Instrukcja obsługi DAB ESYBOX

KLUCZ

Znaki bezpieczeństwa
Symbole przedstawione poniżej są używane (jeśli mają zastosowanie) w instrukcji obsługi. Symbole te zostały umieszczone w celu ostrzeżenia personelu obsługującego o możliwych źródłach zagrożenia.
Niezastosowanie się do symboli może spowodować obrażenia ciała, śmierć i/lub uszkodzenie maszyny lub sprzętu.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy rodzaje sygnałów (Tabela 1).

Tabela 1 Typologia znaków bezpieczeństwa

Symbol	Forma	Typ	Opis
	Trójkątny kształt w ramce	Znaki ostrzegawcze	Wskazują wymagania dotyczące istniejących lub możliwych zagrożeń
	Okrągła ramka	Znaki zakazu	Określają wymagania dotyczące działań, których należy unikać
	Pełne koło	Znaki nakazu	Wskazują informacje, których przeczytanie i przestrzeganie jest obowiązkowe
	Okrągła ramka	Informacje	Wskazują przydatne informacje, inne niż rodzaje zagrożeń/zakazów/obowiązków

W zależności od informacji, która ma zostać przekazana, znaki mogą zawierać symbole, które poprzez skojarzenie idei pomagają zrozumieć rodzaj zagrożenia, zakazu lub obowiązku.
W omówieniu zastosowano następujące symbole:
OSTRZEŻENIE, OGÓLNE ZAGROŻENIE.
Niezastosowanie się do poniższych instrukcji może spowodować szkody na osobach i mieniu.
OSTRZEŻENIE, ZAGROŻENIE ELEKTRYCZNE.
Niezastosowanie się do poniższych instrukcji może spowodować sytuację poważnego zagrożenia dla bezpieczeństwa osobistego. Należy uważać, aby nie dopuścić do kontaktu z elektrycznością.
Uwagi i informacje ogólne. Przed uruchomieniem i zainstalowaniem urządzenia należy uważnie przeczytać poniższe instrukcje.
DAB Pumps dokłada wszelkich starań, aby zawartość niniejszej instrukcji (np. ilustracje, teksty i dane) była dokładna, poprawna i aktualna. Niemniej jednak mogą one zawierać błędy i mogą nie być kompletne lub aktualne w danym momencie. W związku z tym firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i ulepszeń w czasie, nawet bez wcześniejszego powiadomienia.
DAB Pumps nie ponosi żadnej odpowiedzialności za zawartość niniejszej instrukcji, chyba że zostanie to następnie potwierdzone na piśmie przez firmę.

OBSZAR ZASTOSOWAŃ I POMPOWANE CIECZE

Urządzenie jest przeznaczone i zbudowane do pompowania wyłącznie wody, niezawierającej substancji wybuchowych i cząstek stałych lub włókien, o gęstości 1000 kg/m³, lepkości kinematycznej równej 1 mm²/s i nieagresywnych chemicznie cieczy. Użycie z innymi płynami jest dozwolone tylko za zgodą producenta.

INFORMACJE OGÓLNE

Nazwa produktu
ESYBOX

Klasyfikacja zgodnie z Rozporządzeniem Europejskim
BOOSTER

Opis
Produkt jest zintegrowanym systemem składającym się z wielostopniowej odśrodkowej pompy elektrycznej, obwodu elektronicznego, który ją steruje, oraz zbiornika wyrównawczego.

Konkretne odniesienia do produktu
Jeśli produkt posiada zintegrowaną elektronikę, patrz rozdział OPIS PANELU STEROWANIA.
Jeśli produkt posiada zintegrowany zbiornik wyrównawczy, patrz rozdział ZBIORNIK WYRÓWNAWCZY.
Dane techniczne można znaleźć na tabliczce znamionowej lub w rozdziale DANE TECHNICZNE.

ZARZĄDZANIE

Przechowywanie
Wszystkie pompy muszą być przechowywane w zadaszonym, suchym miejscu o jak najbardziej stałej wilgotności, wolnym od wibracji i kurzu. Są one dostarczane w oryginalnym opakowaniu, w którym muszą pozostać do czasu instalacji. Jeśli tak nie jest, należy dokładnie zamknąć port ssawny i tłoczny. Produkt działa prawidłowo przy różnicy temperatur otoczenia i cieczy nie większej niż 30°C (przy czym temperatura otoczenia jest wyższa niż temperatura cieczy). Oprócz tej różnicy temperatur, granica wilgotności nie może przekraczać 50%, w przeciwnym razie istnieje ryzyko powstania kondensacji, która może spowodować nieodwracalne uszkodzenie płytki elektronicznej.
Produkt może być wyposażony w akcesorium Esycover, które można zakupić oddzielnie i które jest używane, gdy pompa jest zainstalowana w częściowo chronionych środowiskach.

Transport
Należy unikać narażania produktu na niepotrzebne uderzenia i kolizje.

INSTALACJA

• Pompy mogą zawierać niewielkie ilości wody resztkowej z testów.
• Zalecamy krótkie przemycie ich czystą wodą przed ostateczną instalacją.
• Pompę elektryczną należy zainstalować w dobrze wentylowanym miejscu, w którym temperatura otoczenia nie jest wyższa niż wskazana w specyfikacji technicznej każdego produktu.
• Solidne zakotwiczenie pompy do podstawy wspiera absorpcję wszelkich wibracji wytwarzanych przez pracę pompy.
• Nie należy dopuszczać, aby metalowe rury przenosiły nadmierne naprężenia na porty pompy, aby nie powodować deformacji lub pęknięć.
• Zawsze dobrym pomysłem jest umieszczenie pompy jak najbliżej pompowanej cieczy.
• Pompę należy zainstalować w warunkach odpowiednich dla specyfiki produktu.
• System może zasysać wodę, której poziom nie przekracza głębokości 8 m (wysokość między poziomem wody a portem ssawnym pompy)
• Zaleca się przeprowadzenie instalacji zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji, zgodnie z obowiązującymi przepisami, dyrektywami i regulacjami w miejscu użytkowania i w zależności od zastosowania.
• Pompa nie jest samozasysająca. Nadaje się do zasysania ze zbiorników lub podłączenia do wodociągu w miejscu wznowienia, gdzie jest to możliwe zgodnie z lokalnymi przepisami.

Dany produkt zawiera falownik, wewnątrz którego znajdują się napięcia stałe i prądy o składowych wysokiej częstotliwości.
Wyłącznik różnicowoprądowy chroniący system musi być prawidłowo dobrany zgodnie z charakterystykami podanymi w Tabeli 3. W przypadku falowników z zasilaniem trójfazowym zalecamy stosowanie wyłącznika różnicowoprądowego, który jest również zabezpieczony przed przedwczesnym wyzwalaniem.
Należy uważnie przestrzegać zaleceń zawartych w tym rozdziale, aby zapewnić prawidłową instalację elektryczną, hydrauliczną i mechaniczną. Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek instalacji należy upewnić się, że zasilanie jest odłączone od linii zasilającej. Należy ściśle przestrzegać wartości zasilania wskazanych na tabliczce znamionowej.

Zalecane dyspozycje wstępne

Zawory odcinające należy zamontować przed i za pompą, aby uniknąć konieczności opróżniania instalacji w przypadku konserwacji pompy. W przypadku montażu na ścianie należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami:

• Ten produkt jest już zaprojektowany do montażu w zawieszeniu na ścianie za pomocą zestawu akcesoriów DAB, który można zakupić oddzielnie.
  

Podłączenie hydrauliczne i rurociągowe

Wykonaj podłączenie wlotowe do systemu przez port ssawny wskazany na Rys. 1, a następnie zdejmij korek za pomocą narzędzia pomocniczego lub śrubokręta.

Wykonaj podłączenie do wyjścia z systemu przez port wylotowy wskazany na Rys. 1, a następnie zdejmij korek za pomocą narzędzia pomocniczego lub śrubokręta.
Wszystkie połączenia hydrauliczne systemu z systemem, do którego można go podłączyć, są typu gwintu wewnętrznego 1".
Jeśli zamierzasz podłączyć produkt do instalacji za pomocą złączek o średnicy większej niż normalna rura 1" (na przykład nakrętka pierścieniowa w przypadku złączek w 3 częściach), upewnij się, że gwint zewnętrzny 1" Gas złącza wystaje co najmniej 25 mm z powyższej średnicy (Rys. 6).

W odniesieniu do położenia względem pompowanej wody, instalację systemu można zdefiniować jako "nad głową" lub "pod głową". W szczególności instalacja jest definiowana jako "nad głową", gdy pompa jest umieszczona na poziomie wyższym niż pompowana woda (np. pompa na powierzchni i woda w studni); odwrotnie, jest "pod głową", gdy pompa jest umieszczona na poziomie niższym niż pompowana woda (np. górny zbiornik i pompa poniżej). Zobacz rozdział KONFIGURACJE SPECYFICZNE.

Podłączenie elektryczne

Zawsze przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa!
W sieci zasilającej musi być zapewnione urządzenie, które zapewnia całkowite odłączenie w warunkach kategorii przepięciowej III. Gdy przełącznik jest w pozycji otwartej, odległość separacji każdego styku musi być zgodna z instrukcjami w poniższej tabeli:

Tabela 2

Minimalna odległość między stykami wyłącznika zasilania
Zakres zasilania (V)	> 127 i ≤ 240	> 240 i ≤ 480
Minimalna odległość (mm)	> 3	> 6

Upewnij się, że napięcie sieciowe odpowiada napięciu oznaczonemu znakiem CE (tabliczka znamionowa) produktu.
Przy pełnej wydajności urządzenia sprawdź, czy prąd pobierany przez silnik nie przekracza prądu oznaczonego znakiem CE (tabliczka znamionowa).
Aby poprawić odporność na ewentualne zakłócenia emitowane do innych urządzeń, zaleca się użycie oddzielnego kanału elektrycznego do zasilania produktu.
Dany produkt zawiera falownik, wewnątrz którego znajdują się napięcia stałe i prądy o składowych wysokiej częstotliwości (patrz tabela poniżej).

Tabela 3

Typologia możliwych prądów upływowych do ziemi
	Przemienny	Pulsacyjny jednobiegunowy	Stały	O składowych wysokiej częstotliwości
W przypadku falowników jednofazowych	●	●		●
W przypadku falowników trójfazowych	●	●	●	●

URUCHOMIENIE

Na pompie całkowicie otwórz zawór ssawny, a następnie włącz zasilanie systemu.

Zalewanie

Nie uruchamiaj pompy bez całkowitego napełnienia jej cieczą, pod warunkiem, że jest ona całkowicie napełniona czystą wodą przez odpowiedni otwór, po zdjęciu korka wlewu.
Praca na sucho powoduje nieodwracalne uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego. Następnie należy ostrożnie wkręcić korek wlewu.
Jeśli produkt jest wyposażony we wspomagane programowo zalewanie, patrz rozdział Obsługa systemu napełniania.

Uruchamianie

Przy pierwszym uruchomieniu wykonaj następujące kroki:

• Aby poprawnie uruchomić, upewnij się, że postępowałeś zgodnie z instrukcjami w następujących akapitach: INSTALACJA i URUCHOMIENIE oraz ich podrozdziałach;
• Sprawdź faktyczną obecność wody;
• Doprowadź zasilanie elektryczne;
• Jeśli jest wbudowana elektronika, postępuj zgodnie z instrukcjami (patrz rozdział PANEL STEROWANIA).

Środki ostrożności

W przypadku pompowania gorącej wody zatrzymaj pompę dopiero po wyłączeniu źródła ciepła i odczekaniu pewnego czasu, aby temperatura cieczy spadła do akceptowalnych wartości, aby nie powodować nadmiernego wzrostu temperatury wewnątrz korpusu pompy.
W przypadku długiego okresu wyłączenia należy zamknąć urządzenie odcinające rury ssawnej, a w razie potrzeby, jeśli jest to przewidziane, wszystkie pomocnicze połączenia sterujące. Jeśli przewiduje się długie okresy bezczynności, należy zaplanować krótkoterminowe cykle uruchomieniowe, aby uniknąć pogorszenia stanu i awarii.
ZAGROŻENIE ZAMARZNIĘCIEM: gdy pompa pozostaje nieaktywna przez długi czas w temperaturze poniżej 0°C, konieczne jest całkowite opróżnienie korpusu pompy przez korek spustowy, aby uniknąć pęknięć elementów hydraulicznych. Operacja ta jest również zalecana w przypadku przedłużającej się bezczynności w normalnej temperaturze.
Sprawdź, czy wyciek cieczy nie powoduje uszkodzeń mienia lub osób, zwłaszcza w systemach wykorzystujących gorącą wodę. Nie zamykaj korka spustowego, dopóki pompa nie zostanie ponownie użyta. Uruchomienie po długim okresie bezczynności wymaga powtórzenia czynności opisanych w akapicie Uruchamianie wymienionych powyżej. Aby uniknąć niepotrzebnych przeciążeń silnika, należy dokładnie sprawdzić, czy gęstość pompowanej cieczy odpowiada gęstości użytej w fazie projektowania: należy pamiętać, że moc pobierana przez pompę wzrasta proporcjonalnie do gęstości transportowanej cieczy.

KONSERWACJA

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy systemie należy odłączyć zasilanie i odczekać co najmniej 5 minut. System nie wymaga rutynowej konserwacji. W przypadku konieczności spuszczenia cieczy w celu przeprowadzenia konserwacji należy sprawdzić, czy wyciek cieczy nie spowoduje uszkodzenia mienia lub osób, zwłaszcza w systemach wykorzystujących gorącą wodę. Ponadto należy przestrzegać przepisów prawnych dotyczących utylizacji wszelkich szkodliwych cieczy. Po długim okresie eksploatacji mogą wystąpić trudności w demontażu części mających kontakt z wodą: w tym celu należy użyć specjalnego rozpuszczalnika dostępnego na rynku oraz, w miarę możliwości, odpowiedniego ekstraktora. Zaleca się, aby nie używać siły na różnych częściach za pomocą nieodpowiednich narzędzi.

Kontrole okresowe

Produkt w normalnej pracy nie wymaga żadnej konserwacji. Wskazane jest jednak okresowe sprawdzanie poboru prądu, wysokości manometrycznej przy zamkniętym wlocie i maksymalnego natężenia przepływu, co pozwala na wcześniejsze wykrycie usterek lub zużycia. Uszczelnienie mechaniczne normalnie nie wymaga żadnej kontroli. Należy jedynie sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. W przypadku innego uszczelnienia należy sprawdzić dedykowany załącznik.

Opróżnianie systemu

Jeśli chcesz spuścić wodę z systemu, postępuj w następujący sposób:

1. Odłącz zasilanie;
2. Odkręć kurek spustowy blisko systemu, aby usunąć ciśnienie z systemu i opróżnić go w jak największym stopniu;
3. Jeśli bezpośrednio za systemem znajduje się zawór zwrotny (zawsze zalecany), zamknij go, aby nie wypuścić wody znajdującej się w instalacji między systemem a pierwszym odkręconym kurkiem;
4. Przerwij rurę ssącą w punkcie najbliższym systemu (zawsze zaleca się posiadanie zaworu zwrotnego bezpośrednio przed systemem), aby nie spuścić całej instalacji ssącej;
5. Zdejmij korek spustowy i wypuść wodę ze środka;
6. Woda uwięziona w instalacji tłocznej za zaworem zwrotnym zintegrowanym z systemem może wypłynąć w momencie odłączania systemu lub po zdjęciu korka drugiego tłoczenia (jeśli nie jest używane).

Chociaż system jest zasadniczo opróżniony, nie jest w stanie usunąć całej wody, którą zawiera. Podczas przenoszenia systemu po jego opróżnieniu niewielkie ilości wody mogą wyciekać z systemu.

Modyfikacje i części zamienne

Wszelkie modyfikacje dokonywane bez uprzedniej zgody zwalniają producenta z wszelkiej odpowiedzialności.
Tylko w przypadku zintegrowanego kabla zasilającego, w razie jego uszkodzenia, naprawa musi być przeprowadzona przez wyspecjalizowany personel, aby zapobiec wszelkiemu ryzyku.

Oznakowanie CE i minimalne instrukcje dla DNA

Zdjęcie ma jedynie charakter poglądowy

Skorzystaj z konfiguratora produktu (DNA) dostępnego na stronie internetowej DAB PUMPS.
Platforma umożliwia wyszukiwanie produktów według wydajności hydraulicznej, modelu lub numeru artykułu. Można uzyskać arkusze danych technicznych, części zamienne, instrukcje obsługi i inną dokumentację techniczną.

https://dna.dabpumps.com/

DANE TECHNICZNE

Tabela 4: Dane techniczne

	ESYBOX
Zasilanie elektryczne	Napięcie	1~ 220-240 VAC
	Częstotliwość	50/60 Hz
	Maksymalny prąd	10 A
	Maksymalna moc	1550 W
	Prąd upływu do ziemi	< 2,5 mA
Charakterystyka konstrukcyjna	Wymiary całkowite	565x265x352 mm bez nóżek
	Masa własna (bez opakowania)	24,8 kg
	Klasa ochrony	IP X4
	Klasa izolacji silnika	F
Wydajność hydrauliczna	Maksymalna wysokość podnoszenia	65 m
	Maksymalne natężenie przepływu	120 l/min
	Zalewanie	< 5 min przy 8 m
Warunki pracy	Maksymalne ciśnienie robocze	8 bar
	Maksymalna temperatura cieczy	40°C *
	Maksymalna temperatura otoczenia	50°C
	Temperatura otoczenia podczas przechowywania	-10÷60°C
Funkcjonalność i zabezpieczenia	Stałe ciśnienie
	Komunikacja bezprzewodowa
	Zabezpieczenie przed pracą na sucho
	Zabezpieczenie przed zamarzaniem
	Zabezpieczenie przed cyklicznym włączaniem i wyłączaniem
	Zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika
	Zabezpieczenie przed nieprawidłowymi napięciami zasilania
	Zabezpieczenie przed nadmierną temperaturą

* WRAS zatwierdzone tylko dla zimnej wody

OPIS PANELU STEROWANIA

Elektroniczne sterowanie zintegrowane z systemem jest typu inwerterowego i wykorzystuje czujniki przepływu, ciśnienia i temperatury, również zintegrowane z systemem. Za pomocą tych czujników system włącza się i wyłącza automatycznie w zależności od potrzeb użytkownika i jest w stanie wykryć stany awarii, zapobiegać im i je sygnalizować. Sterowanie falownikiem zapewnia różne funkcje, z których najważniejsze dla systemów pompowych to utrzymywanie stałej wartości ciśnienia w dostawie i oszczędność energii. Falownik jest w stanie:

• Utrzymywać stałe ciśnienie w obwodzie hydraulicznym poprzez zmianę prędkości obrotowej pompy elektrycznej. W pracy bez falownika pompa elektryczna nie jest w stanie modulować i, gdy następuje wzrost zapotrzebowania na przepływ, ciśnienie koniecznie maleje lub odwrotnie; oznacza to, że ciśnienie jest zbyt wysokie przy niskich natężeniach przepływu lub zbyt niskie, gdy występuje zwiększone zapotrzebowanie na przepływ.
• Zmieniając prędkość obrotową w zależności od chwilowego zapotrzebowania użytkownika, falownik ogranicza moc dostarczaną do pompy elektrycznej do minimum niezbędnego do zapewnienia spełnienia żądania. Zamiast tego praca bez falownika przewiduje pracę pompy elektrycznej zawsze i tylko z maksymalną mocą.

System jest skonfigurowany przez producenta tak, aby spełniał większość przypadków instalacji, to znaczy:

• Rodzaj produktu: wzmacniacz;
• Praca: stałe ciśnienie;
• Set-Point [SP]: żądana wartość stałego ciśnienia. Wartość skonfigurowana przez producenta SP = 3,0 bar;
• Ciśnienie ponownego uruchomienia: Redukcja ciśnienia w celu ponownego uruchomienia. Wartość skonfigurowana przez producenta RP = 0,3 bar;
• Funkcja zapobiegania cyklicznemu włączaniu i wyłączaniu: Wartość skonfigurowana przez producenta Wyłącz

Dla definicji parametrów SP i RP, ciśnienie, przy którym uruchamia się system, ma wartość:
P__START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 bar
System nie działa, jeśli instalacja znajduje się na wysokości większej niż ekwiwalent w metrach słupa wody Pstart (należy wziąć pod uwagę 1 bar = 10 m słupa wody): dla domyślnej konfiguracji, jeśli instalacja znajduje się na wysokości co najmniej 27 m, system nie uruchomi się.

Orientacja panelu sterowania

Panel sterowania został zaprojektowany tak, aby można go było umieścić w najbardziej czytelnym kierunku dla użytkownika: kwadratowy kształt pozwala na obracanie go o 90° po 90° (rys. 7).

• Odkręć 4 śruby w rogach panelu za pomocą narzędzia pomocniczego (jeśli jest dostarczone) lub normalnego klucza torx.
• Nie wykręcaj śrub do końca, zaleca się odkręcenie ich tylko z gwintu na korpusie produktu.
• Uważaj, aby nie upuścić śrub do systemu.
• Przesuń panel, uważając, aby nie naciągnąć kabla sygnałowego.
• Umieść panel z powrotem w gnieździe z wybraną orientacją, uważając, aby nie przyszczypnąć kabla.
• Dokręć 4 śruby za pomocą narzędzia pomocniczego (jeśli jest dostarczone) lub normalnego klucza torx.

Działanie systemu napełniania

Zalewanie pompy to faza, w której urządzenie próbuje napełnić korpus i rurę ssącą wodą. Jeśli operacja się powiedzie, urządzenie może pracować regularnie.
Po napełnieniu pompy i skonfigurowaniu urządzenia można podłączyć zasilanie elektryczne po otwarciu co najmniej jednego zasilania w ciągu pierwszych 15 sekund. Jeśli w dostawie zostanie wykryty przepływ wody, pompa zostanie zalana i rozpocznie regularną pracę. Jest to typowy przypadek instalacji poniżej głowicy. Zasilanie otwarte w dostawie, z którego wypływa pompowana woda, można zamknąć. Jeśli po 10 sekundach nie zostanie wykryty regularny przepływ w dostawie, system poprosi o potwierdzenie, aby przejść do procedury zalewania (typowy przypadek instalacji nad głowicą).

Po naciśnięciu pompa przechodzi do procedury zalewania: rozpoczyna pracę na maksymalny czas 5 minut, podczas których nie zostaje uruchomiona blokada bezpieczeństwa dla pracy na sucho. Czas zalewania zależy od różnych parametrów, z których najbardziej wpływowe to głębokość poziomu wody, z której jest pobierana, średnica rury ssącej, wodoszczelność rury ssącej. Pod warunkiem, że używana jest rura ssąca o średnicy nie mniejszej niż 1" i że jest ona dobrze uszczelniona (bez otworów lub połączeń, z których może pobierać powietrze). Gdy tylko produkt wykryje regularny przepływ w dostawie, opuszcza procedurę zalewania i rozpoczyna regularną pracę. Zasilanie otwarte w dostawie, z którego wypływa pompowana woda, można zamknąć. Jeśli po 5 minutach procedury produkt nadal nie jest zalany, wyświetlacz interfejsu wysyła komunikat o awarii. Odłącz zasilanie, załaduj produkt, dodając nową wodę, odczekaj 20 minut i powtórz procedurę od momentu włożenia wtyczki do gniazdka.
Naciśnij potwierdź, że nie chcesz rozpoczynać procedury zalewania. Produkt pozostaje w stanie alarmowym.

Działanie

Po zalaniu pompy elektrycznej system rozpoczyna regularną pracę zgodnie ze skonfigurowanymi parametrami: uruchamia się automatycznie po odkręceniu kranu, dostarcza wodę pod ustawionym ciśnieniem (SP), utrzymuje stałe ciśnienie nawet po odkręceniu innych kranów, zatrzymuje się automatycznie po czasie T2 po osiągnięciu warunków wyłączenia (T2 może być ustawiony przez użytkownika).

PANEL STEROWANIA

Interfejs użytkownika składa się z klawiatury z wyświetlaczem LCD o rozdzielczości 320x240 pikseli oraz diodami LED POWER, COMM, ALARM, odpowiednio białej, niebieskiej i czerwonej.
Na wyświetlaczu pokazywane są wartości i statusy urządzenia wraz ze wskazaniami dotyczącymi funkcjonalności różnych parametrów.
Funkcje klawiszy zostały podsumowane poniżej:

1. Wyświetlacz
2. Dioda LED

   	Świeci światłem ciągłym, gdy urządzenie jest zasilane. Miga, gdy urządzenie jest wyłączone
   	Świeci światłem ciągłym, gdy komunikacja bezprzewodowa jest używana i działa poprawnie. Miga z niską częstotliwością, gdy komunikacja jest niedostępna. Miga z wysoką częstotliwością podczas łączenia z innymi urządzeniami bezprzewodowymi. Wyłączona, jeśli komunikacja nie jest używana.
   	Świeci światłem ciągłym, gdy urządzenie jest zablokowane z powodu błędu

3. Przyciski

   	Klawisz umożliwia przejście do następnych elementów w tym samym menu. Przytrzymanie go umożliwia przejście do poprzedniego elementu menu.
   	Klawisz umożliwia opuszczenie bieżącego menu
   	Naciśnij, aby przeglądać menu. Naciśnij, aby zwiększyć wybrany parametr. Naciśnij i przytrzymaj, aby zwiększyć prędkość zwiększania.
   	Naciśnij, aby przeglądać menu. Naciśnij, aby zmniejszyć wybrany parametr. Naciśnij i przytrzymaj, aby zwiększyć prędkość zmniejszania.

Po naciśnięciu klawisza lub klawisza wybrana wartość jest modyfikowana i natychmiast zapisywana w pamięci trwałej (EEprom). Jeśli urządzenie zostanie wyłączone, nawet przypadkowo, w tej fazie nie spowoduje to utraty właśnie ustawionego parametru.
Klawisz służy tylko do opuszczania bieżącego menu i nie jest konieczny do zapisania wprowadzonych zmian. Tylko w szczególnych przypadkach opisanych w poniższych akapitach niektóre wartości są aktualizowane po naciśnięciu lub .

Menu

Kompletna struktura wszystkich menu i wszystkich elementów, z których się składają, jest pokazana w tabeli 5.

Dostęp do menu
Do różnych menu można uzyskać dostęp z menu głównego na dwa sposoby:

• Bezpośredni dostęp za pomocą kombinacji klawiszy;
• Dostęp po nazwie za pomocą menu rozwijanego.

Tabela 5: Struktura menu

Parametry dostępne w wersji KIWA

Dostęp bezpośredni

Do żądanego menu można uzyskać dostęp bezpośrednio, naciskając jednocześnie odpowiednią kombinację klawiszy przez wymagany czas (na przykład aby wejść do menu Setpoint) a poszczególne elementy w menu są przewijane za pomocą klawisza . Tabela 6 pokazuje menu, do których można dotrzeć za pomocą kombinacji klawiszy.

Tabela 6: Dostępy do menu

Dostęp po nazwie

Wybór różnych menu odbywa się po nazwie. Z menu głównego uzyskuje się dostęp do wyboru menu, naciskając dowolny z klawiszy lub . Nazwy menu, do których można uzyskać dostęp, pojawiają się na stronie wyboru menu, a jedno z menu jest podświetlone paskiem. Przesuń pasek podświetlenia za pomocą i , aby wybrać żądane menu i wejść do niego, naciskając .

Dostępne elementy to MAIN, USER, MONITOR, a następnie czwarty element, EXTENDED MENU; ten element umożliwia rozszerzenie liczby wyświetlanych menu. Po wybraniu EXTENDED MENU pojawia się okno pop-up z prośbą o wpisanie klucza dostępu. Klucz dostępu pokrywa się z kombinacją klawiszy używaną do bezpośredniego dostępu (jak w Tabeli 6) i umożliwia rozszerzone wyświetlanie menu od menu odpowiadającego kluczowi dostępu do wszystkich menu o niższym priorytecie. Kolejność menu jest następująca: User, Manual Setpoint, Manual, Installer, Technical Assistance. Po wybraniu klucza dostępu zwolnione menu pozostają dostępne przez 15 minut lub do momentu ręcznego wyłączenia za pomocą elementu "Hide forward menus" (Ukryj menu do przodu), który pojawia się w wyborze menu podczas korzystania z klucza dostępu. Na rys. 20 przedstawiono schemat działania przy wyborze menu. Menu znajdują się na środku strony, z prawej strony dociera się do nich za pomocą bezpośredniego wyboru kombinacją klawiszy, natomiast z lewej strony dociera się do nich za pomocą systemu wyboru z menu rozwijanym.

Struktura stron menu

Po włączeniu wyświetlane są niektóre strony prezentacyjne pokazujące nazwę produktu i logo, po czym pojawia się menu główne. Nazwa każdego menu, niezależnie od tego, czym jest, znajduje się zawsze na górze wyświetlacza.

Na stronie głównej zawsze pojawiają się:
Ikony stanu: opis w tabeli 7
Ikony funkcji pomocniczych: opis w tabeli 8
Ciśnienie: wartość w barach lub psi w zależności od ustawionej jednostki miary.
Przepływ: wartość w l/min lub gal/min w zależności od jednostki miary
Moc: wartość w kW mocy pobieranej przez urządzenie.
W ramce u dołu ekranu, obecnej na wszystkich stronach, zawsze pojawiają się:
Etykieta stanu: etykiety stanu są opisane w tabeli 9;
Opis błędu blokującego/Opis alarmu: podpis umieszczony po etykiecie FAULT/WARNING i składający się z akronimu błędu/alarmu i krótkiego opisu.
Obroty silnika: wartość w obr./min.
Ciśnienie: wartość w barach lub psi w zależności od ustawionej jednostki miary.
Listę błędów i alarmów można znaleźć w tabeli 20 i w tabeli 21 w rozdziale Systemy ochrony.

Strona główna: Ikony stanu
Tabela 7: Ikony stanu systemu

Status	Ikona	Opis
Aktywny		Silnik pracuje
Zatrzymany		Silnik zatrzymany
Wyłączony		Silnik wyłączony ręcznie
Błąd		Błąd blokujący: rodzaj błędu jest pokazany i opisany w lewym dolnym rogu ekranu
Błąd czujnika KIWA		Sygnał błędu "Niskie ciśnienie ssania"

Strona główna: Ikony funkcji pomocniczych
Tabela 8: Ikony funkcji pomocniczych

Ikona	Opis
	Power Shower
	Pływak
	Tryb uśpienia

Stopka: Wskazania na pasku stanu
Tabela 9: Wskazania na pasku stanu

Kod identyfikacyjny	Opis
GO	Silnik pracuje
SB	Silnik zatrzymany
DIS	Status silnika wyłączony ręcznie
FAULT	Obecność błędu uniemożliwiającego pracę elektropompy
WARNING	Wskazuje alarm, który nie uniemożliwia pracy pompy elektrycznej

Pozostałe strony menu różnią się w zależności od powiązanych funkcji i są opisane później według rodzaju wskazania lub ustawienia. Po wejściu do dowolnego menu na dole strony zawsze wyświetlane jest podsumowanie głównych parametrów roboczych (status pracy lub ewentualny błąd, aktualna prędkość i ciśnienie). Pozwala to na stały podgląd podstawowych parametrów urządzenia.
Strony pokazujące parametry mogą wyświetlać: wartości liczbowe i jednostki miary bieżącego elementu, wartości innych parametrów powiązanych z ustawieniem bieżącego elementu, pasek graficzny, listy.

Blokowanie ustawiania parametrów hasłem

Urządzenie posiada system ochrony hasłem. Jeśli hasło jest ustawione, parametry urządzenia będą dostępne i widoczne, ale nie będzie można ich zmienić. System zarządzania hasłami znajduje się w menu "technical assistance" (pomoc techniczna) i jest zarządzany za pomocą parametru PW.

Włączanie i wyłączanie silnika

W normalnych warunkach pracy naciśnięcie, a następnie zwolnienie obu klawiszy i powoduje zablokowanie/zwolnienie silnika (samopodtrzymanie nawet po wyłączeniu). Jeśli wystąpi alarm błędu, opisana powyżej operacja resetuje alarm. Gdy silnik jest wyłączony, status ten jest sygnalizowany migającą białą diodą LED. To polecenie można aktywować z dowolnej strony menu z wyjątkiem RF i PW.

Znaczenie poszczególnych parametrów

Falownik zapewnia pracę układu przy stałym ciśnieniu. Ta regulacja jest doceniana, jeśli instalacja hydrauliczna za układem jest odpowiednio dobrana. Instalacje wykonane z rur o zbyt małym przekroju wprowadzają straty obciążenia, których urządzenie nie może skompensować; skutkuje to tym, że ciśnienie jest stałe na czujnikach, ale nie w punkcie poboru.
Instalacje, które są nadmiernie odkształcalne, mogą powodować powstawanie oscylacji; jeśli tak się stanie, problem można rozwiązać, dostosowując parametry sterowania "GP" i "GI" (patrz paragraf GP: Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego oraz GI: Współczynnik wzmocnienia całkowego)

Menu użytkownika

Z menu głównego naciśnięcie klawisza (lub użycie menu wyboru i naciśnięcie lub ) daje dostęp do MENU UŻYTKOWNIKA. W menu klawisz umożliwia przewijanie różnych stron menu. Wyświetlane wartości są następujące.

Status
Wyświetla stan pompy.

RS: Wyświetlanie prędkości obrotowej
Prędkość obrotowa silnika w obr./min.

VP: Wyświetlanie ciśnienia
Ciśnienie w instalacji mierzone w barach lub psi, w zależności od używanego systemu pomiarowego.

VF: Wyświetlanie przepływu
Wyświetla chwilowy przepływ w [litrach/min] lub [gal/min], w zależności od ustawionego systemu pomiarowego. Jeśli zarejestrowany pomiar jest poniżej progu czułości czujnika przepływu, wartość pomiaru miga obok identyfikatora VF. Próg czułości wynosi 2,0 l/min.

PO: Wyświetlanie pobieranej mocy
Moc pobierana przez elektropompę w kW.
Po przekroczeniu maksymalnej dopuszczalnej mocy, pomiar miga obok identyfikatora PO.

C1: Wyświetlanie prądu fazowego
Prąd fazowy silnika w A.
W przypadku przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego prądu, identyfikator C1 miga, wskazując na rychłe zadziałanie zabezpieczenia przeciążeniowego.

TE: Wyświetlanie temperatury radiatora
Pokazuje wyświetlanie temperatury radiatora.

PKm : Ciśnienie mierzone na wlocie
Dostępne tylko w modelach z funkcją Kiwa
Parametry dostępne w wersji KIWA

Godziny pracy i liczba uruchomień
Wskazuje w trzech wierszach godziny, w których urządzenie było włączone, godziny pracy pompy oraz liczbę uruchomień silnika.

PI: Histogram mocy
Histogram oddawanej mocy jest wyświetlany na 5 pionowych słupkach. Histogram wskazuje, jak długo pompa pracowała na danym poziomie mocy. Na osi poziomej znajdują się słupki na różnych poziomach mocy; na osi pionowej czas, przez jaki pompa pracowała na określonym poziomie mocy (% czasu w stosunku do całości).

System wielopompowy
Wyświetla stan systemu w przypadku instalacji wielopompowej. W przypadku braku komunikacji wyświetlana jest ikona przedstawiająca brak lub przerwanie komunikacji. Jeśli kilka urządzeń jest połączonych ze sobą, dla każdego z nich wyświetlana jest ikona. Ikona ma symbol pompy, pod którym znajdują się znaki wskazujące stan pompy. W zależności od stanu pracy będzie wyświetlany jak w tabeli poniżej.

Tabela 10: Widok systemu wielopompowego

Wyświetlacz systemu
Status	Ikona	Informacje o statusie pod ikoną
Silnik pracuje	Symbol obracającej się pompy	Prędkość w trzech cyfrach
Silnik zatrzymany	Symbol statycznej pompy	SB
Urządzenie uszkodzone	Symbol statycznej pompy	F

Jeśli urządzenie jest skonfigurowane jako rezerwowe, ikona przedstawiająca pompę jest ciemna, wyświetlacz pozostaje podobny do Tabeli 5 z tym wyjątkiem, że jeśli silnik jest zatrzymany, pokazuje F zamiast SB.

Przepływomierz wyjściowy
Strona pokazuje dwa przepływomierze. Pierwszy pokazuje całkowity przepływ wyjściowy dostarczony przez urządzenie. Drugi pokazuje częściowe zliczenie i może być zresetowany przez użytkownika. Częściowe zliczenie można zresetować z tej strony, przytrzymując przycisk przez 2 sekundy.

NT: Wyświetlanie konfiguracji sieci
Informacje na temat sieci i złączy szeregowych. Złącze szeregowe można wyświetlić w całości, naciskając klawisz .

VE: Wyświetlanie wersji
Informacje o wersji sprzętowej, numerze seryjnym i adresie MAC pompy. L'intero seriale può essere visualizzato tenendo premuto il tasto per 4 sec.

FF: Wyświetlanie usterek i ostrzeżeń (dziennik)
Chronologiczne wyświetlanie usterek, które wystąpiły podczas pracy systemu. Pod symbolem FF pojawiają się dwie liczby x/y wskazujące odpowiednio wyświetlaną usterkę i całkowitą liczbę obecnych usterek; po prawej stronie tych liczb znajduje się wskazanie typu wyświetlanej usterki. Klawisze i przewijają listę usterek: naciśnięcie klawisza cofa się w dzienniku i zatrzymuje się na najstarszej obecnej usterce, naciśnięcie klawisza przesuwa się do przodu w dzienniku i zatrzymuje się na najnowszej usterce. Usterki są wyświetlane w porządku chronologicznym, począwszy od tej, która pojawiła się najdalej w przeszłości x=1 do najnowszej x=y. Maksymalna liczba usterek, które można wyświetlić, wynosi 64; po osiągnięciu tej liczby dziennik zaczyna nadpisywać najstarsze. Ta pozycja w menu wyświetla listę usterek, ale nie pozwala na reset. Reset można przeprowadzić tylko za pomocą dedykowanego sterowania z pozycji RF w MENU POMOCY TECHNICZNEJ. Dziennik usterek nie może zostać usunięty za pomocą ręcznego resetu, przez wyłączenie urządzenia lub przez zresetowanie wartości fabrycznych, chyba że została wykonana procedura opisana powyżej.

Menu monitorowania

Z menu głównego, przytrzymując jednocześnie przez 2 sekundy klawisze i , lub używając menu wyboru i naciskając lub , można uzyskać dostęp do MENU MONITOROWANIA. W tym menu, naciskając klawisz , następujące wartości są wyświetlane kolejno.

BK: Jasność wyświetlacza
Reguluje podświetlenie wyświetlacza w skali od 0 do 100.

TK: Czas włączenia podświetlenia
Ustawia czas, przez jaki podświetlenie jest włączone od ostatniego naciśnięcia klawisza. Dopuszczalne wartości: od 20 sekund do 10 minut lub zawsze włączone (nawet jeśli ta opcja jest wybrana, ekran nadal przejdzie w tryb gotowości po kilku godzinach bezczynności, aby chronić integralność urządzenia). Gdy podświetlenie jest wyłączone, pierwsze naciśnięcie dowolnego klawisza powoduje jedynie przywrócenie podświetlenia.

LA: Język
Wyświetlacz w jednym z następujących języków:

• Włoski
• Angielski
• Niemiecki
• Hiszpański
• Holenderski
• Szwedzki
• Turecki
• Rumuński
• Czeski
• Polski
• Rosyjski
• Portugalski
• Tajski
• Francuski
• Słowacki
• Chiński
• Arabski

Po wybraniu preferowanego języka, system zastosuje go podczas przechodzenia do następnego elementu menu.

TE: Wyświetlanie temperatury radiatora
Pokazuje wyświetlanie temperatury radiatora.

Menu ustawiania wartości zadanej

Z menu głównego, przytrzymaj jednocześnie klawisze i , aż na wyświetlaczu pojawi się "SP" (lub użyj menu wyboru, naciskając lub ). Klawisze i pozwalają odpowiednio zwiększyć i zmniejszyć ciśnienie podnoszenia instalacji. Naciśnij , aby opuścić to menu i wrócić do menu głównego.

SP: Ustawienie ciśnienia wartości zadanej
Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) i nie ma pomocniczych funkcji kontroli ciśnienia.
Jeśli kilka pomocniczych funkcji ciśnienia związanych z kilkoma wejściami jest aktywnych w tym samym czasie, urządzenie ustawi najniższe ciśnienie ze wszystkich aktywnych.
Pomocnicze wartości zadane mogą być używane tylko za pomocą jednostki sterującej.

Ustawianie ciśnień pomocniczych
Urządzenie ma możliwość zmiany ciśnienia wartości zadanej w zależności od statusu wejść, można ustawić do 4 ciśnień pomocniczych dla łącznie 5 różnych wartości zadanych. W celu podłączeń elektrycznych odsyłam do instrukcji obsługi jednostki sterującej; dla ustawień oprogramowania patrz paragraf Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4.
P1: Ustawienie pomocniczej wartości zadanej 1
Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywowana na wejściu 1.
P2: Ustawienie pomocniczej wartości zadanej 2
Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywowana na wejściu 2.
P3: Ustawienie pomocniczej wartości zadanej 3
Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywowana na wejściu 3.
P4: Ustawienie pomocniczej wartości zadanej 4
Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywowana na wejściu 4.
Ciśnienie ponownego uruchomienia pompy jest powiązane nie tylko z ustawionym ciśnieniem SP, ale także z RP. RP wyraża spadek ciśnienia w stosunku do "SP" spowodowany uruchomieniem pompy.
Na przykład: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; brak aktywnej funkcji pomocniczej wartości zadanej: Podczas normalnej pracy system jest pod ciśnieniem 3,0 [bar]. Elektropompa uruchamia się ponownie, gdy ciśnienie spadnie poniżej 2,7 [bar].
Ustawienie ciśnienia (SP, P1, P2, P3, P4), które jest zbyt wysokie dla wydajności pompy może powodować fałszywe błędy braku wody BL; w takich przypadkach obniż ustawione ciśnienie.

Menu ręczne

W trybie ręcznym suma ciśnienia wejściowego i maksymalnego ciśnienia, które można dostarczyć, nie może być większa niż 6 barów.
Z menu głównego, przytrzymaj jednocześnie przyciski i oraz do momentu pojawienia się strony menu ręcznego (lub użyj menu wyboru, naciskając lub ). Menu pozwala na przeglądanie i modyfikowanie różnych parametrów konfiguracyjnych: przycisk pozwala na przewijanie stron menu, przyciski i pozwalają odpowiednio zwiększać i zmniejszać wartość danego parametru. Naciśnij , aby opuścić to menu i powrócić do menu głównego. Wejście do menu ręcznego poprzez naciśnięcie przycisków powoduje przejście urządzenia w stan wymuszonego STOP-u. Funkcja ta może być użyta do wymuszenia zatrzymania urządzenia. W menu głównym, niezależnie od wyświetlanego parametru, zawsze można wykonać następujące czynności:

• Tymczasowe uruchomienie elektropompy.
  Naciśnięcie jednocześnie przycisków i powoduje uruchomienie pompy z prędkością RI, a ten stan pracy utrzymuje się tak długo, jak długo oba przyciski są wciśnięte. Gdy zostanie wydane polecenie włączenia lub wyłączenia pompy, na wyświetlaczu pojawi się komunikat.
• Uruchamianie pompy.
• Przytrzymanie jednocześnie przycisków i przez 2 sek. powoduje uruchomienie pompy z prędkością RI. L Stan pracy utrzymuje się do momentu naciśnięcia przycisku . Następnym razem, gdy zostanie naciśnięty przycisk , pompa opuści menu ręczne. Gdy zostanie wydane polecenie włączenia lub wyłączenia pompy, na wyświetlaczu pojawi się komunikat. W przypadku pracy w tym trybie przez ponad 5 minut bez przepływu cieczy, zostanie wyzwolony alarm przegrzania, z błędem PH wyświetlanym na wyświetlaczu. Po ustąpieniu błędu PH, alarm zostanie zresetowany automatycznie. Czas resetowania wynosi 15 minut; jeśli błąd PH wystąpi więcej niż 6 razy z rzędu, czas resetowania wydłuża się do 1 godziny. Po zresetowaniu w wyniku tego błędu, pompa pozostanie w stanie zatrzymania do momentu, gdy użytkownik uruchomi ją ponownie za pomocą przycisków .

Status
Wyświetla stan pompy.

RI: Ustawienie prędkości
Ustawia prędkość obrotową silnika. Pozwala na wymuszenie liczby obrotów na z góry ustaloną wartość.

VP: Wyświetlanie ciśnienia
Ciśnienie w instalacji mierzone w [bar] lub [psi] w zależności od używanego systemu pomiarowego.

VF: Wyświetlanie przepływu
Wyświetla przepływ w wybranej jednostce miary. Jednostką miary może być l/min lub gal/min, patrz MS: System pomiarowy.

PO: Wyświetlanie mocy pobieranej
Moc pobierana przez elektropompę w kW.
Pod symbolem mierzonej mocy PO może pojawić się migający okrągły symbol. Symbol ten wskazuje na wstępny alarm przekroczenia dopuszczalnej mocy maksymalnej.

C1: Wyświetlanie prądu fazowego
Prąd fazowy silnika w A.
W przypadku przekroczenia dopuszczalnego prądu maksymalnego, identyfikator C1 miga, wskazując na zbliżające się zadziałanie zabezpieczenia przeciążeniowego.

RS: Wyświetlanie prędkości obrotowej
Prędkość obrotowa silnika w rpm.

TE: Wyświetlanie temperatury radiatora
Pokazuje wyświetlanie temperatury radiatora.

Menu instalatora

Z menu głównego przytrzymaj jednocześnie klawisze i oraz aż do momentu pojawienia się pierwszego parametru menu instalatora na wyświetlaczu (lub użyj menu wyboru naciskając lub . Menu umożliwia przeglądanie i modyfikowanie różnych parametrów konfiguracyjnych: klawisz umożliwia przewijanie stron menu, klawisze i pozwalają odpowiednio zwiększyć i zmniejszyć wartość danego parametru. Naciśnij , aby opuścić to menu i powrócić do menu głównego.

RP: Ustawianie spadku ciśnienia do ponownego uruchomienia
Wyraża spadek ciśnienia w stosunku do wartości SP, który powoduje. Ponowne uruchomienie pompy. Na przykład, jeśli ciśnienie zadane wynosi 3,0 bara, a RP wynosi 0,3 bara, pompa uruchomi się ponownie przy 2,5 bara. RP można ustawić od minimum 0,1 do maksimum 1 [bar]. W szczególnych warunkach (na przykład w przypadku wartości zadanej niższej niż RP) może być ograniczony automatycznie. Aby pomóc użytkownikowi, na stronie ustawień RP rzeczywiste ciśnienie ponownego uruchomienia pojawia się również podświetlone pod symbolem RP.

OD: Typ instalacji
Możliwe wartości "Sztywna" i "Elastyczna" odnoszące się do systemu sztywnego i systemu elastycznego. Urządzenie opuszcza fabrykę w trybie "Sztywna" odpowiednim dla większości systemów. W przypadku wahań ciśnienia, których nie można ustabilizować poprzez regulację parametrów GI i GP, zmień tryb na "Elastyczna".

Parametry regulacji GP i GI również zmieniają się w obu konfiguracjach. Ponadto wartości GP i GI ustawione w trybie "Sztywna" są przechowywane w innej pamięci niż wartości GP i GI ustawione w trybie "Elastyczna". Tak więc, na przykład, po przejściu do trybu "Elastyczna", wartość GB trybu "Sztywna" jest zastępowana wartością GB trybu "Elastyczna", ale jest zachowywana i pojawi się ponownie po powrocie do trybu "Sztywna". Ta sama wartość wyświetlana na wyświetlaczu ma inną wagę w jednym trybie lub w drugim, ponieważ algorytm sterowania jest inny.

MS: System miar
Ustaw system miar, wybierając między jednostkami metrycznymi i anglosaskimi. Wyświetlane wielkości pokazano w Tabeli 11.
Przepływ w jednostkach anglosaskich (gal/min) jest wskazywany przy zastosowaniu współczynnika konwersji 1 gal = 4,0 litra, co odpowiada galonowi metrycznemu

Tabela 11

Wyświetlane jednostki miary
Wielkość	Jednostki metryczne	Jednostki anglosaskie
Ciśnienie	Bar	psi
Temperatura	°C	°F
Przepływ	l/min	gal/min

AS: Skojarzenie urządzeń
Umożliwia tryb połączenia/rozłączenia z maksymalnie 5 kompatybilnymi elementami:

• esy → Inna pompa Esybox do pracy w zestawie pomp składającym się z maksymalnie 4 elementów.
• DEV → Dowolne inne kompatybilne urządzenia

Ikony różnych podłączonych urządzeń są wyświetlane na stronie AS z poniżej identyfikującym akronimem i odpowiednią mocą odbioru. Ikona podświetlona stałym światłem oznacza, że urządzenie jest podłączone i działa poprawnie; ikona przekreślona oznacza, że urządzenie jest skonfigurowane jako część sieci, ale nie zostało znalezione.

Wszystkie urządzenia obecne w eterze nie są wyświetlane na tej stronie, a jedynie urządzenia, które zostały powiązane z naszą siecią. Widok tylko urządzeń we własnej sieci umożliwia działanie kilku podobnych sieci istniejących w promieniu działania sieci bezprzewodowej bez tworzenia niejasności; w ten sposób użytkownik nie widzi elementów, które nie należą do jego systemu pompowego.
Z tej strony menu można powiązać i rozłączyć element z osobistej sieci bezprzewodowej. Kiedy maszyna się uruchamia, element menu AS nie pokazuje żadnego połączenia, ponieważ żadne urządzenie nie jest powiązane. W tych warunkach wyświetlany jest komunikat "No Dev", a dioda COMM jest wyłączona. Tylko działanie operatora może pozwolić na dodawanie lub usuwanie urządzeń za pomocą operacji powiązania i rozłączenia.

Skojarzenie urządzeń
Po wejściu na stronę AS naciśnięcie przez 5 sekund powoduje przejście maszyny w status wyszukiwania skojarzenia bezprzewodowego, komunikując ten status miganiem diody COMM w regularnych odstępach czasu. Gdy tylko dwie maszyny w roboczym zasięgu komunikacji zostaną wprowadzone w ten status, jeśli to możliwe, są one ze sobą powiązane. Jeśli skojarzenie nie jest możliwe dla jednej lub obu maszyn, procedura kończy się i na każdej maszynie pojawia się okno pop-up z napisem "association not possible" (skojarzenie niemożliwe). Skojarzenie może nie być możliwe, ponieważ urządzenie, które próbujesz skojarzyć, jest już obecne w maksymalnej liczbie lub ponieważ urządzenie do skojarzenia nie jest rozpoznawane. W tym ostatnim przypadku powtórz procedurę od początku. Status wyszukiwania skojarzenia pozostaje aktywny do momentu wykrycia urządzenia do skojarzenia (niezależnie od wyniku skojarzenia); jeśli w ciągu 1 minuty nie zostanie wykryte żadne urządzenie, maszyna automatycznie opuszcza status skojarzenia. Możesz opuścić status wyszukiwania skojarzenia bezprzewodowego w dowolnym momencie, naciskając lub . Aby przyspieszyć procedurę, utworzono skrót, który umożliwia umieszczenie pompy w skojarzeniu ze strony głównej, naciskając klawisz .

Po dokonaniu skojarzenia między 2 lub więcej urządzeniami, na wyświetlaczu pojawia się okno pop-up z pytaniem o rozszerzenie konfiguracji. Dzieje się tak w przypadku, gdy urządzenia mają różne parametry konfiguracyjne (np. wartość zadana SP, RP itp.). Naciśnięcie na pompie rozszerza konfigurację tej pompy na inne powiązane pompy. Gdy klawisz zostanie naciśnięty, pojawiają się okna pop-up z komunikatem "Wait..." (czekaj...), a gdy ten komunikat zniknie, pompy zaczną pracować regularnie z wyrównanymi parametrami wrażliwymi; patrz akapit Parametry dotyczące wielopomp dla uzyskania dalszych informacji.

Rozłączanie urządzeń
Aby rozłączyć urządzenie należące do istniejącej grupy, przejdź do strony AS (menu instalatora) samego urządzenia i naciśnij klawisz przez co najmniej 5 sekund. Po tej operacji wszystkie ikony związane z podłączonymi urządzeniami zostaną zastąpione komunikatem "No Dev", a dioda COMM pozostanie wyłączona.

Wymiana urządzeń
Aby wymienić urządzenie w istniejącej grupie, wystarczy rozłączyć urządzenie do wymiany i powiązać nowe urządzenie zgodnie z procedurami opisanymi powyżej. Jeśli nie jest możliwe rozłączenie elementu do wymiany (wadliwy lub niedostępny), należy przeprowadzić procedurę rozłączenia dla każdego urządzenia i utworzyć nową grupę.

PR: Zdalny czujnik ciśnienia
Parametr PR służy do wyboru zdalnego czujnika ciśnienia.
Ustawieniem domyślnym jest brak czujnika. Aby wykonywać zamierzone funkcje, zdalny czujnik musi być podłączony do jednostki sterującej, która z kolei musi być powiązana z esybox, patrz punkt Praca z jednostką sterującą.
Jak tylko zostanie nawiązane połączenie między e.sybox i jednostką sterującą, a zdalny czujnik ciśnienia zostanie podłączony, czujnik zaczyna działać. Gdy czujnik jest aktywny, na wyświetlaczu pojawia się ikona stylizowanego czujnika z literą P w środku. Zdalny czujnik ciśnienia działa w synergii z czujnikiem wewnętrznym, dzięki czemu ciśnienie nigdy nie spada poniżej ciśnienia zadanego w żadnym z dwóch punktów w systemie (czujniki wewnętrzny i zdalny). Pozwala to na kompensację wszelkich spadków ciśnienia.
UWAGA: aby utrzymać ciśnienie zadane w punkcie o niższym ciśnieniu, ciśnienie w drugim punkcie może być wyższe niż ciśnienie zadane.

T1: Opóźnienie niskiego ciśnienia :
Ustawia czas, po którym falownik wyłącza się po otrzymaniu sygnału niskiego ciśnienia (patrz "Ustawianie detekcji niskiego ciśnienia"). Sygnał niskiego ciśnienia można odebrać na każdym z 4 wejść, odpowiednio konfigurując wejście (patrz Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4). T1 można ustawić w zakresie od 0 do 12 s. Ustawienie fabryczne to 2 s.

EK : Ustawianie funkcji niskiego ciśnienia na ssaniu
Obecny tylko w modelach z funkcją Kiwa. Ustawia funkcję niskiego ciśnienia na ssaniu.

Tabela 12

Wartość	Funkcja
0	Wyłączona
1	Włączona z automatycznym resetem
2	Włączona z ręcznym resetem

PK : Próg niskiego ciśnienia na ssaniu
Obecny tylko w modelach z funkcją Kiwa. Ustawia próg ciśnienia, poniżej którego blokada jest uruchamiana dla niskiego ciśnienia na ssaniu.
Parametry dostępne w wersji KIWA

Menu pomocy technicznej

Zaawansowane ustawienia, które mogą być dokonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel lub pod bezpośrednią kontrolą sieci serwisowej. Z menu głównego przytrzymaj jednocześnie klawisze i oraz , aż na wyświetlaczu pojawi się "TB" lub ). Menu umożliwia przeglądanie i modyfikowanie różnych parametrów konfiguracyjnych: klawisz umożliwia przewijanie stron menu, klawisze i umożliwiają odpowiednio zwiększanie i zmniejszanie wartości danego parametru. Naciśnij , aby opuścić to menu i wrócić do menu głównego.

TB: Czas blokady braku wody
Ustawienie czasu reakcji blokady braku wody pozwala wybrać czas (w sekundach), po którym urządzenie wskaże brak wody. Zmiana tego parametru może być przydatna, jeśli wiadomo, że występuje opóźnienie między momentem włączenia silnika a momentem, w którym faktycznie zaczyna on podawać wodę. Przykładem może być instalacja, w której rura ssąca jest szczególnie długa i występują niewielkie nieszczelności. W takim przypadku dana rura może być rozładowana i, mimo że nie brakuje wody, elektropompa potrzebuje trochę czasu, aby się naładować, zapewnić przepływ i wytworzyć ciśnienie w instalacji.

T2: Opóźnienie wyłączenia
Ustawia opóźnienie, z jakim falownik ma się wyłączyć po osiągnięciu warunków wyłączenia: instalacja pod ciśnieniem i natężenie przepływu niższe niż minimalne. T2 można ustawić w zakresie od 2 do 120 s. Ustawienie fabryczne to 10 s.

GP: Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego
Zasadniczo człon proporcjonalny należy zwiększyć w przypadku systemów charakteryzujących się elastycznością (na przykład z rurami PCV) i obniżyć w systemach sztywnych (na przykład z rurami żeliwnymi). Aby utrzymać stałe ciśnienie w systemie, falownik wykonuje sterowanie typu PI na zmierzonym błędzie ciśnienia. W zależności od tego błędu falownik oblicza moc, która ma być dostarczona do silnika. Zachowanie tego sterowania zależy od ustawionych parametrów GP i GI. Aby poradzić sobie z różnym zachowaniem różnych typów instalacji hydraulicznych, w których system może pracować, falownik umożliwia wybór parametrów innych niż ustawione fabrycznie. Dla prawie wszystkich instalacji parametry GP i GI ustawione fabrycznie są optymalne. Jeśli jednak wystąpią jakiekolwiek problemy z regulacją, te ustawienia można zmienić.

GI: Współczynnik wzmocnienia całkowego
W przypadku dużych spadków ciśnienia spowodowanych nagłym wzrostem przepływu lub powolną reakcją systemu, należy zwiększyć wartość GI. Natomiast, jeśli występują wahania ciśnienia wokół wartości zadanej, należy zmniejszyć wartość GI.

Aby uzyskać zadowalającą regulację ciśnienia, zazwyczaj konieczne jest wyregulowanie zarówno GP, jak i GI.

RM: Maksymalna prędkość
Ustawia maksymalny limit liczby obrotów pompy.

Ustawienie liczby urządzeń i rezerw

NC: Jednoczesne urządzenia
Ustawia maksymalną liczbę urządzeń, które mogą pracować w tym samym czasie. Może przyjmować wartości od 1 do liczby obecnych urządzeń (maks. 4). Domyślnie NC przyjmuje liczbę aktywnych urządzeń, co oznacza, że jeśli aktywne urządzenia są dodawane lub usuwane, NC przyjmuje wartość obecnych urządzeń. Ustawienie wartości innej niż aktywne urządzenia ustala maksymalną liczbę jednoczesnych urządzeń na ustawioną liczbę. Ten parametr jest używany w przypadkach, gdy istnieje ograniczenie liczby pomp, które można lub chce się uruchomić (patrz IC: Konfiguracja rezerwy i przykłady poniżej). Na tej samej stronie menu można również zobaczyć (ale nie zmienić) dwa inne parametry systemowe powiązane z tym: liczbę obecnych urządzeń, wykrywaną automatycznie przez system, oraz liczbę aktywnych urządzeń.

IC: Konfiguracja rezerwy
Konfiguruje urządzenie jako automatyczne lub rezerwowe. Jeśli ustawiono auto (domyślnie), urządzenie uczestniczy w normalnym pompowaniu, jeśli skonfigurowano jako rezerwowe, przypisany jest do niego minimalny priorytet uruchomienia, co oznacza, że urządzenie z tym ustawieniem zawsze uruchomi się jako ostatnie. Jeśli liczba aktywnych urządzeń jest ustawiona o jeden niższą niż liczba obecnych urządzeń i jeśli jeden element jest ustawiony jako rezerwowy, uzyskuje się efekt, że jeśli nie ma problemów, urządzenie rezerwowe nie uczestniczy w regularnym pompowaniu; natomiast, jeśli jedno z urządzeń uczestniczących w pompowaniu ulegnie awarii (może to być utrata zasilania, zadziałanie zabezpieczenia itp.), uruchomi się urządzenie rezerwowe.
Stan konfiguracji jako rezerwy można zobaczyć w następujący sposób: na stronie System Multi-pomp, górna część ikony jest pokolorowana; na stronie głównej ikona komunikacji reprezentująca adres urządzenia pojawia się z numerem na kolorowym tle. W systemie pompowania może być więcej niż jedno urządzenie skonfigurowane jako rezerwowe. Mimo że urządzenia skonfigurowane jako rezerwowe nie uczestniczą w normalnym pompowaniu, są one jednak utrzymywane w sprawności dzięki algorytmowi anty-stagnacji. Algorytm anty-stagnacji zmienia priorytet uruchomienia raz na 23 godziny i umożliwia zgromadzenie co najmniej jednej ciągłej minuty dopływu przepływu z każdego urządzenia. Celem tego algorytmu jest uniknięcie pogorszenia jakości wody wewnątrz wirnika i utrzymanie sprawności ruchomych części; jest on przydatny dla wszystkich urządzeń, a zwłaszcza dla tych skonfigurowanych jako rezerwowe, które nie pracują w normalnych warunkach.

ET: Maks. czas przełączania
Ustawia maksymalny ciągły czas pracy urządzenia w zestawie. Ma to znaczenie tylko w zestawach pomp z połączonymi urządzeniami. Czas można ustawić w zakresie od 0 min do 9 godzin; ustawienie fabryczne to 2 godziny. Po upływie ET urządzenia, kolejność uruchamiania systemu jest ponownie przypisywana, aby nadać minimalny priorytet urządzeniu, na którym upłynął czas. Celem tej strategii jest rzadsze używanie urządzenia, które już pracowało, oraz zrównoważenie czasu pracy między różnymi maszynami wchodzącymi w skład zestawu. Jeśli obciążenie hydrauliczne nadal wymaga interwencji urządzenia, mimo że zostało ono umieszczone na końcu kolejności uruchamiania, uruchomi się, aby zagwarantować podwyższenie ciśnienia w systemie.
Priorytet uruchomienia jest ponownie przypisywany w dwóch warunkach w oparciu o czas ET:

• Wymiana podczas pompowania: gdy pompa pozostaje włączona bez przerwy, aż do przekroczenia bezwzględnego maksymalnego czasu pompowania.
• Wymiana na czuwanie: gdy pompa jest w trybie czuwania, ale 50% czasu ET zostało przekroczone.

Jeśli ET zostało ustawione na 0, nastąpi wymiana na czuwanie. Za każdym razem, gdy pompa w zestawie zatrzymuje się, następnym razem, gdy zostanie ponownie uruchomiona, najpierw uruchomi się inna pompa.
Jeśli parametr ET (Maks. czas przełączania) jest ustawiony na 0, nastąpi wymiana przy każdym ponownym uruchomieniu, niezależnie od faktycznego czasu pracy pompy.

Przykłady konfiguracji systemów wielopompowych
Przykład 1:
Zestaw pomp składający się z 2 urządzeń (N=2 wykryte automatycznie), z których 2 są ustawione automatycznie (ustawienia fabryczne: IC = automatyczne) i współczynnik współczesności N (ustawienia fabryczne: NC=liczba urządzeń). Efekt jest następujący: urządzenie o najwyższym priorytecie zawsze uruchamia się jako pierwsze, a jeśli osiągnięte ciśnienie jest zbyt niskie, uruchamia się również drugie urządzenie zapasowe. Działanie 2 będzie odbywać się na zasadzie rotacji, aby zachować maksymalny czas wymiany (ET) każdego z nich w celu równomiernego zrównoważenia zużycia urządzeń.
Przykład 2:
Zestaw pomp składający się z 2 urządzeń (N=2 wykryte automatycznie), z których 1 jest ustawione jako automatyczne (IC = automatyczne na jednym urządzeniu), 1 jako rezerwowe (IC = rezerwowe na drugim urządzeniu) wskaźnik jednoczesności 1 (NC=1). Efekt jest następujący: urządzenie nieskonfigurowane jako rezerwowe uruchomi się i będzie pracować samodzielnie (mimo że nie uda mu się utrzymać obciążenia hydraulicznego, a osiągnięte ciśnienie jest zbyt niskie). Jeśli ulegnie awarii, wkracza urządzenie rezerwowe.
Przykład 3:
Zestaw pomp składający się z 2 urządzeń (N=2 wykryte automatycznie), z których 1 jest ustawione jako automatyczne (IC = automatyczne na jednym urządzeniu), 1 jako rezerwowe (IC = rezerwowe na drugim urządzeniu) wskaźnik jednoczesności N (ustawienia fabryczne: NC=liczba urządzeń).
Efekt jest następujący: urządzenie, które nie jest skonfigurowane jako rezerwowe, zawsze uruchamia się jako pierwsze, jeśli wykryte ciśnienie jest zbyt niskie, uruchamia się również drugie urządzenie, skonfigurowane jako rezerwowe. W ten sposób zawsze staramy się zachować użycie jednego urządzenia w szczególności (tego skonfigurowanego jako rezerwowe), ale może to być przydatne w razie konieczności, gdy wystąpi większe obciążenie hydrauliczne.

AY: Anti Cycling
Jak opisano w akapicie Anti-Cycling, funkcja ta służy do unikania częstego włączania i wyłączania w przypadku wycieków w systemie. Funkcja może być włączona w 2 różnych trybach, normalnym i inteligentnym. W trybie normalnym sterowanie elektroniczne blokuje silnik po N identycznych cyklach start/stop. W trybie inteligentnym działa na parametr RP, aby zmniejszyć negatywne skutki wycieków. Jeśli ustawiono "Disable" (Wyłącz), funkcja nie interweniuje.

AE: Włączenie funkcji antyblokady
Funkcja ta służy do unikania blokad mechanicznych w przypadku długiej bezczynności; działa poprzez okresowe obracanie pompy. Gdy funkcja jest włączona, co 23 godziny pompa wykonuje cykl odblokowujący trwający 1 min.

AF: Włączenie funkcji antyzamrożeniowej
Jeśli funkcja ta jest włączona, pompa jest automatycznie obracana, gdy temperatura osiągnie wartości zbliżone do punktu zamarzania, aby uniknąć uszkodzeń pompy.

Ustawienie pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4
Ten akapit pokazuje funkcje i możliwe konfiguracje wejść jednostki sterującej, połączonej bezprzewodowo z urządzeniem, za pomocą parametrów I1, I2, I3, I4. W celu podłączeń elektrycznych należy zapoznać się z instrukcją jednostki sterującej. Wejścia IN1..IN4 są takie same i wszystkie funkcje można przypisać do każdego z nich. Parametry I1, I2, I3 i I4 służą do przypisania wymaganej funkcji do odpowiedniego wejścia (IN1, IN2, IN3 i IN4). Każda funkcja przypisana do wejść jest wyjaśniona bardziej szczegółowo poniżej w tym akapicie. Tabela 14 podsumowuje funkcje i różne konfiguracje. Konfiguracje fabryczne można zobaczyć w Tabeli 13.

Tabela 13: Konfiguracje fabryczne wejść

Konfiguracje fabryczne wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4
Wejście	Wartość
1	0 (wyłączone)
2	0 (wyłączone)
3	0 (wyłączone)
4	0 (wyłączone)

Tabela 14: Konfiguracje wejść cyfrowych

Tabela podsumowująca możliwe konfiguracje wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 i ich działanie
Wartość	Funkcja przypisana do wejścia INx	Wyświetlanie aktywnej funkcji przypisanej do wejścia
0	Funkcje wejścia wyłączone
1	Brak wody z zewnętrznego pływaka (NO)	Symbol przełącznika pływakowego (F1)
2	Brak wody z zewnętrznego pływaka (NC)	Symbol przełącznika pływakowego (F1)
3	Pomocniczy punkt nastawy Pi (NO) dla użytego wejścia	Px
4	Pomocniczy punkt nastawy Pi (NC) dla użytego wejścia	Px
5	Ogólne wyłączenie silnika przez sygnał zewnętrzny (NO)	F3
6	Ogólne wyłączenie silnika przez sygnał zewnętrzny (NC)	F3
7	Ogólne wyłączenie silnika przez sygnał zewnętrzny (NO) + Reset blokad z możliwością resetu	F3
8	Ogólne wyłączenie silnika przez sygnał zewnętrzny (NC) + Reset blokad z możliwością resetu	F3
9	Reset blokad z możliwością resetu NO
10	Wejście sygnału niskiego ciśnienia NO, reset automatyczny i ręczny	F4
11	Wejście sygnału niskiego ciśnienia NC, reset automatyczny i ręczny	F4
12	Wejście niskiego ciśnienia NO tylko reset ręczny	F4
13	Wejście niskiego ciśnienia NC tylko reset ręczny	F4

Wyłączenie funkcji przypisanych do wejścia
Ustawienie 0 jako wartości konfiguracyjnej wejścia spowoduje wyłączenie każdej funkcji przypisanej do wejścia, niezależnie od sygnału obecnego na zaciskach wejścia.

Ustawienie funkcji pływaka zewnętrznego
Pływak zewnętrzny można podłączyć do dowolnego wejścia, w celu podłączeń elektrycznych należy zapoznać się z instrukcją jednostki sterującej. Funkcję pływaka uzyskuje się, ustawiając jedną z wartości w Tabeli 15 na parametrze Ix, dla wejścia, do którego podłączono pływak.
Aktywacja funkcji pływaka zewnętrznego generuje blokadę systemu. Funkcja jest pomyślana do podłączenia wejścia do sygnału dochodzącego z pływaka, który wskazuje na brak wody. Gdy funkcja ta jest aktywna, na stronie głównej wyświetlany jest symbol przełącznika pływakowego. Aby system zablokował się i dał sygnał błędu F1, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 sekundę.
Gdy jest w stanie błędu F1, wejście musi być nieaktywne przez co najmniej 30 sekund, zanim system będzie mógł zostać odblokowany. Działanie funkcji jest podsumowane w Tabeli 15.
Gdy kilka funkcji pływaka jest skonfigurowanych w tym samym czasie na różnych wejściach, system wskaże F1, gdy co najmniej jedna funkcja jest aktywna i usunie alarm, gdy żadna nie jest aktywna.

Tabela 15: Zewnętrzna funkcja pływaka

Zachowanie zewnętrznej funkcji pływaka w zależności od INx i wejścia
Wartość parametru Ix	Konfiguracja wejścia	Stan wejścia	Działanie	Wyświetlane na wyświetlaczu
1	Aktywne z wysokim sygnałem na wejściu (NO)	Brak	Normalne	Brak
		Obecny	Blokada systemu z powodu braku wody przez zewnętrzny pływak	F1
2	Aktywne z niskim sygnałem na wejściu (NC)	Brak	Blokada systemu z powodu braku wody przez zewnętrzny pływak	F1
		Obecny	Normalne	Brak

Ustawianie funkcji wejścia pomocniczego punktu nastawy
Sygnał, który włącza pomocniczy punkt nastawy, może być podawany na dowolne z 4 wejść (w odniesieniu do połączeń elektrycznych, patrz instrukcja obsługi jednostki sterującej). Pomocniczy punkt nastawy uzyskuje się poprzez ustawienie parametru Ix odnoszącego się do wejścia, na którym dokonano połączenia, zgodnie z Tabelą 16. Przykład: aby użyć Paux 2, ustaw I2 na 3 lub 4 i użyj wejścia 2 na jednostce sterującej; w tych warunkach, jeśli wejście 2 jest zasilane, wytworzone zostanie ciśnienie Paux 2, a na wyświetlaczu pojawi się P2. Funkcja pomocniczego punktu nastawy modyfikuje punkt nastawy systemu z ciśnienia SP (patrz par. Menu punktu nastawy) na ciśnienie Pi, gdzie i reprezentuje użyte wejście. W ten sposób, oprócz SP, dostępne są cztery inne ciśnienia: P1, P2, P3, P4.
Gdy ta funkcja jest aktywna, symbol Pi jest wyświetlany w linii STATUS na stronie głównej.
Aby system działał z pomocniczym punktem nastawy, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Podczas pracy z pomocniczym punktem nastawy, aby powrócić do pracy z punktem nastawy SP, wejście nie może być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Zachowanie funkcji jest podsumowane w Tabeli 16.
Gdy jednocześnie skonfigurowanych jest kilka funkcji pomocniczego punktu nastawy na różnych wejściach, system wyświetli Pi, gdy co najmniej jedna funkcja zostanie aktywowana. W przypadku jednoczesnych aktywacji, osiągnięte ciśnienie będzie najniższym z tych z aktywnym wejściem. Alarm jest usuwany, gdy żadne wejście nie jest aktywowane.

Tabela 16: Pomocniczy punkt nastawy

Zachowanie funkcji pomocniczego punktu nastawy w zależności od Ix i wejścia
Wartość parametru Ix	Konfiguracja wejścia	Stan wejścia	Działanie	Wyświetlane na wyświetlaczu
3	Aktywne z wysokim sygnałem na wejściu (NO)	Brak	i-ty pomocniczy punkt nastawy nieaktywny	Brak
		Obecny	i-ty pomocniczy punkt nastawy aktywny	Px
4	Aktywne z niskim sygnałem na wejściu (NC)	Brak	i-ty pomocniczy punkt nastawy aktywny	Px
		Obecny	i-ty pomocniczy punkt nastawy nieaktywny	Brak

Ustawianie wyłączania systemu i resetowania błędów
Sygnał, który włącza system, może być podawany na dowolne wejście (w odniesieniu do połączeń elektrycznych, patrz instrukcja obsługi jednostki sterującej). Funkcję wyłączania systemu uzyskuje się poprzez ustawienie parametru Ix, odnoszącego się do wejścia, do którego podłączony jest sygnał używany do wyłączania systemu, na jedną z wartości pokazanych w Tabeli 17.
Gdy funkcja jest aktywna, system wyłącza się całkowicie, a na stronie głównej pojawia się symbol F3.
Gdy jednocześnie skonfigurowanych jest kilka funkcji wyłączania systemu na różnych wejściach, system wskaże F3, gdy co najmniej jedna funkcja zostanie aktywowana, i usunie alarm, gdy żadna nie zostanie aktywowana. Aby system działał z funkcją wyłączania, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Gdy system jest wyłączony, aby funkcja została dezaktywowana (ponowne włączenie systemu), wejście nie może być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Zachowanie funkcji jest podsumowane w Tabeli 17.
Gdy jednocześnie skonfigurowanych jest kilka funkcji wyłączania na różnych wejściach, system wyświetli F3, gdy co najmniej jedna funkcja zostanie aktywowana. Alarm jest usuwany, gdy żadne wejście nie jest aktywowane. Ta funkcja umożliwia również resetowanie wszelkich obecnych błędów, patrz Tabela 17.

Tabela 17: Przywracanie systemu wyłączania i błąd

Zachowanie funkcji wyłączania systemu i resetowania błędów w zależności od Ix i wejścia
Wartość parametru Ix	Konfiguracja wejścia	Stan wejścia	Działanie	Wyświetlane na wyświetlaczu
5	Aktywne z wysokim sygnałem na wejściu (NO)	Brak	Silnik włączony	Brak
		Obecny	Silnik wyłączony	F3
6	Aktywne z niskim sygnałem na wejściu (NC)	Brak	Silnik wyłączony	F3
		Obecny	Silnik włączony	Brak
7	Aktywne z wysokim sygnałem na wejściu (NO)	Brak	Silnik włączony	Brak
		Obecny	Silnik wyłączony + resetowanie błędów	F3
8	Aktywne z niskim sygnałem na wejściu (NC)	Brak	Silnik wyłączony + resetowanie błędów	F3
		Obecny	Silnik włączony	Brak
9	Aktywne z wysokim sygnałem na wejściu (NO)	Brak	Silnik włączony	Brak
		Obecny	Resetowanie błędów	Brak

Konfiguracja wyjść OUT1, OUT2
Ta sekcja pokazuje funkcje i możliwe konfiguracje wyjść OUT1 i OUT2 jednostki sterującej I/O, z połączeniem bezprzewodowym z urządzeniem, ustawione za pomocą parametrów O1 i O2. W odniesieniu do połączeń elektrycznych, patrz instrukcja obsługi jednostki sterującej. Konfiguracje fabryczne można zobaczyć w Tabeli 18.

Tabela 18: Konfiguracje fabryczne wyjść

Konfiguracje fabryczne wyjść
Wyjście	Wartość
OUT 1	2 (błąd NO zamyka)
OUT 2	2 (Praca pompy NO zamyka)

O1: Ustawianie funkcji wyjścia 1
Wyjście 1 komunikuje aktywny alarm (wskazuje, że wystąpiła blokada systemu). Wyjście umożliwia użycie normalnie otwartego czystego kontaktu. Wartości i funkcje wskazane w Tabeli 19 są powiązane z parametrem O1.

O2: Ustawianie funkcji wyjścia 2
Wyjście 2 komunikuje status pracy silnika. Wyjście umożliwia użycie normalnie otwartego czystego kontaktu. Wartości i funkcje wskazane w Tabeli 19 są powiązane z parametrem O2.

Tabela 19: Konfiguracje fabryczne wyjść

Konfiguracja funkcji powiązanych z wyjściami
Konfiguracja wyjścia	OUT1		OUT2
	Warunek aktywacji	Status kontaktu wyjścia	Warunek aktywacji	Status kontaktu wyjścia
0	Brak powiązanej funkcji	Kontakt zawsze otwarty	Brak powiązanej funkcji	Kontakt zawsze otwarty
1	Brak powiązanej funkcji	Kontakt zawsze zamknięty	Brak powiązanej funkcji	Kontakt zawsze zamknięty
2	Obecność błędów blokujących	W przypadku błędów blokujących kontakt zamyka się	Aktywacja wyjścia w przypadku błędów blokujących	Gdy silnik pracuje, kontakt zamyka się
3	Obecność błędów blokujących	W przypadku błędów blokujących kontakt otwiera się	Aktywacja wyjścia w przypadku błędów blokujących	Gdy silnik pracuje, kontakt otwiera się

Ustawianie detekcji niskiego ciśnienia na ssaniu
(zazwyczaj używane w systemach podnoszenia ciśnienia podłączonych do sieci wodociągowej)
Funkcja wykrywania niskiego ciśnienia generuje blokadę systemu po czasie T1 (patrz T1: Opóźnienie niskiego ciśnienia :).
Gdy ta funkcja jest aktywna, symbol F4 jest wyświetlany na stronie głównej.
Zadziałanie tej funkcji powoduje wyłączenie pompy; można ją zresetować automatycznie lub ręcznie. Automatyczny reset wymaga, aby w celu opuszczenia stanu błędu F4, ciśnienie musiało powrócić do wartości o 0,3 bara wyższej niż PK przez co najmniej 2 sekundy. Aby zresetować wyłączenie w trybie ręcznym, naciśnij, a następnie zwolnij jednocześnie klawisze i .

RF: Resetowanie błędów i ostrzeżeń
Przytrzymanie razem klawiszy i przez co najmniej 2 sekundy usuwa historię błędów i ostrzeżeń. Liczba błędów obecnych w dzienniku jest wskazywana pod symbolem RF (maks. 8). Dziennik można przeglądać z menu MONITOR na stronie FF.

PW: Zmień hasło
Urządzenie posiada system ochrony z obsługą hasła. Jeśli hasło jest ustawione, parametry urządzenia będą dostępne i widoczne, ale nie będzie można ich zmienić.
Gdy hasło (PW) ma wartość "0", wszystkie parametry są odblokowane i można je edytować. Gdy używane jest hasło (wartość PW różna od 0), wszystkie modyfikacje są blokowane, a na stronie PW wyświetlane jest "XXXX".
Ustawienie hasła umożliwia poruszanie się po wszystkich stronach, ale przy każdej próbie edycji parametru pojawia się okienko z prośbą o wpisanie hasła. Po wpisaniu poprawnego hasła parametry są odblokowywane i można je edytować przez 10 minut od ostatniego naciśnięcia klawisza. Jeśli chcesz anulować licznik czasu hasła, przejdź do strony PW i przytrzymaj i przez 2 sekundy. razem przez 2". Po wpisaniu poprawnego hasła pojawia się otwarty kłódka, a w przypadku podania nieprawidłowego hasła pojawia się migający kłódka. Po zresetowaniu wartości fabrycznych hasło zostaje ustawione z powrotem na "0". Każda zmiana hasła zaczyna obowiązywać po naciśnięciu przycisku Mode lub Set, a każda kolejna zmiana parametru wiąże się z ponownym wpisaniem nowego hasła (np. instalator wprowadza wszystkie ustawienia z domyślną wartością PW = 0 i na końcu ustawia PW, aby mieć pewność, że urządzenie jest już chronione bez żadnych dalszych czynności).
Jeśli hasło zostanie utracone, istnieją 2 możliwości edycji parametrów urządzenia:

• Zanotuj wartości wszystkich parametrów, zresetuj urządzenie do ustawień fabrycznych, patrz paragraf Resetowanie i ustawienia fabryczne. Operacja resetowania usuwa wszystkie parametry urządzenia, w tym hasło.
• Zanotuj numer widoczny na stronie hasła, wyślij e-mail z tym numerem do swojego centrum serwisowego, w ciągu kilku dni otrzymasz hasło do odblokowania urządzenia.

Hasło dla systemów wielopompowych
Gdy hasło PW zostanie wpisane w celu odblokowania urządzenia w zestawie, wszystkie urządzenia zostaną odblokowane. Gdy hasło PW zostanie zmienione na urządzeniu w zestawie, wszystkie urządzenia otrzymają tę zmianę. Podczas aktywacji ochrony hasłem PW na urządzeniu w zestawie ( i na stronie PW, gdy PW≠0), ochrona jest aktywowana na wszystkich urządzeniach (aby dokonać jakiejkolwiek zmiany, zostaniesz poproszony o hasło PW).

Systemy zabezpieczeń

Urządzenie jest wyposażone w systemy zabezpieczeń, które chronią pompę, silnik, linię zasilającą i falownik. Jeśli zadziała jedno lub więcej zabezpieczeń, to zabezpieczenie o najwyższym priorytecie jest natychmiast zgłaszane na wyświetlaczu. W zależności od rodzaju błędu silnik może się zatrzymać, ale po przywróceniu normalnych warunków stan błędu może zostać anulowany natychmiast lub dopiero po pewnym czasie, po automatycznym resecie. W przypadku blokady z powodu braku wody (BL), blokady z powodu przeciążenia silnika (OC), blokady z powodu bezpośredniego zwarcia między fazami silnika (SC), można spróbować ręcznie wyjść ze stanu błędu, naciskając i zwalniając jednocześnie przyciski i . Jeśli stan błędu nadal występuje, należy podjąć kroki w celu wyeliminowania przyczyny usterki.
W przypadku blokady z powodu jednego z błędów wewnętrznych E18, E19, E20, E21 należy odczekać 15 minut z włączonym zasilaniem urządzenia, aż status blokady zostanie automatycznie zresetowany.

Tabela 20: Opis usterek

Alarm w dzienniku usterek
Wskazanie na wyświetlaczu	Opis
HL	Alarm ostrzegający o blokadzie spowodowanej gorącym płynem
OT	Alarm ostrzegający o blokadzie spowodowanej przegrzaniem wzmacniaczy mocy
OBL	Alarm wskazujący na nieprawidłową temperaturę zarejestrowaną na płycie niskiego napięcia
AYS	Działanie funkcji "Anti Cycling Smart"
AE	Działanie funkcji "Anti Block"
AF	Działanie funkcji "Anti Freeze"
BAT	Niski poziom naładowania akumulatora

Tabela 21: Wskazania blokad

Warunki blokady
Wskazanie na wyświetlaczu	Opis
PH	Wyłączenie z powodu przegrzania pompy
BL	Blokada z powodu braku wody
BP1	Blokada z powodu błędu odczytu na czujniku ciśnienia na wylocie
BP2	Blokada z powodu błędu odczytu na czujniku ciśnienia na ssaniu
PB	Blokada z powodu napięcia zasilania poza specyfikacją
LP	Blokada z powodu niskiego napięcia DC
HP	Blokada z powodu wysokiego napięcia DC
OT	Blokada z powodu przegrzania stopni mocy
OC	Blokada z powodu przeciążenia silnika
SC	Blokada z powodu zwarcia między fazami silnika
ESC	Blokada z powodu zwarcia do ziemi
HL	Blokada spowodowana gorącym płynem
NC	Blokada z powodu odłączenia silnika
Ei	Blokada z powodu i-tego błędu wewnętrznego
Vi	Blokada z powodu i-tego wewnętrznego napięcia poza tolerancją
EY	Blokada z powodu nieprawidłowości cykliczności wykrytej w systemie

Parametry dostępne w wersji KIWA

Opis blokad

"BL" Anti Dry-Run (Zabezpieczenie przed pracą na sucho)
W przypadku braku wody pompa jest automatycznie zatrzymywana po czasie TB. Jest to sygnalizowane przez czerwoną diodę LED "Alarm" i litery "BL" na wyświetlaczu. Po przywróceniu prawidłowego przepływu wody można spróbować ręcznie opuścić blokadę ochronną, naciskając jednocześnie przyciski i , a następnie je zwalniając. Jeśli stan alarmu pozostaje lub jeśli użytkownik nie interweniuje, przywracając przepływ wody i resetując pompę, automatyczny restart spróbuje ponownie uruchomić pompę.
Jeśli parametr SP nie jest prawidłowo ustawiony, ochrona przed brakiem wody może nie działać prawidłowo.

Anti-Cycling

(Ochrona przed ciągłymi cyklami bez żądania użytkowego)
Jeśli w sekcji wylotowej instalacji występują wycieki, system uruchamia się i zatrzymuje cyklicznie, nawet jeśli woda nie jest celowo pobierana: nawet niewielki wyciek (kilka ml) może spowodować spadek ciśnienia, który z kolei uruchamia elektropompę.
Elektroniczne sterowanie systemu jest w stanie wykryć obecność wycieku na podstawie jego powtarzalności.
Funkcję Anti-Cycling można wykluczyć lub włączyć w trybie Basic lub Smart.
W trybie Basic, po wykryciu warunku powtarzalności, pompa zatrzymuje się i oczekuje na ręczny reset. Ten stan jest komunikowany użytkownikowi poprzez zapalenie się czerwonej diody LED "Alarm" i pojawienie się słowa "ANTICYCLING" na wyświetlaczu. Po usunięciu wycieku można ręcznie wymusić ponowne uruchomienie, naciskając i zwalniając jednocześnie przyciski i . W trybie Smart, po wykryciu warunku wycieku, parametr RP jest zwiększany, aby zmniejszyć liczbę uruchomień w czasie.

Anti-Freeze

(Ochrona przed zamarzaniem wody w systemie)
Zmiana stanu wody z ciekłego na stały wiąże się ze wzrostem objętości. Dlatego ważne jest, aby upewnić się, że system nie pozostaje pełen wody o temperaturach zbliżonych do punktu zamarzania, aby uniknąć uszkodzeń systemu. Z tego powodu zaleca się opróżnienie każdej elektropompy, która ma pozostać nieużywana w okresie zimowym. Jednak ten system ma zabezpieczenie, które zapobiega tworzeniu się lodu wewnątrz, aktywując elektropompę, gdy temperatura spada do wartości zbliżonych do punktu zamarzania. W ten sposób woda wewnątrz jest podgrzewana, co zapobiega zamarzaniu.
Ochrona Anti-Freeze działa tylko wtedy, gdy system jest zasilany elektrycznie: jeśli wtyczka jest odłączona lub w przypadku braku prądu, ochrona nie może działać.
Jednak zaleca się, aby nie pozostawiać systemu pełnego podczas długich okresów bezczynności: należy odpowiednio osuszyć system przez korek spustowy i schować go w osłoniętym miejscu.

Anti-lock: Ochrona przed długotrwałą blokadą pompy

Patrz paragraf AE: Włączanie funkcji anti-block.

"BP1" "BP2" Blokada z powodu awarii czujników ciśnienia

Jeśli urządzenie wykryje usterkę jednego z dwóch czujników ciśnienia ssania, pompa pozostaje zablokowana, a sygnał błędu "BP1" dla czujnika ciśnienia na wylocie i "BP2" dla czujnika ciśnienia ssania jest wskazywany odpowiednio. Stan usterki rozpoczyna się, gdy tylko problem zostanie wykryty i kończy się automatycznie po przywróceniu prawidłowych warunków.

"PB" Blokada z powodu napięcia zasilania poza specyfikacją

Występuje, gdy dopuszczalne napięcie liniowe na zacisku zasilającym przyjmuje wartości poza specyfikacją. Jest resetowane tylko automatycznie, gdy napięcie na zacisku powróci do dopuszczalnych wartości.

"SC" Blokada z powodu zwarcia między fazami silnika

Urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenie przed bezpośrednim zwarciem, które może wystąpić między fazami silnika. Gdy ta blokada jest wskazywana, można spróbować przywrócić działanie, naciskając jednocześnie przyciski i , ale nie przyniesie to żadnego efektu, dopóki nie upłynie 10 sekund od momentu wystąpienia zwarcia.

Ręczny reset stanów błędu

W stanie błędu użytkownik może anulować błąd, wymuszając nową próbę, naciskając, a następnie zwalniając przyciski i .

Samoczynny reset stanów błędu

W przypadku niektórych usterek i stanów blokady system próbuje automatycznego samoresetu.
Procedura automatycznego samoresetu dotyczy w szczególności:
"BL" Blokada z powodu braku wody
"PB" Blokada z powodu napięcia liniowego poza specyfikacją
"OT" Blokada z powodu przegrzania stopni mocy
"OC" Blokada z powodu przeciążenia silnika
"BP1" Blokada z powodu usterki czujnika ciśnienia
"BP2" Blokada z powodu usterki czujnika ciśnienia Kiwa
Na przykład, jeśli system jest zablokowany z powodu braku wody, urządzenie automatycznie rozpoczyna procedurę testową, aby sprawdzić, czy urządzenie jest naprawdę pozostawione trwale suche. Jeśli podczas sekwencji operacji próba resetu zakończy się powodzeniem (na przykład woda powróci), procedura jest przerywana i wznawiane jest normalne działanie.
Tabela 13 przedstawia sekwencje operacji wykonywanych przez urządzenie dla różnych rodzajów blokady.

Tabela 22: Samoczynny reset blokad

Automatyczne resetowanie stanów błędu
Wskazanie na wyświetlaczu	Opis	Sekwencja automatycznego resetu
BL	Blokada z powodu braku wody	Jedna próba co 10 minut przez łącznie 6 prób. Jedna próba co godzinę przez łącznie 24 próby Jedna próba co 24 godziny przez łącznie 30 prób
PB	Blokada z powodu napięcia liniowego poza specyfikacją	Jest resetowane po powrocie do określonego napięcia.
OT	Blokada z powodu przegrzania stopni mocy	Jest resetowane po powrocie temperatury stopni mocy do wartości w specyfikacji.
OC	Blokada z powodu przeciążenia silnika	Jedna próba co 10 minut przez łącznie 6 prób. Jedna próba co godzinę przez łącznie 24 próby. Jedna próba co 24 godziny przez łącznie 30 prób.

Działanie z jednostką sterującą

Pompa, samodzielnie lub w jednostce pompującej, może być podłączona drogą radiową do jednostki zewnętrznej, zwanej dalej jednostką sterującą. W zależności od modelu, jednostka sterująca oferuje różne funkcje.
Możliwe jednostki sterujące to:

• Esy I/O

Połączenie jednej lub więcej pomp z jednostką sterującą pozwala na korzystanie z:

• Wejść cyfrowych
• Wyjść przekaźnikowych
• Zdalnego czujnika ciśnienia
• Protokółu komunikacyjnego Modbus

W dalszej części będziemy określać terminem funkcjonalność jednostki sterującej zestaw funkcji wymienionych powyżej i udostępnianych przez różne typy jednostek sterujących

Funkcjonalność dostępna ze skrzynki sterującej

Dostępne funkcje są wymienione w poniższej tabeli.

Tabela 23: Funkcjonalność dostępna ze skrzynki sterującej

Funkcja	Esy I/O
Izolowane optoelektronicznie wejścia cyfrowe	•
Przekaźnik wyjściowy ze stykiem NO	•
Zdalny czujnik ciśnienia	•
Modbus	•

Połączenia elektryczne z wejściami i wyjściami użytkownika

Patrz instrukcja obsługi jednostki sterującej.

Ustawianie funkcji z jednostki sterującej

Wartością domyślną wszystkich wejść i zdalnego czujnika ciśnienia jest Wyłączone (Disabled), więc aby z nich korzystać, należy je aktywować przez użytkownika, patrz rozdział Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 i PR: Zdalny czujnik ciśnienia.
Wyjścia są domyślnie włączone, patrz rozdział Konfiguracja wyjść OUT1, OUT2.
Jeśli nie została przypisana żadna skrzynka sterująca, funkcje wejścia, wyjścia i zdalnego czujnika ciśnienia są pomijane i nie mają żadnego wpływu, niezależnie od ich ustawienia. Parametry związane z jednostką sterującą (wejścia, wyjścia i czujnik ciśnienia) można ustawić nawet wtedy, gdy połączenie jest nieobecne lub nawet nie zostało wykonane. Jeśli jednostka sterująca jest powiązana (jest częścią sieci bezprzewodowej pompy), ale z powodu problemów jest nieobecna lub niewidoczna, gdy parametry związane z funkcjami są ustawione na wartość inną niż Wyłączone (Disabled), migają, wskazując, że nie będą mogły pełnić swojej funkcji.

Parowanie i rozłączanie pompy z jednostką sterującą

Aby nawiązać połączenie między pompą a jednostką sterującą, należy postępować w taki sam sposób, jak w przypadku łączenia pompy: ze strony AS menu instalatora, naciśnij klawisz przez 5 sekund, aż niebieska dioda LED zacznie migać (niezależnie od tego, czy pompa jest sama, czy w grupie). Po wykonaniu tej czynności, na jednostce sterującej, naciśnij klawisz przez 5 sekund, aż usłyszysz sygnał dźwiękowy i niebieska dioda LED komunikacji zacznie migać. Jak tylko połączenie zostanie nawiązane, ta sama dioda LED pozostaje zapalona na stałe, a symbol jednostki sterującej pojawia się na stronie AS pompy. Rozłączanie jednostki sterującej jest podobne do rozłączania pompy: ze strony AS menu instalatora, naciśnij klawisz przez 5 sekund; spowoduje to usunięcie wszystkich obecnych połączeń bezprzewodowych.

Reset i ustawienia fabryczne

Ogólny reset systemu

Aby zresetować system, przytrzymaj jednocześnie 4 klawisze przez 3 sekundy. Operacja ta jest taka sama, jak odłączenie zasilania, odczekanie na jego całkowite wyłączenie i ponowne podanie zasilania. Reset nie powoduje usunięcia ustawień zapisanych przez użytkownika.

Ustawienia fabryczne

Urządzenie opuszcza fabrykę z serią wstępnie ustawionych parametrów, które można zmienić zgodnie z wymaganiami użytkownika. Każda zmiana ustawień jest automatycznie zapisywana w pamięci i, w razie potrzeby, zawsze można przywrócić warunki fabryczne (patrz Przywracanie ustawień fabrycznych par Przywracanie ustawień fabrycznych).

Przywracanie ustawień fabrycznych

Aby przywrócić wartości fabryczne, wyłącz urządzenie, poczekaj, aż wyświetlacz całkowicie się wyłączy, naciśnij i przytrzymaj klawisze i i włącz zasilanie; zwolnij oba klawisze dopiero, gdy pojawią się litery "EE". Spowoduje to przywrócenie ustawień fabrycznych (komunikat i ponowny odczyt w EEPROM ustawień fabrycznych trwale zapisanych w pamięci FLASH). Po ustawieniu wszystkich parametrów, urządzenie powraca do normalnej pracy.
Po przywróceniu wartości fabrycznych konieczne będzie zresetowanie wszystkich parametrów charakteryzujących system (wzmocnienia, ciśnienie zadane itp.) jak przy pierwszej instalacji

Tabela 24

Ustawienia fabryczne
Kod identyfikacyjny	Opis	Międzynarodowe ustawienia fabryczne	Angloamerykańskie ustawienia fabryczne	Notatka instalacyjna
BK	Jasność wyświetlacza	80%/50%	80%/50%
TK	Podświetlenie oświetlenia T	2 min	2 min
LA	Język	Angielski	Angielski
SP	Ciśnienie zadane	2,7 bar	39 psi
RI	Obroty na minutę w trybie ręcznym	3200 rpm	3200 rpm
OD	Typ instalacji	1 (Sztywna)	1 (Sztywna)
RP	Spadek ciśnienia do ponownego uruchomienia	0,3	0,3
MS	System pomiarowy	0 (Międzynarodowy)	0 (Międzynarodowy)
EK	Funkcja niskiego ciśnienia na ssaniu	2 (Reset ręczny)	2 (Reset ręczny)
PK	Próg niskiego ciśnienia na ssaniu	1,0 bar	4 psi
TB	Czas blokady z powodu braku wody	15 s	15 s
T1	Opóźnienie niskiego ciśnienia	2 s	2 s
T2	Opóźnienie wyłączenia	10 s	10 s
GP	Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego	0,5	0,5
GI	Współczynnik wzmocnienia całkowego	1,2	1,2
RM	Maksymalna prędkość	7000 rpm	7000 rpm
IC	Konfiguracja rezerwy	1 (Auto)	1 (Auto)
ET	Maks. czas wymiany [h]	2	2
AE	Funkcja przeciwblokująca	1(Włącz)	1(Włącz)
AF	Ochrona przed zamarzaniem	1(Włącz)	1(Włącz)
PW	Zmień hasło	0	0
AY	Funkcja antycykliczna	0 (Wyłączona)	0 (Wyłączona)

SZCZEGÓLNE INSTALACJE

Wyłączanie samozasysania

Produkt jest wykonany i dostarczany z możliwością samozasysania. System jest w stanie się odpowietrzyć, a tym samym działać w dowolnej konfiguracji instalacji: poniżej lub powyżej głowicy. Istnieją jednak przypadki, w których zdolność samozasysania nie jest konieczna, lub obszary, w których stosowanie pomp samozasysających jest zabronione. Podczas odpowietrzania pompa wymusza powrót części wody już znajdującej się pod ciśnieniem do części ssącej, aż do osiągnięcia wartości ciśnienia na wyjściu, przy której system można uznać za odpowietrzony. W tym momencie kanał recyrkulacji zamyka się automatycznie. Faza ta powtarzana jest przy każdym włączeniu pompy, nawet już odpowietrzonej, aż do osiągnięcia tej samej wartości ciśnienia, która zamyka port recyrkulacji (około 1 bara).
Gdy woda dociera do wlotu systemu już pod ciśnieniem (maksymalne dopuszczalne ciśnienie 2 bary) lub gdy instalacja znajduje się zawsze poniżej głowicy, możliwe jest (i obowiązkowe tam, gdzie wymagają tego lokalne przepisy) wymuszenie zamknięcia portu recyrkulacji, tracąc zdolność samozasysania. Daje to tę zaletę, że eliminuje się odgłos klapy rury przy każdym włączeniu systemu.
Aby wymusić zamknięcie rury samozasysającej, należy postępować w następujący sposób:

• Odłączyć zasilanie;
• opróżnić system (chyba że zdecydujesz się zablokować samozasysanie przy pierwszej instalacji);
• zdemontować korek spustowy na ścianie E, uważając, aby nie upuścić O-Ring;
  
• przy pomocy szczypiec wyjąć przesłonę z jej gniazda. Przesłona zostanie wyjęta wraz z O-Ringiem i metalową sprężyną, z którą jest zmontowana;
  
• zdjąć sprężynę z przesłony; włożyć przesłonę ponownie do jej gniazda z odpowiednim O-Ringiem (stroną z uszczelką do wnętrza pompy, trzpień z krzyżowymi żebrami na zewnątrz);
  
• wkręcić korek po umieszczeniu metalowej sprężyny z boku tak, aby była ściśnięta między samym korkiem a krzyżowymi żebrami trzpienia przesłony. Podczas ponownego zakładania korka upewnić się, że odpowiedni O-Ring zawsze znajduje się prawidłowo w swoim gnieździe;
  
• napełnić pompę, podłączyć zasilanie, uruchomić system.

Instalacja z szybkim podłączeniem

DAB dostarcza zestaw akcesoriów do szybkiego podłączenia systemu. Jest to podstawa szybkiego łączenia, na której można wykonać połączenia z instalacją, i od której system można po prostu podłączyć lub odłączyć.
Zalety:

• możliwość wykonania instalacji na miejscu, przetestowania jej, ale usunięcia rzeczywistego systemu aż do momentu dostawy, unikając ewentualnych uszkodzeń (przypadkowe uderzenia, brud, kradzież, ...);
• serwisowi technicznemu łatwo jest wymienić system na "zapasowy" w przypadku specjalnej konserwacji.
  System zamontowany na interfejsie szybkiego podłączenia wygląda jak na rys. 10.
  

Zestawy wielopompowe

Wprowadzenie do systemów wielopompowych

Przez systemy wielopompowe rozumiemy zestaw pomp składający się z wielu pomp, których wydajności wpływają do wspólnego kolektora. Urządzenia komunikują się ze sobą za pomocą przewidzianego do tego celu połączenia (bezprzewodowego). Grupa może składać się z maksymalnie 4 urządzeń.

System wielopompowy stosowany jest głównie do:

• Zwiększenia wydajności hydraulicznej w porównaniu z pojedynczym urządzeniem.
• Zapewnienia ciągłości pracy w przypadku wystąpienia usterki urządzenia.
• Podziału mocy maksymalnej.

Tworzenie systemu wielopompowego

Instalacja hydrauliczna musi być wykonana tak symetrycznie, jak to tylko możliwe, aby uzyskać obciążenie hydrauliczne równomiernie rozłożone na wszystkie pompy. Wszystkie pompy muszą być podłączone do jednego kolektora wylotowego.
Dla prawidłowego działania zestawu do podnoszenia ciśnienia, następujące parametry muszą być takie same dla każdego urządzenia:

• połączenia hydrauliczne,
• maksymalna prędkość (parametr RM)
  Oprogramowanie układowe podłączonych jednostek Esybox Mini3 musi być takie samo. Po wykonaniu instalacji hydraulicznej należy utworzyć zestaw pompowy poprzez bezprzewodowe połączenie urządzeń (patrz par. Zestawy wielopompowe)

Komunikacja bezprzewodowa

Urządzenia komunikują się ze sobą i przesyłają sygnały przepływu i ciśnienia za pomocą komunikacji bezprzewodowej.

Podłączenie i ustawienie wejść fotooptycznych

Wejścia jednostki sterującej I/O służą do aktywacji funkcji pływaka, pomocniczej wartości zadanej, wyłączenia systemu i niskiego ciśnienia ssania. Funkcje są oznaczone odpowiednio symbolami wyłącznika pływakowego (F1), Px, F3 i F4. Po aktywacji funkcja Paux zwiększa ciśnienie w systemie do zadanego ciśnienia, patrz par. Konfiguracja wejść cyfrowych pomocniczych IN1, IN2, IN3, IN4. Funkcje F1, F3, F4 zatrzymują pompę z 3 różnych powodów, patrz par. Konfiguracja wejść cyfrowych pomocniczych IN1, IN2, IN3, IN4. Parametry ustawiania wejść I1, I2, I3, I4 są częścią parametrów wrażliwych, więc ustawienie jednego z nich na dowolnym urządzeniu oznacza, że są one automatycznie wyrównywane na wszystkich urządzeniach. Parametry związane z pracą wielopompową.
Parametry wyświetlane w menu dla pracy wielopompowej są klasyfikowane w następujący sposób:

• Parametry tylko do odczytu.
• Parametry o znaczeniu lokalnym.
• Parametry konfiguracyjne systemu wielopompowego, które z kolei dzielą się na: Parametry wrażliwe/Parametry z opcjonalnym wyrównaniem.

Parametry dotyczące pracy wielopompowej

Parametry wyświetlane w menu dla pracy wielopompowej są klasyfikowane w następujący sposób:

• Parametry tylko do odczytu.
• Parametry o znaczeniu lokalnym.
• Parametry konfiguracyjne systemu wielopompowego, które z kolei dzielą się na:
  • Parametry wrażliwe
  • Parametry z opcjonalnym wyrównaniem

Parametry o znaczeniu lokalnym
Są to parametry, które można podzielić między różne urządzenia, a w niektórych przypadkach konieczne jest, aby były one różne. W przypadku tych parametrów nie jest dozwolone automatyczne wyrównywanie konfiguracji między różnymi urządzeniami. Na przykład, w przypadku ręcznego przypisywania adresów, muszą być one bezwzględnie różne od siebie. Lista parametrów o znaczeniu lokalnym dla urządzenia.

• BK Jasność
• TK Czas włączenia podświetlenia
• RI Obroty/min w trybie ręcznym
• IC Konfiguracja rezerwowa
• RF Reset usterki i ostrzeżenia

Parametry wrażliwe
Są to parametry, które muszą być koniecznie wyrównane w całym łańcuchu ze względów regulacyjnych.
Lista parametrów wrażliwych:

• SP Ciśnienie zadane
• P1 Wejście pomocniczej wartości zadanej 1
• P2 Wejście pomocniczej wartości zadanej 2
• P3 Wejście pomocniczej wartości zadanej 3
• P4 Wejście pomocniczej wartości zadanej 4
• RP Spadek ciśnienia do ponownego uruchomienia
• ET Maks. czas wymiany
• AY Antycykliczność
• NC Liczba urządzeń jednoczesnych
• TB Czas pracy na sucho
• T1 Czas wyłączenia po sygnale niskiego ciśnienia
• T2 Czas wyłączenia
• GI Wzmocnienie całkujące
• GP Wzmocnienie proporcjonalne
• I1 Ustawienie wejścia 1
• I2 Ustawienie wejścia 2
• I3 Ustawienie wejścia 3
• I4 Ustawienie wejścia 4
• OD Typ systemu
• PR Zdalny czujnik ciśnienia
• PW Zmień hasło

Automatyczne wyrównywanie parametrów wrażliwych
Po wykryciu systemu wielopompowego sprawdzana jest kompatybilność ustawionych parametrów. Jeśli parametry wrażliwe nie są wyrównane między wszystkimi urządzeniami, na wyświetlaczu każdego urządzenia pojawia się komunikat z pytaniem, czy chcesz rozpropagować konfigurację tego konkretnego urządzenia na cały system. Jeśli się zgodzisz, parametry wrażliwe urządzenia, na którym odpowiedziałeś na pytanie, zostaną rozesłane do wszystkich urządzeń w łańcuchu. Jeśli istnieją konfiguracje, które nie są kompatybilne z systemem, te urządzenia nie mogą rozpropagować swojej konfiguracji. Podczas normalnej pracy zmiana parametru wrażliwego urządzenia powoduje automatyczne wyrównanie parametru na wszystkich innych urządzeniach bez pytania o potwierdzenie.
Automatyczne wyrównywanie parametrów wrażliwych nie ma wpływu na wszystkie inne typy parametrów. W szczególnym przypadku wstawienia do łańcucha urządzenia z ustawieniami fabrycznymi (urządzenie zastępujące istniejące lub urządzenie, na którym przywrócono konfigurację fabryczną), jeśli obecne konfiguracje, z wyjątkiem konfiguracji fabrycznych, są kompatybilne, urządzenie z konfiguracją fabryczną automatycznie przyjmuje parametry wrażliwe łańcucha

Parametry z opcjonalnym wyrównaniem
Są to parametry, dla których toleruje się brak wyrównania między różnymi urządzeniami. Przy każdej zmianie tych parametrów, po naciśnięciu lub , zostaniesz zapytany, czy chcesz rozpropagować zmianę na cały łańcuch komunikacyjny. W ten sposób, jeśli wszystkie elementy łańcucha są takie same, unika się ustawiania tych samych danych na wszystkich urządzeniach.
Lista parametrów z opcjonalnym wyrównaniem:

• LA Język
• MS System miar
• AE Przeciwblokada
• AF Przeciwzamrożeniowe
• O1 Funkcja wyjścia 1
• O2 Funkcja wyjścia 2
• RM Maksymalna prędkość

Pierwsze uruchomienie systemu wielopompowego

Wykonaj połączenia hydrauliczne i elektryczne całego systemu zgodnie z opisem w rozdziale Połączenia hydrauliczne i elektryczne. Włącz urządzenia i utwórz połączenia zgodnie z opisem w paragrafie AS: Połączenie urządzeń.

Regulacja wielopompowa

Po włączeniu systemu wielopompowego adresy są przypisywane automatycznie, a algorytm wybiera jedno urządzenie jako lidera regulacji. Lider decyduje o prędkości i kolejności uruchamiania każdego urządzenia w łańcuchu. Tryb regulacji jest sekwencyjny (urządzenia uruchamiają się pojedynczo). Kiedy wystąpią warunki startowe, uruchamia się pierwsze urządzenie, po osiągnięciu maksymalnej prędkości uruchamia się następne, a następnie pozostałe w kolejności. Kolejność uruchamiania niekoniecznie jest w kolejności rosnącej według adresu maszyny, ale zależy od przepracowanych godzin, patrz ET: Maks. czas przełączania.

Przypisywanie kolejności uruchamiania

Przy każdym włączeniu systemu każdemu urządzeniu przypisywana jest kolejność uruchamiania. W zależności od tego, decyduje się o sekwencyjnym uruchamianiu urządzeń. Kolejność uruchamiania jest modyfikowana w trakcie użytkowania w razie potrzeby przez następujące dwa algorytmy.

• Osiągnięcie maksymalnego czasu przełączania.
• Osiągnięcie maksymalnego czasu bezczynności

Maksymalny czas przełączania

W zależności od parametru ET (maksymalny czas przełączania), każde urządzenie ma licznik czasu pracy, a w zależności od tego kolejność uruchamiania jest aktualizowana za pomocą następującego algorytmu:

• jeśli przekroczono co najmniej połowę wartości ET, priorytet jest wymieniany za pierwszym razem, gdy falownik się wyłączy (wymiana na tryb czuwania);
• jeśli wartość ET zostanie osiągnięta bez zatrzymywania się, falownik jest wyłączany bezwarunkowo i przechodzi do minimalnego priorytetu ponownego uruchomienia (wymiana podczas pracy).

Jeśli parametr ET (Maks. czas przełączania) jest ustawiony na 0, następuje wymiana przy każdym ponownym uruchomieniu. Patrz ET: Maks. czas przełączania.

Osiągnięcie maksymalnego czasu bezczynności

System wielopompowy posiada algorytm zapobiegający stagnacji, którego celem jest utrzymanie pomp w idealnym stanie roboczym i zachowanie integralności pompowanej cieczy. Działa on poprzez umożliwienie rotacji w kolejności pompowania, tak aby wszystkie pompy dostarczały co najmniej jedną minutę przepływu co 23 godziny. Dzieje się tak niezależnie od konfiguracji urządzenia (włączone lub rezerwowe). Wymiana priorytetu wymaga, aby urządzenie, które zostało zatrzymane na 23 godziny, otrzymało maksymalny priorytet w kolejności uruchamiania. Oznacza to, że jak tylko będzie konieczne dostarczenie przepływu, to ono uruchomi się jako pierwsze. Urządzenia skonfigurowane jako rezerwowe mają pierwszeństwo przed innymi. Algorytm kończy swoje działanie, gdy urządzenie dostarczy co najmniej jedną minutę przepływu. Po zakończeniu działania algorytmu zapobiegającego stagnacji, jeśli urządzenie jest skonfigurowane jako rezerwowe, jest ono przywracane do minimalnego priorytetu, aby chronić je przed zużyciem.

Rezerwy i liczba urządzeń, które uczestniczą w pompowaniu

System wielopompowy odczytuje, ile elementów jest podłączonych w komunikacji i nazywa tę liczbę N. Następnie, w zależności od parametrów: liczba aktywnych urządzeń i NC, decyduje, ile i które urządzenia mają pracować w danym momencie.
NC reprezentuje maksymalną liczbę urządzeń, które mogą pracować w tym samym czasie.
Jeśli w łańcuchu znajduje się liczba aktywnych urządzeń i NC urządzeń jednoczesnych, przy czym NC jest mniejsze niż liczba aktywnych urządzeń, oznacza to, że co najwyżej NC urządzeń uruchomi się w tym samym czasie i że te urządzenia będą wymieniać się z liczbą aktywnych elementów. Jeśli urządzenie jest skonfigurowane z preferencją rezerwową, będzie ostatnie w kolejności uruchamiania, więc na przykład, jeśli są 3 urządzenia i jedno z nich jest skonfigurowane jako rezerwowe, rezerwowe będzie trzecim elementem do uruchomienia, podczas gdy jeśli ustawiono liczbę aktywnych urządzeń na 2, rezerwowe nie uruchomi się, chyba że jedno z dwóch aktywnych ulegnie awarii.
Patrz również objaśnienie parametrów
NC: Urządzenia jednoczesne;
IC: Konfiguracja rezerwy.

Sterowanie bezprzewodowe

Urządzenie można podłączyć do innych urządzeń za pomocą zastrzeżonego kanału bezprzewodowego. Istnieje zatem możliwość sterowania szczególnymi operacjami systemu za pomocą sygnałów odbieranych w trybie zdalnym: na przykład, w zależności od poziomu zbiornika dostarczanego przez pływak, można mu nakazać napełnienie; za pomocą sygnału docierającego z timera można zmieniać wartość zadaną z SP na P1 w celu dostarczenia nawadniania.
Te sygnały wchodzące lub wychodzące z systemu są zarządzane przez jednostkę sterującą, którą można kupić oddzielnie z katalogu DAB.

AKTUALIZACJA APLIKACJI, CHMURY I OPROGRAMOWANIA

Za pośrednictwem aplikacji H2D lub centrum serwisowego można zaktualizować oprogramowanie urządzenia do najnowszej dostępnej wersji. W przypadku działania grupy pomp konieczne jest, aby wszystkie wersje oprogramowania sprzętowego były takie same, więc w przypadku tworzenia grupy z jednym lub więcej urządzeniami z różnymi wersjami oprogramowania sprzętowego należy dokonać aktualizacji, aby wyrównać wszystkie wersje.

Wymagania dla APLIKACJI H2D ze smartfona

• Android ≥ 8.
• IOS ≥ 12
• Dostęp do Internetu

Wymagania dotyczące komputera PC w celu uzyskania dostępu do panelu Cloud.

• Przeglądarka internetowa obsługująca JavaScript (np. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari).
• Dostęp do Internetu

Wymagania dotyczące sieci Internet w celu uzyskania dostępu do chmury

• Aktywne i stałe bezpośrednie połączenie z Internetem na miejscu.
• Modem/Router WiFi.
• Sygnał WiFi o dobrej jakości i sile w obszarze, w którym jest zainstalowane urządzenie.

Jeśli sygnał WiFi jest słaby, zaleca się użycie wzmacniacza WiFi
Zaleca się użycie DHCP, chociaż istnieje możliwość ustawienia statycznego adresu IP

Aktualizacja/aktualizacje oprogramowania sprzętowego
Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia należy upewnić się, że produkt jest zaktualizowany do najnowszej dostępnej wersji oprogramowania. Aktualizacje zapewniają lepszą użyteczność usług oferowanych przez produkt.
Aby w pełni wykorzystać możliwości produktu, zapoznaj się również z instrukcją obsługi online i obejrzyj filmy instruktażowe. Wszystkie niezbędne informacje są dostępne na stronie internetowej dabpumps.com lub na stronie: Internetofpumps.com.

Pobieranie i instalacja aplikacji

Produkt można skonfigurować i monitorować za pomocą specjalnej aplikacji w głównych sklepach.
W razie wątpliwości wejdź na stronę internetofpumps.com, aby uzyskać wskazówki dotyczące obsługi.

• Pobierz APLIKACJĘ H2D ze sklepu Google Play dla urządzeń z systemem Android lub App Store dla urządzeń Apple.
  pobierz aplikację z http://internetofpumps.com
  

• Po pobraniu ikona związana z APLIKACJĄ H2D pojawi się na ekranie urządzenia.
• Aby zapewnić optymalne działanie APLIKACJI, zaakceptuj warunki użytkowania i wszystkie uprawnienia wymagane do interakcji z samym urządzeniem.
• Aby wstępna konfiguracja i/lub rejestracja w chmurze H2D desk i instalacja kontrolera zakończyły się pomyślnie, należy uważnie przeczytać i przestrzegać wszystkich instrukcji w APLIKACJI H2D.

Rejestracja w chmurze H2D desk

Jeśli nie masz jeszcze konta DAB dla chmury H2D desk, zarejestruj się, klikając odpowiedni przycisk. Wymagany jest prawidłowy adres e-mail, na który otrzymasz link aktywacyjny do potwierdzenia.
Wprowadź wszystkie obowiązkowe dane oznaczone gwiazdką. Wyraź zgodę na politykę prywatności i wypełnij wymagane dane.
Rejestracja w chmurze H2D desk jest bezpłatna i umożliwia otrzymywanie przydatnych informacji dotyczących korzystania z produktów DAB.

Konfiguracja produktu

Produkt można skonfigurować i monitorować za pomocą specjalnej aplikacji w głównych sklepach. W razie wątpliwości wejdź na stronę internetofpumps.com, aby uzyskać wskazówki dotyczące obsługi.
Aplikacja prowadzi instalatora krok po kroku przez pierwszą konfigurację i instalację produktu. Aplikacja umożliwia również aktualizację produktu i korzystanie z usług cyfrowych DAB. Aby zakończyć operację, zapoznaj się z samą APLIKACJĄ H2D.

KONFIGURACJE SPECYFICZNE

Konfiguracja pionowa

Zdejmij 4 nóżki podtrzymujące z dolnej tacy opakowania i wkręć je całkowicie w mosiężne gniazda. Umieść system na miejscu, biorąc pod uwagę wymiary:

• Odległość co najmniej 10 mm między ścianą E systemu a dowolną ścianą jest obowiązkowa, aby zapewnić wentylację przez przewidziane kratki.
• Zalecana jest odległość co najmniej 270 mm między ścianą B systemu a przeszkodą, aby móc przeprowadzić konserwację zaworu zwrotnego bez odłączania systemu.
• Zalecana jest odległość co najmniej 200 mm między ścianą A systemu a przeszkodą, aby móc zdjąć drzwi i uzyskać dostęp do komory technicznej.

Jeśli powierzchnia nie jest płaska, odkręć stopę, która nie dotyka, i wyreguluj jej wysokość, aż zetknie się z powierzchnią, aby zapewnić stabilność systemu. System musi być w rzeczywistości umieszczony w bezpiecznej i stabilnej pozycji, zapewniając, że jego oś jest pionowa: nie może być w pozycji pochylonej.

Instalacja "nad głową"
pionowa instalacja systemu jest typu "nad głową", zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego w sekcji ssącej systemu; ma to na celu umożliwienie operacji załadunku systemu.
Jeśli instalacja jest typu "nad głową", zainstaluj rurę ssącą od źródła wody do pompy w taki sposób, aby uniknąć tworzenia się łuków lub syfonów. Nie umieszczaj rury ssącej powyżej poziomu pompy (aby uniknąć tworzenia się pęcherzyków powietrza w rurze ssącej). Rura ssąca musi pobierać wodę na wlocie na głębokości co najmniej 30 cm poniżej poziomu wody i musi być wodoszczelna na całej długości, aż do wejścia do pompy elektrycznej. Uzyskaj dostęp do komory technicznej i za pomocą narzędzia dodatkowego lub śrubokręta zdejmij korek wlewu. Napełnij system czystą wodą przez otwór załadowczy, uważając, aby wypuścić powietrze. Jeśli zawór zwrotny na rurze ssącej został umieszczony blisko otworu wejściowego systemu, ilość wody, którą należy napełnić system, powinna wynosić 2,2 litra. Zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego na końcu rury ssącej (zawór stopowy), aby można go było również szybko napełnić podczas operacji załadunku. W tym przypadku ilość wody potrzebna do operacji załadunku będzie zależeć od długości rury ssącej.

Instalacja "pod głową"
jeśli nie ma zaworów zwrotnych między zbiornikiem wody a systemem (lub są one otwarte), ładuje się automatycznie, gdy tylko można wypuścić uwięzione powietrze. Poluzowanie korka wlewu na tyle, aby odpowietrzyć uwięzione powietrze, umożliwia całkowite załadowanie systemu. Należy monitorować operację i zamknąć drzwi załadowcze, gdy tylko wypłynie woda (jednak zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego w sekcji rury ssącej i użycie go do kontrolowania operacji załadunku przy otwartym korku). Alternatywnie, w przypadku, gdy rura ssąca jest przechwycona przez zamknięty zawór, operację załadunku można przeprowadzić w sposób podobny do opisanego dla instalacji nad głową.

Konfiguracja pozioma

Zdejmij 4 nóżki podtrzymujące z dolnej tacy opakowania i wkręć je całkowicie w mosiężne gniazda. Umieść system na miejscu, biorąc pod uwagę wymiary:

• Zalecana jest odległość co najmniej 270 mm między ścianą B systemu a przeszkodą, aby móc przeprowadzić konserwację zaworu zwrotnego bez odłączania systemu.
• Zalecana jest odległość co najmniej 200 mm między ścianą A systemu a przeszkodą, aby móc zdjąć drzwi i uzyskać dostęp do komory technicznej.
• Odległość co najmniej 10 mm między ścianą D systemu a przeszkodą jest obowiązkowa, aby wypuścić kabel zasilający.

Jeśli powierzchnia nie jest płaska, odkręć stopę, która nie dotyka, i wyreguluj jej wysokość, aż zetknie się z powierzchnią, aby zapewnić stabilność systemu. System musi być w rzeczywistości umieszczony w bezpiecznej i stabilnej pozycji, zapewniając, że jego oś jest pionowa: nie może być w pozycji pochylonej.
W tej konfiguracji można użyć jednego z 2 otworów zamiennie z drugim (w zależności od wygody instalacji) lub jednocześnie (system podwójnego dostarczania). Zdejmij więc zaślepki z drzwi, których zamierzasz użyć, za pomocą narzędzia dodatkowego lub śrubokręta.

Instalacja "nad głową"
Za pomocą śrubokręta zdejmij korek wlewu, który przez drzwi załadowcze napełnia system czystą wodą, uważając, aby wypuścić powietrze: aby zapewnić optymalne napełnienie, wygodnie jest również otworzyć drzwi załadowcze na górze produktu, używane do napełniania w konfiguracji pionowej, aby całkowicie usunąć całe powietrze, które w przeciwnym razie mogłoby zostać uwięzione wewnątrz systemu. Uważaj, aby prawidłowo zamknąć otwory po zakończeniu operacji. Zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego na końcu węża ssącego (zawór stopowy), aby można go było również całkowicie napełnić podczas operacji załadunku. W tym przypadku ilość wody wymagana do operacji załadunku będzie zależeć od długości węża ssącego.

Instalacja "pod głową"
Jeśli nie ma zaworów odcinających między zbiornikiem wody a systemem (lub są one otwarte), system automatycznie ładuje się, gdy tylko można uwolnić uwięzione powietrze. Następnie poluzowanie korka wlewu, aż do odpowietrzenia powietrza, umożliwia pełne naładowanie systemu. Operacja musi być monitorowana, a drzwi załadowcze muszą być zamknięte, gdy tylko wypłynie woda.
Alternatywnie, jeśli przewód ssący jest przechwycony przez zamknięty zawór, operację załadunku można przeprowadzić w sposób podobny do opisanego dla instalacji nad głową.

NARZĘDZIE DODATKOWE

DAB dostarcza produkt z jednym lub kilkoma narzędziami dodatkowymi (np. klucze, inne itp.) przydatnymi do wykonywania operacji na systemie wymaganych podczas instalacji i wszelkich nietypowych operacji konserwacyjnych.
Narzędzia dodatkowe służą do:

• Otwieranie i zamykanie Dock (jeśli występuje)
• Usuwanie NRV
• Manewrowanie nasadkami
• Orientacja panelu interfejsu (jeśli jest przewidziana w rozdziale Orientacja panelu sterowania) lub do otwierania drzwi komory obok samego panelu interfejsu.

Po użyciu klucza należy przechowywać klucz i/lub dowolne jego elementy w przewidzianej do tego komorze. Zobacz rys. 2.

W przypadku zgubienia lub uszkodzenia klucza, operację można przeprowadzić za pomocą najbardziej odpowiedniego narzędzia w zależności od typu produktu: standardowy klucz imbusowy, klucz nasadowy, śrubokręt płaski, śrubokręt krzyżakowy.

Specyfikacje Esybox

Narzędzie znajduje się w komorze technicznej. Składa się z 3 kluczy (rys. 12):

• metalowy klucz o przekroju sześciokątnym;
• płaski klucz plastikowy;
• cylindryczny klucz plastikowy.

Klucz "1" jest z kolei włożony w końcówkę "D" klucza "3". Przy pierwszym użyciu należy oddzielić 2 plastikowe klucze "2" i "3", które są dostarczane połączone mostkiem (rys. 12): złam mostek "A", uważając, aby usunąć pozostałości cięcia z 2 kluczy, aby nie pozostawić żadnych ostrych kawałków, które mogłyby spowodować obrażenia.
Użyj klucza "1" do orientacji panelu interfejsu, jak opisano w par.
Orientacja panelu sterowania. Klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, operację można wykonać za pomocą standardowego klucza imbusowego 2 mm (rys. 14)



Po oddzieleniu 2 plastikowych kluczy można ich użyć, wkładając "2" w jeden z otworów "B" w kluczu "3": który otwór jest najwygodniejszy, w zależności od operacji. W tym momencie otrzymujesz wielofunkcyjny klucz krzyżowy, z zastosowaniem odpowiadającym każdej z 4 końcówek.
Aby użyć klucza krzyżowego, musisz odłożyć nieużywany klucz "1" w bezpieczne miejsce, aby się nie zgubił, lub umieścić go z powrotem w gnieździe wewnątrz klucza "3" po zakończeniu operacji.
Użycie końcówki "C": (rys. 16) jest to praktycznie śrubokręt prosty o odpowiednim rozmiarze do manewrowania zaślepkami głównych połączeń systemu (1" i 1"1/4).

Do użycia przy pierwszej instalacji w celu usunięcia zaślepek z otworów, do których chcesz podłączyć system; do operacji napełniania w przypadku instalacji poziomej; aby uzyskać dostęp do zaworu zwrotnego, ... Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, te same operacje można wykonać za pomocą śrubokręta prostego o odpowiednim rozmiarze.
Użycie końcówki "D"_: (rys. 16) sześciokątna głowica nasadowa odpowiednia do zdejmowania zaślepki w celu napełnienia w przypadku instalacji pionowej. Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, to samo.
Użycie końcówki "E": (rys. 16) jest to praktycznie śrubokręt prosty o odpowiednim rozmiarze do manewrowania zaślepką dostępu do wału silnika oraz, jeśli zainstalowano interfejs do szybkiego podłączenia systemu (par. Zestawy wielokrotne), do uzyskania dostępu do klucza do odłączenia połączenia. Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, te same operacje można wykonać za pomocą śrubokręta prostego o odpowiednim rozmiarze.
Użycie końcówki "F": (rys. 16) funkcja tego narzędzia jest dedykowana do konserwacji zaworu zwrotnego i jest lepiej opisana w odpowiednim paragrafie ZAWÓR ZWROTNY.

ZBIORNIK WYRÓWNAWCZY

System jest kompletny ze zintegrowanym zbiornikiem wyrównawczym o łącznej pojemności 2 litrów.
Główne funkcje zbiornika wyrównawczego to:

• uczynienie systemu elastycznym, aby chronić go przed uderzeniem hydraulicznym;
• zapewnienie rezerwy wody, która w przypadku drobnych wycieków utrzymuje ciśnienie w systemie przez dłuższy czas i rozkłada niepotrzebne
• ponowne uruchomienia systemu, które w przeciwnym razie byłyby ciągłe; po włączeniu zasilania zapewnia ciśnienie wody przez kilka sekund, które system potrzebuje do włączenia się i osiągnięcia prawidłowej prędkości obrotowej.

Funkcją zintegrowanego zbiornika wyrównawczego nie jest zapewnienie rezerwy wody w celu ograniczenia interwencji systemu (żądania z sieci, a nie z powodu wycieku w systemie). Istnieje możliwość dodania do systemu zbiornika wyrównawczego o preferowanej pojemności, podłączając go do punktu w systemie dostarczającym wodę (nie punkt ssący). W przypadku montażu poziomego można podłączyć do niewykorzystanego wylotu dostarczającego wodę. Wybierając zbiornik, należy wziąć pod uwagę, że ilość uwalnianej wody będzie również zależeć od parametrów SP i RP, które można ustawić w systemie. Zbiornik wyrównawczy jest wstępnie napełniony sprężonym powietrzem przez zawór dostępny z przedziału technicznego (rys. 3).

Wartość wstępnego ciśnienia, z jaką zbiornik wyrównawczy jest dostarczany przez producenta, jest zgodna z parametrami SP i RP ustawionymi jako domyślne, a w każdym razie spełnia następujące równanie:
P_AIR = SP – RP – 0,7 Bar
Gdzie:

• P__AIR: wartość ciśnienia powietrza w barach;
• SP = Set Point (Par. 3.0) w barach
• RP = Redukcja ciśnienia do ponownego uruchomienia (Par. 0.3) w barach

Tak więc, przez producenta:
P__AIR = P__AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 Bar
Jeśli ustawione są inne wartości dla parametrów SP i/lub RP, należy regulować zawór zbiornika wyrównawczego, uwalniając lub wpuszczając powietrze, aż powyższe równanie zostanie ponownie spełnione (np.: SP=2,0bar; RP=0,3bar; wypuścić powietrze ze zbiornika wyrównawczego, aż do uzyskania ciśnienia 1,0 bara na zaworze).
Niezastosowanie się do powyższego równania może prowadzić do nieprawidłowego działania systemu lub przedwczesnego pęknięcia membrany wewnątrz zbiornika wyrównawczego. Biorąc pod uwagę pojemność zbiornika wyrównawczego wynoszącą zaledwie 2 litry, wszelkie czynności związane ze sprawdzeniem ciśnienia powietrza należy wykonywać, podłączając manometr bardzo szybko: w małych objętościach utrata nawet ograniczonej ilości powietrza może spowodować zauważalny spadek ciśnienia.
Jakość zbiornika wyrównawczego zapewnia utrzymanie ustawionej wartości ciśnienia powietrza, należy przystąpić do jego sprawdzenia tylko podczas kalibracji lub w przypadku pewności wystąpienia usterki. Wszelkie czynności związane ze sprawdzeniem i/lub resetowaniem ciśnienia powietrza należy wykonywać, gdy system dostarczający wodę nie jest pod ciśnieniem: odłączyć pompę od zasilania i otworzyć kurek najbliżej pompy, pozostawiając go otwartym, aż przestanie wydobywać się z niego woda. Specjalna konstrukcja zbiornika wyrównawczego zapewnia jego ilość i trwałość w czasie, zwłaszcza membrany, która jest zazwyczaj elementem ulegającym zużyciu w przypadku tego typu elementów. Jednak w przypadku pęknięcia należy wymienić cały zbiornik wyrównawczy, a wyłącznie przez autoryzowany personel.

Konserwacja zbiornika wyrównawczego

Patrz paragraf ZBIORNIK WYRÓWNAWCZY w celu zapoznania się z czynnościami związanymi ze sprawdzaniem i regulacją ciśnienia powietrza w zbiorniku wyrównawczym oraz jego wymianą w przypadku uszkodzenia. Aby uzyskać dostęp do zaworu zbiornika wyrównawczego, należy postępować w następujący sposób:

• zdjąć drzwi dostępu do specjalnego przedziału konserwacyjnego (rys. 1), odkręcając 2 śruby mocujące za pomocą dołączonego narzędzia. Zaleca się, aby nie wykręcać śrub całkowicie, aby można było ich użyć do wyciągnięcia drzwi. Należy uważać, aby nie upuścić śrub do wnętrza systemu po zdjęciu drzwi (rys. 14);
• zsunąć gumową nakładkę z zaworu lub zbiornika wyrównawczego;
• wyregulować zawór;
• ponownie założyć gumową nakładkę;
• ponownie założyć drzwi i dokręcić 2 śruby.

WAŁ SILNIKA

Elektroniczne sterowanie systemu zapewnia płynny rozruch, aby uniknąć nadmiernego obciążenia części mechanicznych, a tym samym przedłużyć żywotność produktu. W wyjątkowych przypadkach ta cecha może powodować problemy z uruchomieniem pompy: po okresie bezczynności, być może przy opróżnionym systemie, sole rozpuszczone w wodzie mogły się osadzić i utworzyć zwapnienie między ruchomą częścią (wał silnika) a stałą częścią pompy, zwiększając w ten sposób opór podczas rozruchu. W takim przypadku wystarczy ręcznie pomóc wałowi silnika odłączyć się od zwapnień. W tym systemie operacja jest możliwa, ponieważ dostęp do wału silnika z zewnątrz jest gwarantowany, a na końcu wału znajduje się rowek. Należy postępować w następujący sposób:

• zdjąć pokrywę dostępu do wału silnika;
• włożyć śrubokręt z prostą końcówką do rowka na wale silnika i manewrować, obracając w 2 kierunkach;
• jeśli obraca się swobodnie, system można uruchomić;
• jeśli obrót jest zablokowany i nie można go usunąć ręcznie, wezwij serwis.

ZAWÓR ZWROTNY

System posiada zintegrowany zawór zwrotny, który jest niezbędny do prawidłowego działania. Obecność ciał stałych lub piasku w wodzie może spowodować nieprawidłowe działanie zaworu, a tym samym systemu. Chociaż zaleca się stosowanie świeżej wody i ewentualne zamontowanie filtrów na wejściu, jeśli zauważysz nieprawidłowe działanie zaworu zwrotnego, można go wyjąć z systemu i wyczyścić i/lub wymienić, postępując w następujący sposób:

• Odłączyć zasilanie;
• Opróżnić system;
• Odkręcić śruby, jeśli występują;
• Za pomocą dołączonego narzędzia (lub szczypcami) zdjąć nasadkę;
• Wyciągnąć zawór
• Wyczyścić zawór pod bieżącą wodą, upewnić się, że nie jest uszkodzony i w razie potrzeby go wymienić;

Ze względu na długi czas pozostawania wkładu w gnieździe i/lub obecność osadów, siła potrzebna do wyjęcia wkładu może być tak duża, że uszkodzi dołączone narzędzie. W takim przypadku jest to celowe, ponieważ lepiej jest uszkodzić narzędzie niż wkład. W przypadku zgubienia lub uszkodzenia klucza, tę samą operację można wykonać za pomocą szczypiec.
W przypadku zgubienia lub uszkodzenia jednego lub więcej o-ringów podczas czynności konserwacyjnych na zaworze zwrotnym, należy je wymienić. W przeciwnym razie system może nie działać prawidłowo.

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed rozpoczęciem poszukiwania usterek należy odłączyć zasilanie pompy.

Usterka	LED	Prawdopodobne przyczyny	Środki zaradcze
Pompa nie uruchamia się.	Czerwona: wył. Biała: wył. Niebieska: wył.	Brak zasilania elektrycznego	Sprawdzić, czy w gniazdku jest napięcie i ponownie włożyć wtyczkę.
Pompa nie uruchamia się	Czerwona: wł. Biała: wł. Niebieska: wył.	Zablokowany wał	Patrz paragraf WAŁ SILNIKA (konserwacja wału silnika).
Pompa nie uruchamia się.	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Kurek na poziomie wyższym niż poziom ciśnienia ponownego uruchomienia systemu (par. OPIS PANELU STEROWANIA).	Zwiększyć poziom ciśnienia ponownego uruchomienia systemu, zwiększając SP lub zmniejszając RP.
Pompa nie zatrzymuje się.	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Wyciek w systemie. Wirnik lub część hydrauliczna zatkana. Powietrze dostające się do rury ssącej. Uszkodzony czujnik przepływu	Sprawdzić system, znaleźć i wyeliminować wyciek. Zdemontować system i usunąć przeszkody (serwis). Sprawdzić rurę ssącą, znaleźć i wyeliminować przyczynę dostawania się powietrza. Skontaktować się z centrum serwisowym.
Niewystarczająca wydajność	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Zbyt duża głębokość ssania. Rura ssąca zatkana lub o niewystarczającej średnicy. Wirnik lub część hydrauliczna zatkana.	Wraz ze wzrostem głębokości ssania wydajność hydrauliczna produktu maleje (par. OPIS PANELU STEROWANIA). Sprawdzić, czy można zmniejszyć głębokość ssania. Używać rury ssącej o większej średnicy (ale nigdy mniejszej niż 1"). Sprawdzić rurę ssącą, znaleźć przyczynę dławienia (przeszkoda, suchy zakręt, przeciwny spadek,...) i usunąć ją. Zdemontować system i usunąć przeszkody (serwis).
Pompa uruchamia się bez żądania z kurka	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Wyciek w systemie. Uszkodzony zawór zwrotny.	Sprawdzić system, znaleźć i wyeliminować wyciek. Przeprowadzić serwis zaworu zwrotnego zgodnie z opisem w par. ZAWÓR ZWROTNY.
Ciśnienie wody przy odkręcaniu kurka nie jest natychmiastowe	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Zbiornik wyrównawczy pusty (niewystarczające ciśnienie powietrza) lub ma uszkodzoną membranę	Sprawdzić ciśnienie powietrza przez zawór w przedziale technicznym. Jeśli podczas sprawdzania wydostaje się woda, zbiornik jest uszkodzony: serwis. W przeciwnym razie przywrócić ciśnienie powietrza zgodnie z równaniem par. ZBIORNIK WYRÓWNAWCZY.
Po odkręceniu kurka przepływ spada do zera przed uruchomieniem pompy	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Ciśnienie powietrza w zbiorniku wyrównawczym wyższe niż ciśnienie rozruchowe systemu	Skalibrować ciśnienie zbiornika wyrównawczego lub skonfigurować parametry SP i/lub RP tak, aby spełniały równanie (par. ZBIORNIK WYRÓWNAWCZY).

Rozwiązywanie problemów z wbudowaną elektroniką

Przed rozpoczęciem poszukiwania usterek należy odłączyć zasilanie pompy.

Usterka	LED	Prawdopodobne przyczyny	Środki zaradcze
Na wyświetlaczu widoczny jest BL	Czerwona: wł. Biała: wł. Niebieska: wył.	Brak wody. Pompa nie jest zalana. Wartość zadana nieosiągalna przy ustawionej wartości RM	Zalać pompę i sprawdzić, czy w rurze nie ma powietrza. Sprawdzić, czy ssanie lub filtry nie są zablokowane. Ustawić wartość RM, która pozwoli na osiągnięcie wartości zadanej
Na wyświetlaczu widoczny jest BP1	Czerwona: wł. Biała: wł. Niebieska: wył.	Uszkodzony czujnik ciśnienia	Skontaktować się z centrum serwisowym
Na wyświetlaczu widoczny jest BP2	Czerwona: wł. Biała: wł. Niebieska: wył.	Uszkodzony czujnik ciśnienia	Skontaktować się z centrum serwisowym
Na wyświetlaczu widoczny jest OC	Czerwona: wł. Biała: wł. Niebieska: wył.	Nadmierny pobór prądu. Pompa zablokowana.	Płyn zbyt gęsty. Nie używać pompy do płynów innych niż woda. Skontaktować się z centrum serwisowym.
Na wyświetlaczu widoczny jest PB	Czerwona: wł. Biała: wł. Niebieska: wył.	Zbyt niskie napięcie zasilania. Nadmierny spadek napięcia na linii.	Sprawdzić obecność prawidłowego napięcia zasilania. Sprawdzić przekrój kabli zasilających.
Na wyświetlaczu widoczne jest: Nacisnąć aby propagować tę konfigurację	Czerwona: wył. Biała: wł. Niebieska: wył.	Jeden lub więcej urządzeń ma parametry wrażliwe, które nie są wyrównane.	Nacisnąć klawisz na urządzeniu, które na pewno ma najnowszą i poprawną konfigurację parametrów.

OSTRZEŻENIA I POZOSTAŁE RYZYKO

Sprawdzić, czy wszystkie wewnętrzne części panelu (podzespoły, przewody itp.) są całkowicie wolne od śladów wilgoci, tlenków lub brudu: w razie potrzeby dokładnie wyczyścić i sprawdzić sprawność wszystkich podzespołów w panelu. W razie potrzeby wymienić wszystkie części, które nie są w pełni sprawne.
Przed przystąpieniem do prac przy elektrycznej lub mechanicznej części systemu należy zawsze odłączyć napięcie sieciowe. Przed otwarciem urządzenia odczekać, aż zgasną kontrolki na panelu sterowania. Kondensator obwodu pośredniego DC pozostaje naładowany niebezpiecznie wysokim napięciem nawet po wyłączeniu napięcia sieciowego. Dopuszczalne są wyłącznie połączenia sieciowe mocno przewodowe. Urządzenie musi być uziemione (IEC 536 klasa 1, NEC i inne odpowiednie normy).
Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem należy odłączyć zasilanie i upewnić się, że w otoczeniu nie ma wycieków płynów i/lub gazów. Nie otwierać ani nie używać w obecności napięcia.
Niektóre funkcje mogą być niedostępne, w zależności od wersji oprogramowania.

Opcjonalny filtr zanieczyszczeń

Jeśli nie masz pewności, czy w pompowanej wodzie nie ma ciał obcych, zainstaluj filtr na wlocie systemu, który jest odpowiedni do zatrzymywania zanieczyszczeń.
Zainstalowanie filtra ssącego prowadzi do zmniejszenia wydajności hydraulicznej systemu proporcjonalnie do spadku ciśnienia wywołanego przez sam filtr (zazwyczaj im większa moc filtrowania, tym większy spadek wydajności).

Niewłaściwe użycie

Urządzenie jest przeznaczone do użytku wyłącznie w celach opisanych w odpowiedniej części instrukcji (paragraf ZAKRES ZASTOSOWAŃ I POMPOWANE CIECZE). Używanie w sposób inny niż opisany w niniejszej instrukcji należy uznać za niewłaściwe, a zatem niezgodne z przepisami bezpieczeństwa.
UWAGA!
Niewłaściwe użycie może spowodować obrażenia ciała, śmierć i/lub uszkodzenie sprzętu lub systemów.
Poniżej znajduje się szereg możliwych przypadków niewłaściwego użycia, które mogą spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie maszyny lub sprzętu, za które DAB Pumps. S.p. A. nie ponosi odpowiedzialności i odrzuca wszelką odpowiedzialność:

• Niedozwolone modyfikacje lub zamiany części sprzętu;
• Nieprzestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa;
• Nieprzestrzeganie instrukcji dotyczących instalacji, użytkowania, obsługi, konserwacji, napraw lub wykonywanie tych czynności przez niewykwalifikowany personel;
• Używanie niewłaściwych i niekompatybilnych materiałów lub urządzeń pomocniczych;
• Nieprzestrzeganie zasad bezpieczeństwa w miejscu pracy lub obowiązujących przepisów prawnych.

Części pod napięciem
Zapoznaj się z Broszurą bezpieczeństwa dołączoną do opakowania.

Odniesienia

• DNA Pump Selector
• Complete solutions for remote control | DAB DConnect
• App Store - Apple
• Google Play

Pobierz instrukcję

Tutaj możesz pobrać pełną wersję instrukcji w formacie pdf, może ona zawierać dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa, informacje o gwarancji, przepisy FCC itp.

Pobierz Instrukcja obsługi DAB ESYBOX

Dostępne języki