 16) ini praktis obeng ujung lurus dengan ukuran yang benar untuk menggerakkan tutup koneksi utama sistem (1" dan 1"1/4).

Untuk digunakan pada pemasangan pertama untuk melepas tutup dari mulut tempat Anda ingin menghubungkan sistem; untuk operasi pengisian dalam kasus pemasangan horizontal; untuk mengakses katup non-balik, ... Jika kunci hilang atau rusak, operasi yang sama dapat dilakukan menggunakan obeng ujung lurus dengan ukuran yang sesuai.
Penggunaan ujung "D"_: (Gbr. 16) kepala soket heksagonal yang cocok untuk melepas tutup untuk melakukan pengisian dalam kasus pemasangan vertikal. Jika kunci hilang atau rusak, sama.
Penggunaan ujung "E": (Gbr. 16) ini praktis obeng ujung lurus dengan ukuran yang benar untuk menggerakkan tutup akses poros motor dan, jika antarmuka untuk koneksi cepat sistem telah dipasang (par. Beberapa Set), untuk akses ke kunci untuk melepaskan koneksi. Jika kunci hilang atau rusak, operasi yang sama dapat dilakukan menggunakan obeng ujung lurus dengan ukuran yang sesuai.
Penggunaan ujung "F": (Gbr. 16) fungsi alat ini didedikasikan untuk pemeliharaan katup non-balik dan dijelaskan dengan lebih baik di paragraf masing-masing KATUP NON-BALIK.

BEJANA EKSPANSI

Sistem ini dilengkapi dengan bejana ekspansi terintegrasi dengan kapasitas total 2 liter.
Fungsi utama bejana ekspansi adalah:

• menjadikan sistem elastis sehingga melindunginya dari water hammer;
• memastikan adanya cadangan air yang, dalam kasus kebocoran kecil, mempertahankan tekanan dalam sistem untuk waktu yang lebih lama dan menyebarkan hal-hal yang tidak perlu
• restart sistem yang jika tidak akan berkelanjutan; saat utilitas dihidupkan, pastikan tekanan air selama beberapa detik yang dibutuhkan sistem untuk dihidupkan dan mencapai kecepatan putaran yang benar.

Bukanlah fungsi dari bejana ekspansi terintegrasi untuk memastikan adanya cadangan air sedemikian rupa untuk mengurangi intervensi sistem (permintaan dari utilitas, bukan dari kebocoran dalam sistem). Dimungkinkan untuk menambahkan bejana ekspansi dengan kapasitas yang Anda sukai ke sistem, menghubungkannya ke titik pada sistem pengiriman (bukan titik isap). Dalam kasus pemasangan horizontal, dimungkinkan untuk menghubungkan ke outlet pengiriman yang tidak digunakan. Saat memilih tangki, pertimbangkan bahwa kuantitas air yang dilepaskan juga akan bergantung pada parameter SP dan RP yang dapat diatur pada sistem. Bejana ekspansi diisi sebelumnya dengan udara bertekanan melalui katup yang dapat diakses dari kompartemen teknis (Gbr. 3).

Nilai pra-muat yang digunakan bejana ekspansi saat dipasok oleh pabrikan sesuai dengan parameter SP dan RP yang disetel sebagai default, dan bagaimanapun juga memenuhi persamaan berikut:
P_AIR = SP – RP – 0.7 Bar
Di mana:

• P__AIR: nilai tekanan udara dalam bar;
• SP = Set Point (Par. 3.0) dalam bar
• RP = Pengurangan tekanan untuk memulai ulang (Par. 0.3) dalam bar

Jadi, oleh pabrikan:
P__AIR = P__AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 Bar
Jika nilai yang berbeda disetel untuk parameter SP dan/atau RP, atur katup bejana ekspansi dengan melepaskan atau memasukkan udara hingga persamaan di atas terpenuhi lagi (misalnya: SP=2.0bar; RP=0.3bar; lepaskan udara dari bejana ekspansi hingga tekanan 1.0 bar tercapai pada katup).
Kegagalan untuk menghormati persamaan di atas dapat menyebabkan malfungsi sistem atau kerusakan dini pada diafragma di dalam bejana ekspansi. Mengingat kapasitas bejana ekspansi hanya 2 liter, setiap operasi untuk memeriksa tekanan udara harus dilakukan dengan menghubungkan pengukur tekanan dengan sangat cepat: pada volume kecil, hilangnya bahkan sejumlah kecil udara dapat menyebabkan penurunan tekanan yang cukup besar.
Kualitas bejana ekspansi memastikan pemeliharaan nilai tekanan udara yang disetel, lanjutkan untuk memeriksanya hanya pada saat kalibrasi atau jika Anda yakin akan adanya malfungsi. Setiap operasi untuk memeriksa dan/atau mengatur ulang tekanan udara harus dilakukan dengan sistem pengiriman tidak dalam tekanan: lepaskan pompa dari catu daya dan buka utilitas yang paling dekat dengan pompa, biarkan terbuka hingga tidak lagi memberikan air. Struktur khusus dari bejana ekspansi memastikan kuantitas dan durasinya dari waktu ke waktu, terutama diafragma yang biasanya merupakan komponen yang mengalami keausan untuk item jenis ini. Namun, dalam kasus kerusakan, seluruh bejana ekspansi harus diganti dan secara eksklusif oleh personel yang berwenang.

Perawatan bejana ekspansi

Lihat paragraf BEJANA EKSPANSI untuk operasi untuk memeriksa dan menyesuaikan tekanan udara di dalam bejana ekspansi dan untuk menggantinya jika rusak. Untuk mengakses katup bejana ekspansi, lakukan sebagai berikut:

• lepas pintu akses ke kompartemen perawatan khusus (Gbr. 1) dengan melepaskan 2 sekrup pengikat dengan alat aksesori. Disarankan untuk tidak melepas sekrup sepenuhnya, sehingga Anda dapat menggunakannya untuk mengeluarkan pintu. Berhati-hatilah agar tidak menjatuhkan sekrup di dalam sistem setelah Anda melepas pintu (Gbr. 14);
• lepaskan tutup karet dari katup atau bejana ekspansi;
• atur katup;
• posisikan ulang tutup karet;
• posisikan ulang pintu dan kencangkan 2 sekrup.

POROS MOTOR

Kontrol elektronik sistem memastikan penyalaan yang mulus sehingga menghindari tegangan berlebihan pada bagian mekanis dan dengan demikian memperpanjang umur produk. Dalam kasus yang luar biasa, karakteristik ini dapat menyebabkan masalah dalam menyalakan pompa: setelah periode tidak aktif, mungkin dengan sistem yang dikeringkan, garam yang terlarut dalam air dapat mengendap dan membentuk pengapuran antara bagian yang bergerak (poros motor) dan bagian pompa yang tetap, sehingga meningkatkan resistensi saat menyala. Dalam hal ini, mungkin cukup untuk membantu poros motor dengan tangan untuk melepaskan diri dari pengapuran. Dalam sistem ini, operasi dimungkinkan karena akses ke poros motor dari luar dijamin dan alur disediakan di ujung poros. Lanjutkan sebagai berikut:

• lepas tutup akses poros motor;
• masukkan obeng ujung lurus ke dalam alur pada poros motor dan manuver, putar dalam 2 arah;
• jika berputar bebas, sistem dapat dinyalakan;
• jika rotasi terblokir, tidak dapat dilepas dengan tangan, hubungi layanan bantuan.

KATUP NON-KEMBALI

Sistem ini memiliki katup non-kembali terintegrasi yang diperlukan untuk operasi yang benar. Kehadiran benda padat atau pasir di dalam air dapat menyebabkan malfungsi katup dan karenanya sistem. Meskipun disarankan untuk menggunakan air tawar dan akhirnya memasang filter pada input, jika Anda melihat operasi abnormal dari katup non-kembali, itu dapat diekstraksi dari sistem dan dibersihkan dan/atau diganti dengan melanjutkan sebagai berikut:

• Lepaskan catu daya;
• Kosongkan sistem;
• Lepaskan sekrup jika ada;
• Dengan menggunakan alat aksesori (atau dengan tang) lepaskan tutupnya;
• Tarik keluar katup
• Bersihkan katup di bawah air mengalir, pastikan tidak rusak dan ganti jika perlu;

Karena kartrid tetap di tempatnya untuk waktu yang lama dan/atau karena adanya sedimen, gaya yang dibutuhkan untuk mengekstrak kartrid mungkin sedemikian rupa sehingga merusak alat aksesori. Dalam hal ini disengaja, karena lebih baik merusak alat daripada kartrid. Jika kunci hilang atau rusak, operasi yang sama dapat dilakukan dengan tang.
Jika satu atau lebih O-ring hilang atau rusak selama operasi perawatan pada katup non-kembali, mereka harus diganti. Jika tidak, sistem mungkin tidak berfungsi dengan benar.

PEMECAHAN MASALAH

Sebelum mulai mencari kesalahan, perlu untuk melepaskan catu daya ke pompa.

Kesalahan	LED	Kemungkinan Penyebab	Solusi
Pompa tidak menyala.	Merah: mati Putih: mati Biru: mati	Tidak ada daya listrik	Periksa apakah ada tegangan di soket dan masukkan kembali steker.
Pompa tidak menyala	Merah: menyala Putih: menyala Biru: mati	Poros terblokir	Lihat paragraf POROS MOTOR (perawatan poros motor).
Pompa tidak menyala.	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Utilitas pada tingkat yang lebih tinggi daripada tingkat tekanan memulai ulang sistem (par. DESKRIPSI PANEL KONTROL).	Tingkatkan tingkat tekanan memulai ulang sistem dengan meningkatkan SP atau menurunkan RP.
Pompa tidak berhenti.	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Kebocoran dalam sistem. Impeller atau bagian hidrolik tersumbat. Udara masuk ke dalam pipa isap. Sensor aliran rusak	Periksa sistem, temukan dan hilangkan kebocoran. Bongkar sistem dan hilangkan sumbatan (layanan bantuan). Periksa pipa isap, temukan dan hilangkan penyebab masuknya udara. Hubungi pusat bantuan.
Pengiriman tidak mencukupi	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Kedalaman isap terlalu tinggi. Pipa isap tersumbat atau diameter tidak mencukupi. Impeller atau bagian hidrolik tersumbat.	Saat kedalaman isap meningkat, kinerja hidrolik produk menurun (par. DESKRIPSI PANEL KONTROL). Periksa apakah kedalaman isap dapat dikurangi. Gunakan pipa isap dengan diameter yang lebih besar (tetapi tidak pernah lebih kecil dari 1"). Periksa pipa isap, temukan penyebab tersedak (sumbatan, tikungan kering, counterslope,...) dan hilangkan. Bongkar sistem dan hilangkan sumbatan (layanan bantuan).
Pompa menyala tanpa permintaan utilitas	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Kebocoran dalam sistem. Katup non-kembali rusak.	Periksa sistem, temukan dan hilangkan kebocoran. Servis katup non-kembali seperti yang dijelaskan dalam par. KATUP NON-KEMBALI.
Tekanan air saat menghidupkan utilitas tidak langsung	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Bejana ekspansi kosong (tekanan udara tidak mencukupi) atau diafragma telah rusak	Periksa tekanan udara melalui katup di kompartemen teknis. Jika air keluar saat memeriksa, bejana rusak: layanan bantuan. Jika tidak, pulihkan tekanan udara sesuai dengan persamaan par. BEJANA EKSPANSI.
Saat utilitas dihidupkan, aliran turun menjadi nol sebelum pompa menyala	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Tekanan udara di dalam bejana ekspansi lebih tinggi daripada tekanan memulai sistem	Kalibrasi tekanan bejana ekspansi atau konfigurasi parameter SP dan/atau RP sehingga memenuhi persamaan (par. BEJANA EKSPANSI).

Pemecahan Masalah untuk Elektronik Tertanam

Sebelum mulai mencari kesalahan, perlu untuk melepaskan catu daya ke pompa.

Kesalahan	LED	Kemungkinan Penyebab	Solusi
Layar menampilkan BL	Merah: menyala Putih: menyala Biru: mati	Tidak ada air. Pompa tidak dipompa. Setpoint tidak dapat dicapai dengan nilai RM yang disetel	Pompa pompa dan periksa apakah ada udara di dalam pipa. Periksa apakah isap atau filter tersumbat. Setel nilai RM yang memungkinkan setpoint tercapai
Layar menampilkan BP1	Merah: menyala Putih: menyala Biru: mati	Sensor tekanan rusak	Hubungi pusat bantuan
Layar menampilkan BP2	Merah: menyala Putih: menyala Biru: mati	Sensor tekanan rusak	Hubungi pusat bantuan
Layar menampilkan OC	Merah: menyala Putih: menyala Biru: mati	Penyerapan berlebihan. Pompa terblokir.	Cairan terlalu kental. Jangan gunakan pompa untuk cairan selain air. Hubungi pusat bantuan.
Layar menampilkan PB	Merah: menyala Putih: menyala Biru: mati	Tegangan suplai terlalu rendah. Penurunan tegangan yang berlebihan pada saluran.	Periksa keberadaan tegangan suplai yang benar. Periksa bagian kabel catu daya.
Layar menampilkan: Tekan untuk menyebarkan konfigurasi ini	Merah: mati Putih: menyala Biru: mati	Satu atau beberapa perangkat memiliki parameter sensitif yang tidak sejajar.	Tekan tombol pada perangkat yang kita yakin memiliki konfigurasi parameter yang paling baru dan benar.

PERINGATAN DAN RISIKO RESIDUAL

Periksa apakah semua bagian internal panel (komponen, kabel, dll.) benar-benar bebas dari jejak kelembapan, oksida, atau kotoran: jika perlu, bersihkan secara akurat dan periksa efisiensi semua komponen di panel. Jika perlu, ganti bagian mana pun yang tidak efisien.
Sebelum mengerjakan bagian listrik atau mekanis sistem, selalu putuskan tegangan listrik. Tunggu hingga lampu indikator pada panel kontrol mati sebelum membuka peralatan. Kapasitor rangkaian antara DC tetap terisi dengan tegangan tinggi yang berbahaya bahkan setelah tegangan listrik dimatikan. Hanya koneksi jaringan berkabel kuat yang diizinkan. Peralatan harus diarde (IEC 536 kelas 1, NEC, dan standar terkait lainnya).
Sebelum mengerjakan peralatan, putuskan sambungan catu daya dan pastikan tidak ada kebocoran cairan dan/atau gas di lingkungan sekitar. Jangan membuka atau mengoperasikan saat ada tegangan.
Beberapa fungsi mungkin tidak tersedia, tergantung pada versi perangkat lunak.

Filter anti-kotoran opsional

Jika Anda tidak yakin tidak ada benda asing di dalam air yang akan dipompa, pasang filter di saluran masuk sistem yang sesuai untuk menghentikan kotoran.
Pemasangan filter hisap menyebabkan penurunan kinerja hidraulik sistem yang sebanding dengan penurunan tekanan yang disebabkan oleh filter itu sendiri (umumnya semakin besar daya penyaringan, semakin besar penurunan kinerja).

Penyalahgunaan

Peralatan dirancang untuk digunakan hanya untuk tujuan yang dijelaskan di bagian manual yang sesuai (paragraf BIDANG APLIKASI DAN CAIRAN YANG DAPAT DIPOMPA). Penggunaan selain yang dijelaskan dalam manual ini harus dianggap tidak tepat dan oleh karena itu tidak sesuai dengan peraturan keselamatan.
PERHATIAN!
Penggunaan yang tidak tepat dapat mengakibatkan cedera pribadi, kematian, dan/atau kerusakan pada peralatan atau sistem.
Berikut adalah sejumlah kemungkinan penyalahgunaan yang dapat mengakibatkan cedera pribadi atau kerusakan pada mesin atau peralatan, yang mana, DAB Pumps. S.p. A. tidak bertanggung jawab dan menolak kewajiban apa pun:

• Modifikasi atau penggantian suku cadang peralatan yang tidak sah;
• Kegagalan untuk mengikuti instruksi keselamatan;
• Kegagalan untuk mengikuti instruksi mengenai pemasangan, penggunaan, pengoperasian, pemeliharaan, perbaikan, atau ketika operasi ini dilakukan oleh personel yang tidak memenuhi syarat;
• Penggunaan bahan atau peralatan tambahan yang tidak tepat dan tidak kompatibel;
• Kegagalan untuk mematuhi aturan keselamatan tempat kerja atau peraturan hukum yang berlaku.

Bagian aktif
Lihat Buku Panduan Keselamatan yang disertakan dalam kemasan.

Referensi

• DNA Pump Selector
• Complete solutions for remote control | DAB DConnect
• App Store - Apple
• Google Play

Unduh manual

Di sini Anda dapat mengunduh versi pdf lengkap manual, mungkin berisi instruksi keselamatan tambahan, informasi garansi, aturan FCC, dll.

Unduh Manual DAB ESYBOX

Bahasa yang tersedia