Manuale DAB ESYBOX

CHIAVE

Segnali di sicurezza
I simboli riportati di seguito vengono utilizzati (se rilevanti) nel manuale d'uso. Questi simboli sono stati inseriti per avvisare il personale addetto all'uso di possibili fonti di pericolo.
La mancata osservanza dei simboli potrebbe causare lesioni personali, morte e/o danni alla macchina o all'apparecchiatura.
In linea generale, esistono tre tipi di segnali (Tabella 1).

Tabella 1 Tipologia di segnali di sicurezza

Simbolo	Forma	Tipo	Descrizione
	Forma triangolare incorniciata	Segnali di avvertimento	Indicano i requisiti relativi ai pericoli presenti o possibili
	Cornice circolare	Segnali di divieto	Stabiliscono i requisiti per le azioni che devono essere evitate
	Cerchio pieno	Segnali obbligatori	Indicano le informazioni che è obbligatorio leggere e rispettare
	Cornice circolare	Informazioni	indicano informazioni utili, diverse dai tipi di pericolo/divieto/obbligo

A seconda delle informazioni da trasmettere, i segnali possono contenere simboli che, per associazione di idee, aiutano a comprendere il tipo di pericolo, divieto o obbligo.
Nella discussione sono stati utilizzati i seguenti simboli:
AVVISO, PERICOLO GENERALE.
La mancata osservanza delle istruzioni che seguono può causare danni a persone e cose.
AVVISO, PERICOLO ELETTRICO.
La mancata osservanza delle istruzioni che seguono può causare una situazione di grave rischio per la sicurezza personale. Fare attenzione a non venire a contatto con l'elettricità.
Note e informazioni generali. Si prega di leggere attentamente le seguenti istruzioni prima di mettere in funzione e installare la macchina.
DAB Pumps compie ogni ragionevole sforzo per garantire che il contenuto di questo manuale (ad es. illustrazioni, testi e dati) sia accurato, corretto e aggiornato. Tuttavia, potrebbe non essere privo di errori e potrebbe non essere completo o aggiornato in qualsiasi momento. L'azienda si riserva pertanto il diritto di apportare modifiche e miglioramenti tecnici nel tempo, anche senza preavviso.
DAB Pumps non si assume alcuna responsabilità per il contenuto di questo manuale, a meno che non sia successivamente confermato per iscritto dall'azienda.

CAMPO DI APPLICAZIONE E LIQUIDI POMPABILI

Il dispositivo è progettato e costruito per pompare solo acqua, priva di sostanze esplosive e particelle solide o fibre, con una densità di 1000 Kg/m³, viscosità cinematica pari a 1 mm²/s e liquidi non chimicamente aggressivi. L'uso con altri fluidi è consentito solo con il permesso del produttore.

GENERALE

Nome prodotto
ESYBOX

Classificazione secondo Reg. europeo
BOOSTER

Descrizione
Il prodotto è un sistema integrato costituito da un'elettropompa centrifuga multistadio, un circuito elettronico che la controlla e un vaso di espansione.

Riferimenti specifici del prodotto
Se il prodotto ha un'elettronica integrata, vedere il capitolo DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO.
Se il prodotto ha un vaso di espansione integrato, vedere il capitolo VASO DI ESPANSIONE.
Per i dati tecnici, fare riferimento alla targa dati tecnici o al capitolo dedicato DATI TECNICI.

GESTIONE

Conservazione
Tutte le pompe devono essere conservate in un luogo coperto e asciutto, con un'umidità il più possibile costante, privo di vibrazioni e polvere. Vengono fornite nella loro confezione originale in cui devono rimanere fino al momento dell'installazione. In caso contrario, chiudere accuratamente la porta di aspirazione e mandata. Il prodotto funziona correttamente con una differenza tra la temperatura ambiente e quella del liquido non superiore a 30 °C (con la temperatura ambiente superiore a quella del liquido). Oltre a questa differenza di temperatura, il limite di umidità non deve superare il 50%, altrimenti c'è il rischio che si formi condensa, che può causare danni irreparabili alla scheda elettronica.
Il prodotto può essere dotato dell'accessorio Esycover, acquistabile separatamente e utilizzato quando la pompa viene installata in ambienti parzialmente protetti.

Trasporto
Evitare di sottoporre il prodotto a urti e collisioni inutili.

INSTALLAZIONE

• Le pompe possono contenere piccole quantità di acqua residua proveniente dai test.
• Si consiglia di lavarle brevemente con acqua pulita prima dell'installazione finale.
• L'elettropompa deve essere installata in un luogo ben ventilato e con una temperatura ambiente non superiore a quella indicata nelle specifiche tecniche di ogni prodotto.
• Un solido ancoraggio della pompa alle basi supporta l'assorbimento di eventuali vibrazioni create dal funzionamento della pompa.
• Non permettere che i tubi metallici trasmettano sollecitazioni eccessive alle porte della pompa, in modo da non creare deformazioni o rotture.
• È sempre una buona idea posizionare la pompa il più vicino possibile al liquido da pompare.
• La pompa deve essere installata in condizioni appropriate alle specificità del prodotto.
• Il sistema può aspirare acqua il cui livello non superi una profondità di 8 m (altezza tra il livello dell'acqua e la porta di aspirazione della pompa)
• Si raccomanda di eseguire l'installazione secondo le istruzioni del manuale in conformità con le leggi, le direttive e le normative vigenti nel luogo di utilizzo e a seconda dell'applicazione.
• La pompa non è autoadescante. È adatta per l'aspirazione da serbatoi o collegata all'acquedotto in rilancio ove possibile secondo le normative locali.

Il prodotto in questione contiene un inverter al suo interno in cui sono presenti tensioni e correnti dirette con componenti ad alta frequenza.
L'interruttore differenziale che protegge il sistema deve essere correttamente dimensionato in base alle caratteristiche indicate nella Tabella 3. Per gli inverter con alimentazione trifase, si raccomanda un interruttore differenziale protetto anche contro gli interventi intempestivi.
Seguire attentamente le raccomandazioni contenute in questo capitolo per realizzare una corretta installazione elettrica, idraulica e meccanica. Prima di intraprendere qualsiasi installazione, assicurarsi di aver interrotto l'alimentazione alla linea di alimentazione. Rispettare rigorosamente i valori di alimentazione indicati sulla targa elettrica.

Predisposizioni raccomandate

Le valvole di intercettazione devono essere montate a monte e a valle della pompa per evitare di dover svuotare l'impianto in caso di manutenzione della pompa. Per il montaggio a parete, seguire le istruzioni riportate di seguito:

• Questo prodotto è già progettato per essere installato sospeso a parete utilizzando un kit di accessori DAB da acquistare separatamente.
  

Collegamento idraulico e della tubazione

Effettuare il collegamento in ingresso al sistema attraverso la porta di aspirazione indicata in Fig. 1, quindi rimuovere il tappo con l'aiuto di un utensile accessorio o di un cacciavite.

Effettuare il collegamento all'uscita del sistema attraverso la porta di scarico indicata in Fig. 1, quindi rimuovere il tappo con l'aiuto di un utensile accessorio o di un cacciavite.
Tutti i collegamenti idraulici del sistema all'impianto a cui può essere collegato sono del tipo con filettatura femmina da 1".
Se si intende collegare il prodotto all'impianto con raccordi aventi un diametro maggiore del normale tubo da 1" (ad esempio la ghiera nel caso di raccordi in 3 pezzi), assicurarsi che la filettatura maschio da 1" Gas del giunto sporga di almeno 25 mm dal diametro di cui sopra (Fig. 6).

Con riferimento alla sua posizione rispetto all'acqua da pompare, l'installazione del sistema può essere definita "sopra battente" o "sotto battente". In particolare l'installazione è definita "sopra battente" quando la pompa è posta ad un livello superiore rispetto all'acqua da pompare (es. pompa in superficie e acqua in un pozzo); viceversa è "sotto battente" quando la pompa è posta ad un livello inferiore rispetto all'acqua da pompare (es. cisterna sopraelevata e pompa sotto). Vedere il capitolo CONFIGURAZIONI SPECIFICHE.

Collegamento elettrico

Osservare sempre le norme di sicurezza!
Nella rete di alimentazione deve essere previsto un dispositivo che garantisca la completa disconnessione nelle condizioni della categoria di sovratensione III. Quando l'interruttore è in posizione aperta, la distanza di separazione di ogni contatto deve essere conforme alle istruzioni nella tabella seguente:

Tabella 2

Distanza minima tra i contatti dell'interruttore di alimentazione
Gamma di alimentazione (V)	> 127 e ≤ 240	> 240 e ≤ 480
Distanza minima (mm)	> 3	> 6

Assicurarsi che la tensione di rete corrisponda alla tensione di marcatura CE (targa tecnica) del prodotto.
Con l'unità a piena capacità, verificare che la corrente assorbita dal motore non superi quella della marcatura CE (targa tecnica).
Per migliorare l'immunità ai possibili disturbi irradiati ad altre apparecchiature, si raccomanda di utilizzare un condotto elettrico separato per l'alimentazione del prodotto.
Il prodotto in questione contiene un inverter al suo interno in cui sono presenti tensioni e correnti dirette con componenti ad alta frequenza (vedere la tabella seguente).

Tabella 3

Tipologia delle possibili correnti di guasto a terra
	Alternata	Impulso unipolare	Diretta	Con componenti ad alta frequenza
Nel caso di inverter di potenza monofase	●	●		●
Nel caso di inverter di potenza trifase	●	●	●	●

MESSA IN SERVIZIO

Sulla pompa, aprire completamente la valvola di aspirazione e quindi alimentare il sistema.

Adescamento

Non avviare la pompa senza averla completamente riempita di liquido, a condizione che sia completamente riempita, con acqua pulita, attraverso l'apposito foro, dopo aver rimosso il tappo di riempimento.
Il funzionamento a secco causa danni irreparabili alla tenuta meccanica. Il tappo di riempimento dovrà quindi essere riavvitato con cura.
Se il prodotto è dotato di adescamento assistito da software, vedere il capitolo Funzionamento del sistema di riempimento.

Avvio

Per la prima messa in funzione, seguire questi passaggi:

• Per avviare correttamente, assicurarsi di aver seguito le istruzioni nei seguenti paragrafi: INSTALLAZIONE e MESSA IN SERVIZIO e le relative sottosezioni;
• Verificare l'effettiva presenza di acqua;
• Fornire alimentazione elettrica;
• Se è presente un'elettronica integrata, seguire le istruzioni (vedere il capitolo PANNELLO DI CONTROLLO).

Precauzioni

Nel caso in cui si debba pompare acqua calda, arrestare la pompa solo dopo aver escluso la fonte di calore e aver lasciato trascorrere un periodo di tempo affinché la temperatura del liquido scenda a valori accettabili, in modo da non creare aumenti eccessivi di temperatura all'interno del corpo pompa.
Per un lungo periodo di spegnimento, chiudere il dispositivo di intercettazione del tubo di aspirazione e, se necessario, se previsto, tutti i collegamenti di controllo ausiliari. Se si prevedono lunghi periodi di inattività, pianificare cicli di messa in servizio a breve termine per evitare deterioramenti e malfunzionamenti.
PERICOLO DI GELO: quando la pompa rimane inattiva per un lungo periodo di tempo a una temperatura inferiore a 0 °C, è necessario procedere con lo svuotamento completo del corpo pompa attraverso il tappo di scarico, per evitare eventuali cricche dei componenti idraulici. Questa operazione è consigliata anche in caso di inattività prolungata a temperatura normale.
Verificare che la fuoriuscita di liquido non danneggi proprietà o persone, soprattutto negli impianti che utilizzano acqua calda. Non chiudere il tappo di scarico finché la pompa non viene riutilizzata. L'avvio dopo un lungo periodo di inattività richiede la ripetizione delle operazioni descritte nel paragrafo Avvio sopra elencato. Per evitare inutili sovraccarichi del motore, verificare attentamente che la densità del liquido pompato corrisponda a quella utilizzata in fase di progettazione: ricordare che la potenza assorbita dalla pompa aumenta proporzionalmente alla densità del liquido convogliato.

MANUTENZIONE

Prima di iniziare qualsiasi intervento sul sistema, scollegare l'alimentazione e attendere almeno 5 minuti. Il sistema è esente da manutenzione ordinaria. Nel caso in cui sia necessario svuotare il liquido per effettuare la manutenzione, verificare che la perdita del liquido non danneggi persone o cose, soprattutto nei sistemi che utilizzano acqua calda. Inoltre, è necessario osservare le normative legali per lo smaltimento di eventuali liquidi nocivi. Dopo un lungo periodo di funzionamento, potrebbero esserci alcune difficoltà nello smontaggio delle parti a contatto con l'acqua: a tale scopo, utilizzare uno speciale solvente presente sul mercato e, ove possibile, un estrattore adatto. Si raccomanda di non forzare le varie parti con utensili non idonei.

Controlli periodici

Il prodotto, in condizioni di normale funzionamento, non richiede alcun tipo di manutenzione. Tuttavia, si consiglia di controllare periodicamente l'assorbimento di corrente, la prevalenza manometrica a bocca chiusa e la portata massima, il che consente di identificare in anticipo guasti o usura. La tenuta meccanica normalmente non richiede alcuna fase di controllo. Sarà sufficiente verificare che non vi siano perdite di alcun tipo. Se è presente una tenuta diversa, consultare l'appendice dedicata.

Svuotamento dell'impianto

Se si desidera scaricare l'acqua dall'impianto, procedere come segue:

1. Scollegare l'alimentazione;
2. Aprire il rubinetto di mandata più vicino all'impianto in modo da togliere pressione all'impianto e svuotarlo il più possibile;
3. Se è presente una valvola di ritegno immediatamente a valle dell'impianto (sempre consigliata), chiuderla in modo da non far uscire l'acqua presente nell'impianto tra l'impianto e il primo rubinetto aperto;
4. Interrompere il tubo di aspirazione nel punto più vicino all'impianto (è sempre consigliabile avere una valvola di ritegno immediatamente a monte dell'impianto) in modo da non svuotare l'intero sistema di aspirazione;
5. Rimuovere il tappo di scarico e far uscire l'acqua all'interno;
6. L'acqua intrappolata nel sistema di mandata a valle della valvola di non ritorno integrata nel sistema può fuoriuscire al momento dello scollegamento del sistema, oppure rimuovendo il tappo della seconda mandata (se non utilizzata).

Sebbene sia essenzialmente svuotato, il sistema non è in grado di espellere tutta l'acqua che contiene. Durante la manipolazione del sistema dopo lo svuotamento, è probabile che piccole quantità di acqua fuoriescano dal sistema.

Modifiche e parti di ricambio

Qualsiasi modifica apportata senza previa autorizzazione solleva il produttore da ogni responsabilità.
Solo se è presente un cavo di alimentazione integrato, in caso di danneggiamento dello stesso, la riparazione deve essere eseguita da personale specializzato per prevenire qualsiasi rischio.

Marcatura CE e istruzioni minime per DNA

L'immagine è solo a scopo rappresentativo

Consultare il configuratore di prodotti (DNA) disponibile sul sito web DAB PUMPS.
La piattaforma consente di cercare i prodotti in base alle prestazioni idrauliche, al modello o al codice articolo. È possibile ottenere schede tecniche, parti di ricambio, manuali d'uso e altra documentazione tecnica.

https://dna.dabpumps.com/

DATI TECNICI

Tabella 4: Dati tecnici

	ESYBOX
Alimentazione elettrica	Tensione	1~ 220-240 VAC
	Frequenza	50/60 Hz
	Corrente massima	10 A
	Potenza massima	1550 W
	Corrente di dispersione verso terra	< 2,5 mA
Caratteristiche costruttive	Dimensioni di ingombro	565x265x352 mm senza piedini
	Peso a vuoto (imballo escluso)	24,8 kg
	Grado di protezione	IP X4
	Classe di isolamento del motore	F
Prestazioni idrauliche	Prevalenza massima	65 m
	Portata massima	120 l/min
	Adescamento	< 5 min a 8 m
Condizioni di lavoro	Pressione massima di esercizio	8 bar
	Temperatura massima del liquido	40°C *
	Temperatura massima ambiente	50°C
	Temperatura ambiente di stoccaggio	-10÷60°C
Funzionalità e protezioni	Pressione costante
	Comunicazione wireless
	Protezione contro la marcia a secco
	Protezione antigelo
	Protezione anticycling
	Protezione da sovraccarico del motore
	Protezione contro tensioni di alimentazione anomale
	Protezione contro la temperatura eccessiva

* Approvato WRAS solo per acqua fredda

DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO

Il controllo elettronico integrato nel sistema è del tipo con inverter e si avvale di sensori di flusso, pressione e temperatura, anch'essi integrati nel sistema. Per mezzo di questi sensori il sistema si accende e si spegne automaticamente in base alle esigenze dell'utenza ed è in grado di rilevare condizioni di malfunzionamento, prevenirle e segnalarle. Il controllo Inverter garantisce diverse funzioni, le più importanti delle quali, per i sistemi di pompaggio, sono il mantenimento di un valore di pressione costante in mandata e il risparmio energetico. L'inverter è in grado di:

• Mantenere costante la pressione di un circuito idraulico variando la velocità di rotazione dell'elettropompa. Nel funzionamento senza inverter l'elettropompa non è in grado di modulare e, quando si verifica un aumento della richiesta di flusso, la pressione diminuisce necessariamente, o viceversa; questo significa che le pressioni sono troppo alte a basse portate o troppo basse quando c'è una maggiore richiesta di flusso.
• Variando la velocità di rotazione in base alla richiesta istantanea dell'utenza, l'inverter limita la potenza fornita all'elettropompa al minimo necessario per garantire che la richiesta sia soddisfatta. Invece, il funzionamento senza inverter prevede il funzionamento dell'elettropompa sempre e solo alla massima potenza.

Il sistema è configurato dal produttore per soddisfare la maggior parte dei casi di installazione, ovvero:

• Tipo di prodotto: booster;
• Funzionamento: pressione costante;
• Set-Point [SP]: valore desiderato di pressione costante. Valore configurato dal produttore SP = 3,0 bar;
• Pressione di riavvio: riduzione della pressione per il riavvio. Valore configurato dal produttore RP = 0,3 bar;
• Funzione anti-cycling: Valore configurato dal produttore Disabilita

Per la definizione dei parametri SP e RP, la pressione alla quale si avvia il sistema ha il valore:
P__START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 Bar
Il sistema non funziona se l'utenza si trova ad un'altezza superiore all'equivalente in metri di colonna d'acqua del Pstart (considerare 1 bar = 10 m di colonna d'acqua): per la configurazione predefinita, se l'utenza si trova ad un'altezza di almeno 27 m il sistema non si avvia.

Orientamento del pannello di controllo

Il pannello di controllo è progettato per essere posizionato nella direzione più leggibile per l'utente: la forma quadrata ne consente la rotazione di 90° per 90° (Fig. 7).

• Svitare le 4 viti agli angoli del pannello con l'attrezzo accessorio (se in dotazione) o una normale chiave torx.
• Non rimuovere completamente le viti, si consiglia di svitarle solo dalla filettatura sul corpo del prodotto.
• Fare attenzione a non far cadere le viti nel sistema.
• Spostare il pannello, facendo attenzione a non allungare il cavo del segnale.
• Riposizionare il pannello nella sua sede con l'orientamento scelto, facendo attenzione a non schiacciare il cavo.
• Serrare le 4 viti con l'attrezzo accessorio (se in dotazione) o una normale chiave torx.

Funzionamento del sistema di riempimento

L'adescamento di una pompa è la fase durante la quale la macchina tenta di riempire il corpo e il tubo di aspirazione con acqua. Se l'operazione ha successo, la macchina può funzionare regolarmente.
Una volta riempita la pompa e configurato il dispositivo, è possibile collegare l'alimentazione elettrica dopo aver aperto almeno un'utenza in mandata per i primi 15 secondi. Se viene rilevato un flusso d'acqua in mandata, la pompa è adescata e inizia il suo normale lavoro. Questo è il tipico caso di installazione sotto battente. L'utenza aperta in mandata da cui esce l'acqua pompata può essere chiusa. Se dopo 10 secondi non viene rilevato un flusso regolare in mandata, il sistema chiede conferma per entrare nella procedura di adescamento (tipico caso di installazione sopra battente).

Quando si preme la pompa entra nella procedura di adescamento: inizia a funzionare per un tempo massimo di 5 minuti durante i quali non scatta il blocco di sicurezza per il funzionamento a secco. Il tempo di adescamento dipende da vari parametri, i più influenti dei quali sono la profondità del livello dell'acqua da cui sta pescando, il diametro del tubo di aspirazione, la tenuta all'acqua del tubo di aspirazione. A condizione che venga utilizzato un tubo di aspirazione non inferiore a 1" e che sia ben sigillato (senza fori o giunzioni da cui possa aspirare aria). Non appena il prodotto rileva un flusso regolare in mandata, esce dalla procedura di adescamento e inizia il suo normale lavoro. L'utenza aperta in mandata da cui esce l'acqua pompata può essere chiusa. Se dopo 5 minuti di procedura il prodotto non è ancora adescato, il display dell'interfaccia invia un messaggio di errore. Scollegare l'alimentazione, caricare il prodotto aggiungendo nuova acqua, attendere 20 minuti e ripetere la procedura dal momento in cui si inserisce la spina nella presa.
Premere per confermare che non si desidera avviare la procedura di adescamento. Il prodotto rimane in stato di allarme.

Funzionamento

Una volta adescata l'elettropompa, il sistema inizia il normale funzionamento secondo i parametri configurati: si avvia automaticamente all'apertura del rubinetto, eroga acqua alla pressione impostata (SP), mantiene la pressione costante anche all'apertura di altri rubinetti, si arresta automaticamente dopo il tempo T2 una volta raggiunte le condizioni di spegnimento (T2 può essere impostato dall'utente).

PANNELLO DI CONTROLLO

L'interfaccia utente è composta da una tastiera con display LCD da 320x240 pixel e con LED di avviso POWER, COMM, ALARM, rispettivamente bianco, blu e rosso.
Il display mostra i valori e gli stati del dispositivo, con indicazioni sulla funzionalità dei vari parametri.
Le funzioni dei tasti sono riassunte di seguito:

1. Display
2. Led

   	Acceso con luce fissa quando la macchina è alimentata. Lampeggiante quando la macchina è disabilitata
   	Acceso con luce fissa quando la comunicazione wireless è in uso e funziona correttamente. Lampeggia con una frequenza lenta quando la comunicazione non è disponibile. Lampeggia con un'alta frequenza durante l'associazione con altri dispositivi wireless. Spento se la comunicazione non è in uso.
   	Acceso con luce fissa quando la macchina è bloccata da un errore

3. Pulsanti

   	Il tasto consente di passare agli elementi successivi dello stesso menu. Tenendolo premuto, si può saltare all'elemento del menu precedente.
   	Il tasto consente di uscire dal menu corrente
   	Premere per navigare nel menu. Premere per incrementare il parametro selezionato. Tenere premuto per aumentare la velocità di incremento.
   	Premere per navigare nel menu. Premere per decrementare il parametro selezionato. Tenere premuto per aumentare la velocità di decremento.

Quando viene premuto il tasto o il tasto , il valore selezionato viene modificato e salvato immediatamente nella memoria permanente (EEprom). Se la macchina viene spenta, anche accidentalmente, in questa fase non si verifica la perdita del parametro appena impostato.
Il tasto serve solo per uscire dal menu corrente e non è necessario per salvare le modifiche apportate. Solo in casi particolari descritti nei paragrafi seguenti alcuni valori vengono aggiornati premendo o .

Menu

La struttura completa di tutti i menu e di tutte le voci di cui sono composti è riportata nella Tabella 5.

Accesso ai menu
Si può accedere ai vari menu dal menu principale in due modi:

• Accesso diretto con una combinazione di tasti;
• Accesso per nome con un menu a tendina.

Tabella 5: Struttura del menu

Parametri disponibili nella versione KIWA

Accesso Diretto

Si può accedere direttamente al menu desiderato premendo contemporaneamente la combinazione di tasti appropriata per il tempo richiesto (ad esempio, per accedere al menu Setpoint) e le varie voci del menu vengono scorse con il tasto . La Tabella 6 mostra i menu raggiungibili con le combinazioni di tasti.

Tabella 6: Accessi al menu

Accesso per nome

La selezione dei vari menu è accessibile per nome. Dal menu principale si accede alla selezione del menu premendo uno dei tasti o . I nomi dei menu a cui si può accedere compaiono nella pagina di selezione del menu e uno dei menu è evidenziato da una barra. Spostare la barra di evidenziazione usando i tasti e per selezionare il menu desiderato e accedervi premendo .

Le voci disponibili sono MAIN, USER, MONITOR, seguite da una quarta voce, EXTENDED MENU; questa voce consente di estendere il numero di menu visualizzati. Quando si seleziona EXTENDED MENU, appare un pop-up che chiede di digitare un codice di accesso. Il codice di accesso coincide con la combinazione di tasti utilizzata per l'accesso diretto (come nella Tabella 6) e consente la visualizzazione estesa dei menu dal menu corrispondente al codice di accesso a tutti quelli con una priorità inferiore. L'ordine dei menu è: User, Manual Setpoint, Manual, Installer, Technical Assistance. Quando viene selezionato un codice di accesso, i menu rilasciati rimangono disponibili per 15 minuti o fino a quando non vengono disabilitati manualmente tramite la voce "Hide forward menus" (Nascondi menu successivi) che appare nella selezione del menu quando si utilizza un codice di accesso. Nella Fig. 20 viene mostrato un diagramma operativo per la selezione dei menu. I menu sono al centro della pagina, da destra si raggiungono tramite selezione diretta con una combinazione di tasti, mentre da sinistra si raggiungono tramite il sistema di selezione con menu a tendina.

Struttura delle pagine del menu

All'accensione, vengono visualizzate alcune pagine di presentazione che mostrano il nome del prodotto e il logo, dopodiché appare il menu principale. Il nome di ogni menu, qualunque esso sia, si trova sempre nella parte superiore del display.

Nella pagina principale compaiono sempre:
Icone di stato: descrizione nella Tabella 7
Icone delle funzioni ausiliarie: descrizione nella Tabella 8
Pressione: valore in bar o psi a seconda dell'unità di misura impostata.
Portata: valore in l/min o gal/min a seconda dell'unità di misura
Potenza: valore in kW della potenza assorbita dal dispositivo.
Nella cornice nella parte inferiore dello schermo, presente su tutte le pagine, compaiono sempre:
Etichetta di stato: le etichette di stato sono descritte nella Tabella 9;
Descrizione dell'errore di blocco/Descrizione dell'allarme: didascalia posta dopo l'etichetta FAULT/WARNING e costituita dall'acronimo dell'errore/allarme e da una breve descrizione.
Giri del motore: valore in giri/min.
Pressione: valore in bar o psi a seconda dell'unità di misura impostata.
L'elenco degli Errori e degli Allarmi è riportato nella Tabella 20 e nella Tabella 21 al capitolo Sistemi di protezione.

Pagina principale: Icone di stato
Tabella 7: Icone di stato del sistema

Stato	Icona	Descrizione
Attivo		Motore in funzione
Arrestato		Motore fermo
Disabilitato		Motore disabilitato manualmente
Errore		Errore di blocco: il tipo di errore viene mostrato e descritto nell'angolo inferiore sinistro dello schermo
Errore sensore KIWA		Segnale di errore "Bassa pressione di aspirazione"

Pagina principale: Icone delle funzioni ausiliarie
Tabella 8: Icone delle funzioni ausiliarie

Icona	Descrizione
	Power Shower
	Galleggiante
	Modalità Sleep

Piè di pagina: Indicazioni sulla barra di stato
Tabella 9: Indicazioni sulla barra di stato

Codice identificativo	Descrizione
GO	Motore in funzione
SB	Motore fermo
DIS	Stato del motore disabilitato manualmente
FAULT	Presenza di un errore che impedisce il funzionamento dell'elettropompa
WARNING	Indica un allarme che non impedisce il funzionamento della pompa elettrica

Le altre pagine del menu variano con le funzioni associate e sono descritte in seguito per tipo di indicazione o impostazione. Una volta entrati in un qualsiasi menu, la parte inferiore della pagina mostra sempre un riepilogo dei principali parametri operativi (stato di funzionamento o eventuali guasti, velocità e pressione correnti). Questo permette una visione costante dei parametri fondamentali della macchina.
Le pagine che mostrano i parametri possono visualizzare: valori numerici e unità di misura della voce corrente, valori di altri parametri collegati all'impostazione della voce corrente, barra grafica, elenchi.

Blocco dell'impostazione dei parametri tramite password

Il dispositivo è dotato di un sistema di protezione con password. Se viene impostata una password, i parametri del dispositivo saranno accessibili e visibili, ma non sarà possibile modificarli. Il sistema di gestione delle password si trova nel menu "assistenza tecnica" ed è gestito tramite il parametro PW.

Abilitazione e disabilitazione del motore

In normali condizioni di funzionamento, premendo e quindi rilasciando entrambi i tasti e , si causa il blocco/rilascio del motore (autoritenuta anche dopo lo spegnimento). In caso di allarme di guasto, l'operazione sopra descritta ripristina l'allarme. Quando il motore è disabilitato, questo stato viene indicato dal LED bianco lampeggiante. Questo comando può essere attivato da qualsiasi pagina del menu, eccetto RF e PW.

Significato dei singoli parametri

L'inverter fa funzionare il sistema a pressione costante. Questa regolazione è apprezzabile se l'impianto idraulico a valle del sistema è opportunamente dimensionato. Gli impianti realizzati con tubi con sezione troppo piccola introducono perdite di carico che l'apparecchiatura non può compensare; il risultato è che la pressione è costante sui sensori ma non sull'utenza.
Gli impianti eccessivamente deformabili possono creare l'insorgenza di oscillazioni; in tal caso, il problema può essere risolto regolando i parametri di controllo "GP" e "GI" (vedi paragrafo GP: coefficiente di guadagno proporzionale e GI: coefficiente di guadagno integrale)

Menu Utente

Dal menu principale, premendo il tasto (oppure utilizzando il menu di selezione e premendo o ), si accede al MENU UTENTE. Nel menu il tasto permette di scorrere le varie pagine del menu. I valori visualizzati sono i seguenti.

Status
Visualizza lo stato della pompa.

RS: Visualizzazione della velocità di rotazione
Velocità di rotazione del motore in giri/min.

VP: Visualizzazione della pressione
Pressione dell'impianto misurata in bar o psi a seconda del sistema di misura utilizzato.

VF: Visualizzazione della portata
Visualizza la portata istantanea in [litri/min] o [gal/min] a seconda del sistema di misura impostato. Se la misura registrata è inferiore alla soglia di sensibilità del sensore di flusso, il valore della misura lampeggia accanto all'identificazione VF. La soglia di sensibilità è 2,0 l/min.

PO: Visualizzazione della potenza assorbita
Potenza assorbita dall'elettropompa in kW.
Se la potenza massima consentita viene superata, la misura lampeggia accanto all'identificazione PO.

C1: Visualizzazione della corrente di fase
Corrente di fase del motore in A.
Se la corrente massima consentita viene superata, l'identificazione C1 lampeggia, indicando un imminente intervento della protezione da sovraccarico.

TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore
Mostra la visualizzazione della temperatura del dissipatore.

PKm : Pressione misurata all'aspirazione
Presente solo nei modelli con funzione Kiwa
Parametri disponibili nella versione KIWA

Ore di funzionamento e numero di avviamenti
Indica su tre righe le ore in cui il dispositivo è stato alimentato, le ore di lavoro della pompa e il numero di avviamenti del motore.

PI: Istogramma di potenza
Un istogramma della potenza erogata viene visualizzato su 5 barre verticali. L'istogramma indica per quanto tempo la pompa è stata accesa a un determinato livello di potenza. Sull'asse orizzontale sono presenti le barre ai vari livelli di potenza; sull'asse verticale, il tempo per il quale la pompa è stata accesa allo specifico livello di potenza (% del tempo rispetto al totale).

Sistema multi-pompa
Visualizza lo stato del sistema in presenza di un'installazione multi-pompa. Se la comunicazione non è presente, viene visualizzata un'icona che rappresenta la comunicazione assente o interrotta. Se ci sono diversi dispositivi collegati tra loro, viene mostrata un'icona per ciascuno di essi. L'icona ha il simbolo di una pompa sotto il quale sono presenti caratteri che indicano lo stato della pompa. A seconda dello stato di funzionamento, verrà visualizzato come nella tabella sottostante.

Tabella 10: Visualizzazione del sistema multi-pompa

Visualizzazione del sistema
Stato	Icona	Informazioni sullo stato sotto l'icona
Motore in funzione	Simbolo della pompa in rotazione	Velocità in tre cifre
Motore fermo	Simbolo della pompa statica	SB
Dispositivo difettoso	Simbolo della pompa statica	F

Se il dispositivo è configurato come riserva, l'icona che rappresenta la pompa è di colore scuro, la visualizzazione rimane simile alla Tabella 5 con l'eccezione che, se il motore è fermo, mostra F invece di SB.

Misuratore di flusso in uscita
La pagina mostra due flussometri. Il primo mostra il flusso totale in uscita erogato dalla macchina. Il secondo mostra un conteggio parziale e può essere resettato dall'utente. Il conteggio parziale può essere resettato da questa pagina, tenendo premuto il pulsante per 2 secondi.

NT: Visualizzazione della configurazione di rete
Informazioni sui connettori di rete e seriali. Il connettore seriale può essere visualizzato per intero premendo il tasto .

VE: Visualizzazione della versione
Informazioni sulla versione hardware, il numero di serie e l'indirizzo MAC della pompa. L'intero seriale può essere visualizzato tenendo premuto il tasto per 4 sec.

FF: Visualizzazione di guasti e avvisi (Log)
Visualizzazione cronologica dei guasti che si sono verificati durante il funzionamento del sistema. Sotto il simbolo FF appaiono due numeri x/y che indicano rispettivamente il guasto visualizzato e il numero totale di guasti presenti; a destra di questi numeri è presente un'indicazione del tipo di guasto visualizzato. I tasti e scorrono l'elenco dei guasti: premendo il tasto si torna indietro nel log e ci si ferma al guasto più vecchio presente, premendo il tasto si va avanti nel log e ci si ferma al guasto più recente. I guasti vengono visualizzati in ordine cronologico a partire da quello che è apparso più indietro nel tempo x=1 fino al più recente x=y. Il numero massimo di guasti che possono essere visualizzati è 64; quando si raggiunge tale numero, il log inizia a sovrascrivere quelli più vecchi. Questa voce del menu visualizza l'elenco dei guasti, ma non ne consente il reset. Il reset può essere eseguito solo con il controllo dedicato dalla voce RF nel MENU ASSISTENZA TECNICA. Il registro dei guasti non può essere cancellato con un reset manuale, spegnendo l'apparecchio o resettando i valori di fabbrica, a meno che non sia stata seguita la procedura sopra descritta.

Menu Monitor

Dal menu principale, tenendo premuti contemporaneamente per 2 secondi i tasti e , oppure utilizzando il menu di selezione e premendo o , è possibile accedere al MENU MONITOR. In questo menu, premendo il tasto , i seguenti valori vengono visualizzati in sequenza.

BK: Luminosità del display
Regola la retroilluminazione del display su una scala da 0 a 100.

TK: Tempo di accensione della retroilluminazione
Imposta il tempo in cui la retroilluminazione è accesa dall'ultima volta che è stato premuto un tasto. Valori consentiti: da 20 secondi a 10 minuti o sempre acceso (anche se questa opzione è selezionata, lo schermo entrerà comunque in modalità standby dopo alcune ore di inattività per salvaguardare l'integrità del dispositivo). Quando la retroilluminazione è spenta, la prima volta che viene premuto un tasto ha il solo effetto di ripristinare la retroilluminazione.

LA: Lingua
Visualizzazione in una delle seguenti lingue:

• Italiano
• Inglese
• Tedesco
• Spagnolo
• Olandese
• Svedese
• Turco
• Rumeno
• Ceco
• Polacco
• Russo
• Portoghese
• Tailandese
• Francese
• Slovacco
• Cinese
• Arabo

Una volta selezionata la lingua preferita, il sistema la adotterà quando si passerà alla voce di menu successiva.

TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore
Mostra la visualizzazione della temperatura del dissipatore.

Menu Impostazioni

Dal menu principale, tenere premuti contemporaneamente i tasti e fino a quando sul display non compare "SP" (oppure utilizzare il menu di selezione premendo o ). I tasti e consentono rispettivamente di aumentare e diminuire la pressione di spinta dell'impianto. Premere per uscire da questo menu e tornare al menu principale.

SP: Impostazione della pressione di setpoint
Pressione alla quale il sistema è pressurizzato: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) e non ci sono funzioni ausiliarie di controllo della pressione.
Se diverse funzioni ausiliarie di pressione associate a diversi ingressi sono attive contemporaneamente, il dispositivo imposterà la pressione più bassa di tutte quelle attive.
I setpoint ausiliari possono essere utilizzati solo tramite la centralina.

Impostazione delle pressioni ausiliarie
Il dispositivo ha la possibilità di variare la pressione di setpoint in base allo stato degli ingressi, fino a 4 pressioni ausiliarie possono essere impostate per un totale di 5 diversi setpoint. Per i collegamenti elettrici fare riferimento al manuale della centralina; per le impostazioni software vedere il paragrafo Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4.
P1: Impostazione del setpoint ausiliario 1
Pressione alla quale il sistema è pressurizzato se la funzione di setpoint ausiliario è attivata sull'ingresso 1.
P2: Impostazione del setpoint ausiliario 2
Pressione alla quale il sistema è pressurizzato se la funzione di setpoint ausiliario è attivata sull'ingresso 2.
P3: Impostazione del setpoint ausiliario 3
Pressione alla quale il sistema è pressurizzato se la funzione di setpoint ausiliario è attivata sull'ingresso 3.
P4: Impostazione del setpoint ausiliario 4
Pressione alla quale il sistema è pressurizzato se la funzione di setpoint ausiliario è attivata sull'ingresso 4.
La pressione di riavvio della pompa è legata non solo alla pressione impostata SP ma anche a RP. RP esprime la diminuzione di pressione, rispetto a "SP" (SP), causata dall'avvio della pompa.
Ad esempio: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; nessuna funzione di setpoint ausiliario attiva: durante il normale funzionamento il sistema è pressurizzato a 3,0 [bar]. L'elettropompa si riavvia quando la pressione scende sotto i 2,7 [bar].
L'impostazione di una pressione (SP, P1, P2, P3, P4) troppo elevata per le prestazioni della pompa può causare falsi errori di mancanza d'acqua BL; in questi casi abbassare la pressione impostata.

Menu manuale

Nel funzionamento manuale, la somma della pressione in ingresso e della pressione massima erogabile non deve superare i 6 bar.
Dal menu principale, tenere premuti contemporaneamente i tasti e e fino a quando non viene visualizzata la pagina del menu manuale (oppure utilizzare il menu di selezione premendo o ). Il menu consente di visualizzare e modificare diversi parametri di configurazione: il tasto consente di scorrere le pagine del menu, i tasti e consentono rispettivamente di aumentare e diminuire il valore del parametro interessato. Premere per uscire da questo menu e tornare al menu principale. Entrando nel menu manuale premendo i tasti , la macchina entra in condizione di STOP forzato. Questa funzione può essere utilizzata per forzare l'arresto della macchina. Nel menu principale, indipendentemente dal parametro visualizzato, è sempre possibile eseguire i seguenti controlli:

• Avvio temporaneo dell'elettropompa.
  Premendo contemporaneamente i tasti e si avvia la pompa alla velocità RI e questo stato di funzionamento rimane tale finché i due tasti vengono tenuti premuti. Quando viene dato il comando di accensione o spegnimento della pompa, sul display viene visualizzata una comunicazione.
• Avvio della pompa.
• Tenendo premuti contemporaneamente i tasti e per 2 secondi, la pompa si avvia alla velocità RI. Lo stato di funzionamento rimane tale finché non viene premuto il tasto . La volta successiva che viene premuto il tasto , la pompa esce dal menu manuale. Quando viene dato il comando di accensione o spegnimento della pompa, sul display viene visualizzata una comunicazione. In caso di funzionamento in questa modalità per più di 5' senza flusso di liquido, verrà attivato un allarme di surriscaldamento, con l'errore PH visualizzato sul display. Una volta che la condizione di errore PH non è più presente, l'allarme verrà resettato automaticamente solo. Il tempo di reset è di 15'; se l'errore PH si verifica più di 6 volte consecutivamente, il tempo di reset aumenta a 1 ora. Una volta resettata a seguito di questo errore, la pompa rimarrà in stato di arresto fino a quando l'utente non la riavvierà utilizzando i tasti .

Status
Visualizza lo stato della pompa.

RI: Impostazione velocità
Imposta la velocità del motore in giri/min. Consente di forzare il numero di giri a un valore predeterminato.

VP: Visualizzazione pressione
Pressione dell'impianto misurata in [bar] o [psi] a seconda del sistema di misurazione utilizzato.

VF: Visualizzazione flusso
Visualizza il flusso nell'unità di misura scelta. L'unità di misura può essere l/min o gal/min vedere MS: Measuring system.

PO: Visualizzazione potenza assorbita
Potenza assorbita dall'elettropompa in kW.
Un simbolo rotondo lampeggiante può apparire sotto il simbolo della potenza misurata PO. Questo simbolo indica il pre-allarme per il superamento della potenza massima consentita.

C1: Visualizzazione corrente di fase
Corrente di fase del motore in A.
Se la corrente massima consentita viene superata, l'identificazione C1 lampeggia, indicando un imminente intervento della protezione da sovraccarico.

RS: Visualizzazione velocità di rotazione
Velocità di rotazione del motore in giri/min.

TE: Visualizzazione temperatura dissipatore
Mostra la visualizzazione della temperatura del dissipatore.

Menu Installatore

Dal menu principale, tenere premuti contemporaneamente i tasti e e fino a quando il primo parametro del menu installatore non compare sul display (oppure utilizzare il menu di selezione premendo o . Il menu consente di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto consente di scorrere le pagine del menu, i tasti e consentono rispettivamente di aumentare e diminuire il valore del parametro interessato. Premere per uscire da questo menu e tornare al menu principale.

RP: Impostazione della caduta di pressione per il riavvio
Esprime la caduta di pressione rispetto al valore SP che causa il riavvio della pompa. Ad esempio, se la pressione di setpoint è 3,0 bar e RP è 0,3 bar, la pompa si riavvierà a 2,5 bar. RP può essere impostato da un minimo di 0,1 a un massimo di 1 [bar]. In condizioni particolari (ad esempio nel caso di un setpoint inferiore all'RP) potrebbe essere limitato automaticamente. Per assistere l'utente, sulla pagina di impostazione dell'RP appare evidenziata anche la pressione di riavvio effettiva sotto il simbolo RP.

OD: Tipo di impianto
Valori possibili "Rigido" ed "Elastico" riferiti a un sistema rigido e a un sistema elastico. Il dispositivo esce dalla fabbrica con la modalità "Rigido" adatta alla maggior parte dei sistemi. In presenza di oscillazioni di pressione che non possono essere stabilizzate regolando i parametri GI e GP, passare alla modalità "Elastico".

Anche i parametri di regolazione GP e GI cambiano nelle due configurazioni. Inoltre, i valori GP e GI impostati in modalità "Rigido" sono memorizzati in una memoria diversa dai valori GP e GI impostati in modalità "Elastico". Quindi, ad esempio, quando si passa alla modalità "Elastico", il valore GB della modalità "Rigido" viene sostituito dal valore GB della modalità "Elastico", ma viene mantenuto e riapparirà di nuovo quando si ritorna alla modalità "Rigido". Lo stesso valore visualizzato sul display ha un peso diverso in una modalità o nell'altra perché l'algoritmo di controllo è diverso.

MS: Sistema di misurazione
Impostare il sistema di misurazione, scegliendo tra unità metriche e angloamericane. Le quantità visualizzate sono riportate nella Tabella 11.
La portata in unità angloamericane (gal/min) è indicata adottando un fattore di conversione di 1 gal = 4,0 litri, corrispondente al gallone metrico

Tabella 11

Unità di misura visualizzate
Quantità	Unità metriche	Unità angloamericane
Pressione	Bar	psi
Temperatura	°C	°F
Portata	l/min	gal/min

AS: Associazione di dispositivi
Abilita la modalità di connessione/disconnessione con al massimo 5 elementi compatibili:

• esy → Altra pompa Esybox per il funzionamento in un gruppo pompa composto da max 4 elementi.
• DEV → Qualsiasi altro dispositivo compatibile

Le icone dei vari dispositivi connessi vengono visualizzate sulla pagina AS con sotto un acronimo identificativo e la rispettiva potenza di ricezione. Un'icona accesa con luce fissa significa che il dispositivo è connesso e funziona correttamente; un'icona barrata significa che il dispositivo è configurato come parte della rete ma non viene trovato.

Tutti i dispositivi presenti sulle onde radio non vengono visualizzati in questa pagina, ma solo i dispositivi che sono stati associati alla nostra rete. La visualizzazione dei soli dispositivi presenti nella propria rete consente il funzionamento di più reti simili esistenti nel raggio di azione del wireless senza creare ambiguità; in questo modo l'utente non vede gli elementi che non appartengono al suo sistema di pompaggio.
Da questa pagina del menu è possibile associare e dissociare un elemento dalla propria rete wireless personale. Quando la macchina si avvia, la voce di menu AS non mostra alcuna connessione perché nessun dispositivo è associato. In queste condizioni viene visualizzato il messaggio "No Dev" e il LED COMM è spento. Solo un'azione da parte dell'operatore può consentire l'aggiunta o la rimozione di dispositivi con le operazioni di associazione e dissociazione.

Associazione di dispositivi
Una volta sulla pagina AS, premendo per 5 secondi, la macchina entra nello stato di ricerca di associazione wireless, comunicando questo stato con un lampeggio del LED COMM a intervalli regolari. Non appena due macchine in un raggio di comunicazione funzionante vengono messe in questo stato, se possibile, vengono associate l'una all'altra. Se l'associazione non è possibile per una o entrambe le macchine, la procedura termina e su ogni macchina appare un pop-up con la scritta "associazione non possibile". Un'associazione potrebbe non essere possibile perché il dispositivo che si sta cercando di associare è già presente nel numero massimo o perché il dispositivo da associare non viene riconosciuto. In quest'ultimo caso, ripetere la procedura dall'inizio. Lo stato di ricerca dell'associazione rimane attivo fino a quando non viene rilevato il dispositivo da associare (indipendentemente dal risultato dell'associazione); se non viene rilevato alcun dispositivo entro 1 minuto, la macchina esce automaticamente dallo stato di associazione. È possibile uscire dallo stato di ricerca dell'associazione wireless in qualsiasi momento premendo o . Per accelerare la procedura, è stata creata una scorciatoia che permette di mettere la pompa in associazione dalla pagina principale premendo il tasto .

Una volta effettuata l'associazione tra 2 o più dispositivi, sul display appare un pop-up che chiede di estendere la configurazione. Questo accade nel caso in cui i dispositivi abbiano parametri di configurazione diversi (es. setpoint SP, RP ecc.). Premendo su una pompa si estende la configurazione di quella pompa alle altre pompe associate. Quando viene premuto il tasto , appaiono dei pop-up con il messaggio "Wait..." (Attendi...), e quando questo messaggio è terminato le pompe inizieranno a funzionare regolarmente con i parametri sensibili allineati; fare riferimento al paragrafo Parametri relativi al multipompa per maggiori informazioni.

Dissociazione dei dispositivi
Per dissociare un dispositivo appartenente a un gruppo esistente, andare alla pagina AS (menu installatore) del dispositivo stesso e premere il tasto per almeno 5 secondi. Dopo questa operazione, tutte le icone relative ai dispositivi collegati saranno sostituite dal messaggio "No Dev" e il LED COMM rimarrà spento.

Sostituzione dei dispositivi
Per sostituire un dispositivo in un gruppo esistente è sufficiente dissociare il dispositivo da sostituire e associare il nuovo dispositivo come descritto nelle procedure sopra indicate. Se non è possibile dissociare l'elemento da sostituire (difettoso o non disponibile), sarà necessario eseguire la procedura di dissociazione per ogni dispositivo e creare un nuovo gruppo.

PR: Sensore di pressione remoto
Il parametro PR viene utilizzato per selezionare un sensore di pressione remoto.
L'impostazione predefinita è senza sensore presente. Per poter svolgere le sue funzioni, il sensore remoto deve essere collegato a una centralina, che a sua volta deve essere associata all'esybox, vedere il punto Funzionamento con centralina.
Non appena viene stabilita una connessione tra l'e.sybox e la centralina e il sensore di pressione remoto è stato collegato, il sensore inizia a funzionare. Quando il sensore è attivo, il display mostra un'icona di un sensore stilizzato con una P al suo interno. Il sensore di pressione remoto funziona in sinergia con il sensore interno in modo che la pressione non scenda mai al di sotto della pressione di setpoint in nessuno dei due punti dell'impianto (sensori interno e remoto). Ciò consente di compensare eventuali cali di pressione.
NOTA: per mantenere la pressione di setpoint nel punto con pressione inferiore, la pressione nell'altro punto potrebbe essere superiore alla pressione di setpoint.

T1: Ritardo di bassa pressione :
Imposta il tempo in cui l'inverter si spegne dopo aver ricevuto il segnale di bassa pressione (vedi "Impostazione del rilevamento di bassa pressione"). Il segnale di bassa pressione può essere ricevuto su ciascuno dei 4 ingressi configurando opportunamente l'ingresso (vedi Configurazione degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4). T1 può essere impostato tra 0 e 12 s. L'impostazione di fabbrica è 2 s.

EK : Impostazione della funzione di bassa pressione sull'aspirazione
Presente solo nei modelli con funzione Kiwa. Imposta la funzione di bassa pressione sull'aspirazione.

Tabella 12

Valore	Funzione
0	Disabilitata
1	Abilitata con ripristino automatico
2	Abilitata con ripristino manuale

PK : Soglia di bassa pressione sull'aspirazione
Presente solo nei modelli con funzione Kiwa. Imposta la soglia di pressione al di sotto della quale scatta il blocco per bassa pressione sull'aspirazione.
Parametri disponibili nella versione KIWA

Menu di assistenza tecnica

Impostazioni avanzate da eseguire solo da personale qualificato o sotto il controllo diretto della rete di assistenza. Dal menu principale, tenere premuti contemporaneamente i tasti e e finché sul display non compare "TB" ( o ). Il menu consente di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto consente di scorrere le pagine del menu, i tasti e consentono rispettivamente di aumentare e diminuire il valore del parametro interessato. Premere per uscire da questo menu e tornare al menu principale.

TB: Tempo di blocco per mancanza d'acqua
L'impostazione del tempo di reazione del blocco per mancanza d'acqua consente di selezionare il tempo (in secondi) impiegato dal dispositivo per segnalare la mancanza d'acqua. La variazione di questo parametro può essere utile se è noto che esiste un ritardo tra il momento in cui il motore viene acceso e il momento in cui inizia effettivamente a erogare. Un esempio può essere un impianto in cui il tubo di aspirazione è particolarmente lungo e sono presenti delle leggere perdite. In questo caso, il tubo in questione può essere scaricato e, anche se l'acqua non manca, l'elettropompa impiegherà un certo tempo per ricaricare, fornire il flusso e mettere l'impianto in pressione.

T2: Ritardo nello spegnimento
Imposta il ritardo con cui l'inverter deve spegnersi dopo che sono state raggiunte le condizioni di spegnimento: impianto in pressione e portata inferiore alla portata minima. T2 può essere impostato tra 2 e 120 s. L'impostazione di fabbrica è 10 s.

GP: Coefficiente di guadagno proporzionale
Generalmente il termine proporzionale deve essere aumentato per i sistemi caratterizzati da elasticità (ad esempio con tubi in PVC) e diminuito nei sistemi rigidi (ad esempio con tubi in ferro). Per mantenere costante la pressione nel sistema, l'inverter esegue un controllo di tipo PI sull'errore di pressione misurato. In base a questo errore, l'inverter calcola la potenza da fornire al motore. Il comportamento di questo controllo dipende dai parametri GP e GI impostati. Per far fronte al diverso comportamento dei vari tipi di impianti idraulici in cui il sistema può funzionare, l'inverter consente di selezionare parametri diversi da quelli impostati dalla fabbrica. Per quasi tutti gli impianti, i parametri GP e GI impostati dalla fabbrica sono ottimali. Tuttavia, in caso di problemi di regolazione, queste impostazioni possono essere modificate.

GI: Coefficiente di guadagno integrale
In presenza di forti cali di pressione dovuti a un improvviso aumento della portata o a una lenta risposta del sistema, aumentare il valore di GI. Invece, se si verificano oscillazioni di pressione intorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI

Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in genere è necessario regolare sia GP che GI.

RM: Velocità massima
Imposta un limite massimo al numero di giri della pompa.

Impostazione del numero di dispositivi e delle riserve

NC: Dispositivi simultanei
Imposta il numero massimo di dispositivi che possono funzionare contemporaneamente. Può avere valori compresi tra 1 e il numero di dispositivi presenti (max 4). Per impostazione predefinita, NC assume il numero di dispositivi attivi, il che significa che se vengono aggiunti o rimossi dispositivi attivi, NC assume il valore dei dispositivi presenti. L'impostazione di un valore diverso dai dispositivi attivi fissa il numero massimo di dispositivi simultanei al numero impostato. Questo parametro viene utilizzato nei casi in cui esiste un limite alle pompe che si possono o si vogliono mantenere in funzione (vedere IC: Configurazione della riserva e gli esempi seguenti). Nella stessa pagina del menu è anche possibile visualizzare (ma non modificare) gli altri due parametri di sistema collegati a questo: il numero di dispositivi presenti, rilevato automaticamente dal sistema, e il numero di dispositivi attivi.

IC: Configurazione della riserva
Configura il dispositivo come automatico o di riserva. Se impostato su auto (impostazione predefinita), il dispositivo partecipa al normale pompaggio, se configurato come riserva, gli viene associata una priorità di avvio minima, il che significa che il dispositivo con questa impostazione si avvierà sempre per ultimo. Se viene impostato un numero di dispositivi attivi inferiore di uno al numero di dispositivi presenti e se un elemento è impostato come riserva, l'effetto ottenuto è che, se non ci sono problemi, il dispositivo di riserva non partecipa al normale pompaggio; invece, se uno dei dispositivi che partecipa al pompaggio sviluppa un guasto (forse perdita di alimentazione, intervento di una protezione, ecc.), il dispositivo di riserva si avvierà.
Lo stato di configurazione come riserva può essere visto come segue: sulla pagina Sistema multi-pompa, la parte superiore dell'icona è colorata; sulla pagina principale, l'icona di comunicazione che rappresenta l'indirizzo del dispositivo appare con il numero su uno sfondo colorato. In un sistema di pompaggio possono essere configurati più dispositivi come riserva. Anche se i dispositivi configurati come riserva non partecipano al normale pompaggio, vengono comunque mantenuti efficienti dall'algoritmo anti-ristagno. L'algoritmo anti-ristagno cambia la priorità di avvio una volta ogni 23 ore e consente l'accumulo di almeno un minuto continuo di fornitura di flusso da ciascun dispositivo. Lo scopo di questo algoritmo è quello di evitare il deterioramento dell'acqua all'interno della girante e di mantenere efficienti le parti mobili; è utile per tutti i dispositivi e soprattutto per quelli configurati come riserva, che non funzionano in condizioni normali.

ET: Tempo max. di commutazione
Imposta il tempo massimo di lavoro continuo di un dispositivo in un set. È significativo solo sui gruppi pompa con dispositivi interconnessi. Il tempo può essere impostato tra 0 min e 9 ore; l'impostazione di fabbrica è di 2 ore. Quando l'ET di un dispositivo è trascorso, l'ordine di avvio del sistema viene riassegnato in modo da dare la priorità minima al dispositivo su cui il tempo è trascorso. Lo scopo di questa strategia è quello di utilizzare meno il dispositivo che ha già lavorato e di bilanciare il tempo di lavoro tra le varie macchine che compongono il set. Se il carico idraulico richiede ancora l'intervento del dispositivo, anche se è stato messo per ultimo nell'ordine di avvio, questo si avvierà per garantire l'aumento di pressione del sistema.
La priorità di avvio viene riassegnata in due condizioni in base al tempo ET:

• Scambio durante il pompaggio: quando la pompa rimane accesa senza interruzioni fino al superamento del tempo massimo assoluto di pompaggio.
• Scambio in standby: quando la pompa è in standby ma è stato superato il 50% del tempo ET.

Se ET è stato impostato su 0, ci sarà lo scambio in standby. Ogni volta che una pompa nel set si ferma, la volta successiva che viene riavviata partirà prima una pompa diversa.
Se il parametro ET (Tempo max. di commutazione) è impostato su 0, ci sarà lo scambio ad ogni riavvio, indipendentemente dal tempo di lavoro effettivo della pompa.

Esempi di configurazione per sistemi multi-pompa
Esempio 1:
Un gruppo pompa composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente), di cui 2 impostati automaticamente (impostazioni di fabbrica: IC = automatico) e un indice di contemporaneità di N (impostazioni di fabbrica: NC=numero di dispositivi). L'effetto è il seguente: il dispositivo con la priorità più alta si avvia sempre per primo e, se la pressione raggiunta è troppo bassa, si avvia anche il secondo dispositivo di riserva. Il funzionamento dei 2 avverrà a rotazione in modo da rispettare il tempo massimo di scambio (ET) di ciascuno al fine di bilanciare uniformemente l'usura dei dispositivi.
Esempio 2:
Un gruppo pompa composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) di cui 1 impostato come automatico (IC = automatico su un dispositivo), 1 come riserva (IC = riserva sull'altro dispositivo) un indice di simultaneità di 1 (NC=1). L'effetto è il seguente: il dispositivo non configurato come riserva si avvia e funziona da solo (anche se non riesce a sopportare il carico idraulico e la pressione raggiunta è troppo bassa). Se ha un guasto, interviene il dispositivo di riserva.
Esempio 3:
Un gruppo pompa composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) di cui 1 impostato come automatico (IC = automatico su un dispositivo), 1 come riserva (IC = riserva sull'altro dispositivo) un indice di simultaneità di N (impostazioni di fabbrica: NC=numero di dispositivi).
L'effetto è il seguente: il dispositivo che non è configurato come riserva si avvia sempre per primo, se la pressione rilevata è troppo bassa si avvia anche il secondo dispositivo, configurato come riserva. In questo modo cerchiamo sempre di preservare l'uso di un dispositivo in particolare (quello configurato come riserva), ma questo può essere utile in caso di necessità quando si verifica un carico idraulico maggiore.

AY: Anti Cycling
Come descritto nel paragrafo Anti-Cycling, questa funzione serve a evitare frequenti accensioni e spegnimenti in caso di perdite nell'impianto. La funzione può essere abilitata in 2 diverse modalità, normale e smart. In modalità normale, il controllo elettronico blocca il motore dopo N cicli identici di avvio/arresto. In modalità smart, agisce sul parametro RP per ridurre gli effetti negativi dovuti alle perdite. Se impostato su "Disable" (Disabilita), la funzione non interviene.

AE: Abilitazione della funzione anti-blocco
Questa funzione serve a evitare blocchi meccanici in caso di lunga inattività; agisce ruotando periodicamente la pompa. Quando la funzione è abilitata, ogni 23 ore la pompa esegue un ciclo di sblocco della durata di 1 minuto.

AF: Abilitazione della funzione antigelo
Se questa funzione è abilitata, la pompa viene ruotata automaticamente quando la temperatura raggiunge valori prossimi al punto di congelamento, al fine di evitare rotture della pompa.

Impostazione degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4
Questo paragrafo mostra le funzioni e le possibili configurazioni degli ingressi dell'unità di controllo, collegata tramite wireless al dispositivo, per mezzo dei parametri I1, I2, I3, I4. Per i collegamenti elettrici fare riferimento al manuale dell'unità di controllo. Gli ingressi IN1..IN4 sono tutti uguali e tutte le funzioni possono essere associate a ciascuno di essi. I parametri I1, I2, I3 e I4 sono utilizzati per associare la funzione richiesta all'ingresso corrispondente (IN1, IN2, IN3 e IN4.). Ogni funzione associata agli ingressi è spiegata più dettagliatamente di seguito in questo paragrafo. La Tabella 14 riassume le funzioni e le varie configurazioni. Le configurazioni di fabbrica sono visibili nella Tabella 13.

Tabella 13: Configurazione di fabbrica degli ingressi

Configurazioni di fabbrica degli ingressi digitali IN1, IN2, IN3, IN4
Ingresso	Valore
1	0 (disabilita)
2	0 (disabilita)
3	0 (disabilita)
4	0 (disabilita)

Tabella 14: Configurazioni degli ingressi digitali

Tabella che riassume le possibili configurazioni degli ingressi digitali IN1, IN2, IN3, IN4 e il loro funzionamento
Valore	Funzione associata all'ingresso INx	Visualizzazione della funzione attiva associata all'ingresso
0	Funzioni di ingresso disabilitate
1	Mancanza d'acqua da galleggiante esterno (NO)	Simbolo interruttore a galleggiante (F1)
2	Mancanza d'acqua da galleggiante esterno (NC)	Simbolo interruttore a galleggiante (F1)
3	Setpoint ausiliario Pi (NO) per l'ingresso utilizzato	Px
4	Setpoint ausiliario Pi (NC) per l'ingresso utilizzato	Px
5	Disabilitazione generale del motore tramite segnale esterno (NO)	F3
6	Disabilitazione generale del motore tramite segnale esterno (NC)	F3
7	Disabilitazione generale del motore tramite segnale esterno (NO) + Reset dei blocchi resettabili	F3
8	Disabilitazione generale del motore tramite segnale esterno (NC) + Reset dei blocchi resettabili	F3
9	Reset dei blocchi resettabili NO
10	Ingresso segnale di bassa pressione NO, reset automatico e manuale	F4
11	Ingresso segnale di bassa pressione NC, reset automatico e manuale	F4
12	Ingresso di bassa pressione NO solo reset manuale	F4
13	Ingresso di bassa pressione NC solo reset manuale	F4

Disabilitazione delle funzioni associate all'ingresso
Impostando 0 come valore di configurazione di un ingresso, ogni funzione associata all'ingresso verrà disabilitata indipendentemente dal segnale presente sui terminali di ingresso.

Impostazione della funzione galleggiante esterno
Il galleggiante esterno può essere collegato a qualsiasi ingresso, per i collegamenti elettrici fare riferimento al manuale dell'unità di controllo. La funzione galleggiante si ottiene impostando uno dei valori nella Tabella 15 sul parametro Ix, per l'ingresso a cui è stato collegato il galleggiante.
L'attivazione della funzione galleggiante esterno genera il blocco del sistema. La funzione è concepita per collegare l'ingresso a un segnale proveniente da un galleggiante che indica mancanza d'acqua. Quando questa funzione è attiva, il simbolo dell'interruttore a galleggiante viene visualizzato sulla pagina principale. Affinché il sistema si blocchi e dia il segnale di errore F1, l'ingresso deve essere attivato per almeno 1 secondo.
Quando è in condizione di errore F1, l'ingresso deve essere stato disattivato per almeno 30 secondi prima che il sistema possa essere sbloccato. Il comportamento della funzione è riassunto nella Tabella 15.
Quando più funzioni galleggiante sono configurate contemporaneamente su ingressi diversi, il sistema indicherà F1 quando almeno una funzione è attivata e rimuoverà l'allarme quando nessuna è attivata.

Tabella 15: Funzione galleggiante esterno

Comportamento della funzione galleggiante esterno a seconda di INx e dell'ingresso
Valore del parametro Ix	Configurazione ingresso	Stato ingresso	Funzionamento	Visualizzato sul display
1	Attivo con segnale alto in ingresso (NO)	Assente	Normale	Nessuno
		Presente	Blocco sistema per mancanza d'acqua da galleggiante esterno	F1
2	Attivo con segnale basso in ingresso (NC)	Assente	Blocco sistema per mancanza d'acqua da galleggiante esterno	F1
		Presente	Normale	Nessuno

Impostazione della funzione di ingresso del setpoint ausiliario
Il segnale che abilita un setpoint ausiliario può essere fornito su uno qualsiasi dei 4 ingressi (per i collegamenti elettrici, fare riferimento al manuale dell'unità di controllo). Il setpoint ausiliario si ottiene impostando il parametro Ix relativo all'ingresso su cui è stato effettuato il collegamento, in conformità con la Tabella 16. Esempio: per utilizzare Paux 2 impostare I2 su 3 o 4 e utilizzare l'ingresso 2 sull'unità di controllo; in questa condizione, se l'ingresso 2 è alimentato, verrà prodotta la pressione Paux 2 e il display mostrerà P2. La funzione di setpoint ausiliario modifica il setpoint del sistema dalla pressione SP (vedere par. Menu Setpoint) alla pressione Pi, dove i rappresenta l'ingresso utilizzato. In questo modo, oltre a SP, sono disponibili altre quattro pressioni, P1, P2, P3, P4.
Quando questa funzione è attiva, il simbolo Pi viene visualizzato nella riga di STATO nella pagina principale.
Affinché il sistema funzioni con il setpoint ausiliario, l'ingresso deve essere attivo per almeno 1 secondo. Quando si lavora con il setpoint ausiliario, per tornare a lavorare con il setpoint SP, l'ingresso non deve essere attivo per almeno 1 secondo. Il comportamento della funzione è riassunto nella Tabella 16.
Quando più funzioni di setpoint ausiliario sono configurate contemporaneamente su ingressi diversi, il sistema mostrerà Pi quando almeno una funzione è attivata. Per le attivazioni simultanee, la pressione raggiunta sarà la più bassa tra quelle con l'ingresso attivo. L'allarme viene rimosso quando nessun ingresso è attivato.

Tabella 16: Setpoint ausiliario

Comportamento della funzione di setpoint ausiliario a seconda di Ix e dell'ingresso
Valore del parametro Ix	Configurazione ingresso	Stato ingresso	Funzionamento	Visualizzato sul display
3	Attivo con segnale alto in ingresso (NO)	Assente	i-esimo setpoint ausiliario non attivo	Nessuno
		Presente	i-esimo setpoint ausiliario attivo	Px
4	Attivo con segnale basso in ingresso (NC)	Assente	i-esimo setpoint ausiliario attivo	Px
		Presente	i-esimo setpoint ausiliario non attivo	Nessuno

Impostazione della disabilitazione del sistema e del ripristino dei guasti
Il segnale che abilita il sistema può essere fornito a qualsiasi ingresso (per i collegamenti elettrici, fare riferimento al manuale dell'unità di controllo). La funzione di disabilitazione del sistema si ottiene impostando il parametro Ix, relativo all'ingresso a cui è collegato il segnale da utilizzare per disabilitare il sistema, su uno dei valori mostrati nella Tabella 17.
Quando la funzione è attiva, il sistema si spegne completamente e sulla pagina principale appare il simbolo F3.
Quando più funzioni di disabilitazione del sistema sono configurate contemporaneamente su ingressi diversi, il sistema indicherà F3 quando almeno una funzione è attivata e rimuoverà l'allarme quando nessuna è attivata. Affinché il sistema funzioni con la funzione di disabilitazione, l'ingresso deve essere attivo per almeno 1 secondo. Quando il sistema è disabilitato, affinché la funzione venga disattivata (riabilitando il sistema), l'ingresso non deve essere attivo per almeno 1 secondo. Il comportamento della funzione è riassunto nella Tabella 17.
Quando più funzioni di disabilitazione sono configurate contemporaneamente su ingressi diversi, il sistema mostrerà F3 quando almeno una funzione è attivata. L'allarme viene rimosso quando nessun ingresso è attivato. Questa funzione consente anche il ripristino di eventuali guasti presenti, vedere Tabella 17.

Tabella 17: Ripristino e guasto del sistema di disabilitazione

Comportamento della funzione di disabilitazione del sistema e di ripristino dei guasti a seconda di Ix e dell'ingresso
Valore del parametro Ix	Configurazione ingresso	Stato ingresso	Funzionamento	Visualizzato sul display
5	Attivo con segnale alto in ingresso (NO)	Assente	Motore abilitato	Nessuno
		Presente	Motore disabilitato	F3
6	Attivo con segnale basso in ingresso (NC)	Assente	Motore disabilitato	F3
		Presente	Motore abilitato	Nessuno
7	Attivo con segnale alto in ingresso (NO)	Assente	Motore abilitato	Nessuno
		Presente	Motore disabilitato + ripristino guasto	F3
8	Attivo con segnale basso in ingresso (NC)	Assente	Motore disabilitato + ripristino guasto	F3
		Presente	Motore abilitato	Nessuno
9	Attivo con segnale alto in ingresso (NO)	Assente	Motore abilitato	Nessuno
		Presente	Ripristino guasto	Nessuno

Impostazione delle uscite OUT1, OUT2
Questa sezione mostra le funzioni e le possibili configurazioni delle uscite OUT1 e OUT2 dell'unità di controllo I/O, con collegamento wireless al dispositivo, impostate tramite i parametri O1 e O2. Per i collegamenti elettrici, fare riferimento al manuale dell'unità di controllo. Le configurazioni di fabbrica sono riportate nella Tabella 18.

Tabella 18: Configurazioni di fabbrica delle uscite

Configurazioni di fabbrica delle uscite
Uscita	Valore
OUT 1	2 (guasto NO si chiude)
OUT 2	2 (Pompa in funzione NO si chiude)

O1: Impostazione della funzione di uscita 1
L'uscita 1 comunica un allarme attivo (indica che si è verificato un blocco del sistema). L'uscita consente l'uso di un contatto pulito normalmente aperto. I valori e le funzioni indicati nella Tabella 19 sono associati al parametro O1.

O2: Impostazione della funzione di uscita 2
L'uscita 2 comunica lo stato di funzionamento del motore. L'uscita consente l'uso di un contatto pulito normalmente aperto. I valori e le funzioni indicati nella Tabella 19 sono associati al parametro O2.

Tabella 19: Configurazioni di fabbrica delle uscite

Configurazione delle funzioni associate alle uscite
Configurazione uscita	OUT1		OUT2
	Condizione di attivazione	Stato contatto di uscita	Condizione di attivazione	Stato contatto di uscita
0	Nessuna funzione associata	Contatto sempre aperto	Nessuna funzione associata	Contatto sempre aperto
1	Nessuna funzione associata	Contatto sempre chiuso	Nessuna funzione associata	Contatto sempre chiuso
2	Presenza di errori di blocco	In caso di errori di blocco il contatto si chiude	Attivazione uscita in caso di errori di blocco	Quando il motore è in funzione il contatto si chiude
3	Presenza di errori di blocco	In caso di errori di blocco il contatto si apre	Attivazione uscita in caso di errori di blocco	Quando il motore è in funzione il contatto si apre

Impostazione del rilevamento di bassa pressione sull'aspirazione
(tipicamente utilizzato nei sistemi di aumento della pressione collegati alla rete idrica)
La funzione di rilevamento della bassa pressione genera il blocco del sistema dopo il tempo T1 (vedere T1: Ritardo bassa pressione :).
Quando questa funzione è attiva, sulla pagina principale viene visualizzato il simbolo F4.
Lo scatto di questa funzione causa l'interruzione della pompa; può essere resettata automaticamente o manualmente. Il reset automatico richiede che, per abbandonare la condizione di errore F4, la pressione debba tornare a un valore di 0,3 bar superiore a PK per almeno 2 secondi. Per resettare l'interruzione in modalità manuale, premere e quindi rilasciare contemporaneamente i tasti e .

RF: Reset guasto e avviso
Tenendo premuti contemporaneamente i tasti e per almeno 2 secondi si cancella la cronologia dei guasti e degli avvisi. Il numero di guasti presenti nel log è indicato sotto il simbolo RF (max 8). Il log può essere visualizzato dal menu MONITOR nella pagina FF.

PW: Cambia password
Il dispositivo è dotato di un sistema di protezione con password. Se è impostata una password, i parametri del dispositivo saranno accessibili e visibili, ma non sarà possibile modificarli.
Quando la password (PW) è "0", tutti i parametri sono sbloccati e possono essere modificati. Quando viene utilizzata una password (valore di PW diverso da 0), tutte le modifiche sono bloccate e "XXXX" viene visualizzato nella pagina PW.
Se la password è impostata, consente di navigare attraverso tutte le pagine, ma ad ogni tentativo di modificare un parametro appare un pop-up che chiede di inserire la password. Quando viene inserita la password corretta, i parametri vengono sbloccati e possono essere modificati per 10 minuti dopo l'ultimo tasto premuto. Se si desidera annullare il timer della password, è sufficiente andare alla pagina PW e tenere premuto e per 2 secondi insieme per 2". Quando viene inserita la password corretta, viene visualizzato un lucchetto che si apre, mentre se viene inserita la password sbagliata appare un lucchetto lampeggiante. Dopo aver resettato i valori di fabbrica, la password viene riportata a "0". Ogni modifica della password ha effetto quando viene premuto Mode o Set e ogni successiva modifica di un parametro implica l'inserimento di nuovo della nuova password (ad esempio, l'installatore effettua tutte le impostazioni con il valore di PW predefinito = 0 e infine imposta la PW in modo da essere sicuro che la macchina sia già protetta senza ulteriori azioni).
Se la password viene persa, ci sono 2 possibilità per modificare i parametri del dispositivo:

• Prendere nota dei valori di tutti i parametri, resettare il dispositivo con i valori di fabbrica, vedere il paragrafo Reset e impostazioni di fabbrica. L'operazione di reset cancella tutti i parametri del dispositivo, inclusa la password.
• Prendere nota del numero presente sulla pagina della password, inviare una mail con questo numero al centro assistenza, in pochi giorni verrà inviata la password per sbloccare il dispositivo.

Password per sistemi multipompa
Quando la PW viene inserita per sbloccare un dispositivo in un set, tutti i dispositivi vengono sbloccati. Quando la PW viene modificata su un dispositivo in un set, tutti i dispositivi ricevono la modifica. Quando si attiva la protezione con una PW su un dispositivo in un set ( e sulla pagina PW quando PW≠0), la protezione viene attivata su tutti i dispositivi (per apportare qualsiasi modifica viene richiesta la PW).

Sistemi di protezione

Il dispositivo è dotato di sistemi di protezione per preservare la pompa, il motore, la linea di alimentazione e l'inverter. Se una o più protezioni scattano, quella con la priorità più alta viene immediatamente notificata sul display. A seconda del tipo di errore, il motore potrebbe fermarsi, ma quando le normali condizioni vengono ripristinate, lo stato di errore può essere annullato immediatamente o solo dopo un certo tempo, a seguito di un reset automatico. In caso di blocco dovuto a mancanza d'acqua (BL), blocco dovuto a sovraccarico del motore (OC), blocco dovuto a cortocircuito diretto tra le fasi del motore (SC), è possibile tentare di uscire dalle condizioni di errore manualmente premendo e rilasciando contemporaneamente i tasti e . Se la condizione di errore persiste, è necessario intervenire per eliminare la causa del guasto.
In caso di blocco dovuto a uno degli errori interni E18, E19, E20, E21 è necessario attendere 15 minuti con la macchina alimentata fino al reset automatico dello stato di blocco.

Tabella 20: Descrizione dei guasti

Allarme nel registro guasti
Indicazione sul display	Descrizione
HL	Allarme che avvisa in anticipo di blocco per fluido caldo
OT	Allarme che avvisa in anticipo di blocco dovuto al surriscaldamento degli amplificatori di potenza
OBL	Allarme che indica una temperatura anomala registrata sulla scheda a bassa tensione
AYS	Funzione "Anti Cycling Smart" in esecuzione
AE	Funzione "Anti Block" in esecuzione
AF	Funzione "Antigelo" in esecuzione
BAT	Batteria scarica

Tabella 21: Indicazioni di blocco

Condizioni di blocco
Indicazione sul display	Descrizione
PH	Interruzione dovuta al surriscaldamento della pompa
BL	Blocco dovuto a mancanza d'acqua
BP1	Blocco dovuto a errore di lettura sul sensore di pressione di mandata
BP2	Blocco dovuto a errore di lettura sul sensore di pressione di aspirazione
PB	Blocco dovuto a tensione di alimentazione fuori specifica
LP	Blocco per bassa tensione CC
HP	Blocco per alta tensione CC
OT	Blocco dovuto al surriscaldamento degli stadi di potenza
OC	Blocco dovuto a sovraccarico del motore
SC	Blocco dovuto a cortocircuito tra le fasi del motore
ESC	Blocco dovuto a cortocircuito verso terra
HL	Blocco per fluido caldo
NC	Blocco dovuto a motore scollegato
Ei	Blocco dovuto all'i-esimo errore interno
Vi	Blocco dovuto all'i-esima tensione interna fuori tolleranza
EY	Blocco per ciclicità anomala rilevata sul sistema

Parametri disponibili nella versione KIWA

Descrizione dei blocchi

"BL" Anti Dry-Run (Protezione contro il funzionamento a secco)
In caso di mancanza d'acqua, la pompa viene arrestata automaticamente dopo il tempo TB. Ciò è indicato dal LED rosso "Alarm" e dalle lettere "BL" sul display. Dopo aver ripristinato il corretto flusso d'acqua, è possibile tentare di uscire manualmente dal blocco protettivo premendo contemporaneamente i tasti e e quindi rilasciandoli. Se lo stato di allarme persiste, o se l'utente non interviene ripristinando il flusso d'acqua e resettando la pompa, il riavvio automatico cercherà di riavviare la pompa.
Se il parametro SP non è impostato correttamente, la protezione contro la mancanza d'acqua potrebbe non funzionare correttamente.

Anti-Cycling

(Protezione contro cicli continui senza richiesta di utilità)
Se ci sono perdite nella sezione di mandata dell'impianto, il sistema si avvia e si arresta ciclicamente anche se non viene prelevata intenzionalmente acqua: anche solo una leggera perdita (pochi ml) può causare un calo di pressione che a sua volta avvia l'elettropompa.
Il controllo elettronico del sistema è in grado di rilevare la presenza della perdita, in base alla sua ricorrenza.
La funzione Anti-Cycling può essere esclusa o attivata in modalità Basic o Smart.
In modalità Basic, una volta rilevata la condizione di ricorrenza, la pompa si arresta e attende il reset manuale. Questa condizione viene comunicata all'utente tramite l'accensione del LED rosso "Alarm" e la comparsa della scritta "ANTICYCLING" sul display. Dopo aver eliminato la perdita, è possibile forzare manualmente il riavvio premendo e rilasciando contemporaneamente i tasti e . In modalità Smart, una volta rilevata la condizione di perdita, il parametro RP viene aumentato per diminuire il numero di avviamenti nel tempo.

Antigelo

(Protezione contro il congelamento dell'acqua nel sistema)
Il cambiamento di stato dell'acqua da liquido a solido comporta un aumento di volume. È quindi essenziale assicurarsi che il sistema non rimanga pieno d'acqua con temperature vicine al punto di congelamento, per evitare rotture del sistema. Questo è il motivo per cui si raccomanda di svuotare qualsiasi elettropompa che rimarrà inutilizzata durante l'inverno. Tuttavia, questo sistema ha una protezione che impedisce la formazione di ghiaccio all'interno attivando l'elettropompa quando la temperatura scende a valori prossimi al punto di congelamento. In questo modo l'acqua all'interno viene riscaldata e si previene il congelamento.
La protezione antigelo funziona solo se il sistema è alimentato elettricamente: se la spina è scollegata o in assenza di corrente la protezione non può funzionare.
Tuttavia, si consiglia di non lasciare il sistema pieno durante lunghi periodi di inattività: scaricare correttamente il sistema attraverso il tappo di drenaggio e riporlo in un luogo riparato.

Anti-blocco: protezione contro il blocco prolungato della pompa

Vedere il paragrafo AE: Abilitazione della funzione anti-blocco.

"BP1" "BP2" Blocco dovuto a guasto dei sensori di pressione

Se il dispositivo rileva un guasto in uno dei due sensori di pressione di aspirazione, la pompa rimane bloccata e viene indicato rispettivamente il segnale di errore "BP1" per il sensore di pressione di mandata e "BP2" per il sensore di pressione di aspirazione. Lo stato di guasto inizia non appena viene rilevato il problema e termina automaticamente quando le condizioni corrette sono state ripristinate.

"PB" Blocco dovuto a tensione di alimentazione fuori specifica

Ciò si verifica quando la tensione di linea consentita al terminale di alimentazione assume valori al di fuori delle specifiche. Viene resettato solo automaticamente quando la tensione al terminale rientra nei valori consentiti.

"SC" Blocco dovuto a cortocircuito tra le fasi del motore

Il dispositivo è dotato di protezione contro il cortocircuito diretto che può verificarsi tra le fasi del motore. Quando viene indicato questo blocco, è possibile tentare di ripristinare il funzionamento tenendo premuti contemporaneamente i tasti e , ma ciò non avrà alcun effetto fino a quando non saranno trascorsi 10 secondi dal momento in cui si è verificato il cortocircuito.

Reset manuale delle condizioni di errore

In stato di errore, l'utente può annullare l'errore forzando un nuovo tentativo, premendo e quindi rilasciando i tasti e .

Auto-reset delle condizioni di errore

Per alcuni malfunzionamenti e condizioni di blocco, il sistema tenta l'auto-reset automatico.
La procedura di auto-reset automatico riguarda in particolare:
"BL" Blocco dovuto a mancanza d'acqua
"PB" Blocco dovuto a tensione di linea fuori specifica
"OT" Blocco dovuto al surriscaldamento degli stadi di potenza
"OC" Blocco dovuto a sovraccarico del motore
"BP1" Blocco dovuto a guasto del sensore di pressione
"BP2" Blocco dovuto a guasto del sensore di pressione Kiwa
Ad esempio, se il sistema è bloccato a causa della mancanza d'acqua, il dispositivo avvia automaticamente una procedura di test per verificare se la macchina è realmente rimasta definitivamente e permanentemente a secco. Se durante la sequenza di operazioni un tentativo di reset ha successo (ad esempio, l'acqua ritorna), la procedura viene interrotta e viene ripreso il normale funzionamento.
La tabella 13 mostra le sequenze delle operazioni eseguite dal dispositivo per i diversi tipi di blocco.

Tabella 22: Auto-reset dei blocchi

Reset automatici delle condizioni di errore
Indicazione sul display	Descrizione	Sequenza di reset automatico
BL	Blocco dovuto a mancanza d'acqua	Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi. Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi
PB	Blocco dovuto a tensione di linea fuori specifica	Viene resettato quando ritorna a una tensione specifica.
OT	Blocco dovuto al surriscaldamento degli stadi di potenza	Viene resettato quando la temperatura degli stadi di potenza rientra nelle specifiche.
OC	Blocco dovuto a sovraccarico del motore	Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi. Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi. Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.

Funzionamento con l'unità di controllo

La pompa, da sola o in un gruppo di pompaggio, può essere collegata tramite comunicazione radio a un'unità esterna di seguito denominata unità di controllo. A seconda del modello, l'unità di controllo offre varie funzioni.
Le possibili unità di controllo sono:

• Esy I/O

La combinazione di una o più pompe con un'unità di controllo consente di utilizzare:

• Ingressi digitali
• Uscite relè
• Sensore di pressione remoto
• Protocollo di comunicazione Modbus

In quanto segue, indicheremo con il termine funzionalità dell'unità di controllo, l'insieme di funzioni sopra elencate e messe a disposizione dai vari tipi di unità di controllo

Funzionalità disponibili dalla centralina

Le funzionalità disponibili sono elencate nella tabella seguente.

Tabella 23: Funzionalità disponibili dalla centralina

Funzionalità	Esy I/O
Ingressi digitali optoisolati	•
Relè di uscita con contatto NO	•
Sensore di pressione remoto	•
Modbus	•

Connessioni elettriche agli ingressi e alle uscite utente

Vedere il manuale dell'unità di controllo.

Impostazione delle funzioni dall'unità di controllo

Il valore predefinito di tutti gli ingressi e del sensore di pressione remoto è Disabled (Disabilitato), quindi, per poterli utilizzare, devono essere attivati dall'utente, vedere il capitolo Configurazione degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4 e PR: Sensore di pressione remoto.
Le uscite sono abilitate per impostazione predefinita, vedere il capitolo Configurazione delle uscite OUT1, OUT2.
Se non è stata associata alcuna centralina, le funzioni di ingresso, uscita e sensore di pressione remoto vengono trascurate e non hanno alcun effetto, qualunque sia la loro impostazione. I parametri relativi all'unità di controllo (ingressi, uscite e sensore di pressione) possono essere impostati anche se la connessione è assente o addirittura non è stata effettuata. Se l'unità di controllo è associata (fa parte della rete wireless della pompa), ma a causa di problemi è assente o non visibile, quando i parametri relativi alle funzioni sono impostati su un valore diverso da Disabled (Disabilitato), lampeggiano per indicare che non saranno in grado di svolgere la loro funzione.

Associazione e dissociazione della pompa con l'unità di controllo

Per effettuare l'associazione tra la pompa e l'unità di controllo, procedere allo stesso modo dell'associazione di una pompa: dalla pagina AS del menu installatore, premere il tasto per 5 secondi finché il LED blu non inizia a lampeggiare (sia che la pompa sia sola o in un gruppo). Una volta fatto questo, sull'unità di controllo, premere il tasto per 5 secondi fino a quando non si sente un segnale acustico e il LED blu di comunicazione inizia a lampeggiare. Non appena la connessione è stata stabilita, lo stesso LED rimane acceso fisso e il simbolo dell'unità di controllo appare sulla pagina AS della pompa. La dissociazione dell'unità di controllo è simile a quella della pompa: dalla pagina AS del menu installatore, premere il tasto per 5 secondi; questo cancellerà tutte le connessioni wireless presenti.

Reset e impostazioni di fabbrica

Reset generale del sistema

Per resettare il sistema, tenere premuti contemporaneamente i 4 tasti per 3 secondi. Questa operazione è la stessa di scollegare l'alimentazione, aspettare che si chiuda completamente e rialimentare. Il reset non cancella le impostazioni salvate dall'utente.

Impostazioni di fabbrica

Il dispositivo esce dalla fabbrica con una serie di parametri preimpostati che possono essere modificati in base alle esigenze dell'utente. Ogni modifica delle impostazioni viene automaticamente salvata nella memoria e, se lo si desidera, è sempre possibile ripristinare le condizioni di fabbrica (vedere Ripristino delle impostazioni di fabbrica par Ripristino delle impostazioni di fabbrica).

Ripristino delle impostazioni di fabbrica

Per ripristinare i valori di fabbrica, spegnere il dispositivo, attendere che il display si spenga completamente, premere e tenere premuti i tasti e e accendere l'alimentazione; rilasciare i due tasti solo quando appaiono le lettere "EE". Questo ripristina le impostazioni di fabbrica (un messaggio e una rilettura su EEPROM delle impostazioni di fabbrica salvate in modo permanente nella memoria FLASH). Una volta impostati tutti i parametri, il dispositivo torna al normale funzionamento.
Una volta ripristinati i valori di fabbrica sarà necessario resettare tutti i parametri che caratterizzano il sistema (guadagni, pressione di setpoint, ecc.) come alla prima installazione

Tabella 24

Impostazioni di fabbrica
Codice identificativo	Descrizione	Impostazioni di fabbrica internazionali	Impostazioni di fabbrica angloamericane	Promemoria di installazione
BK	Luminosità del display	80%/50%	80%/50%
TK	Illuminazione della retroilluminazione T	2 min	2 min
LA	Lingua	English	English
SP	Pressione di setpoint	2,7 bar	39 psi
RI	Giri al minuto in modalità manuale	3200 rpm	3200 rpm
OD	Tipo di impianto	1 (Rigido)	1 (Rigido)
RP	Diminuzione della pressione per il riavvio	0,3	0,3
MS	Sistema di misurazione	0 (Internazionale)	0 (Internazionale)
EK	Funzione di bassa pressione sull'aspirazione	2 (Reset manuale)	2 (Reset manuale)
PK	Soglia di bassa pressione sull'aspirazione	1,0 bar	4 psi
TB	Tempo di blocco per mancanza d'acqua	15 s	15 s
T1	Ritardo bassa pr.	2 s	2 s
T2	Ritardo nello spegnimento	10 s	10 s
GP	Coefficiente di guadagno proporzionale	0,5	0,5
GI	Coefficiente di guadagno integrale	1,2	1,2
RM	Velocità massima	7000 rpm	7000 rpm
IC	Configurazione della riserva	1 (Auto)	1 (Auto)
ET	Tempo massimo di scambio [h]	2	2
AE	Funzione anti-blocco	1 (Abilita)	1 (Abilita)
AF	Antigelo	1 (Abilita)	1 (Abilita)
PW	Cambia password	0	0
AY	Funzione anticiclo	0 (Disabilitato)	0 (Disabilitato)

INSTALLAZIONI PARTICOLARI

Disattivazione dell'autoadescamento

Il prodotto è realizzato e fornito con la capacità di essere autoadescante. Il sistema è in grado di adescarsi e quindi di funzionare in qualsiasi configurazione di installazione scelta: sotto battente o sopra battente. Tuttavia, ci sono casi in cui la capacità di autoadescamento non è necessaria, o aree in cui è vietato l'uso di pompe autoadescanti. Durante l'adescamento la pompa obbliga parte dell'acqua già in pressione a ritornare alla parte di aspirazione fino a quando non viene raggiunto un valore di pressione in mandata per cui il sistema può essere considerato adescato. A questo punto il canale di ricircolo si chiude automaticamente. Questa fase viene ripetuta ogni volta che la pompa viene accesa, anche se già adescata, fino a quando non viene raggiunto lo stesso valore di pressione che chiude la porta di ricircolo (circa 1 bar).
Quando l'acqua arriva all'ingresso del sistema già in pressione (massimo consentito 2 bar) o quando l'installazione è sempre sotto battente, è possibile (e obbligatorio laddove le normative locali lo richiedano) forzare la chiusura della porta di ricircolo, perdendo la capacità di autoadescamento. Ciò offre il vantaggio di eliminare il rumore simile a un battito della saracinesca ogni volta che il sistema viene acceso.
Per forzare la chiusura del tubo di autoadescamento, procedere come segue:

• Scollegare l'alimentazione;
• svuotare il sistema (a meno che non si decida di inibire l'autoadescamento alla prima installazione);
• rimuovere il tappo di scarico sulla faccia E, facendo attenzione a non far cadere l'O-Ring;
  
• con l'aiuto di una pinza estrarre l'otturatore dalla sua sede. L'otturatore verrà estratto insieme all'O-Ring e alla molla metallica con cui è assemblato;
  
• rimuovere la molla dall'otturatore; inserire nuovamente l'otturatore nella sua sede con il rispettivo O-Ring (lato con guarnizione verso l'interno della pompa, stelo con alette a croce verso l'esterno);
  
• avvitare il tappo dopo aver posizionato la molla metallica lateralmente in modo che sia compressa tra il tappo stesso e le alette a croce dello stelo dell'otturatore. Quando si riposiziona il tappo, assicurarsi che il rispettivo O-Ring sia sempre correttamente nella sua sede;
  
• riempire la pompa, collegare l'alimentazione, avviare il sistema.

Installazione con collegamento rapido

DAB fornisce un kit di accessori per il collegamento rapido del sistema. Si tratta di una base di accoppiamento rapido su cui effettuare i collegamenti all'impianto e dalla quale il sistema può essere semplicemente collegato o scollegato.
Vantaggi:

• possibilità di realizzare l'impianto in loco, testarlo, ma rimuovere il sistema vero e proprio fino al momento della consegna, evitando possibili danni (colpi accidentali, sporco, furto, ...);
• è facile per il servizio di assistenza sostituire il sistema con un "ricambio" in caso di manutenzione straordinaria.
  Il sistema montato sulla sua interfaccia di connessione rapida appare come in Fig. 10.
  

Set multipli

Introduzione ai sistemi multipompa

Per sistemi multipompa si intende un gruppo di pompaggio costituito da un numero di pompe le cui erogazioni confluiscono tutte in un collettore comune. I dispositivi comunicano tra loro tramite la connessione prevista (wireless). Il gruppo può essere composto da un massimo di 4 dispositivi.

Un sistema multipompa viene utilizzato principalmente per:

• Aumentare le prestazioni idrauliche rispetto a un singolo dispositivo.
• Garantire la continuità di funzionamento in caso di guasto di un dispositivo.
• Condividere la potenza massima.

Realizzazione di un sistema multipompa

L'impianto idraulico deve essere realizzato nel modo più simmetrico possibile per ottenere un carico idraulico uniformemente distribuito su tutte le pompe. Le pompe devono essere tutte collegate a un unico collettore di mandata.
Per un buon funzionamento del gruppo di pressurizzazione, i seguenti elementi devono essere uguali per ogni dispositivo:

• collegamenti idraulici,
• velocità massima (parametro RM)
  Il firmware delle unità Esybox Mini3 collegate deve essere lo stesso. Una volta realizzato l'impianto idraulico, è necessario creare il gruppo di pompaggio eseguendo l'associazione wireless dei dispositivi (vedi par Set multipli)

Comunicazione wireless

I dispositivi comunicano tra loro e inviano i segnali di flusso e pressione tramite comunicazione wireless.

Collegamento e impostazione degli ingressi fotoaccoppiati

Gli ingressi dell'unità di controllo I/O vengono utilizzati per attivare le funzioni di galleggiante, setpoint ausiliario, disabilitazione del sistema e bassa pressione di aspirazione. Le funzioni sono indicate rispettivamente dai simboli del galleggiante (F1), Px, F3 e F4. Se attivata, la funzione Paux aumenta la pressione nel sistema fino alla pressione impostata, vedi par. Configurazione degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4. Le funzioni F1, F3, F4 arrestano la pompa per 3 motivi diversi, vedi par. Configurazione degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4. I parametri per l'impostazione degli ingressi I1, I2, I3, I4 fanno parte dei parametri sensibili, quindi l'impostazione di uno di questi su un qualsiasi dispositivo comporta l'allineamento automatico su tutti i dispositivi. Parametri collegati al funzionamento multipompa.
I parametri visualizzati nel menu per il funzionamento multipompa sono classificati come segue:

• Parametri di sola lettura.
• Parametri con significato locale.
• Parametri di configurazione del sistema multipompa che a loro volta si dividono in: Parametri sensibili/Parametri con allineamento opzionale.

Parametri relativi al multipompa

I parametri visualizzati nel menu per il funzionamento multipompa sono classificati come segue:

• Parametri di sola lettura.
• Parametri con significato locale.
• Parametri di configurazione del sistema multipompa che a loro volta si dividono in:
  • Parametri sensibili
  • Parametri con allineamento opzionale

Parametri con significato locale
Si tratta di parametri che possono essere suddivisi tra i vari dispositivi e in alcuni casi è necessario che siano diversi. Per questi parametri non è consentito allineare automaticamente la configurazione tra i vari dispositivi. Ad esempio, nel caso di assegnazione manuale degli indirizzi, questi devono essere assolutamente diversi l'uno dall'altro. Elenco dei parametri con significato locale per il dispositivo.

• BK Brightness
• TK Backlight switch-on time
• RI Revs/min in manual mode
• IC Reserve configuration
• RF Reset fault and warning

Parametri sensibili
Si tratta di parametri che devono necessariamente essere allineati su tutta la catena per motivi di regolazione.
Elenco dei parametri sensibili:

• SP Setpoint pressure
• P1 Auxiliary setpoint input 1
• P2 Auxiliary setpoint input 2
• P3 Auxiliary setpoint input 3
• P4 Auxiliary setpoint input 4
• RP Pressure decrease to restart
• ET Max. exchange time
• AY Anticycling
• NC Number of simultaneous devices
• TB Dry run time
• T1 Switch-off time after low pressure signal
• T2 Switch-off time
• GI Integral gain
• GP Proportional gain
• I1 Input 1 setting
• I2 Input 2 setting
• I3 Input 3 setting
• I4 Input 4 setting
• OD Type of system
• PR Remote pressure sensor
• PW Change password

Allineamento automatico dei parametri sensibili
Quando viene rilevato un sistema multipompa, viene verificata la compatibilità dei parametri impostati. Se i parametri sensibili non sono allineati tra tutti i dispositivi, sul display di ogni dispositivo viene visualizzato un messaggio che chiede se si desidera propagare la configurazione di quel particolare dispositivo all'intero sistema. In caso di accettazione, i parametri sensibili del dispositivo su cui è stata data la risposta verranno distribuiti a tutti i dispositivi della catena. Se ci sono configurazioni che non sono compatibili con il sistema, a questi dispositivi non è consentito propagare la loro configurazione. Durante il normale funzionamento, la modifica di un parametro sensibile di un dispositivo comporta l'allineamento automatico del parametro su tutti gli altri dispositivi senza richiedere conferma.
L'allineamento automatico dei parametri sensibili non ha effetto su tutti gli altri tipi di parametri. Nel caso particolare di inserimento nella catena di un dispositivo con impostazioni di fabbrica (un dispositivo che sostituisce uno esistente o un dispositivo su cui è stata ripristinata la configurazione di fabbrica ), se le configurazioni presenti ad eccezione delle configurazioni di fabbrica sono compatibili, il dispositivo con configurazione di fabbrica assume automaticamente i parametri sensibili della catena

Parametri con allineamento opzionale
Si tratta di parametri per i quali è tollerato che non siano allineati tra i vari dispositivi. Ad ogni modifica di questi parametri, quando si preme o , viene chiesto se si desidera propagare la modifica all'intera catena di comunicazione. In questo modo, se tutti gli elementi della catena sono uguali, si evita di impostare gli stessi dati su tutti i dispositivi.
Elenco dei parametri con allineamento opzionale:

• LA Language
• MS Measuring system
• AE Anti-blocking
• AF AntiFreeze
• O1 Function output 1
• O2 Function output 2
• RM Maximum speed

Primo avvio del sistema multipompa

Eseguire i collegamenti idraulici ed elettrici dell'intero sistema come descritto nel capitolo Collegamento idraulico e delle tubazioni e Collegamento elettrico. Accendere i dispositivi e creare le associazioni come descritto nel paragrafo AS: Associazione dei dispositivi.

Regolazione multipompa

Quando un sistema multipompa viene acceso, gli indirizzi vengono assegnati automaticamente e un algoritmo seleziona un dispositivo come leader della regolazione. Il leader decide la velocità e l'ordine di avvio di ogni dispositivo nella catena. La modalità di regolazione è sequenziale (i dispositivi si avviano uno alla volta). Quando si verificano le condizioni di avvio, si avvia il primo dispositivo, quando ha raggiunto la massima velocità si avvia il successivo e poi gli altri in sequenza. L'ordine di avvio non è necessariamente in ordine crescente in base all'indirizzo della macchina, ma dipende dalle ore di lavoro svolte, vedi ET: Tempo massimo di commutazione.

Assegnazione dell'ordine di avvio

Ogni volta che il sistema viene acceso, a ogni dispositivo viene associato un ordine di avvio. A seconda di questo, vengono decisi gli avvii sequenziali dei dispositivi. L'ordine di avvio viene modificato durante l'uso in base alle necessità dai seguenti due algoritmi.

• Raggiungimento del tempo massimo di commutazione.
• Raggiungimento del tempo massimo di inattività

Tempo massimo di commutazione

A seconda del parametro ET (tempo massimo di commutazione), ogni dispositivo ha un contatore del tempo di lavoro e, a seconda di questo, l'ordine di avvio viene aggiornato con il seguente algoritmo:

• se è stata superata almeno la metà del valore ET, la priorità viene scambiata la prima volta che l'inverter si spegne (scambio in standby);
• se il valore ET viene raggiunto senza mai fermarsi, l'inverter viene spento incondizionatamente e viene portato alla priorità di riavvio minima (scambio durante il funzionamento).

Se il parametro ET (Tempo massimo di commutazione) è impostato su 0, c'è uno scambio ad ogni riavvio. Vedere ET: Tempo massimo di commutazione.

Raggiungimento del tempo massimo di inattività

Il sistema multipompa ha un algoritmo anti-ristagno, il cui scopo è quello di mantenere le pompe in perfetto ordine di funzionamento e di mantenere l'integrità del fluido pompato. Funziona consentendo una rotazione nell'ordine di pompaggio in modo da far erogare a tutte le pompe almeno un minuto di flusso ogni 23 ore. Questo avviene qualunque sia la configurazione del dispositivo (abilitato o riserva). Lo scambio di priorità richiede che al dispositivo che è stato fermo per 23 ore venga data la massima priorità nell'ordine di avvio. Ciò significa che non appena sarà necessario erogare flusso, sarà il primo ad avviarsi. I dispositivi configurati come riserva hanno la precedenza sugli altri. L'algoritmo termina la sua azione quando il dispositivo ha erogato almeno un minuto di flusso. Quando l'intervento dell'algoritmo anti-ristagno è terminato, se il dispositivo è configurato come riserva, viene riportato alla priorità minima per preservarlo dall'usura.

Riserve e numero di dispositivi che partecipano al pompaggio

Il sistema multipompa legge quanti elementi sono collegati in comunicazione e chiama questo numero N. Quindi, a seconda dei parametri: numero di dispositivi attivi e NC, decide quanti e quali dispositivi devono funzionare in un determinato momento.
NC rappresenta il numero massimo di dispositivi che possono funzionare contemporaneamente.
Se ci sono un numero di dispositivi attivi in una catena e NC dispositivi simultanei, con NC inferiore al numero di dispositivi attivi, significa che al massimo NC dispositivi si avvieranno contemporaneamente e che questi dispositivi si scambieranno con il numero di elementi attivi. Se un dispositivo è configurato con preferenza di riserva, sarà l'ultimo nell'ordine di avvio, quindi ad esempio se ci sono 3 dispositivi e uno di questi è configurato come riserva, la riserva sarà il terzo elemento ad avviarsi, mentre se è impostato il numero di dispositivi attivi a 2, la riserva non si avvierà a meno che uno dei due attivi non sviluppi un guasto.
Vedere anche la spiegazione dei parametri
NC: Dispositivi simultanei;
IC: Configurazione della riserva.

Controllo wireless

Il dispositivo può essere collegato ad altri dispositivi tramite il canale wireless proprietario. Esiste quindi la possibilità di controllare particolari operazioni del sistema attraverso segnali ricevuti in modalità remota: ad esempio, a seconda del livello del serbatoio fornito da un galleggiante è possibile ordinarne il riempimento; con il segnale in arrivo da un timer è possibile variare il setpoint da SP a P1 per alimentare l'irrigazione.
Questi segnali in entrata o in uscita dal sistema sono gestiti da un'unità di controllo che può essere acquistata separatamente dal catalogo DAB.

APP, CLOUD E AGGIORNAMENTO SOFTWARE

Tramite l'applicazione H2D o tramite il centro assistenza, è possibile aggiornare il software del dispositivo all'ultima versione disponibile. Per il funzionamento del gruppo di pompaggio è necessario che tutte le versioni del firmware siano uguali, quindi, nel caso in cui si stia creando un gruppo con uno o più dispositivi con versioni del firmware diverse, sarà necessario effettuare un aggiornamento per allineare tutte le versioni.

Requisiti per APP H2D da Smartphone

• Android ≥ 8.
• IOS ≥ 12
• Accesso a Internet

Requisiti PC per l'accesso alla Cloud Dashboard.

• Browser WEB che supporta JavaScript (ad es. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari).
• Accesso a Internet

Requisiti di rete Internet per l'accesso al Cloud

• Connessione diretta attiva e permanente a Internet in loco.
• Modem/Router WiFi.
• Segnale WiFi con buona qualità e potenza nell'area in cui è installato il dispositivo.

Se il segnale WiFi è deteriorato, si suggerisce l'uso di un ripetitore WiFi
Si consiglia l'uso del DHCP, anche se è possibile impostare un IP statico

Aggiornamento/Aggiornamenti del firmware
Prima di iniziare a utilizzare il dispositivo, assicurarsi che il prodotto sia aggiornato all'ultima versione SW disponibile. Gli aggiornamenti garantiscono una migliore fruibilità dei servizi offerti dal prodotto.
Per ottenere il massimo dal prodotto, consultare anche il manuale online e guardare i video dimostrativi. Tutte le informazioni necessarie sono disponibili sul sito web dabpumps.com o su: Internetofpumps.com.

Download e installazione dell'app

Il prodotto può essere configurato e monitorato tramite un'app specifica nei principali store.
In caso di dubbi, accedere al sito web internetofpumps.com per essere guidati nell'operazione.

• Scaricare l'APP H2D dal Google Play Store per dispositivi Android o dall'App Store per dispositivi Apple.
  Scaricare l'app da http://internetofpumps.com
  

• Una volta scaricata, l'icona associata all'APP H2D apparirà sullo schermo del dispositivo.
• Per un funzionamento ottimale dell'APP, accettare i termini di utilizzo e tutte le autorizzazioni necessarie per interagire con il dispositivo stesso.
• Affinché la configurazione iniziale e/o la registrazione al cloud H2D desk e l'installazione del controller abbiano successo, è necessario leggere attentamente e seguire tutte le istruzioni nell'APP H2D.

Registrazione al cloud H2D desk

Se non si dispone già di un account DAB per il cloud H2D desk, registrarsi facendo clic sull'apposito pulsante. È necessario un indirizzo e-mail valido e si riceverà il link di attivazione da confermare.
Inserire tutti i dati obbligatori contrassegnati con un asterisco. Dare il consenso all'informativa sulla privacy e compilare i dati richiesti.
La registrazione al cloud H2D desk è gratuita e consente di ricevere informazioni utili per l'utilizzo dei prodotti DAB.

Configurazione del prodotto

Il prodotto può essere configurato e monitorato tramite un'app specifica nei principali store. In caso di dubbi, accedere al sito web internetofpumps.com per essere guidati nell'operazione.
L'app guida l'installatore passo dopo passo attraverso la prima configurazione e installazione del prodotto. L'app consente inoltre di aggiornare il prodotto e di usufruire dei servizi digitali DAB. Fare riferimento all'APP H2D stessa per completare l'operazione.

CONFIGURAZIONI SPECIFICHE

Configurazione verticale

Rimuovere i 4 piedini di supporto dal vassoio inferiore dell'imballaggio e avvitarli completamente nelle loro sedi in ottone. Mettere in posizione il sistema, tenendo conto delle dimensioni:

• La distanza di almeno 10 mm tra la faccia E del sistema e qualsiasi parete è obbligatoria per garantire la ventilazione attraverso le griglie previste.
• Si raccomanda una distanza di almeno 270 mm tra la faccia B del sistema e un ostacolo per poter effettuare la manutenzione della valvola di non ritorno senza scollegare il sistema.
• Si raccomanda una distanza di almeno 200 mm tra la faccia A del sistema e un ostacolo per poter rimuovere lo sportello e accedere al vano tecnico.

Se la superficie non è piana, svitare il piede che non tocca e regolarne l'altezza fino a quando non viene a contatto con la superficie, in modo da garantire la stabilità del sistema. Il sistema deve infatti essere posizionato in una posizione sicura e stabile, assicurando che il suo asse sia verticale: non deve essere in posizione inclinata.

Installazione "sopra testa"
L'installazione verticale del sistema è del tipo "sopra testa", si raccomanda di montare una valvola di non ritorno nella sezione di aspirazione del sistema; questo per consentire l'operazione di caricamento del sistema.
Se l'installazione è del tipo "sopra testa", installare il tubo di aspirazione dalla fonte d'acqua alla pompa in modo tale da evitare la formazione di colli d'oca o sifoni. Non posizionare il tubo di aspirazione sopra il livello della pompa (per evitare la formazione di bolle d'aria nel tubo di aspirazione). Il tubo di aspirazione deve pescare al suo ingresso ad una profondità di almeno 30 cm sotto il livello dell'acqua e deve essere a tenuta stagna per tutta la sua lunghezza, fino all'ingresso dell'elettropompa. Accedere al vano tecnico e, con l'ausilio dell'utensile accessorio o con un cacciavite, rimuovere il tappo di riempimento. Riempire il sistema con acqua pulita attraverso lo sportello di carico, avendo cura di far uscire l'aria. Se la valvola di non ritorno sul tubo di aspirazione è stata posizionata vicino allo sportello di ingresso del sistema, la quantità di acqua con cui riempire il sistema dovrebbe essere di 2,2 litri. Si raccomanda di montare la valvola di non ritorno all'estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo da poterla riempire rapidamente anche durante l'operazione di carico. In questo caso la quantità di acqua necessaria per l'operazione di carico dipenderà dalla lunghezza del tubo di aspirazione.

Installazione "sotto testa"
Se non ci sono valvole di ritegno tra il deposito dell'acqua e il sistema (o se sono aperte), si carica automaticamente non appena si consente di far uscire l'aria intrappolata. Quindi allentare il tappo di riempimento quanto basta per sfiatare l'aria intrappolata consente al sistema di caricarsi completamente. È necessario sorvegliare l'operazione e chiudere lo sportello di carico non appena l'acqua esce (tuttavia si raccomanda di montare una valvola di ritegno nella sezione del tubo di aspirazione e di utilizzarla per controllare l'operazione di carico con il tappo aperto). In alternativa, nel caso in cui il tubo di aspirazione sia intercettato da una valvola chiusa, l'operazione di carico può essere eseguita in modo simile a quella descritta per l'installazione sopra testa.

Configurazione orizzontale

Rimuovere i 4 piedini di supporto dal vassoio inferiore dell'imballaggio e avvitarli completamente nelle loro sedi in ottone. Mettere in posizione il sistema, tenendo conto delle dimensioni:

• Si raccomanda una distanza di almeno 270 mm tra la faccia B del sistema e un ostacolo per poter effettuare la manutenzione della valvola di non ritorno senza scollegare il sistema.
• Si raccomanda una distanza di almeno 200 mm tra la faccia A del sistema e un ostacolo per poter rimuovere lo sportello e accedere al vano tecnico.
• La distanza di almeno 10 mm tra la faccia D del sistema e un ostacolo è obbligatoria per far uscire il cavo di alimentazione.

Se la superficie non è piana, svitare il piede che non tocca e regolarne l'altezza fino a quando non viene a contatto con la superficie, in modo da garantire la stabilità del sistema. Il sistema deve infatti essere posizionato in una posizione sicura e stabile, assicurando che il suo asse sia verticale: non deve essere in posizione inclinata.
In questa configurazione, uno qualsiasi dei 2 imbocchi può essere utilizzato in alternativa all'altro (a seconda della convenienza dell'installazione), o contemporaneamente (sistema a doppia mandata). Quindi rimuovere il/i tappo/i dallo/dagli sportello/i che si intende utilizzare con l'ausilio dell'utensile accessorio o con un cacciavite.

Installazione "sopra testa"
Con l'aiuto di un cacciavite, rimuovere il tappo di riempimento che, attraverso lo sportello di carico, riempie il sistema con acqua pulita, avendo cura di far uscire l'aria: per garantire un riempimento ottimale, è conveniente aprire anche lo sportello di carico sulla parte superiore del prodotto, utilizzato per il riempimento in configurazione verticale, al fine di drenare completamente tutta l'aria che altrimenti potrebbe rimanere intrappolata all'interno del sistema. Fare attenzione a chiudere correttamente le aperture una volta terminata l'operazione. Si raccomanda di predisporre una valvola di non ritorno all'estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo che anche questo possa essere completamente riempito durante l'operazione di carico. In questo caso, la quantità di acqua necessaria per l'operazione di carico dipenderà dalla lunghezza del tubo di aspirazione.

Installazione "sotto testa"
Se non ci sono valvole di intercettazione tra il serbatoio dell'acqua e il sistema (o sono aperte), il sistema si carica automaticamente non appena si consente di rilasciare l'aria intrappolata. Quindi, allentare il tappo di riempimento fino a quando l'aria non fuoriesce consente al sistema di caricarsi completamente. L'operazione deve essere monitorata e lo sportello di carico deve essere chiuso non appena l'acqua esce.
In alternativa, se il condotto di aspirazione è intercettato da una valvola chiusa, l'operazione di carico può essere eseguita in modo simile a quella descritta per l'installazione sopraelevata.

UTENSILE ACCESSORIO

DAB fornisce il prodotto con uno o più utensili accessori (es. chiavi, altro, ecc.) utili per eseguire le operazioni sul sistema richieste durante l'installazione ed eventuali interventi di manutenzione straordinaria.
Gli utensili accessori vengono utilizzati per:

• Apertura e chiusura del Dock (se presente)
• Rimozione NRV
• Manovra del cappuccio
• Orientamento del pannello dell'interfaccia (quando previsto nel capitolo Orientamento del pannello di controllo) o per aprire lo sportello del vano accanto al pannello dell'interfaccia stesso.

Una volta utilizzata la chiave, riporre la chiave e/o uno qualsiasi dei suoi componenti nel vano previsto. Vedere la Fig. 2.

In caso di smarrimento o danneggiamento della chiave, l'operazione può essere eseguita utilizzando l'utensile più appropriato in base al tipo di prodotto: una chiave esagonale standard, una chiave a bussola, un cacciavite a lama piatta, un cacciavite a croce.

Specifiche di Esybox

L'utensile è alloggiato nel vano tecnico. È composto da 3 chiavi (Fig. 12):

• chiave metallica con sezione esagonale;
• chiave piatta in plastica;
• chiave cilindrica in plastica.

La chiave "1" è a sua volta inserita nell'estremità "D" della chiave "3". Al primo utilizzo è necessario separare le 2 chiavi in plastica "2" e "3", che vengono fornite unite da un ponte (Fig. 12): rompere il ponte "A", avendo cura di rimuovere i residui di taglio dalle 2 chiavi in modo da non lasciare spigoli vivi che potrebbero causare lesioni.
Utilizzare la chiave "1" per l'orientamento del pannello dell'interfaccia come descritto nel par.
Orientamento del pannello di controllo. Se la chiave viene smarrita o danneggiata, l'operazione può essere eseguita utilizzando una chiave a brugola standard da 2 mm (Fig. 14)



Una volta separate le 2 chiavi in plastica, possono essere utilizzate inserendo "2" in uno dei fori "B" nella chiave "3": quale foro è più conveniente, a seconda dell'operazione. A questo punto si ottiene una chiave a croce multifunzione, con un utilizzo corrispondente a ciascuna delle 4 estremità.
Per utilizzare la chiave a croce è necessario riporre la chiave "1" inutilizzata in un luogo sicuro in modo che non si perda, oppure rimetterla nella sua sede all'interno della chiave "3" al termine delle operazioni.
Utilizzo dell'estremità "C": (Fig. 16) questo è praticamente un cacciavite a punta dritta della dimensione corretta per manovrare i tappi dei collegamenti principali del sistema (1" e 1"1/4).

Da utilizzare alla prima installazione per rimuovere i tappi dagli imbocchi su cui si desidera collegare il sistema; per l'operazione di riempimento in caso di installazione orizzontale; per accedere alla valvola di non ritorno, ... Se la chiave viene smarrita o danneggiata, le stesse operazioni possono essere eseguite utilizzando un cacciavite a punta dritta di dimensioni adeguate.
Utilizzo dell'estremità "D"_: (Fig. 16) testa a bussola esagonale adatta per rimuovere il tappo per eseguire il riempimento in caso di installazione verticale. Se la chiave viene smarrita o danneggiata, lo stesso.
Utilizzo dell'estremità "E": (Fig. 16) questo è praticamente un cacciavite a punta dritta della dimensione corretta per manovrare il tappo di accesso dell'albero motore e, se è stata installata l'interfaccia per il collegamento rapido del sistema (par. Set multipli), per l'accesso alla chiave per disinnestare il collegamento. Se la chiave viene smarrita o danneggiata, le stesse operazioni possono essere eseguite utilizzando un cacciavite a punta dritta di dimensioni adeguate.
Utilizzo dell'estremità "F": (Fig. 16) la funzione di questo utensile è dedicata alla manutenzione della valvola di non ritorno ed è meglio descritta nel rispettivo paragrafo VALVOLA DI NON RITORNO.

VASO DI ESPANSIONE

Il sistema è completo di un vaso di espansione integrato con una capacità totale di 2 litri.
Le funzioni principali del vaso di espansione sono:

• rendere il sistema elastico in modo da proteggerlo dai colpi d'ariete;
• assicurare una riserva d'acqua che, in caso di piccole perdite, mantenga la pressione nel sistema per un tempo più lungo e distribuisca inutilmente
• riavvii del sistema che altrimenti sarebbero continui; quando l'utenza è accesa, assicurare la pressione dell'acqua per i secondi che il sistema impiega per accendersi e raggiungere la corretta velocità di rotazione.

Non è una funzione del vaso di espansione integrato quella di assicurare una riserva d'acqua tale da ridurre gli interventi del sistema (richieste dall'utenza, non da una perdita nel sistema). È possibile aggiungere un vaso di espansione con la capacità che si preferisce al sistema, collegandolo a un punto dell'impianto di mandata (non un punto di aspirazione). In caso di installazione orizzontale è possibile collegarsi all'uscita di mandata inutilizzata. Nella scelta del serbatoio, considerare che la quantità di acqua rilasciata dipenderà anche dai parametri SP e RP impostabili sul sistema. Il vaso di espansione è precaricato con aria pressurizzata attraverso la valvola accessibile dal vano tecnico (Fig. 3).

Il valore di precarica con cui il vaso di espansione viene fornito dal costruttore è in accordo con i parametri SP e RP impostati come default, e comunque soddisfa la seguente equazione:
P_AIR = SP – RP – 0.7 Bar
Dove:

• P__AIR: valore della pressione dell'aria in bar;
• SP = Set Point (Par. 3.0) in bar
• RP = Riduzione della pressione per il riavvio (Par. 0.3) in bar

Quindi, dal produttore:
P__AIR = P__AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 Bar
Se vengono impostati valori diversi per i parametri SP e/o RP, regolare la valvola del vaso di espansione rilasciando o immettendo aria fino a quando l'equazione di cui sopra non sarà nuovamente soddisfatta (es.: SP=2.0bar; RP=0.3bar; rilasciare aria dal vaso di espansione fino a raggiungere una pressione di 1.0 bar sulla valvola).
Il mancato rispetto dell'equazione di cui sopra può causare malfunzionamenti del sistema o la rottura prematura della membrana all'interno del vaso di espansione. Considerando la capacità del vaso di espansione di soli 2 litri, qualsiasi operazione di controllo della pressione dell'aria deve essere eseguita collegando il manometro molto rapidamente: su piccoli volumi la perdita anche di una quantità limitata di aria può causare un apprezzabile calo di pressione.
La qualità del vaso di espansione garantisce il mantenimento del valore di pressione dell'aria impostato, procedere alla verifica solo in fase di taratura o se si è certi di un malfunzionamento. Qualsiasi operazione di verifica e/o ripristino della pressione dell'aria deve essere eseguita con l'impianto di mandata non in pressione: scollegare la pompa dall'alimentazione e aprire l'utenza più vicina alla pompa, mantenendola aperta fino a quando non eroga più acqua. La speciale struttura del vaso di espansione ne garantisce la quantità e la durata nel tempo, soprattutto della membrana che è tipicamente il componente soggetto ad usura per articoli di questo tipo. Tuttavia, in caso di rottura, l'intero vaso di espansione deve essere sostituito ed esclusivamente da personale autorizzato.

Manutenzione del vaso di espansione

Vedere il paragrafo VASO DI ESPANSIONE per le operazioni di controllo e regolazione della pressione dell'aria nel vaso di espansione e per la sua sostituzione in caso di rottura. Per accedere alla valvola del vaso di espansione, procedere come segue:

• rimuovere lo sportello di accesso al vano di manutenzione speciale (Fig. 1) sganciando le 2 viti di fissaggio con l'apposito attrezzo. Si consiglia di non rimuovere completamente le viti, in modo da poterle utilizzare per estrarre lo sportello. Fare attenzione a non far cadere le viti all'interno del sistema una volta rimosso lo sportello (Fig. 14);
• far scorrere il cappuccio di gomma fuori dalla valvola o dal vaso di espansione;
• regolare la valvola;
• riposizionare il cappuccio di gomma;
• riposizionare lo sportello e serrare le 2 viti.

ALBERO MOTORE

Il controllo elettronico del sistema assicura partenze плавные in modo da evitare sollecitazioni eccessive alle parti meccaniche e quindi prolungare la vita del prodotto. In casi eccezionali questa caratteristica potrebbe causare problemi all'avviamento della pompa: dopo un periodo di inattività, magari con il sistema scarico, i sali disciolti nell'acqua potrebbero essersi depositati e aver formato incrostazioni tra la parte mobile (albero motore) e la parte fissa della pompa, aumentando così la resistenza all'avviamento. In questo caso può essere sufficiente aiutare manualmente l'albero motore a staccarsi dalle calcificazioni. In questo sistema l'operazione è possibile perché è garantito l'accesso all'albero motore dall'esterno ed è prevista una scanalatura all'estremità dell'albero. Procedere come segue:

• rimuovere il tappo di accesso all'albero motore;
• inserire un cacciavite a punta dritta nella scanalatura sull'albero motore e manovrare, ruotando in 2 direzioni;
• se gira liberamente, il sistema può essere avviato;
• se la rotazione è bloccata e non può essere rimossa manualmente, chiamare il servizio di assistenza.

VALVOLA DI NON RITORNO

Il sistema è dotato di una valvola di non ritorno integrata necessaria per il corretto funzionamento. La presenza di corpi solidi o sabbia nell'acqua potrebbe causare un malfunzionamento della valvola e quindi del sistema. Sebbene si raccomandi di utilizzare acqua dolce ed eventualmente di montare dei filtri in ingresso, qualora si noti un funzionamento anomalo della valvola di non ritorno, questa può essere estratta dal sistema e pulita e/o sostituita procedendo come segue:

• Scollegare l'alimentazione;
• Svuotare l'impianto;
• Rimuovere le viti, se presenti;
• Con l'uso dell'apposito attrezzo (o con una pinza) rimuovere il tappo;
• Estrarre la valvola
• Pulire la valvola sotto l'acqua corrente, assicurarsi che non sia danneggiata e sostituirla se necessario;

A causa della permanenza della cartuccia nella sua sede per un lungo periodo di tempo e/o alla presenza di sedimenti, la forza necessaria per estrarre la cartuccia potrebbe essere tale da danneggiare l'utensile accessorio. In questo caso è intenzionale, perché è preferibile danneggiare l'utensile piuttosto che la cartuccia. In caso di smarrimento o danneggiamento della chiave, la stessa operazione può essere eseguita con una pinza.
Qualora uno o più O-ring vengano smarriti o danneggiati durante le operazioni di manutenzione della valvola di non ritorno, devono essere sostituiti. In caso contrario, il sistema potrebbe non funzionare correttamente.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Prima di iniziare a cercare i guasti è necessario scollegare l'alimentazione alla pompa.

Guasto	LED	Cause probabili	Rimedi
La pompa non si avvia.	Rosso: spento Bianco: spento Blu: spento	Nessuna energia elettrica	Controllare se c'è tensione nella presa e reinserire la spina.
La pompa non si avvia	Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento	Albero bloccato	Vedere il paragrafo ALBERO MOTORE (manutenzione dell'albero motore).
La pompa non si avvia.	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Utenza a un livello superiore al livello di pressione di riavvio del sistema (par. DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO).	Aumentare il livello di pressione di riavvio del sistema aumentando SP o diminuendo RP.
La pompa non si ferma.	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Perdita nell'impianto. Girante o parte idraulica intasata. Aria che entra nel tubo di aspirazione. Sensore di flusso difettoso	Controllare l'impianto, trovare ed eliminare la perdita. Smontare l'impianto e rimuovere le ostruzioni (servizio di assistenza). Controllare il tubo di aspirazione, trovare ed eliminare la causa dell'ingresso di aria. Contattare il centro di assistenza.
Erogazione insufficiente	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Profondità di aspirazione troppo elevata. Tubo di aspirazione intasato o diametro insufficiente. Girante o parte idraulica intasata.	All'aumentare della profondità di aspirazione, le prestazioni idrauliche del prodotto diminuiscono (par. DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO). Verificare se la profondità di aspirazione può essere ridotta. Utilizzare un tubo di aspirazione con un diametro maggiore (ma mai inferiore a 1"). Controllare il tubo di aspirazione, trovare la causa del soffocamento (ostruzione, curva a secco, contropendenza,...) e rimuoverla. Smontare l'impianto e rimuovere le ostruzioni (servizio di assistenza).
La pompa si avvia senza richiesta di utenza	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Perdita nell'impianto. Valvola di non ritorno difettosa.	Controllare l'impianto, trovare ed eliminare la perdita. Eseguire la manutenzione della valvola di non ritorno come descritto nel par. VALVOLA DI NON RITORNO.
La pressione dell'acqua all'accensione dell'utenza non è immediata	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Vaso di espansione vuoto (pressione dell'aria insufficiente) o con membrana rotta	Controllare la pressione dell'aria attraverso la valvola nel vano tecnico. Se esce acqua durante il controllo, il vaso è rotto: servizio di assistenza. In caso contrario, ripristinare la pressione dell'aria secondo l'equazione del par. VASO DI ESPANSIONE.
Quando l'utenza viene accesa la portata scende a zero prima che la pompa si avvii	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Pressione dell'aria nel vaso di espansione superiore alla pressione di avviamento del sistema	Calibrare la pressione del vaso di espansione o configurare i parametri SP e/o RP in modo da soddisfare l'equazione (par. VASO DI ESPANSIONE).

Risoluzione dei problemi per l'elettronica integrata

Prima di iniziare a cercare i guasti è necessario scollegare l'alimentazione alla pompa.

Guasto	LED	Cause probabili	Rimedi
Il display mostra BL	Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento	Niente acqua. Pompa non adescata. Il setpoint non è raggiungibile con il valore RM impostato	Adescate la pompa e controllate se c'è aria nel tubo. Controllare se l'aspirazione o eventuali filtri sono bloccati. Impostare un valore RM che permetta di raggiungere il setpoint
Il display mostra BP1	Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento	Sensore di pressione difettoso	Contattare il centro di assistenza
Il display mostra BP2	Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento	Sensore di pressione difettoso	Contattare il centro di assistenza
Il display mostra OC	Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento	Assorbimento eccessivo. Pompa bloccata.	Fluido troppo denso. Non utilizzare la pompa per fluidi diversi dall'acqua. Contattare il centro di assistenza.
Il display mostra PB	Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento	Tensione di alimentazione troppo bassa. Eccessiva caduta di tensione sulla linea.	Controllare la presenza della corretta tensione di alimentazione. Controllare la sezione dei cavi di alimentazione.
Il display mostra: Premere per propagare questa configurazione	Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento	Uno o più dispositivi hanno parametri sensibili non allineati.	Premere il tasto sul dispositivo di cui siamo sicuri che abbia la configurazione più recente e corretta dei parametri.

AVVERTENZE E RISCHI RESIDUI

Verificare che tutte le parti interne del pannello (componenti, cavi, ecc.) siano completamente prive di tracce di umidità, ossido o sporco: se necessario, pulire accuratamente e controllare l'efficienza di tutti i componenti nel pannello. Se necessario, sostituire eventuali parti che non sono perfettamente efficienti.
Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica del sistema, disinserire sempre la tensione di rete. Attendere che le spie sul pannello di controllo si spengano prima di aprire l'apparecchio. Il condensatore del circuito intermedio CC rimane carico con una tensione pericolosamente alta anche dopo lo spegnimento della tensione di rete. Sono consentiti solo collegamenti di rete saldamente cablati. L'apparecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC e altri standard pertinenti).
Prima di intervenire sull'apparecchiatura, scollegare l'alimentazione e assicurarsi che non vi siano perdite di liquidi e/o gas nell'ambiente circostante. Non aprire o operare in presenza di tensione.
Alcune funzioni potrebbero non essere disponibili, a seconda della versione del software.

Filtro anti-impurità opzionale

Se non si è certi che non vi siano corpi estranei nell'acqua da pompare, installare un filtro all'ingresso del sistema che sia adatto a fermare le impurità.
L'installazione di un filtro di aspirazione comporta una diminuzione delle prestazioni idrauliche del sistema proporzionale alla perdita di carico indotta dal filtro stesso (generalmente maggiore è il potere filtrante, maggiore è il calo di prestazioni).

Uso improprio

L'apparecchiatura è progettata per essere utilizzata solo per gli scopi descritti nella sezione appropriata del manuale (paragrafo CAMPO DI APPLICAZIONE E LIQUIDI POMPABILI). Gli usi diversi da quelli descritti in questo manuale devono essere considerati impropri e pertanto non conformi alle norme di sicurezza.
ATTENZIONE!
L'uso improprio può causare lesioni personali, morte e/o danni alle apparecchiature o ai sistemi.
Di seguito sono riportati una serie di possibili usi impropri che possono causare lesioni personali o danni alla macchina o all'attrezzatura, per i quali, DAB Pumps. S.p. A. non è responsabile e declina ogni responsabilità:

• Modifiche o sostituzioni non autorizzate di parti dell'attrezzatura;
• Mancato rispetto delle istruzioni di sicurezza;
• Mancato rispetto delle istruzioni relative all'installazione, all'uso, al funzionamento, alla manutenzione, alla riparazione o quando queste operazioni vengono eseguite da personale non qualificato;
• Uso di materiali o apparecchiature ausiliarie impropri e incompatibili;
• Mancato rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro o delle normative legali applicabili.

Parti in tensione
Fare riferimento al libretto di sicurezza incluso nella confezione.

Riferimenti

• Selettore pompe DNA
• Soluzioni complete per il controllo remoto | DAB DConnect
• App Store - Apple
• Google Play

Scarica manuale

Qui puoi scaricare la versione completa in PDF del manuale, può contenere ulteriori istruzioni di sicurezza, informazioni sulla garanzia, regole FCC, ecc.

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