DAB ESYBOX Handleiding

SLEUTEL

Veiligheidstekens
De onderstaande symbolen worden (indien van toepassing) in de gebruikershandleiding gebruikt. Deze symbolen zijn opgenomen om gebruikers te waarschuwen voor mogelijke gevaren.
Het negeren van de symbolen kan leiden tot persoonlijk letsel, overlijden en/of schade aan de machine of apparatuur.
In grote lijnen zijn er drie soorten signalen (Tabel 1).

Tabel 1 Typologie van veiligheidstekens

Symbool	Vorm	Type	Beschrijving
	Driehoekige vorm met rand	Waarschuwingsborden	Geven vereisten aan met betrekking tot huidige of mogelijke gevaren
	Cirkelvormige rand	Verbods Borden	Ze stellen eisen aan acties die moeten worden vermeden
	Volledige cirkel	Verplichte borden	Geven informatie aan die verplicht is om te lezen en na te leven
	Cirkelvormige rand	Informatie	geven nuttige informatie aan, anders dan de soorten gevaar/verbod/verplichting

Afhankelijk van de over te brengen informatie kunnen de borden symbolen bevatten die, door associatie van ideeën, helpen om het type gevaar, verbod of verplichting te begrijpen.
De volgende symbolen zijn in de bespreking gebruikt:
WAARSCHUWING, ALGEMEEN GEVAAR.
Het niet respecteren van de volgende instructies kan schade toebrengen aan personen en eigendommen.
WAARSCHUWING, ELEKTRISCH GEVAAR.
Het niet respecteren van de volgende instructies kan een situatie van ernstig risico voor de persoonlijke veiligheid veroorzaken. Zorg ervoor dat u niet in contact komt met elektriciteit.
Opmerkingen en algemene informatie. Lees de volgende instructies aandachtig door voordat u de machine bedient en installeert.
DAB Pumps doet al het redelijke om ervoor te zorgen dat de inhoud van deze handleiding (bijv. illustraties, teksten en gegevens) nauwkeurig, correct en actueel is. Desondanks kunnen ze fouten bevatten en op elk moment niet volledig of actueel zijn. Het bedrijf behoudt zich daarom het recht voor om in de loop van de tijd technische wijzigingen en verbeteringen aan te brengen, zelfs zonder voorafgaande kennisgeving.
DAB Pumps aanvaardt geen aansprakelijkheid voor de inhoud van deze handleiding, tenzij dit later schriftelijk door het bedrijf is bevestigd.

TOEPASSINGSGEBIED EN VERPOMPBARE VLOEISTOFFEN

Het apparaat is ontworpen en gebouwd om alleen water te verpompen, vrij van explosieve stoffen en vaste deeltjes of vezels, met een dichtheid van 1000 kg/m³, kinematische viscositeit gelijk aan 1 mm²/s en niet-chemisch agressieve vloeistoffen. Gebruik met andere vloeistoffen is alleen toegestaan met toestemming van de fabrikant.

ALGEMEEN

Productnaam
ESYBOX

Classificatie volgens Europese regelgeving
BOOSTER

Beschrijving
Het product is een geïntegreerd systeem bestaande uit een meertraps centrifugaal elektrische pomp, een elektronisch circuit dat het regelt en een expansievat.

Specifieke productreferenties
Als het product geïntegreerde elektronica heeft, zie hoofdstuk BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL.
Als het product een geïntegreerd expansievat heeft, zie hoofdstuk EXPANSIEVAT.
Raadpleeg voor technische gegevens de technische gegevensplaat of het speciale hoofdstuk TECHNISCHE GEGEVENS.

BEHEER

Opslag
Alle pompen moeten worden opgeslagen in een overdekte, droge ruimte met een zo constant mogelijke luchtvochtigheid, vrij van trillingen en stof. Ze worden geleverd in de originele verpakking waarin ze moeten blijven tot het moment van installatie. Als dit niet het geval is, sluit u de zuig- en perspoort zorgvuldig af. Het product werkt correct met een verschil tussen de omgevings- en vloeistoftemperaturen van niet meer dan 30°C (waarbij de omgevingstemperatuur hoger is dan de vloeistoftemperatuur). Naast dit temperatuurverschil mag de luchtvochtigheidsgrens niet hoger zijn dan 50%, anders bestaat het risico op condensvorming, wat onherstelbare schade aan de elektronische kaart kan veroorzaken.
Het product kan worden uitgerust met de Esycover-accessoire, die afzonderlijk kan worden aangeschaft en wordt gebruikt wanneer de pomp in gedeeltelijk beschermde omgevingen is geïnstalleerd.

Transport
Vermijd onnodige stoten en aanrijdingen van het product.

INSTALLATIE

• De pompen kunnen kleine hoeveelheden restwater van het testen bevatten.
• We raden aan om ze voor de definitieve installatie kort met schoon water te wassen.
• De elektrische pomp moet worden geïnstalleerd in een goed geventileerde ruimte en met een omgevingstemperatuur die niet hoger is dan die welke is aangegeven in de technische specificaties van elk product.
• Een stevige verankering van de pomp aan de basis ondersteunt de absorptie van eventuele trillingen die door de werking van de pomp worden veroorzaakt.
• Sta niet toe dat de metalen leidingen overmatige spanning op de pomppoorten overbrengen, om vervorming of breuk te voorkomen.
• Het is altijd een goed idee om de pomp zo dicht mogelijk bij de te verpompen vloeistof te plaatsen.
• De pomp moet worden geïnstalleerd onder omstandigheden die geschikt zijn voor de specifieke kenmerken van het product.
• Het systeem kan water aanzuigen waarvan het niveau niet hoger is dan een diepte van 8 m (hoogte tussen het waterniveau en de zuigpoort van de pomp)
• Het wordt aanbevolen om de installatie uit te voeren volgens de instructies in de handleiding in overeenstemming met de wetten, richtlijnen en voorschriften die van kracht zijn op de plaats van gebruik en afhankelijk van de toepassing.
• De pomp is niet zelfaanzuigend. Het is geschikt voor aanzuiging uit tanks of aangesloten op het waterleidingnet in de herlancering waar dit mogelijk is volgens de lokale voorschriften.

Het product in kwestie bevat een omvormer aan de binnenkant waarin directe spanningen en stromen zijn met hoogfrequente componenten.
De aardlekschakelaar die het systeem beschermt, moet correct worden gedimensioneerd volgens de kenmerken die in tabel 3 worden aangegeven. Voor omvormers met driefasige voeding raden we een aardlekschakelaar aan die ook beschermd is tegen vroegtijdige uitschakelingen.
Volg de aanbevelingen in dit hoofdstuk zorgvuldig op om een correcte elektrische, sanitaire en mechanische installatie te realiseren. Voordat u met de installatie begint, moet u ervoor zorgen dat u de stroom naar de stroomleiding hebt uitgeschakeld. Neem de voedingswaarden die op het elektrische typeplaatje staan ​​strikt in acht.

Aanbevolen voorbereidingen

Er moeten afsluiters stroomopwaarts en stroomafwaarts van de pomp worden gemonteerd om te voorkomen dat het systeem moet worden leeggemaakt in geval van onderhoud aan de pomp. Volg voor wandmontage de onderstaande instructies:

• Dit product is al ontworpen om aan de wand te worden opgehangen met behulp van een DAB-accessoireset die afzonderlijk moet worden aangeschaft.
  

Sanitaire en leidingaansluiting

Maak de inlaataansluiting op het systeem via de zuigpoort die is aangegeven in Fig. 1 en verwijder vervolgens de dop met behulp van een accessoiretool of een schroevendraaier.

Maak de aansluiting op de uitgang van het systeem via de perspoort die is aangegeven in Fig. 1 en verwijder vervolgens de dop met behulp van een accessoiretool of een schroevendraaier.
Alle hydraulische aansluitingen van het systeem op het systeem waarop het kan worden aangesloten, zijn van het type 1" binnendraad.
Als u van plan bent om het product aan te sluiten op de installatie met fittingen met een grotere diameter dan de normale 1" leiding (bijvoorbeeld de wartelmoer in het geval van fittingen in 3 delen), zorg er dan voor dat de 1" Gas buitendraad van de koppeling minstens 25 mm uit de bovenstaande diameter steekt (Fig. 6).

Met betrekking tot de positie ten opzichte van het te verpompen water, kan de installatie van het systeem worden gedefinieerd als "boven de kop" of "onder de kop". In het bijzonder wordt de installatie gedefinieerd als "boven de kop" wanneer de pomp zich op een hoger niveau bevindt dan het te verpompen water (bijv. pomp op het oppervlak en water in een put); omgekeerd is het "onder de kop" wanneer de pomp zich op een lager niveau bevindt dan het te verpompen water (bijv. bovengrondse tank en pomp eronder). Zie hoofdstuk SPECIFIEKE CONFIGURATIES.

Elektrische aansluiting

Neem altijd de veiligheidsvoorschriften in acht!
Er moet een apparaat in het voedingsnet worden voorzien dat een volledige ontkoppeling garandeert onder de omstandigheden van overspanningscategorie III. Wanneer de schakelaar in de open stand staat, moet de scheidingsafstand van elk contact voldoen aan de instructies in de onderstaande tabel:

Tabel 2

Minimale afstand tussen contactschakelaars
Voedingsbereik (V)	> 127 en ≤ 240	> 240 en ≤ 480
Minimale afstand (mm)	> 3	> 6

Zorg ervoor dat de netspanning overeenkomt met de CE-markeringsspanning (technische plaat) van het product.
Controleer bij volledige capaciteit van de unit of de door de motor opgenomen stroom niet hoger is dan die van de CE-markering (technische plaat).
Om de immuniteit voor mogelijke uitgestraalde ruis naar andere apparatuur te verbeteren, wordt aanbevolen om een ​​aparte elektrische leiding te gebruiken voor het voeden van het product.
Het product in kwestie bevat een omvormer aan de binnenkant waarin directe spanningen en stromen zijn met hoogfrequente componenten (zie onderstaande tabel).

Tabel 3

Typologie van mogelijke aardlekstromen
	Afwisselend	Pulsating Single-Pole	Direct	Met hoogfrequente componenten
In het geval van enkelfasige stroomomvormers	●	●		●
In het geval van driefasige stroomomvormers	●	●	●	●

INBEDRIJFSTELLING

Open op de pomp de zuigklep volledig en bekrachtig vervolgens het systeem.

Vullen

Start de pomp niet zonder deze volledig met vloeistof te hebben gevuld, op voorwaarde dat deze volledig is gevuld met schoon water via het daarvoor bestemde gat, na het verwijderen van de vuldop.
Drooglopen veroorzaakt onherstelbare schade aan de mechanische afdichting. De vuldop moet vervolgens zorgvuldig worden teruggeschroefd.
Als het product is uitgerust met software-ondersteund vullen, zie hoofdstuk Werking van het vulsysteem.

Starten

Volg voor de eerste start deze stappen:

• Om correct te starten, moet u ervoor zorgen dat u de instructies in de volgende paragrafen hebt opgevolgd: INSTALLATIE e INBEDRIJFSTELLING en de subsecties ervan;
• Controleer de daadwerkelijke aanwezigheid van water;
• Zorg voor elektrische stroom;
• Volg de instructies als er ingebouwde elektronica is (zie hoofdstuk BEDIENINGSPANEEL).

Voorzorgsmaatregelen

Als er warm water moet worden verpompt, stop de pomp dan pas nadat de warmtebron is uitgeschakeld en er enige tijd is verstreken, zodat de temperatuur van de vloeistof daalt tot acceptabele waarden, om geen overmatige temperatuurstijgingen in het pomphuis te veroorzaken.
Sluit bij een lange stilstand de afsluiter van de zuigleiding en, indien nodig, indien aanwezig, alle hulpbedieningsaansluitingen. Als lange perioden van inactiviteit te verwachten zijn, plan dan kortlopende inbedrijfstellingscycli om verslechtering en storingen te voorkomen.
VORSTGEVAAR: wanneer de pomp lange tijd inactief blijft bij een temperatuur onder 0°C, is het noodzakelijk om het pomphuis volledig te legen via de aftapplug, om eventuele scheuren in de hydraulische componenten te voorkomen. Deze handeling wordt ook aanbevolen in geval van langdurige inactiviteit bij normale temperatuur.
Controleer of het morsen van vloeistof geen schade toebrengt aan eigendommen of mensen, vooral in systemen die warm water gebruiken. Sluit de aftapplug pas als de pomp weer wordt gebruikt. Starten na een lange periode van inactiviteit vereist de herhaling van de bewerkingen die worden beschreven in paragraaf Starten die hierboven worden vermeld. Om onnodige overbelasting van de motor te voorkomen, moet u zorgvuldig controleren of de dichtheid van de verpompte vloeistof overeenkomt met die welke in de ontwerpfase is gebruikt: onthoud dat het door de pomp opgenomen vermogen evenredig toeneemt met de dichtheid van de getransporteerde vloeistof.

ONDERHOUD

Voordat u aan het systeem gaat werken, dient u de stroomtoevoer los te koppelen en ten minste 5 minuten te wachten. Het systeem is vrijgesteld van routineonderhoud. In het geval dat de vloeistof moet worden afgetapt om onderhoud uit te voeren, dient u te controleren of het lekken van de vloeistof geen schade toebrengt aan eigendommen of personen, vooral in systemen die warm water gebruiken. Bovendien moeten de wettelijke voorschriften voor de verwijdering van schadelijke vloeistoffen in acht worden genomen. Na een lange periode van gebruik kunnen er problemen ontstaan bij het demonteren van de onderdelen die in contact komen met water: gebruik hiervoor een speciaal oplosmiddel dat in de handel verkrijgbaar is en, indien mogelijk, een geschikte afzuiger. Het wordt aanbevolen om de verschillende onderdelen niet met ongeschikt gereedschap te forceren.

Periodieke controles

Het product vereist bij normaal gebruik geen enkel onderhoud. Het is echter raadzaam om periodiek de stroomafname, de manometrische opvoerhoogte met gesloten mond en het maximale debiet te controleren, zodat u storingen of slijtage op tijd kunt opsporen. De mechanische afdichting vereist normaal gesproken geen enkele controle. U hoeft alleen maar te controleren of er geen lekkage van welke aard dan ook is. Als er een andere afdichting is, raadpleeg dan de betreffende bijlage.

Het systeem leegmaken

Als u het water uit het systeem wilt laten lopen, gaat u als volgt te werk:

1. Koppel de stroomtoevoer los;
2. Zet de afnamekraan dicht bij het systeem open om de druk van het systeem te halen en het zo veel mogelijk leeg te maken;
3. Als er direct stroomafwaarts van het systeem een terugslagklep zit (altijd aanbevolen), sluit deze dan om te voorkomen dat het water dat zich in de installatie tussen het systeem en de eerste geopende kraan bevindt, eruit loopt;
4. Onderbreek de zuigleiding op het punt dat het dichtst bij het systeem ligt (het is altijd aan te bevelen om direct stroomopwaarts van het systeem een terugslagklep te hebben) om te voorkomen dat het hele zuigsysteem leegloopt;
5. Verwijder de aftapstop en laat het water binnenin eruit lopen;
6. Het water dat is opgesloten in het afgiftesysteem stroomafwaarts van de in het systeem geïntegreerde terugslagklep kan weglopen op het moment dat het systeem wordt losgekoppeld, of bij het verwijderen van de dop van de tweede afgifte (indien niet gebruikt).

Hoewel het systeem in wezen is afgetapt, is het niet in staat om al het water dat het bevat af te voeren. Tijdens de behandeling van het systeem na het leegmaken, kunnen er kleine hoeveelheden water uit het systeem lekken.

Aanpassingen en reserveonderdelen

Elke aanpassing die zonder voorafgaande toestemming wordt uitgevoerd, ontheft de fabrikant van alle verantwoordelijkheid.
Alleen als er een geïntegreerde stroomkabel is, moet de reparatie in geval van schade aan dezelfde worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel om elk risico te voorkomen.

CE-markering en minimale instructies voor DNA

De afbeelding is alleen ter illustratie

Raadpleeg de Productconfigurator (DNA) die beschikbaar is op de website van DAB PUMPS.
Met het platform kunt u producten zoeken op hydraulische prestaties, model of artikelnummer. Technische gegevensbladen, reserveonderdelen, gebruikershandleidingen en andere technische documentatie kunnen worden verkregen.

https://dna.dabpumps.com/

TECHNISCHE GEGEVENS

Tabel 4: Technische gegevens

	ESYBOX
Elektrische voeding	Spanning	1~ 220-240 VAC
	Frequentie	50/60 Hz
	Maximale stroom	10 A
	Maximaal vermogen	1550 W
	Lekstroom naar aarde	< 2,5 mA
Constructiekenmerken	Totale afmetingen	565x265x352 mm zonder voetjes
	Leeggewicht (exclusief verpakking)	24,8 kg
	Beschermingsklasse	IP X4
	Motorisolatieklasse	F
Hydraulische prestaties	Maximale opvoerhoogte	65 m
	Maximaal debiet	120 l/min
	Aanzuiging	< 5min bij 8m
Werkomstandigheden	Maximale werkdruk	8 bar
	Maximale vloeistoftemperatuur	40°C *
	Maximale omgevingstemperatuur	50°C
	Opslagomgevingstemperatuur	-10÷60°C
Functionaliteit en beveiligingen	Constante druk
	Draadloze communicatie
	Beveiliging tegen drooglopen
	Vorstbeveiliging
	Anti-pendelbeveiliging
	Motoroverbelastingsbeveiliging
	Beveiliging tegen abnormale voedingsspanningen
	Beveiliging tegen te hoge temperatuur

* Alleen WRAS-goedgekeurd koud water

BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL

De in het systeem geïntegreerde elektronische besturing is van het type met inverter en maakt gebruik van flow-, druk- en temperatuursensoren, die ook in het systeem zijn geïntegreerd. Met behulp van deze sensoren schakelt het systeem automatisch in en uit volgens de behoeften van de gebruiker en is het in staat om storingen te detecteren, te voorkomen en aan te geven. De omvormerbesturing zorgt voor verschillende functies, waarvan de belangrijkste voor pompsystemen het handhaven van een constante drukwaarde in de levering en energiebesparing zijn. De omvormer is in staat om:

• De druk van een hydraulisch circuit constant te houden door de rotatiesnelheid van de elektropomp te variëren. In bedrijf zonder omvormer kan de elektropomp niet moduleren en wanneer er een toename is van de vraag naar flow, neemt de druk noodzakelijkerwijs af, of vice versa; dit betekent dat de drukken te hoog zijn bij lage debieten of te laag wanneer er een verhoogde vraag naar flow is.
• Door de rotatiesnelheid te variëren op basis van de onmiddellijke vraag van de gebruiker, beperkt de omvormer het aan de elektropomp geleverde vermogen tot het minimum dat nodig is om ervoor te zorgen dat aan de vraag wordt voldaan. In plaats daarvan voorziet de werking zonder omvormer in de werking van de elektropomp altijd en alleen op maximaal vermogen.

Het systeem is door de fabrikant geconfigureerd om te voldoen aan de meeste installatiegevallen, dat wil zeggen:

• Type product: booster;
• Werking: constante druk;
• Set-Point [SP]: gewenste waarde van constante druk. Waarde geconfigureerd door de fabrikant SP = 3,0 bar;
• Herstartdruk: vermindering van de druk om opnieuw te starten. Waarde geconfigureerd door de fabrikant RP = 0,3 bar;
• Anti-pendelfunctie: Waarde geconfigureerd door de fabrikant Uitschakelen

Voor de definitie van de parameters SP en RP heeft de druk waarbij het systeem start de waarde:
P__START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 Bar
Het systeem werkt niet als de voorziening zich op een hoogte bevindt die hoger is dan het equivalent in meters waterkolom van de Pstart (beschouw 1 bar = 10 m waterkolom): voor de standaardconfiguratie, als de voorziening zich op een hoogte van minimaal 27 m bevindt, start het systeem niet.

Oriëntatie van het bedieningspaneel

Het bedieningspaneel is ontworpen om in de meest leesbare richting voor de gebruiker te worden geplaatst: de vierkante vorm maakt het mogelijk om het 90° bij 90° te draaien (Fig. 7).

• Draai de 4 schroeven in de hoeken van het paneel los met het accessoiregereedschap (indien meegeleverd) of een normale torxsleutel.
• Verwijder de schroeven niet volledig, het wordt aanbevolen om ze alleen van de schroefdraad op de behuizing van het product los te draaien.
• Pas op dat u de schroeven niet in het systeem laat vallen.
• Verplaats het paneel en zorg ervoor dat u de signaalkabel niet uitrekt.
• Plaats het paneel terug in de zitting met de gekozen oriëntatie en zorg ervoor dat u de kabel niet bekneld.
• Draai de 4 schroeven vast met het accessoiregereedschap (indien meegeleverd) of een normale torxsleutel.

Werking van het vulsysteem

Het aanzuigen van een pomp is de fase waarin de machine probeert het lichaam en de zuigleiding met water te vullen. Als de operatie succesvol is, kan de machine regelmatig werken.
Zodra de pomp is gevuld en het apparaat is geconfigureerd, is het mogelijk om de elektrische voeding aan te sluiten nadat u ten minste één voorziening bij aflevering gedurende de eerste 15 seconden hebt geopend. Als er een waterstroom in de levering wordt gedetecteerd, is de pomp aangezogen en begint deze met zijn normale werkzaamheden. Dit is het typische geval van installatie onder de kop. De voorziening die bij levering is geopend en waaruit het opgepompte water komt, kan worden gesloten. Als er na 10 seconden geen regelmatige stroom in de levering wordt gedetecteerd, vraagt het systeem om bevestiging om de aanzuigprocedure te starten (typisch geval van installatie boven de kop).

Wanneer wordt ingedrukt, gaat de pomp over in de aanzuigprocedure: deze begint gedurende een maximale tijd van 5 minuten te werken, gedurende welke de veiligheidsblokkering voor droogloop niet wordt geactiveerd. De aanzuigtijd is afhankelijk van verschillende parameters, waarvan de meest invloedrijke de diepte van het waterniveau waaruit het put, de diameter van de zuigleiding, de waterdichtheid van de zuigleiding zijn. Op voorwaarde dat er een zuigleiding wordt gebruikt die niet kleiner is dan 1" en dat deze goed is afgedicht (zonder gaten of verbindingen waaruit lucht kan worden opgenomen). Zodra het product een regelmatige stroom in de levering detecteert, verlaat het de aanzuigprocedure en begint het met zijn normale werkzaamheden. De voorziening die bij levering is geopend en waaruit het opgepompte water komt, kan worden gesloten. Als het product na 5 minuten van de procedure nog steeds niet is aangezogen, verzendt het interface-display een storingsmelding. Koppel de stroomtoevoer los, laad het product door nieuw water toe te voegen, wacht 20 minuten en herhaal de procedure vanaf het moment dat u de stekker in het stopcontact steekt.
Druk op om te bevestigen dat u de aanzuigprocedure niet wilt starten. Het product blijft in de alarmstatus.

Werking

Zodra de elektropomp is aangezogen, start het systeem de normale werking volgens de geconfigureerde parameters: het start automatisch wanneer de kraan wordt opengedraaid, levert water met de ingestelde druk (SP), houdt de druk constant, zelfs wanneer andere kranen worden opengedraaid, stopt automatisch na tijd T2 zodra de uitschakelvoorwaarden zijn bereikt (T2 kan door de gebruiker worden ingesteld).

BEDIENINGSPANEEL

De gebruikersinterface bestaat uit een toetsenblok met een LCD-display van 320x240 pixels en met POWER-, COMM- en ALARM-waarschuwingsleds, respectievelijk wit, blauw en rood.
Op het display worden de waarden en statussen van het apparaat weergegeven, met indicaties over de functionaliteit van de verschillende parameters.
De functies van de toetsen worden hieronder samengevat:

1. Display
2. Led

   	Brandt met een continu licht wanneer de machine is ingeschakeld. Knippert wanneer de machine is uitgeschakeld
   	Brandt met een continu licht wanneer draadloze communicatie wordt gebruikt en correct werkt. Knippert met een lage frequentie wanneer communicatie niet beschikbaar is. Knippert met een hoge frequentie tijdens de associatie met andere draadloze apparaten. Uitgeschakeld als communicatie niet wordt gebruikt.
   	Brandt met een continu licht wanneer de machine is geblokkeerd door een fout

3. Knoppen

   	Met de toets kunt u naar de volgende items in hetzelfde menu gaan. Als u deze ingedrukt houdt, kunt u naar het vorige menu-item gaan.
   	Met de toets kunt u het huidige menu verlaten
   	Druk om door het menu te bladeren. Druk om de geselecteerde parameter te verhogen. Ingedrukt houden om de verhogingssnelheid te verhogen.
   	Druk om door het menu te bladeren. Druk om de geselecteerde parameter te verlagen. Ingedrukt houden om de verlagingssnelheid te verhogen.

Wanneer de -toets of de -toets wordt ingedrukt, wordt de geselecteerde waarde gewijzigd en onmiddellijk opgeslagen in het permanente geheugen (EEprom). Als de machine in deze fase wordt uitgeschakeld, zelfs per ongeluk, veroorzaakt dit geen verlies van de parameter die zojuist is ingesteld.
De -toets is alleen om het huidige menu te verlaten en is niet nodig om de gemaakte wijzigingen op te slaan. Alleen in bepaalde gevallen die in de volgende paragrafen worden beschreven, worden sommige waarden bijgewerkt door op of te drukken.

Menu

De complete structuur van alle menu's en van alle items waaruit ze zijn samengesteld, wordt weergegeven in Tabel 5.

Toegang tot de menu's
De verschillende menu's zijn op twee manieren toegankelijk vanuit het hoofdmenu:

• Directe toegang met een combinatie van toetsen;
• Toegang op naam met een vervolgkeuzemenu.

Tabel 5: Menustructuur

Parameters beschikbaar in versie KIWA

Directe toegang

Het gewenste menu is rechtstreeks toegankelijk door gelijktijdig de juiste combinatie van toetsen voor de vereiste tijd in te drukken (bijvoorbeeld om het Setpoint-menu te openen) en de verschillende items in het menu worden doorlopen met de -toets. Tabel 6 toont de menu's die kunnen worden bereikt met de combinaties van toetsen.

Tabel 6: Menutoegangen

Toegang op naam

De selectie van de verschillende menu's is toegankelijk op naam. Vanuit het hoofdmenu krijgt u toegang tot de menuselectie door op een van de - of -toetsen te drukken. De namen van de menu's die toegankelijk zijn, verschijnen op de menuselectiepagina en een van de menu's wordt gemarkeerd door een balk. Verschuif de markeerbalk met de en om het gewenste menu te selecteren en open het door op te drukken.

De beschikbare items zijn MAIN, USER, MONITOR, gevolgd door een vierde item, EXTENDED MENU; dit item maakt het mogelijk om het aantal weergegeven menu's uit te breiden. Wanneer EXTENDED MENU is geselecteerd, verschijnt er een pop-up waarin u wordt gevraagd om een toegangscode in te voeren. De toegangscode komt overeen met de combinatie van toetsen die wordt gebruikt voor directe toegang (zoals in Tabel 6) en maakt de uitgebreide weergave van de menu's mogelijk vanaf het menu dat overeenkomt met de toegangscode tot alle menu's met een lagere prioriteit. De volgorde van de menu's is: User, Manual Setpoint, Manual, Installer, Technical Assistance. Wanneer een toegangscode is geselecteerd, blijven de vrijgegeven menu's 15 minuten beschikbaar of totdat ze handmatig worden uitgeschakeld door middel van het item "Hide forward menus" (Voorwaartse menu's verbergen) dat verschijnt in de menuselectie bij gebruik van een toegangscode. Afb. 20 toont een werkingsschema voor het selecteren van de menu's. De menu's bevinden zich in het midden van de pagina, vanaf de rechterkant bereikt u ze door middel van directe selectie met een combinatie van toetsen, terwijl u ze vanaf de linkerkant bereikt door middel van het selectiesysteem met vervolgkeuzemenu.

Structuur van de menupagina's

Wanneer ingeschakeld, worden enkele presentatiepagina's weergegeven met de naam van het product en het logo, waarna het hoofdmenu verschijnt. De naam van elk menu, welke het ook is, staat altijd bovenaan het display.

Het volgende verschijnt altijd op de hoofdpagina:
Statuspictogrammen: beschrijving in Tabel 7
Hulpfunctiepictogrammen: beschrijving in Tabel 8
Druk: waarde in bar of psi, afhankelijk van de ingestelde meeteenheid.
Debiet: waarde in l/min of gal/min, afhankelijk van de meeteenheid
Vermogen: waarde in kW van het door het apparaat opgenomen vermogen.
In het frame onder aan het scherm, aanwezig op alle pagina's, verschijnt altijd het volgende:
Statuslabel: statuslabels worden beschreven in Tabel 9;
Beschrijving blokkeringsfout/Alarmbeschrijving: bijschrift geplaatst na het FAULT/WARNING-label en bestaande uit het fout-/alarmacroniem en een korte beschrijving.
Motortoerental: waarde in rpm.
Druk: waarde in bar of psi, afhankelijk van de ingestelde meeteenheid.
De lijst met fouten en alarmen is te vinden in Tabel 20 en in Tabel 21 in hoofdstuk Beveiligingssystemen.

Hoofdpagina: Statuspictogrammen
Tabel 7: Systeemstatuspictogrammen

Status	Icoon	Beschrijving
Actief		Motor draait
Gestopt		Motor gestopt
Uitgeschakeld		Motor handmatig uitgeschakeld
Fout		Blokkeringsfout: het type fout wordt weergegeven en beschreven in de linkerbenedenhoek van het scherm
KIWA Sensorfout		"Lage zuigdruk"-foutsignaal

Hoofdpagina: Hulpfunctiepictogrammen
Tabel 8: Hulpfunctiepictogrammen

Icoon	Beschrijving
	Power Shower
	Vlotter
	Slaapmodus

Voettekst: Indicaties op de statusbalk
Tabel 9: Indicaties op de statusbalk

Identificatiecode	Beschrijving
GO	Motor draait
SB	Motor gestopt
DIS	Motorstatus handmatig uitgeschakeld
FAULT	Aanwezigheid van een fout die de werking van de elektrompomp verhindert
WARNING	Geeft een alarm aan dat de werking van de elektrische pomp niet verhindert

De andere menupagina's variëren met de bijbehorende functies en worden later beschreven per type indicatie of instelling. Zodra u een menu hebt geopend, toont de onderkant van de pagina altijd een samenvatting van de belangrijkste werkingsparameters (werkingsstatus of eventuele fouten, huidige snelheid en druk). Dit maakt een constant zicht op de fundamentele parameters van de machine mogelijk.
Pagina's met parameters kunnen het volgende weergeven: numerieke waarden en meeteenheden van het huidige item, waarden van andere parameters die zijn gekoppeld aan de instelling van het huidige item, grafische balk, lijsten.

Parameterinstelling blokkeren met wachtwoord

Het apparaat heeft een wachtwoordbeveiligingssysteem. Als een wachtwoord is ingesteld, zijn de parameters van het apparaat toegankelijk en zichtbaar, maar is het niet mogelijk om ze te wijzigen. Het wachtwoordbeheersysteem bevindt zich in het menu "technical assistance" (technische assistentie) en wordt beheerd door middel van de parameter PW.

De motor in- en uitschakelen

In normale bedrijfsomstandigheden veroorzaakt het indrukken en vervolgens loslaten van zowel de - als -toetsen het blokkeren/vrijgeven van de motor (zelfhoudend, zelfs na uitschakeling). Als er een foutalarm is, reset de hierboven beschreven bewerking het alarm. Wanneer de motor is uitgeschakeld, wordt deze status weergegeven door de knipperende witte led. Dit commando kan worden geactiveerd vanaf elke menupagina behalve RF en PW.

Betekenis van de afzonderlijke parameters

De omvormer zorgt ervoor dat het systeem op constante druk werkt. Deze regeling wordt op prijs gesteld als de hydraulische installatie stroomafwaarts van het systeem goed is gedimensioneerd. Installaties die zijn gemaakt met leidingen met een te kleine doorsnede introduceren drukverliezen die de apparatuur niet kan compenseren; het resultaat is dat de druk constant is op de sensoren, maar niet op het nutsvoorziening.
Installaties die overmatig vervormbaar zijn, kunnen het ontstaan van oscillaties veroorzaken; als dit gebeurt, kan het probleem worden opgelost door de besturingsparameters "GP" en "GI" aan te passen (zie paragraaf GP: Proportionele versterkingscoëfficiënt en GI: Integrale versterkingscoëfficiënt)

Gebruikersmenu

Vanuit het hoofdmenu geeft het indrukken van de toets (of het gebruik van het selectiemenu en het indrukken van of ) toegang tot het GEBRUIKERSMENU. In het menu kunt u met de toets door de verschillende menupagina's bladeren. De weergegeven waarden zijn de volgende.

Status
Geeft de pompstatus weer.

RS: Weergave van rotatiesnelheid
Motortoerental in rpm.

VP: Drukweergave
Installatiedruk gemeten in bar of psi, afhankelijk van het gebruikte meetsysteem.

VF: Flowweergave
Geeft het momentane debiet weer in [liter/min] of [gal/min], afhankelijk van het ingestelde meetsysteem. Als de geregistreerde meting onder de gevoeligheidsdrempel van de flowsensor ligt, knippert de meetwaarde naast de VF-identificatie. De gevoeligheidsdrempel is 2,0 l/min.

PO: Weergave van opgenomen vermogen
Vermogen opgenomen door de elektropomp in kW.
Het maximaal toegestane vermogen wordt overschreden, de meting knippert naast de PO-identificatie.

C1: Fasestroomweergave
Motorfasestroom in A.
Als de maximaal toegestane stroom wordt overschreden, knippert de identificatie C1, wat wijst op een dreigende uitschakeling van de overbelastingsbeveiliging.

TE: Weergave van koellichaamtemperatuur
Geeft de temperatuur van het koellichaam weer.

PKm : Druk gemeten bij inlaat
Alleen aanwezig in modellen met Kiwa-functie
Parameters beschikbaar in versie KIWA

Bedrijfsuren en aantal starts
Geeft op drie regels de uren aan dat het apparaat is ingeschakeld, de pompwerkuren en het aantal starts van de motor.

PI: Vermogenshistogram
Een histogram van het geleverde vermogen wordt weergegeven op 5 verticale balken. Het histogram geeft aan hoe lang de pomp op een bepaald vermogensniveau heeft gedraaid. Op de horizontale as staan de balken op de verschillende vermogensniveaus; op de verticale as de tijd dat de pomp op het specifieke vermogensniveau heeft gedraaid (% van de tijd ten opzichte van het totaal).

Multipompsysteem
Geeft de systeemstatus weer in aanwezigheid van een multipompinstallatie. Als er geen communicatie aanwezig is, wordt een pictogram weergegeven dat aangeeft dat de communicatie afwezig of onderbroken is. Als er meerdere apparaten met elkaar zijn verbonden, wordt er voor elk apparaat een pictogram weergegeven. Het pictogram heeft het symbool van een pomp waaronder tekens staan die de pompstatus aangeven. Afhankelijk van de bedrijfsstatus wordt het weergegeven zoals in onderstaande tabel.

Tabel 10: Weergave van het multipompsysteem

Systeemweergave
Status	Pictogram	Statusinformatie onder het pictogram
Motor draait	Symbool van draaiende pomp	Snelheid in drie cijfers
Motor gestopt	Symbool van statische pomp	SB
Apparaat defect	Symbool van statische pomp	F

Als het apparaat is geconfigureerd als reserve, is het pictogram van de pomp donker van kleur, de weergave blijft vergelijkbaar met tabel 5, met uitzondering van het feit dat, als de motor is gestopt, het F toont in plaats van SB.

Debietmeter uitgang
De pagina toont twee debietmeters. De eerste toont het totale uitgangsdebiet dat door de machine wordt geleverd. De tweede toont een gedeeltelijke telling en kan door de gebruiker worden gereset. De gedeeltelijke telling kan vanaf deze pagina worden gereset door de knop 2 seconden ingedrukt te houden.

NT: Weergave van netwerkconfiguratie
Informatie over netwerk- en seriële connectoren. De seriële connector kan volledig worden weergegeven door de toets in te drukken.

VE: Versieweergave
Informatie over de hardwareversie, het serienummer en het mac-adres van de pomp. L'intero seriale può essere visualizzato tenendo premuto il tasto per 4 sec.

FF: Weergave van storingen & waarschuwingen (Logboek)
Chronologische weergave van de storingen die zijn opgetreden tijdens de werking van het systeem. Onder het symbool FF verschijnen twee getallen x/y die respectievelijk de weergegeven fout en het totale aantal aanwezige fouten aangeven; rechts van deze getallen staat een indicatie van het type weergegeven fout. De en toetsen bladeren door de lijst met fouten: door op de toets te drukken, gaat u terug door het logboek en stopt u bij de oudste aanwezige fout, door op de toets te drukken, gaat u vooruit in het logboek en stopt u bij de meest recente fout. De fouten worden weergegeven in chronologische volgorde, beginnend bij degene die het verst terug in de tijd is verschenen x=1 tot de meest recente x=y. Het maximale aantal fouten dat kan worden weergegeven is 64; wanneer dat aantal is bereikt, begint het logboek de oudste te overschrijven. Dit item in het menu geeft de lijst met fouten weer, maar staat geen reset toe. Resetten kan alleen met de speciale bediening via item RF in het TECHNISCH ASSISTENTIE MENU. Het foutenlogboek kan niet worden verwijderd met een handmatige reset, door het apparaat uit te schakelen of door de fabriekswaarden te resetten, tenzij de hierboven beschreven procedure is gevolgd.

Monitormenu

Vanuit het hoofdmenu kunt u, door de toetsen en tegelijkertijd 2 seconden ingedrukt te houden, of door het selectiemenu te gebruiken en op of te drukken, toegang krijgen tot het MONITORMENU. In dit menu worden, door op de toets te drukken, de volgende waarden in volgorde weergegeven.

BK: Weergavehelderheid
Past de achtergrondverlichting van het scherm aan op een schaal van 0 tot 100.

TK: Inschakeltijd achtergrondverlichting
Stelt de tijd in dat de achtergrondverlichting brandt sinds de laatste keer dat er op een toets is gedrukt. Toegestane waarden: 20 seconden tot 10 minuten of altijd aan (zelfs als deze optie is geselecteerd, gaat het scherm na een paar uur inactiviteit nog steeds in de stand-bymodus om de integriteit van het apparaat te beschermen). Wanneer de achtergrondverlichting is uitgeschakeld, heeft de eerste keer dat een toets wordt ingedrukt alleen het effect dat de achtergrondverlichting wordt hersteld.

LA: Taal
Weergave in een van de volgende talen:

• Italiaans
• Engels
• Duits
• Spaans
• Nederlands
• Zweeds
• Turks
• Roemeens
• Tsjechisch
• Pools
• Russisch
• Portugees
• Thais
• Frans
• Slowaaks
• Chinees
• Arabisch

Zodra u uw voorkeurstaal hebt geselecteerd, zal het systeem deze overnemen wanneer u naar het volgende menu-item gaat.

TE: Weergave van koellichaamtemperatuur
Geeft de temperatuur van het koellichaam weer.

Setpointmenu

Houd in het hoofdmenu de en toetsen tegelijkertijd ingedrukt totdat "SP" op het display verschijnt (of gebruik het selectiemenu door op of te drukken). Met de en toetsen kunt u respectievelijk de druk van de installatie verhogen en verlagen. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu.

SP: Instellen van de setpointdruk
Druk waarop het systeem onder druk wordt gezet: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) en er zijn geen extra drukregelfuncties.
Als er meerdere extra drukfuncties die aan meerdere ingangen zijn gekoppeld tegelijkertijd actief zijn, stelt het apparaat de laagste druk van alle actieve functies in.
De extra setpoints kunnen alleen via de besturingseenheid worden gebruikt.

Instellen van de extra drukken
Het apparaat heeft de mogelijkheid om de setpointdruk te variëren afhankelijk van de status van de ingangen, er kunnen maximaal 4 extra drukken worden ingesteld voor een totaal van 5 verschillende setpoints. Raadpleeg de handleiding van de besturingseenheid voor de elektrische aansluitingen; zie paragraaf Setup van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 voor de software-instellingen.
P1: Instellen van het extra setpoint 1
Druk waarop het systeem onder druk wordt gezet als de extra setpointfunctie is geactiveerd op ingang 1.
P2: Instellen van het extra setpoint 2
Druk waarop het systeem onder druk wordt gezet als de extra setpointfunctie is geactiveerd op ingang 2.
P3: Instellen van het extra setpoint 3
Druk waarop het systeem onder druk wordt gezet als de extra setpointfunctie is geactiveerd op ingang 3.
P4: Instellen van het extra setpoint 4
Druk waarop het systeem onder druk wordt gezet als de extra setpointfunctie is geactiveerd op ingang 4.
De pompherstartdruk is niet alleen gekoppeld aan de ingestelde druk SP, maar ook aan RP. RP drukt de drukverlaging uit, met betrekking tot "SP" (SP), veroorzaakt door het starten van de pomp.
Bijvoorbeeld: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; geen actieve extra setpointfunctie: Tijdens normaal bedrijf wordt het systeem onder druk gezet op 3,0 [bar]. De elektropomp start opnieuw wanneer de druk onder 2,7 [bar] daalt.
Het instellen van een druk (SP, P1, P2, P3, P4) die te hoog is voor de pompprestaties kan valse watertekortfouten BL veroorzaken; verlaag in deze gevallen de ingestelde druk.

Handmatig menu

In handmatige bediening mag de som van de ingangsdruk en de maximale druk die kan worden geleverd niet hoger zijn dan 6 bar.
Houd in het hoofdmenu tegelijkertijd de en en toetsen ingedrukt totdat de pagina van het handmatige menu verschijnt (of gebruik het selectiemenu door op of te drukken). Via het menu kunt u verschillende configuratieparameters bekijken en wijzigen: met de toets kunt u door de menupagina's bladeren, met de en toetsen kunt u respectievelijk de waarde van de betreffende parameter verhogen en verlagen. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu. Als u het handmatige menu opent door op de toetsen te drukken, wordt de machine in de gedwongen STOP-toestand gezet. Deze functie kan worden gebruikt om de machine te dwingen te stoppen. In het hoofdmenu is het, ongeacht de weergegeven parameter, altijd mogelijk om de volgende bedieningen uit te voeren:

• Tijdelijk starten van de elektropomp.
  Als u tegelijkertijd op de en toetsen drukt, start de pomp op snelheid RI en deze bedrijfsstatus blijft actief zolang de twee toetsen ingedrukt worden gehouden. Wanneer het pomp AAN- of pomp UIT-commando wordt gegeven, verschijnt er een melding op het display.
• De pomp starten.
• Als u de en toetsen gedurende 2 seconden tegelijkertijd ingedrukt houdt, start de pomp op snelheid RI. De bedrijfsstatus blijft actief totdat de toets wordt ingedrukt. De volgende keer dat de toets wordt ingedrukt, verlaat de pomp het handmatige menu. Wanneer het pomp AAN- of pomp UIT-commando wordt gegeven, verschijnt er een melding op het display. In geval van werking in deze modus gedurende meer dan 5' zonder vloeistofstroom, wordt een alarm voor oververhitting geactiveerd, waarbij de fout PH op het display wordt weergegeven. Zodra de PH-foutconditie niet meer aanwezig is, wordt het alarm automatisch gereset. De reset-tijd is 15'; als de PH-fout meer dan 6 keer achter elkaar optreedt, wordt de reset-tijd verlengd tot 1 uur. Nadat deze verder is gereset naar deze fout, blijft de pomp in de stopstatus totdat de gebruiker deze opnieuw start met behulp van de toetsen.

Status
Geeft de pompstatus weer.

RI: Snelheidsinstelling
Stelt de motorsnelheid in in tpm. Hiermee kunt u het aantal omwentelingen op een vooraf bepaalde waarde forceren.

VP: Drukweergave
Installatiedruk gemeten in [bar] of [psi], afhankelijk van het gebruikte meetsysteem.

VF: Flowweergave
Geeft de flow weer in de gekozen meeteenheid. De meeteenheid kan l/min of gal/min zijn, zie MS: Meetsysteem.

PO: Weergave opgenomen vermogen
Vermogen dat wordt opgenomen door de elektropomp in kW.
Er kan een knipperend rond symbool verschijnen onder het symbool van het gemeten vermogen PO. Dit symbool geeft het vooralarm aan voor het overschrijden van het toegestane maximale vermogen.

C1: Fase stroom weergave
Motorfasestroom in A.
Als de maximaal toegestane stroom wordt overschreden, knippert de identificatie C1, wat wijst op een dreigende uitschakeling van de overbelastingsbeveiliging.

RS: Weergave rotatiesnelheid
Motorrotatiesnelheid in tpm.

TE: Weergave dissipatortemperatuur
Toont de weergave van de dissipatortemperatuur.

Installatiemenu

Houd in het hoofdmenu tegelijkertijd de toetsen en en ingedrukt tot de eerste parameter van het installatiemenu op het display verschijnt (of gebruik het selectiemenu door op of te drukken). In het menu kunt u verschillende configuratieparameters bekijken en wijzigen: met de toets kunt u door de menupagina's bladeren, met de toetsen en kunt u de waarde van de betreffende parameter respectievelijk verhogen en verlagen. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu.

RP: Instellen van de drukval om opnieuw te starten
Geeft de drukval ten opzichte van de SP-waarde aan die dit veroorzaakt. Herstarten van de pomp. Als de ingestelde druk bijvoorbeeld 3,0 bar is en RP 0,3 bar is, zal de pomp opnieuw starten bij 2,5 bar. RP kan worden ingesteld van minimaal 0,1 tot maximaal 1 [bar]. In bepaalde omstandigheden (bijvoorbeeld in het geval van een instelpunt dat lager is dan de RP) kan deze automatisch worden beperkt. Om de gebruiker te helpen, verschijnt op de RP-instelpagina ook de werkelijke herstartdruk gemarkeerd onder het RP-symbool.

OD: Type installatie
Mogelijke waarden "Rigid" (Stijf) en "Elastic" (Elastisch) verwijzen naar een stijf systeem en een elastisch systeem. Het apparaat verlaat de fabriek met de modus "Rigid" (Stijf), die geschikt is voor de meeste systemen. In aanwezigheid van drukschommelingen die niet kunnen worden gestabiliseerd door de parameters GI en GP aan te passen, schakelt u over naar de modus "Elastic" (Elastisch).

De reguleringsparameters GP en GI veranderen ook in de twee configuraties. Bovendien worden de GP- en GI-waarden die zijn ingesteld in de modus "Rigid" (Stijf) opgeslagen in een ander geheugen dan de GP- en GI-waarden die zijn ingesteld in de modus "Elastic" (Elastisch). Dus, bijvoorbeeld, bij het overschakelen naar de modus "Elastic" (Elastisch), wordt de GB-waarde van de modus "Rigid" (Stijf) vervangen door de GB-waarde van de modus "Elastic" (Elastisch), maar deze wordt bewaard en zal weer verschijnen bij het terugkeren naar de modus "Rigid" (Stijf). Dezelfde waarde die op het display wordt weergegeven, heeft een ander gewicht in de ene of de andere modus, omdat het besturingsalgoritme anders is.

MS: Meetsysteem
Stel het meetsysteem in en kies tussen metrische en Anglo-Amerikaanse eenheden. De weergegeven hoeveelheden worden weergegeven in tabel 11.
De stroomsnelheid in Anglo-Amerikaanse eenheden (gal/min) wordt aangegeven met een omrekeningsfactor van 1 gal = 4,0 liter, overeenkomend met de metrische gallon

Tabel 11

Weergave-eenheden
Hoeveelheid	Metrische eenheden	Anglo-Amerikaanse eenheden
Druk	Bar	psi
Temperatuur	°C	°F
Debiet	l/min	gal/min

AS: Koppeling van apparaten
Maakt het mogelijk om verbinding te maken/verbreken met maximaal 5 compatibele elementen:

• esy → Andere Esybox-pomp voor gebruik in een pompset bestaande uit maximaal 4 elementen.
• DEV → Alle andere compatibele apparaten

De pictogrammen van de verschillende aangesloten apparaten worden weergegeven op pagina AS met daaronder een identificerend acroniem en de respectievelijke ontvangststerkte. Een pictogram dat met een vast licht brandt, betekent dat het apparaat is aangesloten en correct werkt; een doorgestreept pictogram betekent dat het apparaat is geconfigureerd als onderdeel van het netwerk, maar niet wordt gevonden.

Alle apparaten die in de ether aanwezig zijn, worden niet op deze pagina weergegeven, maar alleen de apparaten die aan ons netwerk zijn gekoppeld. Door alleen de apparaten in uw eigen netwerk te zien, kunnen verschillende vergelijkbare netwerken werken binnen de straal van de draadloze actieradius zonder ambiguïteit te creëren; op deze manier ziet de gebruiker niet de elementen die niet tot zijn pompsysteem behoren.
Vanaf deze menupagina is het mogelijk om een element te koppelen aan en los te koppelen van uw persoonlijke draadloze netwerk. Wanneer de machine start, toont het menu-item AS geen verbinding omdat er geen apparaat is gekoppeld. In deze omstandigheden wordt het bericht "No Dev" (Geen apparaat) weergegeven en is de COMM-led uit. Alleen een actie van de operator kan het mogelijk maken om apparaten toe te voegen of te verwijderen met de bewerkingen van koppeling en ontkoppeling.

Koppeling van apparaten
Eenmaal op de AS-pagina plaatst u de machine in de status van draadloos zoeken naar een koppeling door 5 seconden op te drukken, waarbij deze status wordt gecommuniceerd met een knipperen van de COMM-led met regelmatige tussenpozen. Zodra twee machines binnen een werkend communicatiebereik in deze status worden gebracht, worden ze indien mogelijk aan elkaar gekoppeld. Als de koppeling voor een of beide machines niet mogelijk is, eindigt de procedure en verschijnt er op elke machine een pop-up met de melding "association not possible" (koppeling niet mogelijk). Een koppeling is mogelijk niet mogelijk omdat het apparaat dat u probeert te koppelen al in het maximale aantal aanwezig is of omdat het te koppelen apparaat niet wordt herkend. Herhaal in het laatste geval de procedure vanaf het begin. De zoekstatus voor koppeling blijft actief totdat het te koppelen apparaat is gedetecteerd (ongeacht het resultaat van de koppeling); als er binnen 1 minuut geen apparaat te zien is, verlaat de machine automatisch de koppelingsstatus. U kunt de zoekstatus voor draadloze koppeling op elk moment verlaten door op of te drukken. Om de procedure te versnellen, is er een snelkoppeling gemaakt die het mogelijk maakt om de pomp vanaf de hoofdpagina in de koppelingsstatus te zetten door op de -toets te drukken.

Zodra de koppeling tussen 2 of meer apparaten tot stand is gebracht, verschijnt er een pop-up op het display waarin u wordt gevraagd om de configuratie uit te breiden. Dit gebeurt in het geval dat de apparaten verschillende configuratieparameters hebben (bijv. instelpunt SP, RP enz.). Door op op een pomp te drukken, wordt de configuratie van die pomp uitgebreid naar de andere gekoppelde pompen. Wanneer de -toets wordt ingedrukt, verschijnen er pop-ups met het bericht "Wait..." (Wachten...), en wanneer dit bericht is voltooid, zullen de pompen regelmatig beginnen te werken met de gevoelige parameters uitgelijnd; raadpleeg paragraaf Parameters betreffende multipump per maggiori informazioni.

Ontkoppeling van apparaten
Om een apparaat te ontkoppelen dat tot een bestaande groep behoort, gaat u naar pagina AS (installatiemenu) van het apparaat zelf en drukt u minimaal 5 seconden op de toets . Na deze bewerking worden alle pictogrammen met betrekking tot de aangesloten apparaten vervangen door het bericht "No Dev" (Geen apparaat) en blijft de COMM-LED uit.

Vervanging van apparaten
Om een apparaat in een bestaande groep te vervangen, is het voldoende om het te vervangen apparaat los te koppelen en het nieuwe apparaat te koppelen zoals beschreven in de bovenstaande procedures. Als het niet mogelijk is om het te vervangen element los te koppelen (defect of niet beschikbaar), moet u de ontkoppelingsprocedure voor elk apparaat uitvoeren en een nieuwe groep maken.

PR: Externe druksensor
De PR-parameter wordt gebruikt om een externe druksensor te selecteren.
De standaardinstelling is zonder aanwezige sensor. Om de beoogde functies uit te voeren, moet de externe sensor worden aangesloten op een besturingseenheid, die op zijn beurt moet worden gekoppeld aan de esybox, zie punt Werking met besturingseenheid.
Zodra er een verbinding tot stand is gebracht tussen de e.sybox en de besturingseenheid en de externe druksensor is aangesloten, begint de sensor te werken. Wanneer de sensor actief is, toont het display een pictogram van een gestileerde sensor met een P erin. De externe druksensor werkt in synergie met de interne sensor, zodat de druk nooit onder de ingestelde druk komt in een van de twee punten in het systeem (interne en externe sensoren). Dit maakt compensatie voor eventuele drukverliezen mogelijk.
OPMERKING: om de ingestelde druk te behouden in het punt met een lagere druk, kan de druk in het andere punt hoger zijn dan de ingestelde druk.

T1: Lage druk vertraging :
Stelt de tijd in waarop de omvormer uitschakelt na ontvangst van het lage druksignaal (zie "Instellen van lage drukdetectie"). Het lage druksignaal kan worden ontvangen op elk van de 4 ingangen door de ingang op de juiste manier te configureren (zie Instellen van de auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4). T1 kan worden ingesteld tussen 0 en 12 s. De fabrieksinstelling is 2 s.

EK : Instellen van de lage drukfunctie aan de zuigzijde
Alleen aanwezig in modellen met Kiwa-functie. Stelt de lage drukfunctie aan de zuigzijde in.

Tabel 12

Waarde	Functie
0	Uitgeschakeld
1	Ingeschakeld met automatische reset
2	Ingeschakeld met handmatige reset

PK : Lage drempelwaarde aan de zuigzijde
Alleen aanwezig in modellen met Kiwa-functie. Stelt de drempelwaarde in waaronder het blok wordt geactiveerd voor lage druk aan de zuigzijde.
Parameters beschikbaar in versie KIWA

Technische assistentie menu

Geavanceerde instellingen die alleen door geschoold personeel of onder direct toezicht van het servicenetwerk mogen worden uitgevoerd. Houd in het hoofdmenu tegelijkertijd de toetsen en en ingedrukt totdat "TB" op het display verschijnt of ). Via het menu kunt u verschillende configuratieparameters bekijken en wijzigen: met de -toets kunt u door de menupagina's bladeren en met de toetsen en kunt u respectievelijk de waarde van de betreffende parameter verhogen en verlagen. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu.

TB: tijd blokkering watergebrek
Door de reactietijd van de blokkering bij watergebrek in te stellen, kunt u de tijd (in seconden) selecteren die het apparaat nodig heeft om het watergebrek aan te geven. De variatie van deze parameter kan handig zijn als bekend is dat er een vertraging is tussen het moment dat de motor wordt ingeschakeld en het moment dat hij daadwerkelijk begint te leveren. Een voorbeeld kan een installatie zijn waarbij de aanzuigleiding bijzonder lang is en er kleine lekkages zijn. In dit geval kan de betreffende leiding leeg raken en, ook al is er geen watergebrek, de elektromotor heeft een bepaalde tijd nodig om opnieuw te laden, de stroming te leveren en de installatie onder druk te zetten.

T2: Uitschakelvertraging
Stelt de vertraging in waarmee de omvormer moet uitschakelen nadat de uitschakelvoorwaarden zijn bereikt: installatie onder druk en debiet lager dan het minimale debiet. T2 kan worden ingesteld tussen 2 en 120 s. De fabrieksinstelling is 10 s.

GP: Proportionele versterkingscoëfficiënt
Over het algemeen moet de proportionele term worden verhoogd voor systemen die worden gekenmerkt door elasticiteit (bijvoorbeeld met PVC-buizen) en verlaagd in starre systemen (bijvoorbeeld met ijzeren buizen). Om de druk in het systeem constant te houden, voert de omvormer een type PI-regeling uit op de gemeten drukfout. Afhankelijk van deze fout berekent de omvormer het vermogen dat aan de motor moet worden geleverd. Het gedrag van deze regeling is afhankelijk van de ingestelde parameters GP en GI. Om het verschillende gedrag van de verschillende soorten hydraulische installaties waarin het systeem kan werken op te vangen, staat de omvormer de selectie toe van parameters die afwijken van de parameters die in de fabriek zijn ingesteld. Voor bijna alle installaties zijn de in de fabriek ingestelde parameters GP en GI optimaal. Mochten er zich echter problemen voordoen bij de aanpassing, dan kunnen deze instellingen worden gewijzigd.

GI: Integrale versterkingscoëfficiënt
In aanwezigheid van grote drukval als gevolg van een plotselinge toename van de stroming of een trage respons van het systeem, verhoog de waarde van GI. Als er daarentegen schommelingen in de druk rond de ingestelde waarde zijn, verlaag dan de waarde van GI

Om een bevredigende drukaanpassing te verkrijgen, moet u over het algemeen zowel GP als GI aanpassen.

RM: Maximale snelheid
Stelt een maximumlimiet in op het aantal pompomwentelingen.

Het aantal apparaten en reserves instellen

NC: Gelijktijdige apparaten
Stelt het maximale aantal apparaten in dat tegelijkertijd kan werken. Het kan waarden hebben tussen 1 en het aantal aanwezige apparaten (max. 4). Standaard neemt NC het aantal actieve apparaten aan, wat betekent dat als actieve apparaten worden toegevoegd of verwijderd, NC de waarde van de aanwezige apparaten aanneemt. Het instellen van een andere waarde dan de actieve apparaten fixeert het maximale aantal gelijktijdige apparaten op het ingestelde aantal. Deze parameter wordt gebruikt in gevallen waarin er een limiet is op de pompen die u kunt of wilt laten draaien (zie IC: Configuratie van de reserve en de voorbeelden hieronder). Op dezelfde menupagina kunt u ook de andere twee systeemparameters zien (maar niet wijzigen) die hiermee zijn verbonden: het aantal aanwezige apparaten, dat automatisch door het systeem wordt gedetecteerd, en het aantal actieve apparaten.

IC: Configuratie van de reserve
Configureert het apparaat als automatisch of reserve. Indien ingesteld op auto (standaard) neemt het apparaat deel aan normaal pompen, indien geconfigureerd als reserve, wordt er een minimale startprioriteit aan toegekend, dit betekent dat het apparaat met deze instelling altijd als laatste zal starten. Als er een aantal actieve apparaten is ingesteld dat één lager is dan het aantal aanwezige apparaten en als een element is ingesteld als reserve, is het effect dat, als er geen problemen zijn, het reserveapparaat niet deelneemt aan normaal pompen; in plaats daarvan, als een van de apparaten die deelnemen aan het pompen een storing ontwikkelt (misschien verlies van stroomvoorziening, uitschakelen van een beveiliging, enz.), zal het reserveapparaat starten.
De configuratiestatus als reserve kan als volgt worden gezien: op de Multi-pomp systeem pagina is de bovenkant van het pictogram gekleurd; op de hoofdpagina verschijnt het communicatiepictogram dat het adres van het apparaat weergeeft met het nummer op een gekleurde achtergrond. Er kunnen meer dan één apparaat als reserve zijn geconfigureerd in een pompsysteem. Hoewel de apparaten die als reserve zijn geconfigureerd niet deelnemen aan normaal pompen, worden ze niettemin efficiënt gehouden door het anti-stagnatie algoritme. Het anti-stagnatie algoritme verandert de startprioriteit eenmaal per 23 uur en staat de accumulatie van ten minste één ononderbroken minuut van toevoer van stroming van elk apparaat toe. Het doel van dit algoritme is om de verslechtering van het water in de waaier te voorkomen en de bewegende delen efficiënt te houden; het is nuttig voor alle apparaten en vooral voor de apparaten die als reserve zijn geconfigureerd, die niet onder normale omstandigheden werken.

ET: Max. schakeltijd
Stelt de maximale continue werktijd in van een apparaat in een set. Het is alleen significant op pompsets met onderling verbonden apparaten. De tijd kan worden ingesteld tussen 0 min en 9 uur; de fabrieksinstelling is 2 uur. Wanneer de ET van een apparaat is verstreken, wordt de startvolgorde van het systeem opnieuw toegewezen om minimale prioriteit te geven aan het apparaat waarop de tijd is verstreken. Het doel van deze strategie is om het apparaat dat al heeft gewerkt minder te gebruiken en om de werktijd te verdelen over de verschillende machines die de set vormen. Als de hydraulische belasting nog steeds de tussenkomst van het apparaat vereist, zelfs als het als laatste in de startvolgorde is geplaatst, zal het starten om de drukverhoging van het systeem te garanderen.
De startprioriteit wordt opnieuw toegewezen in twee omstandigheden op basis van de ET-tijd:

• Wisselen tijdens het pompen: wanneer de pomp ononderbroken aan blijft staan totdat de absolute maximale pomptijd is overschreden.
• Wisselen naar stand-by: wanneer de pomp in stand-by staat, maar 50% van de ET-tijd is overschreden.

Als ET is ingesteld op 0, zal er een wissel naar stand-by plaatsvinden. Wanneer een pomp in de set stopt, zal een andere pomp de volgende keer als eerste starten wanneer deze opnieuw wordt gestart.
Als de parameter ET (Max. schakeltijd) is ingesteld op 0, zal er bij elke herstart een wissel plaatsvinden, ongeacht de werkelijke werktijd van de pomp.

Voorbeelden van configuratie voor meervoudige pompsystemen
Voorbeeld 1:
Een pompset bestaande uit 2 apparaten (N=2 automatisch gedetecteerd), waarvan er 2 automatisch zijn ingesteld (fabrieksinstellingen: IC = automatisch) en een gelijktijdigheidsindex van N (fabrieksinstellingen: NC=aantal apparaten). Het effect is als volgt: het apparaat met de hoogste prioriteit start altijd als eerste en als de bereikte druk te laag is, start ook het tweede back-upapparaat. De werking van de 2 zal op roterende basis plaatsvinden om de maximale wisseltijd (ET) van elk te respecteren om de slijtage van de apparaten gelijkmatig te verdelen.
Voorbeeld 2:
Een pompset bestaande uit 2 apparaten (N=2 automatisch gedetecteerd) waarvan er 1 is ingesteld als automatisch (IC = automatisch op één apparaat), 1 als reserve (IC = reserve op het andere apparaat) een gelijktijdigheidsindex van 1 (NC=1). Het effect is als volgt: het apparaat dat niet is geconfigureerd als reserve zal zelfstandig starten en werken (ook al slaagt het er niet in om de hydraulische belasting te dragen en de bereikte druk is te laag). Als het een storing heeft, komt het reserveapparaat in actie.
Voorbeeld 3:
Een pompset bestaande uit 2 apparaten (N=2 automatisch gedetecteerd) waarvan er 1 is ingesteld als automatisch (IC = automatisch op één apparaat), 1 als reserve (IC = reserve op het andere apparaat) een gelijktijdigheidsindex van N (fabrieksinstellingen: NC=aantal apparaten).
Het effect is als volgt: het apparaat dat niet is geconfigureerd als reserve start altijd als eerste, als de gedetecteerde druk te laag is, start ook het tweede apparaat, dat is geconfigureerd als reserve. Op deze manier proberen we altijd het gebruik van één apparaat in het bijzonder te behouden (het apparaat dat is geconfigureerd als reserve), maar dit kan nuttig zijn in geval van nood wanneer er een grotere hydraulische belasting optreedt.

AY: Anti-cyclisch
Zoals beschreven in paragraaf Anti-Cyclisch, is deze functie bedoeld om frequent in- en uitschakelen te voorkomen in het geval van lekkages in het systeem. De functie kan worden ingeschakeld in 2 verschillende modi, normaal en slim. In de normale modus blokkeert de elektronische regeling de motor na N identieke start/stop cycli. In de slimme modus werkt het op de parameter RP om de negatieve effecten als gevolg van lekkages te verminderen. Indien ingesteld op "Disable" (Uitschakelen), grijpt de functie niet in.

AE: Anti-blokkeer functie inschakelen
Deze functie is bedoeld om mechanische blokkeringen te voorkomen in het geval van lange inactiviteit; het werkt door de pomp periodiek te laten draaien. Wanneer de functie is ingeschakeld, voert de pomp elke 23 uur een deblokkeercyclus uit van 1 minuut.

AF: Anti-vries functie inschakelen
Als deze functie is ingeschakeld, wordt de pomp automatisch gedraaid wanneer de temperatuur waarden bereikt die dicht bij het vriespunt liggen, om breuken van de pomp te voorkomen.

Instelling van de auxiliary digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4
Deze paragraaf toont de functies en mogelijke configuraties van de ingangen van de besturingseenheid, draadloos verbonden met het apparaat, door middel van de parameters I1, I2, I3, I4. Raadpleeg de handleiding van de besturingseenheid voor de elektrische aansluitingen. De ingangen IN1..IN4 zijn allemaal hetzelfde en alle functies kunnen aan elk van hen worden gekoppeld. De parameters I1, I2, I3 en I4 worden gebruikt om de functie die vereist is te koppelen aan de overeenkomstige ingang (IN1, IN2, IN3 en IN4.). Elke functie die aan de ingangen is gekoppeld, wordt hieronder in deze paragraaf in meer detail uitgelegd. Tabel 14 vat de functies en de verschillende configuraties samen. De fabrieksconfiguraties zijn te zien in Tabel 13.

Tabel 13: Fabrieksconfiguraties van de ingangen

Fabrieksconfiguraties van de digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4
Ingang	Waarde
1	0 (uitschakelen)
2	0 (uitschakelen)
3	0 (uitschakelen)
4	0 (uitschakelen)

Tabel 14: Configuraties van de digitale ingangen

Tabel met een samenvatting van de mogelijke configuraties van de digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 en hun werking
Waarde	Functie gekoppeld aan ingang INx	Weergave van de actieve functie gekoppeld aan de ingang
0	Ingangsfuncties uitgeschakeld
1	Watergebrek van externe vlotter (NO)	Vlotterschakelaar symbool (F1)
2	Watergebrek van externe vlotter (NC)	Vlotterschakelaar symbool (F1)
3	Auxiliary setpoint Pi (NO) voor de gebruikte ingang	Px
4	Auxiliary setpoint Pi (NC) voor de gebruikte ingang	Px
5	Algemene uitschakeling van motor door extern signaal (NO)	F3
6	Algemene uitschakeling van motor door extern signaal (NC)	F3
7	Algemene uitschakeling van motor door extern signaal (NO) + Reset van resetbare blokken	F3
8	Algemene uitschakeling van motor door extern signaal (NC) + Reset van resetbare blokken	F3
9	Reset van resetbare blokken NO
10	Lagedruksignaal ingang NO, automatische en handmatige reset	F4
11	Lagedruksignaal ingang NC, automatische en handmatige reset	F4
12	Lagedruk ingang NO alleen handmatige reset	F4
13	Lagedruk ingang NC alleen handmatige reset	F4

De functies uitschakelen die aan de ingang zijn gekoppeld
Door 0 in te stellen als de configuratiewaarde van een ingang, wordt elke functie die aan de ingang is gekoppeld uitgeschakeld, ongeacht het signaal dat aanwezig is op de ingangsklemmen.

Externe vlotter functie instellen
De externe vlotter kan op elke ingang worden aangesloten, raadpleeg de handleiding van de besturingseenheid voor de elektrische aansluitingen. De vlotterfunctie wordt verkregen door een van de waarden in Tabel 15 in te stellen op de parameter Ix, voor de ingang waarop de vlotter is aangesloten.
De activering van de externe vlotter functie genereert de blokkering van het systeem. De functie is bedacht voor het aansluiten van de ingang op een signaal dat afkomstig is van een vlotter die een gebrek aan water aangeeft. Wanneer deze functie actief is, wordt het vlotterschakelaar symbool weergegeven op de hoofdpagina. Om het systeem te blokkeren en het foutsignaal F1 te geven, moet de ingang gedurende ten minste 1 seconde zijn geactiveerd.
Wanneer het in de foutconditie F1 is, moet de ingang gedurende ten minste 30 seconden zijn gedeactiveerd voordat het systeem kan worden gedeblokkeerd. Het gedrag van de functie wordt samengevat in Tabel 15.
Wanneer er tegelijkertijd meerdere vlotter functies op verschillende ingangen zijn geconfigureerd, zal het systeem F1 aangeven wanneer ten minste één functie is geactiveerd en zal het alarm worden verwijderd wanneer er geen is geactiveerd.

Tabel 15: Externe vlotterfunctie

Gedrag van de externe vlotterfunctie afhankelijk van INx en de input
Waarde van parameter Ix	Inputconfiguratie	Inputstatus	Operatie	Weergave op display
1	Actief met hoog signaal op input (NO)	Afwezig	Normaal	Geen
		Aanwezig	Systeemblokkering voor watertekort door externe vlotter	F1
2	Actief met laag signaal op input (NC)	Afwezig	Systeemblokkering voor watertekort door externe vlotter	F1
		Aanwezig	Normaal	Geen

Hulpinstelpuntinputfunctie instellen
Het signaal dat een hulpinstelpunt activeert, kan worden geleverd op een van de 4 inputs (voor de elektrische aansluitingen, zie de handleiding van de besturingseenheid). Het hulpinstelpunt wordt verkregen door de Ix-parameter in te stellen met betrekking tot de input waarop de aansluiting is gemaakt, in overeenstemming met Tabel 16. Voorbeeld: om Paux 2 te gebruiken, zet I2 op 3 of 4 en gebruik input 2 op de besturingseenheid; in deze toestand, als input 2 bekrachtigd is, wordt druk Paux 2 geproduceerd en toont het display P2. De hulpinstelpuntfunctie wijzigt het systeeminstelpunt van druk SP (zie par. Instelpuntmenu) naar druk Pi, waarbij is de gebruikte input vertegenwoordigt. Op deze manier zijn, naast SP, nog vier andere drukken beschikbaar, P1, P2, P3, P4.
Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool Pi weergegeven in de STATUS-regel op de hoofdpagina.
Om het systeem te laten werken met het hulpinstelpunt, moet de input minstens 1 seconde actief zijn. Wanneer u met het hulpinstelpunt werkt, om terug te keren naar het werken met instelpunt SP, mag de input minstens 1 seconde niet actief zijn. Het gedrag van de functie is samengevat in Tabel 16.
Wanneer meerdere hulpinstelpuntfuncties tegelijkertijd op verschillende inputs zijn geconfigureerd, toont het systeem Pi wanneer minstens één functie is geactiveerd. Bij gelijktijdige activeringen is de bereikte druk de laagste van degene met de actieve input. Het alarm wordt verwijderd wanneer geen enkele input is geactiveerd.

Tabel 16: Hulpinstelpunt

Gedrag van de hulpinstelpuntfunctie afhankelijk van Ix en de input
Waarde van parameter Ix	Inputconfiguratie	Inputstatus	Operatie	Weergave op display
3	Actief met hoog signaal op input (NO)	Afwezig	i-de hulpinstelpunt niet actief	Geen
		Aanwezig	i-de hulpinstelpunt actief	Px
4	Actief met laag signaal op input (NC)	Afwezig	i-de hulpinstelpunt actief	Px
		Aanwezig	i-de hulpinstelpunt niet actief	Geen

Systeemuitschakeling en foutreset instellen
Het signaal dat het systeem activeert, kan aan elke input worden geleverd (voor de elektrische aansluitingen, zie de handleiding van de besturingseenheid). De systeemuitschakelfunctie wordt verkregen door de parameter Ix, met betrekking tot de input waarop het signaal is aangesloten om het systeem uit te schakelen, in te stellen op een van de waarden die in Tabel 17 worden weergegeven.
Wanneer de functie actief is, schakelt het systeem volledig uit en verschijnt het symbool F3 op de hoofdpagina.
Wanneer meerdere systeemuitschakelfuncties tegelijkertijd op verschillende inputs zijn geconfigureerd, geeft het systeem F3 aan wanneer minstens één functie is geactiveerd en verwijdert het het alarm wanneer geen enkele is geactiveerd. Om het systeem met de uitschakelfunctie te laten werken, moet de input minstens 1 seconde actief zijn. Wanneer het systeem is uitgeschakeld, om de functie te deactiveren (het systeem opnieuw inschakelen), mag de input minstens 1 seconde niet actief zijn. Het gedrag van de functie is samengevat in Tabel 17.
Wanneer meerdere uitschakelfuncties tegelijkertijd op verschillende inputs zijn geconfigureerd, toont het systeem F3 wanneer minstens één functie is geactiveerd. Het alarm wordt verwijderd wanneer geen enkele input is geactiveerd. Deze functie maakt ook het resetten van eventuele aanwezige fouten mogelijk, zie Tabel 17.

Tabel 17: Systeemherstel en foutuitschakeling

Gedrag van de systeemuitschakeling en foutresetfunctie afhankelijk van Ix en de input
Waarde van parameter Ix	Inputconfiguratie	Inputstatus	Operatie	Weergave op display
5	Actief met hoog signaal op input (NO)	Afwezig	Motor ingeschakeld	Geen
		Aanwezig	Motor uitgeschakeld	F3
6	Actief met laag signaal op input (NC)	Afwezig	Motor uitgeschakeld	F3
		Aanwezig	Motor ingeschakeld	Geen
7	Actief met hoog signaal op input (NO)	Afwezig	Motor ingeschakeld	Geen
		Aanwezig	Motor uitgeschakeld + foutreset	F3
8	Actief met laag signaal op input (NC)	Afwezig	Motor uitgeschakeld + foutreset	F3
		Aanwezig	Motor ingeschakeld	Geen
9	Actief met hoog signaal op input (NO)	Afwezig	Motor ingeschakeld	Geen
		Aanwezig	Foutreset	Geen

Setup van de outputs OUT1, OUT2
Dit onderdeel toont de functies en mogelijke configuraties van outputs OUT1 en OUT2 van de I/O-besturingseenheid, met draadloze verbinding met het apparaat, ingesteld door middel van parameters O1 en O2. Voor de elektrische aansluitingen, zie de handleiding van de besturingseenheid. De fabrieksconfiguraties zijn te zien in Tabel 18.

Tabel 18: Fabrieksconfiguraties van de outputs

Fabrieksconfiguraties van de outputs
Output	Waarde
OUT 1	2 (fout NO sluit)
OUT 2	2 (Pomp draait NO sluit)

O1: Output 1-functie instellen
Output 1 communiceert een actief alarm (het geeft aan dat een systeemblokkering is opgetreden). De output maakt het gebruik van een normaal open schoon contact mogelijk. De waarden en functies die in Tabel 19 worden aangegeven, zijn gekoppeld aan de parameter O1.

O2: Output 2-functie instellen
Output 2 communiceert de motorloopstatus. De output maakt het gebruik van een normaal open schoon contact mogelijk. De waarden en functies die in Tabel 19 worden aangegeven, zijn gekoppeld aan de parameter O2.

Tabel 19: Fabrieksconfiguraties van de outputs

Configuratie van de functies die aan de outputs zijn gekoppeld
Outputconfiguratie	OUT1		OUT2
	Activeringsvoorwaarde	Outputcontactstatus	Activeringsvoorwaarde	Outputcontactstatus
0	Geen gekoppelde functie	Contact altijd open	Geen gekoppelde functie	Contact altijd open
1	Geen gekoppelde functie	Contact altijd gesloten	Geen gekoppelde functie	Contact altijd gesloten
2	Aanwezigheid van blokkerende fouten	In het geval van blokkerende fouten sluit het contact het contact	Outputactivering in geval van blokkerende fouten	Wanneer de motor draait, sluit het contact
3	Aanwezigheid van blokkerende fouten	In het geval van blokkerende fouten opent het contact	Outputactivering in geval van blokkerende fouten	Wanneer de motor draait, opent het contact

Instelling lage drukdetectie op aanzuiging
(meestal gebruikt in boosterinstallaties die zijn aangesloten op het waterleidingnet)
De functie voor het detecteren van lage druk genereert de blokkering van het systeem na de tijd T1 (zie T1: Lage drukvertraging :).
Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool F4 op de hoofdpagina weergegeven.
Het activeren van deze functie zorgt ervoor dat de pomp uitschakelt; het kan automatisch of handmatig worden gereset. De automatische reset vereist dat, om de foutconditie F4 te verlaten, de druk minstens 2 seconden moet terugkeren naar een waarde die 0,3 bar hoger is dan PK. Om de uitschakeling in de handmatige modus te resetten, drukt u tegelijkertijd op de en toetsen en laat u deze vervolgens los.

RF: Fout- en waarschuwingsreset
Door de toetsen en minstens 2 seconden samen ingedrukt te houden, wordt de geschiedenis van fouten en waarschuwingen gewist. Het aantal fouten dat in het logboek aanwezig is, wordt aangegeven onder het symbool RF (max. 8). Het logboek kan worden bekeken via het MONITOR-menu op pagina FF.

PW: Wachtwoord wijzigen
Het apparaat heeft een beveiligingssysteem met wachtwoordbeveiliging. Als een wachtwoord is ingesteld, zijn de parameters van het apparaat toegankelijk en zichtbaar, maar kunnen ze niet worden gewijzigd.
Wanneer het wachtwoord (PW) "0" is, zijn alle parameters ontgrendeld en kunnen ze worden bewerkt. Wanneer een wachtwoord wordt gebruikt (waarde van PW anders dan 0), worden alle wijzigingen geblokkeerd en wordt "XXXX" weergegeven op de pagina PW.
Als het wachtwoord is ingesteld, kunt u door alle pagina's navigeren, maar bij elke poging om een parameter te bewerken, verschijnt er een pop-up waarin u wordt gevraagd het wachtwoord in te typen. Wanneer het juiste wachtwoord is ingevoerd, worden de parameters ontgrendeld en kunnen ze gedurende 10 minuten na de laatste toetsaanslag worden bewerkt. Als u de wachtwoordtimer wilt annuleren, gaat u naar de pagina PW en houdt u en gedurende 2 seconden tegelijk ingedrukt. Wanneer het juiste wachtwoord is ingevoerd, wordt een open hangslot weergegeven. Als het verkeerde wachtwoord wordt ingevoerd, verschijnt er een knipperend hangslot. Na het resetten van de fabriekswaarden wordt het wachtwoord teruggezet op "0". Elke wijziging van het wachtwoord wordt van kracht wanneer Mode (Modus) of Set (Instellen) wordt ingedrukt en elke daaropvolgende wijziging van een parameter impliceert dat het nieuwe wachtwoord opnieuw moet worden ingevoerd (bijv. de installateur maakt alle instellingen met de standaard PW-waarde = 0 en stelt als laatste de PW in om er zeker van te zijn dat de machine al is beveiligd zonder verdere actie).
Als het wachtwoord verloren is gegaan, zijn er 2 mogelijkheden om de parameters van het apparaat te bewerken:

• Noteer de waarden van alle parameters, reset het apparaat met de fabriekswaarden, zie paragraaf Reset en fabrieksinstellingen. De reset-bewerking annuleert alle parameters van het apparaat, inclusief het wachtwoord.
• Noteer het nummer dat op de wachtwoordpagina staat, stuur een e-mail met dit nummer naar uw servicecentrum, binnen enkele dagen ontvangt u het wachtwoord om het apparaat te ontgrendelen.

Wachtwoord voor multipompsystemen
Wanneer de PW wordt ingevoerd om een apparaat in een set te ontgrendelen, worden alle apparaten ontgrendeld. Wanneer de PW op een apparaat in een set wordt gewijzigd, ontvangen alle apparaten de wijziging. Wanneer de beveiliging met een PW wordt geactiveerd op een apparaat in een set ( en op pagina PW wanneer PW≠0), wordt de beveiliging geactiveerd op alle apparaten (om een wijziging aan te brengen wordt u om de PW gevraagd).

Beveiligingssystemen

Het apparaat is uitgerust met beveiligingssystemen om de pomp, de motor, de toevoerleiding en de omvormer te beschermen. Als een of meer beveiligingen worden geactiveerd, wordt de beveiliging met de hoogste prioriteit onmiddellijk op het display weergegeven. Afhankelijk van het type fout kan de motor stoppen, maar wanneer de normale omstandigheden zijn hersteld, kan de foutstatus onmiddellijk of pas na een bepaalde tijd worden geannuleerd, na een automatische reset. In het geval van blokkering door watergebrek (BL), blokkering door motoroverbelasting (OC), blokkering door directe kortsluiting tussen de motorfasen (SC), kunt u proberen de fouttoestand handmatig te verlaten door tegelijkertijd op de toetsen en te drukken en los te laten. Als de fouttoestand blijft bestaan, moet u maatregelen nemen om de oorzaak van de storing te verhelpen.
In het geval van blokkering als gevolg van een van de interne fouten E18, E19, E20, E21 is het noodzakelijk om 15 minuten te wachten met de machine ingeschakeld totdat de geblokkeerde status automatisch wordt gereset.

Tabel 20: Beschrijving van fouten

Alarm in het foutenlogboek
Display-indicatie	Beschrijving
HL	Alarm die een vroege waarschuwing geeft voor blokkering door hete vloeistof
OT	Alarm die een vroege waarschuwing geeft voor blokkering door oververhitting van de vermogensversterkers
OBL	Alarm die een abnormale temperatuur aangeeft die is geregistreerd op de laagspanningsprintplaat
AYS	"Anti Cycling Smart"-functie actief
AE	"Anti Block"-functie actief
AF	"Anti Freeze"-functie actief
BAT	Batterij bijna leeg

Tabel 21: Indicaties van blokkeringen

Blokkeringstoestanden
Display-indicatie	Beschrijving
PH	Uitschakeling door oververhitting van de pomp
BL	Blokkering door watergebrek
BP1	Blokkering door leesfout op de afvoerdruksensor
BP2	Blokkering door leesfout op de zuigdruksensor
PB	Blokkering door voedingsspanning buiten specificaties
LP	Blokkering voor lage DC-spanning
HP	Blokkering voor hoge DC-spanning
OT	Blokkering door oververhitting van de vermogensversterkers
OC	Blokkering door motoroverbelasting
SC	Blokkering door kortsluiting tussen de motorfasen
ESC	Blokkering door kortsluiting naar aarde
HL	Blokkering door hete vloeistof
NC	Blokkering door losgekoppelde motor
Ei	Blokkering door i-de interne fout
Vi	Blokkering door i-de interne spanning buiten tolerantie
EY	Blokkering voor abnormaliteit van cyclicaliteit gedetecteerd op het systeem

Parameters beschikbaar in KIWA-versie

Beschrijving van blokkeringen

"BL" Droogloopbeveiliging (bescherming tegen drooglopen)
In het geval van watergebrek wordt de pomp automatisch gestopt na de tijd TB. Dit wordt aangegeven door de rode "Alarm"-led en door de letters "BL" op het display. Na het herstellen van de juiste waterstroom kunt u proberen de beschermende blokkering handmatig te verlaten door tegelijkertijd op de toetsen en te drukken en vervolgens los te laten. Als de alarmstatus blijft bestaan, of als de gebruiker niet ingrijpt door de waterstroom te herstellen en de pomp te resetten, zal de automatische herstart proberen de pomp opnieuw te starten.
Als de parameter SP niet correct is ingesteld, werkt de bescherming tegen watergebrek mogelijk niet correct.

Anti-cycling

(Bescherming tegen continue cycli zonder gebruiksverzoek)
Als er lekken zijn in het afvoergedeelte van de installatie, start en stopt het systeem cyclisch, zelfs als er niet opzettelijk water wordt afgenomen: zelfs een klein lek (enkele ml) kan een drukval veroorzaken die op zijn beurt de elektropomp start.
De elektronische besturing van het systeem is in staat de aanwezigheid van het lek te detecteren op basis van de herhaling ervan.
De Anti-Cycling-functie kan worden uitgesloten of geactiveerd in de modi Basic of Smart.
In de modus Basic stopt de pomp zodra de herhalingsvoorwaarde is gedetecteerd en wacht op handmatige reset. Deze toestand wordt aan de gebruiker meegedeeld door het oplichten van de rode "Alarm"-led en het verschijnen van het woord "ANTICYCLING" op het display. Nadat het lek is verwijderd, kunt u de herstart handmatig forceren door tegelijkertijd op de toetsen en te drukken en los te laten. In de Smart-modus wordt, zodra de lektoestand is gedetecteerd, de parameter RP verhoogd om het aantal starts in de loop van de tijd te verminderen.

Antivries

(Bescherming tegen bevriezing van water in het systeem)
De verandering van de toestand van water van vloeibaar naar vast brengt een toename van het volume met zich mee. Het is daarom essentieel ervoor te zorgen dat het systeem niet vol water blijft met temperaturen die dicht bij het vriespunt liggen, om breuken van het systeem te voorkomen. Dit is de reden waarom het wordt aanbevolen om elke elektropomp leeg te maken die tijdens de winter ongebruikt zal blijven. Dit systeem heeft echter een beveiliging die ijsvorming binnenin voorkomt door de elektropomp te activeren wanneer de temperatuur daalt tot waarden die dicht bij het vriespunt liggen. Op deze manier wordt het water binnenin verwarmd en wordt bevriezing voorkomen.
De Antivries-bescherming werkt alleen als het systeem elektrisch is aangesloten: als de stekker is losgekoppeld of bij afwezigheid van stroom, kan de bescherming niet werken.
Het is echter raadzaam om het systeem niet vol achter te laten tijdens lange perioden van inactiviteit: laat het systeem goed leeglopen via de aftapdop en berg het op een beschutte plaats op.

Anti-lock: Bescherming tegen langdurige blokkering van de pomp

Zie paragraaf AE: De anti-blokkeerfunctie inschakelen.

"BP1" "BP2" Blokkering door storing van de druksensoren

Als het apparaat een storing detecteert in een van de twee zuigdruksensoren, blijft de pomp geblokkeerd en wordt respectievelijk het foutsignaal "BP1" voor de afvoerdruksensor en "BP2" voor de zuigdruksensor aangegeven. De foutstatus begint zodra het probleem wordt gedetecteerd en eindigt automatisch wanneer de juiste omstandigheden zijn hersteld.

"PB" Blokkering door voedingsspanning buiten specificaties

Dit treedt op wanneer de toegestane lijnspanning bij de voedingsklem waarden aanneemt buiten de specificaties. Het wordt alleen automatisch gereset wanneer de spanning bij de klem terugkeert binnen de toegestane waarden.

"SC" Blokkering door kortsluiting tussen de motorfasen

Het apparaat is voorzien van bescherming tegen de directe kortsluiting die kan optreden tussen de motorfasen. Wanneer deze blokkering wordt aangegeven, kunt u proberen de werking te herstellen door tegelijkertijd de toetsen en ingedrukt te houden, maar dit heeft pas effect als er 10 seconden zijn verstreken sinds het moment dat de kortsluiting optrad.

Handmatige reset van fouttoestanden

In de foutstatus kan de gebruiker de fout annuleren door een nieuwe poging te forceren, door op de toetsen en te drukken en vervolgens los te laten.

Automatische reset van fouttoestanden

Voor sommige storingen en blokkeringstoestanden probeert het systeem automatisch zichzelf te resetten.
De automatische zelfresetprocedure betreft met name:
"BL" Blokkering door watergebrek
"PB" Blokkering door lijnspanning buiten specificaties
"OT" Blokkering door oververhitting van de vermogensversterkers
"OC" Blokkering door motoroverbelasting
"BP1" Blokkering door storing van de druksensor
"BP2" Blokkering door storing van de Kiwa-druksensor
Als het systeem bijvoorbeeld is geblokkeerd door watergebrek, start het apparaat automatisch een testprocedure om te controleren of de machine echt definitief en permanent droog is achtergelaten. Als tijdens de volgorde van bewerkingen een poging tot reset succesvol is (bijvoorbeeld het water komt terug), wordt de procedure onderbroken en wordt de normale werking hervat.
Tabel 13 toont de volgorde van de bewerkingen die door het apparaat worden uitgevoerd voor de verschillende soorten blokkeringen.

Tabel 22: Automatische reset van blokkeringen

Automatische resets van fouttoestanden
Display-indicatie	Beschrijving	Automatische resetvolgorde
BL	Blokkering door watergebrek	Eén poging elke 10 minuten gedurende in totaal 6 pogingen. Eén poging per uur gedurende in totaal 24 pogingen Eén poging elke 24 uur gedurende in totaal 30 pogingen
PB	Blokkering door lijnspanning buiten specificaties	Het wordt gereset wanneer het terugkeert naar een specifieke spanning.
OT	Blokkering door oververhitting van de vermogensversterkers	Het wordt gereset wanneer de temperatuur van de vermogensversterkers terugkeert binnen de specificaties.
OC	Blokkering door motoroverbelasting	Eén poging elke 10 minuten gedurende in totaal 6 pogingen. Eén poging per uur gedurende in totaal 24 pogingen. Eén poging elke 24 uur gedurende in totaal 30 pogingen.

Werking met de besturingseenheid

De pomp, alleen of in een pompset, kan via radiocommunicatie worden verbonden met een externe eenheid, hierna de besturingseenheid genoemd. Afhankelijk van het model biedt de besturingseenheid verschillende functies.
Mogelijke besturingseenheden zijn:

• Esy I/O

De combinatie van een of meer pompen met een besturingseenheid stelt u in staat om het volgende te gebruiken:

• Digitale ingangen
• Relaisuitgangen
• Externe druksensor
• Modbus-communicatieprotocol

In het volgende zullen we met de term functionaliteit van de besturingseenheid de set functies aanduiden die hierboven zijn opgesomd en beschikbaar zijn gesteld door de verschillende soorten besturingseenheden.

Functionaliteit beschikbaar vanuit de besturingskast

De beschikbare functies staan in de onderstaande tabel.

Tabel 23: Functionaliteit beschikbaar vanuit de besturingskast

Functie	Esy I/O
Opto-geïsoleerde digitale ingangen	•
Uitgangsrelais met NO-contact	•
Externe druksensor	•
Modbus	•

Elektrische aansluitingen op gebruikersingangen en -uitgangen

Zie de handleiding van de besturingseenheid.

Functies instellen vanaf de besturingseenheid

De standaardwaarde van alle ingangen en de externe druksensor is Disabled (Uitgeschakeld), dus om ze te kunnen gebruiken, moeten ze door de gebruiker worden geactiveerd. Zie hoofdstuk Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4 and PR: Remote pressure sensor (Installatie van de hulpdigitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 en PR: Externe druksensor).
Uitgangen zijn standaard ingeschakeld, zie hoofdstuk Setup of the outputs OUT1, OUT2 (Installatie van de uitgangen OUT1, OUT2).
Als er geen besturingskast is gekoppeld, worden de ingangs-, uitgangs- en externe druksensorfuncties genegeerd en hebben ze geen effect, ongeacht hun instelling. De parameters die betrekking hebben op de besturingseenheid (ingangen, uitgangen en druksensor) kunnen zelfs worden ingesteld als de verbinding afwezig is of zelfs niet tot stand is gebracht. Als de besturingseenheid is gekoppeld (maakt deel uit van het draadloze netwerk van de pomp), maar vanwege problemen afwezig of niet zichtbaar is, knipperen de parameters die betrekking hebben op de functies wanneer ze zijn ingesteld op een andere waarde dan Disabled (Uitgeschakeld) om aan te geven dat ze hun functie niet kunnen uitvoeren.

De pomp koppelen aan en ontkoppelen van de besturingseenheid

Om de koppeling tussen de pomp en de besturingseenheid tot stand te brengen, gaat u op dezelfde manier te werk als voor de koppeling van een pomp: druk op de AS-pagina van het installateursmenu 5 seconden op de -toets totdat de blauwe LED niet meer begint te knipperen (ongeacht of de pomp alleen of in een groep staat). Zodra dit is gebeurd, drukt u op de besturingseenheid 5 seconden op de -toets totdat u een pieptoon hoort en de blauwe communicatie-LED begint te knipperen. Zodra de verbinding tot stand is gebracht, blijft dezelfde LED continu branden en verschijnt het symbool van de besturingseenheid op de AS-pagina van de pomp. Het ontkoppelen van de besturingseenheid is vergelijkbaar met dat van de pomp: druk op de AS-pagina van het installateursmenu 5 seconden op de -toets; hiermee worden alle aanwezige draadloze verbindingen verwijderd.

Resetten en fabrieksinstellingen

Algemene systeemreset

Om het systeem te resetten, houdt u de 4 toetsen 3 seconden tegelijkertijd ingedrukt. Deze handeling is hetzelfde als het loskoppelen van de stroom, wachten tot het volledig is afgesloten en de stroom weer inschakelen. De reset verwijdert de door de gebruiker opgeslagen instellingen niet.

Fabrieksinstellingen

Het apparaat verlaat de fabriek met een reeks vooraf ingestelde parameters die kunnen worden gewijzigd volgens de vereisten van de gebruiker. Elke wijziging van de instellingen wordt automatisch in het geheugen opgeslagen en, indien gewenst, is het altijd mogelijk om de fabrieksinstellingen te herstellen (zie Fabrieksinstellingen herstellen par Fabrieksinstellingen herstellen).

Fabrieksinstellingen herstellen

Om de fabriekswaarden te herstellen, schakelt u het apparaat uit, wacht u tot het scherm volledig is uitgeschakeld, houdt u de - en -toetsen ingedrukt en schakelt u de stroom in; laat de twee toetsen pas los als de letters "EE" verschijnen. Dit herstelt de fabrieksinstellingen (een bericht en een herlezing op EEPROM van de fabrieksinstellingen die permanent zijn opgeslagen in het FLASH-geheugen). Zodra alle parameters zijn ingesteld, keert het apparaat terug naar de normale werking.
Zodra de fabriekswaarden zijn hersteld, is het noodzakelijk om alle parameters die het systeem kenmerken (versterkingen, ingestelde druk, enz.) opnieuw in te stellen zoals bij de eerste installatie

Tabel 24

Fabrieksinstellingen
Identificatiecode	Beschrijving	Internationale fabrieksinstellingen	Anglo-Amerikaanse fabrieksinstellingen	Installatie-memo
BK	Helderheid van het scherm	80%/50%	80%/50%
TK	Achtergrondverlichting T	2 min	2 min
LA	Taal	Engels	Engels
SP	Ingestelde druk	2,7 bar	39 psi
RI	Toeren per minuut in handmatige modus	3200 rpm	3200 rpm
OD	Type installatie	1 (Rigide)	1 (Rigide)
RP	Drukverlaging om opnieuw te starten	0,3	0,3
MS	Meetsysteem	0 (Internationaal)	0 (Internationaal)
EK	Lagedrukfunctie bij aanzuiging	2 (Handmatige reset)	2 (Handmatige reset)
PK	Lagedrukdrempel bij aanzuiging	1,0 bar	4 psi
TB	Blokkeringstijd bij watergebrek	15 s	15 s
T1	Lage druk. vertraging	2 s	2 s
T2	Vertraging bij het uitschakelen	10 s	10 s
GP	Proportionele versterkingscoëfficiënt	0,5	0,5
GI	Integrale versterkingscoëfficiënt	1,2	1,2
RM	Maximale snelheid	7000 rpm	7000 rpm
IC	Configuratie van de reserve	1 (Auto)	1 (Auto)
ET	Maximale wisseltijd [h]	2	2
AE	Antiblokkeerfunctie	1(Inschakelen)	1(Inschakelen)
AF	Antivries	1(Inschakelen)	1(Inschakelen)
PW	Wachtwoord wijzigen	0	0
AY	Anticyclische functie	0 (Uitgeschakeld)	0 (Uitgeschakeld)

BIJZONDERE INSTALLATIES

Uitschakelen van zelfaanzuiging

Het product wordt gemaakt en geleverd met de mogelijkheid tot zelfaanzuiging. Het systeem kan aanzuigen en dus werken in de gekozen installatieconfiguratie: onder of boven de opvoerhoogte. Er zijn echter gevallen waarin de zelfaanzuigende functie niet nodig is, of gebieden waar het verboden is om zelfaanzuigende pompen te gebruiken. Tijdens het aanzuigen verplicht de pomp een deel van het water dat al onder druk staat om terug te keren naar het aanzuiggedeelte, totdat een drukwaarde bij de afgifte is bereikt, waarbij het systeem als aangezogen kan worden beschouwd. Op dit punt sluit de recirculatiekanaal automatisch. Deze fase wordt telkens herhaald wanneer de pomp wordt ingeschakeld, zelfs al aangezogen, totdat dezelfde drukwaarde die de recirculatiepoort sluit, is bereikt (ongeveer 1 bar).
Wanneer het water bij de systeemtoevoer al onder druk aankomt (maximaal toegestane 2 bar) of wanneer de installatie zich altijd onder de opvoerhoogte bevindt, is het mogelijk (en verplicht waar lokale voorschriften dit vereisen) om de sluiting van de recirculatiepoort te forceren, waardoor de zelfaanzuigende capaciteit verloren gaat. Dit geeft het voordeel dat het klapachtige geluid van de pijpleidingsluiter telkens wanneer het systeem wordt ingeschakeld, wordt geëlimineerd.
Om de sluiting van de zelfaanzuigende pijpleiding te forceren, gaat u als volgt te werk:

• Koppel de stroomtoevoer los;
• maak het systeem leeg (tenzij u besluit om zelfaanzuiging bij de eerste installatie te voorkomen);
• verwijder de aftapplug op vlak E en pas op dat u de O-ring niet laat vallen;
  
• haal met behulp van een tang de sluiter uit zijn zitting. De sluiter wordt samen met de O-ring en de metalen veer waarmee hij is gemonteerd, verwijderd;
  
• verwijder de veer van de sluiter; plaats de sluiter weer in zijn zitting met de betreffende O-ring (zijde met pakking naar de binnenkant van de pomp, steel met kruisvormige vinnen naar de buitenkant);
  
• schroef de dop vast nadat u de metalen veer aan de zijkant hebt geplaatst, zodat deze wordt samengedrukt tussen de dop zelf en de kruisvormige vinnen van de sluitersteel. Zorg er bij het terugplaatsen van de dop voor dat de betreffende O-ring altijd correct in zijn zitting zit;
  
• vul de pomp, sluit de stroomtoevoer aan, start het systeem.

Installatie met snelle aansluiting

DAB levert een accessoirekit voor snelle aansluiting van het systeem. Dit is een snelle koppelbasis waarop de aansluitingen op de installatie kunnen worden gemaakt en waarvan het systeem eenvoudig kan worden aangesloten of losgekoppeld.
Voordelen:

• mogelijkheid om de installatie ter plekke op te bouwen, te testen, maar het daadwerkelijke systeem te verwijderen tot het moment van levering, waardoor mogelijke schade wordt vermeden (accidentele stoten, vuil, diefstal, ...);
• het is voor de assistentieservice eenvoudig om het systeem te vervangen door een "reserve" in geval van speciaal onderhoud.
  Het systeem dat op zijn snelle aansluitinterface is gemonteerd, ziet eruit zoals in Fig. 10.
  

Meerdere sets

Inleiding tot meerpompsystemen

Met meerpompsystemen bedoelen we een pompset die bestaat uit een aantal pompen waarvan de afgiften allemaal in een gemeenschappelijk verdeelstuk stromen. De apparaten communiceren met elkaar via de meegeleverde aansluiting (draadloos). De groep kan uit maximaal 4 apparaten bestaan.

Een meerpompsysteem wordt voornamelijk gebruikt voor:

• Het verhogen van de hydraulische prestaties in vergelijking met een enkel apparaat.
• Het waarborgen van de continuïteit van de werking in het geval dat een apparaat een storing ontwikkelt.
• Het verdelen van het maximale vermogen.

Het maken van een meerpompsysteem

De hydraulische installatie moet zo symmetrisch mogelijk worden aangelegd om een hydraulische belasting te verkrijgen die uniform over alle pompen is verdeeld. De pompen moeten allemaal op een enkel afgifteverdeelstuk worden aangesloten.
Voor een goede werking van de drukverhogingsset moeten de volgende zaken voor elk apparaat hetzelfde zijn:

• hydraulische aansluitingen,
• maximale snelheid (parameter RM)
  De firmware van de aangesloten Esybox Mini3-eenheden moet allemaal hetzelfde zijn. Zodra het hydraulische systeem is aangelegd, is het noodzakelijk om de pompset te maken door de draadloze koppeling van de apparaten uit te voeren (zie par Meerdere sets)

Draadloze communicatie

De apparaten communiceren met elkaar en verzenden de stroom- en druksignalen via draadloze communicatie.

Aansluiting en instelling van de fotogekoppelde ingangen

De ingangen van de I/O-besturingseenheid worden gebruikt om de vlotter-, hulpinstelpunt-, systeemuitschakelings- en lage aanzuigdrukfuncties te activeren. De functies worden respectievelijk aangegeven door de vlotterschakelaar (F1), Px, F3 en F4 symbolen. Indien geactiveerd, verhoogt de functie Paux de druk in het systeem tot de ingestelde druk, zie par. Instelling van de auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4. De functies F1, F3, F4 stoppen de pomp om 3 verschillende redenen, zie par. Instelling van de auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4. De parameters voor het instellen van de ingangen I1, I2, I3, I4 zijn onderdeel van de gevoelige parameters, dus het instellen van een van deze op een apparaat betekent dat ze automatisch op alle apparaten worden uitgelijnd. Parameters gekoppeld aan meerpompbedrijf.
De parameters die in het menu voor meerpompbedrijf worden weergegeven, zijn als volgt geclassificeerd:

• Alleen-lezen parameters..
• Parameters met lokale betekenis.
• Meerpompsysteemconfiguratieparameters die op hun beurt zijn onderverdeeld in: Gevoelige parameters/Parameters met optionele uitlijning.

Parameters betreffende meerpompbedrijf

De parameters die in het menu voor meerpompbedrijf worden weergegeven, zijn als volgt geclassificeerd:

• Alleen-lezen parameters.
• Parameters met lokale betekenis.
• Meerpompsysteemconfiguratieparameters die op hun beurt zijn onderverdeeld in:
  • Gevoelige parameters
  • Parameters met optionele uitlijning

Parameters met lokale betekenis
Dit zijn parameters die over de verschillende apparaten kunnen worden verdeeld en in sommige gevallen is het noodzakelijk dat ze verschillend zijn. Voor deze parameters is het niet toegestaan om de configuratie automatisch tussen de verschillende apparaten uit te lijnen. In het geval van handmatige toewijzing van de adressen moeten deze bijvoorbeeld absoluut van elkaar verschillen. Lijst met parameters met lokale betekenis voor het apparaat.

• BK Helderheid
• TK Inschakeltijd achtergrondverlichting
• RI Toeren/min in handmatige modus
• IC Reserveconfiguratie
• RF Reset fout en waarschuwing

Gevoelige parameters
Dit zijn parameters die noodzakelijkerwijs over de hele keten moeten worden uitgelijnd om aanpassingsredenen.
Lijst met gevoelige parameters:

• SP Instelpunt druk
• P1 Auxiliary setpoint input 1
• P2 Auxiliary setpoint input 2
• P3 Auxiliary setpoint input 3
• P4 Auxiliary setpoint input 4
• RP Drukverlaging om opnieuw te starten
• ET Max. uitwisselingstijd
• AY Anticycling
• NC Aantal gelijktijdige apparaten
• TB Drooglooptijd
• T1 Uitschakeltijd na lagedruksignaal
• T2 Uitschakeltijd
• GI Integrale versterking
• GP Proportionele versterking
• I1 Input 1 setting
• I2 Input 2 setting
• I3 Input 3 setting
• I4 Input 4 setting
• OD Type of system
• PR Remote pressure sensor
• PW Change password

Automatische uitlijning van gevoelige parameters
Wanneer een meerpompsysteem wordt gedetecteerd, wordt de compatibiliteit van de ingestelde parameters gecontroleerd. Als de gevoelige parameters niet tussen alle apparaten zijn uitgelijnd, verschijnt er op het display van elk apparaat een bericht waarin wordt gevraagd of u de configuratie van dat bepaalde apparaat naar het hele systeem wilt propageren. Als u dit accepteert, worden de gevoelige parameters van het apparaat waarop u de vraag hebt beantwoord, gedistribueerd naar alle apparaten in de keten. Als er configuraties zijn die niet compatibel zijn met het systeem, mogen deze apparaten hun configuratie niet propageren. Tijdens normaal gebruik resulteert het wijzigen van een gevoelige parameter van een apparaat in de automatische uitlijning van de parameter op alle andere apparaten zonder om bevestiging te vragen.
De automatische uitlijning van de gevoelige parameters heeft geen effect op alle andere soorten parameters. In het bijzondere geval van het invoegen van een apparaat met fabrieksinstellingen in de keten (een apparaat dat een bestaand apparaat vervangt of een apparaat waarop de fabrieksconfiguratie is hersteld), als de huidige configuraties met uitzondering van de fabrieksconfiguraties compatibel zijn, neemt het apparaat met fabrieksconfiguratie automatisch de gevoelige parameters van de keten over

Parameters met optionele uitlijning
Dit zijn parameters waarvoor wordt getolereerd dat ze mogelijk niet tussen de verschillende apparaten zijn uitgelijnd. Bij elke wijziging van deze parameters wordt u, wanneer u op of drukt, gevraagd of u de wijziging wilt propageren naar de hele communicatieketen. Op deze manier, als alle elementen van de keten hetzelfde zijn, wordt voorkomen dat dezelfde gegevens op alle apparaten worden ingesteld.
Lijst met parameters met optionele uitlijning:

• LA Taal
• MS Meetsysteem
• AE Anti-blokkering
• AF AntiFreeze
• O1 Functie output 1
• O2 Functie output 2
• RM Maximum speed

Eerste start van het meerpompsysteem

Maak de hydraulische en elektrische aansluitingen van het hele systeem zoals beschreven in hoofdstuk Sanitaire en leidingaansluiting en Elektrische aansluiting. Schakel de apparaten in en maak de koppelingen zoals beschreven in paragraaf AS: Koppeling van apparaten.

Meerpompaanpassing

Wanneer een meerpompsysteem wordt ingeschakeld, worden de adressen automatisch toegewezen en selecteert een algoritme één apparaat als de aanpassingsleider. De leider bepaalt de snelheid en startvolgorde van elk apparaat in de keten. De aanpassingsmodus is sequentieel (de apparaten starten één voor één). Wanneer startvoorwaarden optreden, start het eerste apparaat, wanneer het de maximale snelheid heeft bereikt, start het volgende apparaat en vervolgens de andere in volgorde. De startvolgorde is niet noodzakelijkerwijs in oplopende volgorde volgens het machineadres, maar is afhankelijk van de gewerkte uren, zie ET: Max. schakeltijd.

De startvolgorde toewijzen

Elke keer dat het systeem wordt ingeschakeld, wordt aan elk apparaat een startvolgorde toegewezen. Afhankelijk hiervan worden de sequentiële starts van de apparaten beslist. De startvolgorde wordt tijdens gebruik naar behoefte gewijzigd door de volgende twee algoritmen.

• Het bereiken van de maximale schakeltijd.
• Het bereiken van de maximale inactiviteitstijd

Maximale schakeltijd

Afhankelijk van de parameter ET (maximale schakeltijd) heeft elk apparaat een werktijdenteller en afhankelijk hiervan wordt de startvolgorde bijgewerkt met het volgende algoritme:

• als ten minste de helft van de ET-waarde is overschreden, wordt de prioriteit de eerste keer dat de omvormer uitschakelt, uitgewisseld (uitwisseling naar stand-by);
• als de ET-waarde wordt bereikt zonder ooit te stoppen, wordt de omvormer onvoorwaardelijk uitgeschakeld en naar de minimale herstartprioriteit gebracht (uitwisseling tijdens het draaien).

Als de parameter ET (Max. schakeltijd) is ingesteld op 0, is er bij elke herstart een uitwisseling. Zie ET: Max. schakeltijd.

Het bereiken van de maximale inactiviteitstijd

Het meerpompsysteem heeft een anti-stagnatiealgoritme, dat tot doel heeft de pompen in perfecte staat te houden en de integriteit van de verpompte vloeistof te behouden. Het werkt door een rotatie in de pompvolgorde toe te staan om alle pompen minstens één minuut stroom te laten leveren om de 23 uur. Dit gebeurt ongeacht de apparaatconfiguratie (ingeschakeld of reserve). De uitwisseling van prioriteit vereist dat aan het apparaat dat 23 uur is gestopt, maximale prioriteit wordt gegeven in de startvolgorde. Dit betekent dat zodra het nodig is om stroom te leveren, het als eerste zal starten. De apparaten die zijn geconfigureerd als reserve, hebben voorrang op de andere. Het algoritme beëindigt zijn actie wanneer het apparaat minstens één minuut stroom heeft geleverd. Wanneer de interventie van het anti-stagnatiealgoritme voorbij is, wordt het apparaat, indien geconfigureerd als reserve, teruggebracht tot minimale prioriteit om het te beschermen tegen slijtage.

Reserves en aantal apparaten dat deelneemt aan het pompen

Het meerpompsysteem leest hoeveel elementen zijn aangesloten in de communicatie en noemt dit nummer N. Afhankelijk van de parameters: aantal actieve apparaten en NC, beslist het hoeveel en welke apparaten op een bepaald moment moeten werken.
NC vertegenwoordigt het maximale aantal apparaten dat tegelijkertijd kan werken.
Als er een aantal actieve apparaten in een keten en NC gelijktijdige apparaten zijn, waarbij NC kleiner is dan het aantal actieve apparaten, betekent dit dat maximaal NC apparaten tegelijkertijd zullen starten en dat deze apparaten zullen uitwisselen met het aantal actieve elementen. Als een apparaat is geconfigureerd met reservevoorkeur, zal het als laatste in de startvolgorde staan, dus als er bijvoorbeeld 3 apparaten zijn en een van deze is geconfigureerd als reserve, zal de reserve het derde element zijn dat start, terwijl als het aantal actieve apparaten is ingesteld op 2, de reserve niet zal starten tenzij een van de twee actieve een storing ontwikkelt.
Zie ook de uitleg van de parameters
NC: Gelijktijdige apparaten;
IC: Configuratie van de reserve.

Draadloze bediening

Het apparaat kan via het eigen draadloze kanaal met andere apparaten worden verbonden. Er is dus de mogelijkheid om bepaalde bewerkingen van het systeem te bedienen via signalen die op afstand worden ontvangen: afhankelijk van een tankniveau dat door een vlotter wordt geleverd, is het bijvoorbeeld mogelijk om te bestellen dat het moet worden gevuld; met het signaal dat van een timer komt, is het mogelijk om het instelpunt van SP naar P1 te variëren om irrigatie te leveren.
Deze signalen die het systeem binnenkomen of verlaten, worden beheerd door een besturingseenheid die afzonderlijk van de DAB-catalogus kan worden gekocht.

APP, CLOUD EN SOFTWARE-UPDATE

Via de applicatie H2D of via het servicecentrum is het mogelijk om de software van het apparaat bij te werken naar de nieuwste beschikbare versie. Voor de werking van de pompgroep is het noodzakelijk dat alle firmwareversies hetzelfde zijn. Als u dus een groep maakt met een of meer apparaten met verschillende firmwareversies, moet u een update uitvoeren om alle versies op elkaar af te stemmen.

Vereisten voor APP H2D vanaf smartphone

• Android ≥ 8.
• IOS ≥ 12
• Internettoegang

PC-vereisten voor toegang tot het clouddashboard.

• WEB-browser die JavaScript ondersteunt (bijv. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari).
• Internettoegang

Vereisten voor internetnetwerk voor toegang tot de cloud

• Actieve en permanente directe verbinding met internet op locatie.
• Modem/router wifi.
• Wifi-signaal met goede kwaliteit en sterkte in het gebied waar het apparaat is geïnstalleerd.

Als het wifi-signaal verslechterd is, wordt het gebruik van een wifi-extender aangeraden.
Het gebruik van DHCP wordt aanbevolen, hoewel er een optie is om een statisch IP-adres in te stellen.

Firmware-update(s)
Voordat u het apparaat in gebruik neemt, moet u ervoor zorgen dat het product is bijgewerkt naar de nieuwste beschikbare SW-versie. Updates zorgen voor een betere bruikbaarheid van de diensten die door het product worden aangeboden.
Raadpleeg voor het beste resultaat ook de online handleiding en bekijk de instructievideo's. Alle benodigde informatie is beschikbaar op de website dabpumps.com of op: Internetofpumps.com.

App downloaden en installeren

Het product kan worden geconfigureerd en bewaakt via een speciale app in de belangrijkste winkels.
Als u twijfelt, gaat u naar de website internetofpumps.com voor meer informatie.

• Download de H2D APP uit de Google Play Store voor Android-apparaten of de App Store voor Apple-apparaten.
  download de app via http://internetofpumps.com
  

• Na het downloaden verschijnt het pictogram dat aan de H2D APP is gekoppeld op het scherm van uw apparaat.
• Voor een optimale werking van de APP accepteert u de gebruiksvoorwaarden en alle machtigingen die nodig zijn om met het apparaat zelf te communiceren.
• Voor een succesvolle eerste installatie en/of registratie in de cloud H2D-desk en controller-installatie moet u alle instructies in de H2D APP zorgvuldig lezen en opvolgen.

H2D desk cloud registratie

Als u nog geen DAB-account voor H2D desk cloud hebt, registreer u dan door op de betreffende knop te klikken. Een geldig e-mailadres is vereist en u ontvangt de activeringslink die moet worden bevestigd.
Voer alle verplichte gegevens in die zijn gemarkeerd met een sterretje. Geef toestemming voor het privacybeleid en vul de vereiste gegevens in.
Registratie voor de H2D desk cloud is gratis en stelt u in staat om nuttige informatie te ontvangen voor het gebruik van DAB-producten.

Productconfiguratie

Het product kan worden geconfigureerd en bewaakt via een speciale app in de belangrijkste winkels. Als u twijfelt, gaat u naar de website internetofpumps.com voor meer informatie.
De app begeleidt de installateur stap voor stap door de eerste configuratie en installatie van het product. Met de app kunt u ook uw product updaten en genieten van digitale DAB-services. Raadpleeg de H2D APP zelf om de bewerking te voltooien.

SPECIFIEKE CONFIGURATIES

Verticale configuratie

Verwijder de 4 steunvoeten van de bodemplaat van de verpakking en schroef ze volledig in hun messing zittingen. Plaats het systeem op zijn plaats, rekening houdend met de afmetingen:

• De afstand van minimaal 10 mm tussen zijde E van het systeem en een eventuele wand is verplicht om ventilatie door de meegeleverde roosters te waarborgen.
• De afstand van minimaal 270 mm tussen zijde B van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om onderhoud aan de terugslagklep uit te kunnen voeren zonder het systeem los te koppelen.
• De afstand van minimaal 200 mm tussen zijde A van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om de deur te kunnen verwijderen en toegang te krijgen tot het technische compartiment.

Als het oppervlak niet vlak is, draait u de voet die geen contact maakt los en past u de hoogte aan totdat deze contact maakt met het oppervlak, om de stabiliteit van het systeem te waarborgen. Het systeem moet in feite in een veilige en stabiele positie worden geplaatst, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de as verticaal is: het mag niet in een hellende positie staan.

Installatie "boven het hoofd"
de verticale installatie van het systeem is van het type "boven het hoofd", het wordt aanbevolen om een terugslagklep in het zuiggedeelte van het systeem te plaatsen; dit om de werking van het laden van het systeem mogelijk te maken.
Als de installatie van het type "boven het hoofd" is, installeer dan de zuigleiding van de waterbron naar de pomp op zo'n manier dat de vorming van zwanenhalzen of sifons wordt vermeden. Plaats de zuigleiding niet boven het pompniveau (om de vorming van luchtbellen in de zuigleiding te voorkomen). De zuigleiding moet bij de ingang op een diepte van minimaal 30 cm onder het waterniveau aanzuigen en moet over de gehele lengte, tot aan de ingang van de elektromotorpomp, waterdicht zijn. Ga naar het technische compartiment en verwijder met behulp van het accessoiregereedschap of met een schroevendraaier de vuldop. Vul het systeem met schoon water via de laaddeur en zorg ervoor dat de lucht eruit kan. Als de terugslagklep op de zuigleiding dicht bij de systeemingangsdeur is geplaatst, moet de hoeveelheid water waarmee het systeem wordt gevuld 2,2 liter zijn. Het wordt aanbevolen om de terugslagklep aan het einde van de zuigleiding te plaatsen (voetklep) om deze ook snel te kunnen vullen tijdens het laadproces. In dit geval is de hoeveelheid water die nodig is voor het laadproces afhankelijk van de lengte van de zuigleiding.

Installatie "onder het hoofd"
als er geen terugslagkleppen tussen het waterreservoir en het systeem zitten (of als ze open staan), laadt het automatisch op zodra het is toegestaan om de opgesloten lucht te laten ontsnappen. Het losdraaien van de vuldop, voldoende om de opgesloten lucht af te voeren, zorgt er dus voor dat het systeem volledig kan worden geladen. U moet de werking controleren en de laaddeur sluiten zodra het water eruit komt (het wordt echter aanbevolen om een terugslagklep in het gedeelte van de zuigleiding te plaatsen en deze te gebruiken om de laadprocedure te regelen met de dop open). Als alternatief kan, in het geval dat de zuigleiding wordt onderschept door een gesloten klep, de laadprocedure worden uitgevoerd op een vergelijkbare manier als beschreven voor installatie boven het hoofd.

Horizontale configuratie

Verwijder de 4 steunvoeten van de bodemplaat van de verpakking en schroef ze volledig in hun messing zittingen. Plaats het systeem op zijn plaats, rekening houdend met de afmetingen:

• De afstand van minimaal 270 mm tussen zijde B van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om onderhoud aan de terugslagklep uit te kunnen voeren zonder het systeem los te koppelen.
• De afstand van minimaal 200 mm tussen zijde A van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om de deur te kunnen verwijderen en toegang te krijgen tot het technische compartiment.
• De afstand van minimaal 10 mm tussen zijde D van het systeem en een obstakel is verplicht om de voedingskabel naar buiten te laten.

Als het oppervlak niet vlak is, draait u de voet die geen contact maakt los en past u de hoogte aan totdat deze contact maakt met het oppervlak, om de stabiliteit van het systeem te waarborgen. Het systeem moet in feite in een veilige en stabiele positie worden geplaatst, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de as verticaal is: het mag niet in een hellende positie staan.
In deze configuratie kan elk van de 2 openingen als alternatief voor de andere worden gebruikt (afhankelijk van het gemak van de installatie), of tegelijkertijd (dubbel leveringssysteem). Verwijder dus de dop(pen) van de deur(en) die u wilt gebruiken met behulp van het accessoiregereedschap of met een schroevendraaier.

Installatie "boven het hoofd"
Verwijder met behulp van een schroevendraaier de vuldop en vul via de laaddeur het systeem met schoon water, waarbij u ervoor zorgt dat de lucht kan ontsnappen: om een optimale vulling te garanderen, is het handig om ook de laaddeur aan de bovenkant van het product te openen, die wordt gebruikt voor het vullen in een verticale configuratie, om alle lucht die anders in het systeem zou kunnen worden opgesloten volledig af te voeren. Zorg ervoor dat u de openingen correct sluit als u klaar bent met de bewerking. Het wordt aanbevolen om een terugslagklep aan het einde van de zuigslang te plaatsen (voetklep) zodat deze tijdens het laadproces ook volledig kan worden gevuld. In dit geval is de hoeveelheid water die nodig is voor het laadproces afhankelijk van de lengte van de zuigslang.

Installatie "onder het hoofd"
Als er geen afsluitkleppen tussen de watertank en het systeem zitten (of ze open staan), laadt het systeem automatisch op zodra het is toegestaan om de opgesloten lucht vrij te geven. Door vervolgens de vuldop los te draaien totdat de lucht ontsnapt, kan het systeem volledig worden opgeladen. De werking moet worden gecontroleerd en de laaddeur moet worden gesloten zodra het water eruit komt.
Als alternatief kan, als de inlaatleiding wordt onderschept door een gesloten klep, de laadprocedure worden uitgevoerd op een manier die vergelijkbaar is met die beschreven voor de installatie boven het hoofd.

ACCESSOIREGEREEDSCHAP

DAB levert het product met een of meer accessoiregereedschappen (bijv. sleutels, enz.) die nuttig zijn voor het uitvoeren van de bewerkingen aan het systeem die nodig zijn tijdens de installatie en eventuele buitengewone onderhoudswerkzaamheden.
Accessoiregereedschappen worden gebruikt voor:

• Het openen en sluiten van Dock (indien aanwezig)
• NRV verwijderen
• Dop manoeuvreren
• Oriëntatie van het interfacepaneel (indien voorzien in hoofdstuk Oriëntatie bedieningspaneel) of om de compartimentdeur naast het interfacepaneel zelf te openen.

Bewaar de sleutel en/of de onderdelen ervan na gebruik in het daarvoor bestemde compartiment. Zie afb. 2.

In het geval dat de sleutel verloren of beschadigd is, kan de bewerking worden uitgevoerd met behulp van het meest geschikte gereedschap, afhankelijk van het type product: een standaard inbussleutel, een dopsleutel, een platte schroevendraaier, een kruiskopschroevendraaier.

Esybox Specificaties

Het gereedschap bevindt zich in het technische compartiment. Het bestaat uit 3 sleutels (afb. 12):

• metalen sleutel met een zeshoekige doorsnede;
• platte plastic sleutel;
• cilindrische plastic sleutel.

Sleutel "1" is op zijn beurt ingevoegd in het uiteinde "D" van sleutel "3". Bij het eerste gebruik moet u de 2 plastic sleutels "2" en "3" scheiden, die zijn verbonden door een brug (afb. 12): breek de brug "A" en zorg ervoor dat u de snijresten van de 2 sleutels verwijdert, zodat er geen scherpe stukken achterblijven die letsel kunnen veroorzaken.
Gebruik de sleutel "1" voor de oriëntatie van het interfacepaneel zoals beschreven in par.
Oriëntatie bedieningspaneel. Als de sleutel verloren of beschadigd is, kan de bewerking worden uitgevoerd met behulp van een standaard inbussleutel van 2 mm (afb. 14)



Nadat de 2 plastic sleutels zijn gescheiden, kunnen ze worden gebruikt door "2" in een van de gaten "B" in sleutel "3" te steken: welk gat het handigst is, afhankelijk van de bewerking. Op dit punt verkrijgt u een multifunctionele kruissleutel, met een gebruik dat overeenkomt met elk van de 4 uiteinden.
Om de kruissleutel te gebruiken, moet u de ongebruikte sleutel "1" op een veilige plaats opbergen, zodat deze niet verloren gaat, of deze terugplaatsen in de zitting in sleutel "3" aan het einde van de bewerkingen.
Gebruik van uiteinde "C": (afb. 16) dit is praktisch een rechte schroevendraaier van de juiste maat voor het manoeuvreren van de doppen van de hoofdaansluitingen van het systeem (1" en 1"1/4).

Te gebruiken bij de eerste installatie om de doppen te verwijderen van de openingen waarop u het systeem wilt aansluiten; voor de vulprocedure bij horizontale installatie; om toegang te krijgen tot de terugslagklep, ... Als de sleutel verloren of beschadigd is, kunnen dezelfde bewerkingen worden uitgevoerd met behulp van een rechte schroevendraaier van een geschikte maat.
Gebruik van uiteinde "D"_: (afb. 16) zeshoekige dopsleutel geschikt voor het verwijderen van de dop om te vullen bij verticale installatie. Als de sleutel verloren of beschadigd is, hetzelfde.
Gebruik van uiteinde "E": (afb. 16) dit is praktisch een rechte schroevendraaier van de juiste maat voor het manoeuvreren van de motorschachttoegangsdop en, als de interface voor snelle aansluiting van het systeem is geïnstalleerd (par. Meerdere sets), voor toegang tot de sleutel voor het ontkoppelen van de verbinding. Als de sleutel verloren of beschadigd is, kunnen dezelfde bewerkingen worden uitgevoerd met behulp van een rechte schroevendraaier van een geschikte maat.
Gebruik van uiteinde "F": (afb. 16) de functie van dit gereedschap is gewijd aan het onderhoud van de terugslagklep en wordt beter beschreven in de betreffende paragraaf TERUGSLAGKLEP.

EXPANSIEVAT

Het systeem is compleet met een geïntegreerd expansievat met een totale inhoud van 2 liter.
De belangrijkste functies van het expansievat zijn:

• het systeem elastisch maken om het te beschermen tegen waterslag;
• zorgen voor een waterreserve die, in geval van kleine lekken, de druk in het systeem langer handhaaft en onnodige
• herstarts van het systeem spreidt die anders continu zouden zijn; wanneer de voorziening wordt ingeschakeld, de waterdruk garanderen gedurende de seconden die het systeem nodig heeft om in te schakelen en de juiste rotatiesnelheid te bereiken.

Het is geen functie van het geïntegreerde expansievat om te zorgen voor een waterreserve om interventies van het systeem te verminderen (verzoeken van de voorziening, niet van een lek in het systeem). Het is mogelijk om een expansievat met de gewenste inhoud aan het systeem toe te voegen, door het aan te sluiten op een punt in het afgiftesysteem (geen aanzuigpunt). In het geval van horizontale installatie is het mogelijk om aan te sluiten op de ongebruikte afgifte-uitlaat. Houd bij het kiezen van de tank rekening met het feit dat de hoeveelheid vrijgegeven water ook afhankelijk is van de parameters SP en RP die op het systeem kunnen worden ingesteld. Het expansievat is voorgeladen met perslucht via de klep die toegankelijk is vanuit het technische compartiment (Afb. 3).

De preload-waarde waarmee het expansievat door de fabrikant wordt geleverd, komt overeen met de parameters SP en RP die als standaard zijn ingesteld, en voldoet in ieder geval aan de volgende vergelijking:
P_AIR = SP – RP – 0,7 Bar
Waar:

• P__AIR: luchtdrukwaarde in bar;
• SP = Set Point (Par. 3.0) in bar
• RP = Drukverlaging om opnieuw te starten (Par. 0.3) in bar

Dus, door de fabrikant:
P__AIR = P__AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 Bar
Als er verschillende waarden zijn ingesteld voor de parameters SP en/of RP, regelt u de klep van het expansievat door lucht vrij te geven of binnen te laten totdat de bovenstaande vergelijking weer is voldaan (bijv.: SP=2.0bar; RP=0.3bar; laat lucht uit het expansievat vrij totdat een druk van 1,0 bar op de klep is bereikt).
Het niet respecteren van de bovenstaande vergelijking kan leiden tot storingen van het systeem of tot voortijdige breuk van het membraan in het expansievat. Gezien de expansievatcapaciteit van slechts 2 liter, moet elke handeling om de luchtdruk te controleren zeer snel worden uitgevoerd door de manometer aan te sluiten: bij kleine volumes kan het verlies van zelfs een beperkte hoeveelheid lucht een merkbare daling van de druk veroorzaken.
De kwaliteit van het expansievat zorgt voor het behoud van de ingestelde luchtdrukwaarde, ga pas over tot controle bij kalibratie of als u zeker bent van een storing. Elke handeling om de luchtdruk te controleren en/of opnieuw in te stellen, moet worden uitgevoerd met het afgiftesysteem niet onder druk: koppel de pomp los van de stroomtoevoer en open de voorziening die het dichtst bij de pomp staat en houd deze open totdat er geen water meer uit komt. De speciale structuur van het expansievat zorgt voor de hoeveelheid en duur ervan in de loop van de tijd, met name van het membraan, dat doorgaans het onderdeel is dat aan slijtage onderhevig is voor items van dit type. In geval van breuk moet echter het gehele expansievat worden vervangen en uitsluitend door geautoriseerd personeel.

Onderhoud expansievat

Zie paragraaf EXPANSIEVAT voor de handelingen om de luchtdruk in het expansievat te controleren en aan te passen en om het te vervangen als het kapot is. Om toegang te krijgen tot de klep van het expansievat, gaat u als volgt te werk:

• verwijder de toegangsdeur naar het speciale onderhoudscompartiment (Afb. 1) door de 2 bevestigingsschroeven los te maken met het accessoiregereedschap. Het is raadzaam om de schroeven niet volledig te verwijderen, zodat u ze kunt gebruiken om de deur eruit te trekken. Zorg ervoor dat u de schroeven niet in het systeem laat vallen zodra u de deur hebt verwijderd (Afb. 14);
• schuif de rubberen dop van de klep of het expansievat;
• regel de klep;
• plaats de rubberen dop terug;
• plaats de deur terug en draai de 2 schroeven vast.

MOTORAS

De elektronische besturing van het systeem zorgt voor soepele starts om overmatige belasting van de mechanische onderdelen te voorkomen en zo de levensduur van het product te verlengen. In uitzonderlijke gevallen kan deze eigenschap problemen veroorzaken bij het starten van de pomp: na een periode van inactiviteit, misschien met het systeem leeg, kunnen de in het water opgeloste zouten zich hebben afgezet en kalkaanslag hebben gevormd tussen het bewegende deel (motoras) en het vaste deel van de pomp, waardoor de weerstand bij het starten toeneemt. In dit geval kan het voldoende zijn om de motoras met de hand te helpen los te komen van de kalkaanslag. In dit systeem is de handeling mogelijk omdat de toegang tot de motoras van buitenaf is gegarandeerd en een groef is voorzien aan het einde van de as. Ga als volgt te werk:

• verwijder de toegangskap van de motoras;
• steek een schroevendraaier met rechte punt in de groef op de motoras en manoeuvreer, draaiend in 2 richtingen;
• als deze vrij draait, kan het systeem worden gestart;
• als de rotatie is geblokkeerd en deze niet met de hand kan worden verwijderd, neem dan contact op met de assistentieservice.

TERUGSLAGKLEP

Het systeem heeft een geïntegreerde terugslagklep die nodig is voor een correcte werking. De aanwezigheid van vaste stoffen of zand in het water kan leiden tot een storing van de klep en dus van het systeem. Hoewel het wordt aanbevolen om zoet water te gebruiken en eventueel filters op de ingang te plaatsen, als u een abnormale werking van de terugslagklep opmerkt, kan deze uit het systeem worden gehaald en worden gereinigd en/of vervangen door als volgt te werk te gaan:

• Koppel de stroomtoevoer los;
• Maak het systeem leeg;
• Verwijder indien aanwezig schroeven;
• Verwijder met behulp van het accessoiregereedschap (of met een tang) de dop;
• Trek de klep eruit
• Reinig de klep onder stromend water, zorg ervoor dat deze niet beschadigd is en vervang deze indien nodig;

Doordat de cartridge lange tijd in zijn zitting blijft zitten en/of door de aanwezigheid van sediment, kan de kracht die nodig is om de cartridge eruit te trekken zo groot zijn dat het accessoiregereedschap beschadigd raakt. In dit geval is het opzettelijk, omdat het de voorkeur verdient om het gereedschap te beschadigen in plaats van de cartridge. Als de sleutel verloren of beschadigd is, kan dezelfde handeling worden uitgevoerd met een tang.
Als een of meer O-ringen verloren of beschadigd raken tijdens onderhoudswerkzaamheden aan de terugslagklep, moeten deze worden vervangen. Anders werkt het systeem mogelijk niet correct.

PROBLEEMOPLOSSING

Voordat u op zoek gaat naar fouten, is het noodzakelijk om de stroomtoevoer naar de pomp los te koppelen.

Fout	LED	Waarschijnlijke oorzaken	Oplossingen
De pomp start niet.	Rood: uit Wit: uit Blauw: uit	Geen elektrische stroom	Controleer of er spanning op het stopcontact staat en steek de stekker opnieuw in het stopcontact.
De pomp start niet	Rood: aan Wit: aan Blauw: uit	As geblokkeerd	Zie paragraaf MOTORAS (onderhoud motoras).
De pomp start niet.	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Voorziening op een niveau hoger dan het herstartdrukniveau van het systeem (par. BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL).	Verhoog het herstartdrukniveau van het systeem door SP te verhogen of RP te verlagen.
De pomp stopt niet.	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Lek in het systeem. Waaier of hydraulisch onderdeel verstopt. Er komt lucht in de aanzuigleiding. Defecte flowsensor	Controleer het systeem, zoek en elimineer het lek. Demonteer het systeem en verwijder de obstructies (assistentieservice). Controleer de aanzuigleiding, zoek en elimineer de oorzaak van het binnendringen van lucht. Neem contact op met het assistentiecentrum.
Onvoldoende afgifte	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Aanzuigdruk te hoog. Aanzuigleiding verstopt of diameter onvoldoende. Waaier of hydraulisch onderdeel verstopt.	Naarmate de aanzuigdruk toeneemt, neemt de hydraulische prestatie van het product af (par. BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL). Controleer of de aanzuigdruk kan worden verlaagd. Gebruik een aanzuigleiding met een grotere diameter (maar nooit kleiner dan 1"). Controleer de aanzuigleiding, zoek de oorzaak van de verstikking (obstructie, droge bocht, tegenhelling,...) en verwijder deze. Demonteer het systeem en verwijder de obstructies (assistentieservice).
De pomp start zonder verzoek van de voorziening	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Lek in het systeem. Defecte terugslagklep.	Controleer het systeem, zoek en elimineer het lek. Onderhoud de terugslagklep zoals beschreven in par. TERUGSLAGKLEP.
De waterdruk bij het inschakelen van de voorziening is niet onmiddellijk	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Expansievat leeg (onvoldoende luchtdruk) of heeft een gebroken membraan	Controleer de luchtdruk via de klep in het technische compartiment. Als er water uitkomt tijdens het controleren, is het vat kapot: assistentieservice. Herstel anders de luchtdruk volgens de vergelijking par. EXPANSIEVAT.
Wanneer de voorziening wordt ingeschakeld, valt de stroom naar nul voordat de pomp start	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Luchtdruk in het expansievat hoger dan de startdruk van het systeem	Kalibreer de druk van het expansievat of configureer de parameters SP en/of RP om te voldoen aan de vergelijking (par. EXPANSIEVAT).

Probleemoplossing voor ingebouwde elektronica

Voordat u op zoek gaat naar fouten, is het noodzakelijk om de stroomtoevoer naar de pomp los te koppelen.

Fout	LED	Waarschijnlijke oorzaken	Oplossingen
Het display toont BL	Rood: aan Wit: aan Blauw: uit	Geen water. Pomp niet gevuld. Setpoint niet bereikbaar met de ingestelde RM-waarde	Vul de pomp en controleer of er lucht in de leiding zit. Controleer of de aanzuig of filters verstopt zijn. Stel een RM-waarde in waarmee het setpoint kan worden bereikt
Het display toont BP1	Rood: aan Wit: aan Blauw: uit	Defecte druksensor	Neem contact op met het assistentiecentrum
Het display toont BP2	Rood: aan Wit: aan Blauw: uit	Defecte druksensor	Neem contact op met het assistentiecentrum
Het display toont OC	Rood: aan Wit: aan Blauw: uit	Overmatige absorptie. Pomp geblokkeerd.	Vloeistof te dik. Gebruik de pomp niet voor andere vloeistoffen dan water. Neem contact op met het assistentiecentrum.
Het display toont PB	Rood: aan Wit: aan Blauw: uit	Voedingsspanning te laag. Overmatige spanningsval op de lijn.	Controleer de aanwezigheid van de juiste voedingsspanning. Controleer de doorsnede van de voedingskabels.
Het display toont: Druk op om deze configuratie te propageren	Rood: uit Wit: aan Blauw: uit	Een of meer apparaten hebben gevoelige parameters die niet zijn uitgelijnd.	Druk op de toets op het apparaat waarvan we zeker weten dat het de meest recente en correcte configuratie van de parameters heeft.

WAARSCHUWINGEN EN RESTANT-RISICO'S

Controleer of alle interne delen van het paneel (componenten, kabels, enz.) volledig vrij zijn van sporen van vocht, oxide of vuil: reinig indien nodig nauwkeurig en controleer de efficiëntie van alle componenten in het paneel. Vervang indien nodig alle onderdelen die niet perfect efficiënt zijn.
Voordat u aan het elektrische of mechanische deel van het systeem werkt, dient u altijd de netspanning los te koppelen. Wacht tot de controlelampjes op het bedieningspaneel uitgaan voordat u het apparaat opent. De DC-tussenkringcondensator blijft geladen met een gevaarlijk hoge spanning, zelfs nadat de netspanning is uitgeschakeld. Alleen vaste netwerkverbindingen zijn toegestaan. Het apparaat moet geaard zijn (IEC 536 klasse 1, NEC en andere relevante normen).
Voordat u aan de apparatuur gaat werken, dient u de stroomtoevoer los te koppelen en ervoor te zorgen dat er geen lekken van vloeistoffen en/of gassen in de omgeving zijn. Niet openen of bedienen in de aanwezigheid van spanning.
Sommige functies zijn mogelijk niet beschikbaar, afhankelijk van de softwareversie.

Optioneel anti-onzuiverhedenfilter

Als u niet zeker weet of er geen vreemde stoffen in het te verpompen water zitten, installeer dan een filter aan de inlaat van het systeem dat geschikt is om onzuiverheden tegen te houden.
De installatie van een zuigfilter leidt tot een afname van de hydraulische prestaties van het systeem, evenredig met de drukval die door het filter zelf wordt veroorzaakt (over het algemeen geldt: hoe groter het filtervermogen, hoe groter de prestatievermindering).

Misbruik

De apparatuur is ontworpen om uitsluitend te worden gebruikt voor de doeleinden die worden beschreven in de betreffende paragraaf van de handleiding (paragraaf TOEPASSINGSGEBIED EN VERPOMPBARE VLOEISTOFFEN). Gebruik anders dan beschreven in deze handleiding moet worden beschouwd als oneigenlijk en voldoet daarom niet aan de veiligheidsvoorschriften.
LET OP!
Oneigenlijk gebruik kan leiden tot persoonlijk letsel, de dood en/of schade aan apparatuur of systemen.
Hieronder volgen een aantal mogelijke vormen van misbruik die kunnen leiden tot persoonlijk letsel of schade aan de machine of apparatuur, waarvoor DAB Pumps. S.p. A. niet aansprakelijk is en elke aansprakelijkheid afwijst:

• Niet-geautoriseerde wijzigingen of vervangingen van onderdelen van de apparatuur;
• Het niet opvolgen van de veiligheidsinstructies;
• Het niet opvolgen van de instructies met betrekking tot installatie, gebruik, bediening, onderhoud, reparatie, of wanneer deze handelingen worden uitgevoerd door ongeschoold personeel;
• Gebruik van ongeschikte en incompatibele materialen of hulpapparatuur;
• Het niet naleven van de veiligheidsregels op de werkplek of de toepasselijke wettelijke voorschriften.

Spanningvoerende onderdelen
Raadpleeg het veiligheidsboekje dat in de verpakking is meegeleverd.

Referenties

• DNA Pump Selector
• Complete solutions for remote control | DAB DConnect
• App Store - Apple
• Google Play

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download DAB ESYBOX Handleiding

Beschikbare talen