Príručka pre skrutkový kompresor Carrier 30HXC/30GX

ÚVOD

Pred prvým spustením jednotiek 30HXC a 30GX by sa mali osoby zapojené do spúšťania, prevádzky a údržby dôkladne oboznámiť s týmito pokynmi a ďalšími potrebnými údajmi o práci. Táto kniha poskytuje prehľad, aby ste sa mohli oboznámiť s riadiacim systémom pred vykonaním postupov spúšťania. Postupy v tejto príručke sú usporiadané v poradí potrebnom pre správne spustenie a prevádzku stroja.

BEZPEČNOSTNÉ POKYNY

Kvapalinové chladiče 30HXC a 30GX sú navrhnuté tak, aby poskytovali bezpečnú a spoľahlivú prevádzku pri prevádzke v rámci konštrukčných špecifikácií. Pri prevádzke tohto zariadenia používajte zdravý úsudok a bezpečnostné opatrenia, aby ste predišli poškodeniu zariadenia a majetku alebo zraneniu osôb.

Uistite sa, že rozumiete a dodržiavate postupy a bezpečnostné opatrenia uvedené v pokynoch pre stroj, ako aj tie, ktoré sú uvedené v tejto príručke.

NEODVÁDZAJTE poistné ventily chladiva v budove. Výstup z poistného ventilu musí byť odvetraný vonku. Nahromadenie chladiva v uzavretom priestore môže vytlačiť kyslík a spôsobiť zadusenie alebo výbuchy.
ZAISTITE dostatočné vetranie, najmä v uzavretých priestoroch a priestoroch s nízkou výškou stropu. Vdychovanie vysokých koncentrácií výparov je škodlivé a môže spôsobiť nepravidelnosti srdca, bezvedomie alebo smrť. Výpary sú ťažšie ako vzduch a znižujú množstvo kyslíka dostupného na dýchanie. Produkt spôsobuje podráždenie očí a pokožky. Produkty rozkladu sú nebezpečné.
NEPOUŽÍVAJTE KYSLÍK na preplachovanie potrubí alebo na natlakovanie stroja na akýkoľvek účel. Plynný kyslík prudko reaguje s olejom, tukom a inými bežnými látkami.
NIKDY NEPREKRAČUJTE špecifikované skúšobné tlaky, OVERTE si prípustný skúšobný tlak kontrolou inštruktážnej literatúry a konštrukčných tlakov na výrobnom štítku zariadenia.
NEPOUŽÍVAJTE vzduch na testovanie tesnosti. Používajte iba chladivo alebo suchý dusík.
NEUZATVÁRAJTE ŽIADNE bezpečnostné zariadenie.
PRED prevádzkou akéhokoľvek stroja SA UISTITE, že sú všetky pretlakové zariadenia správne nainštalované.

NEZVARUJTE ANI NEPOUŽÍVAJTE PLAMEŇ na žiadnom potrubí alebo nádobe s chladivom, kým nie je z chladiča odstránené všetko chladivo (kvapalné aj plynné). Zvyšky výparov by sa mali nahradiť suchým vzduchovým dusíkom a pracovný priestor by mal byť dobre vetraný. Chladivo v kontakte s otvoreným plameňom produkuje toxické plyny.
NEPRACUJTE na zariadeniach pod napätím, pokiaľ nie ste kvalifikovaný elektrikár.
NEPRACUJTE NA elektrických komponentoch, vrátane ovládacích panelov, spínačov, relé atď., kým si nie ste istí, že JE VYPNUTÉ VŠETKO NAPÁJANIE a zvyškové napätie môže unikať z kondenzátorov alebo polovodičových komponentov.
POČAS SERVISU UZAMKNITE OTVORENÉ A OZNAČTE elektrické obvody. AK JE PRÁCA PRERUŠENÁ, pred pokračovaním v práci skontrolujte, či sú všetky obvody odpojené.
NEODSÁVAJTE chladivo.
ZABRÁŇTE ROZLIATIU kvapalného chladiva na pokožku alebo jeho vniknutiu do očí. POUŽÍVAJTE OCHRANNÉ OKULIARE. Všetky rozliate látky umyte z pokožky mydlom a vodou. Ak sa kvapalné chladivo dostane do očí,
OKAMŽITE VYPLÁCHNITE OČI vodou a vyhľadajte lekára.
NIKDY NEPOUŽÍVAJTE otvorený plameň alebo živú paru na nádobu s chladivom. Môže to viesť k nebezpečnému pretlaku. Ak je potrebné chladivo zohriať, používajte iba teplú vodu.
NEPOUŽÍVAJTE OPAKOVANE jednorazové (nevratné) fľaše ani sa ich nepokúšajte doplniť. Je to NEBEZPEČNÉ A NEZÁKONNÉ. Keď sú fľaše vyprázdnené, vypustite zvyškový tlak plynu, uvoľnite objímku a odskrutkujte a zlikvidujte driek ventilu. NESPAĽUJTE.
PRED pridaním chladiva do stroja SKONTROLUJTE TYP CHLADIVA. Zavedenie nesprávneho chladiva môže spôsobiť poškodenie alebo poruchu tohto stroja.
NEPOKÚŠAJTE SA ODSTRAŇOVAŤ tvarovky, komponenty atď., kým je stroj pod tlakom alebo kým je stroj v chode. Pred prerušením pripojenia chladiva sa uistite, že je tlak na 0 kPa.
STAROSTLIVO SKONTROLUJTE všetky poistné zariadenia, ASPOŇ RAZ ZA ROK. Ak stroj pracuje v korozívnom prostredí, kontrolujte zariadenia v kratších intervaloch.
NEPOKÚŠAJTE SA OPRAVOVAŤ ALEBO REPASOVAŤ žiadne poistné zariadenie, ak sa v telese alebo mechanizme ventilu zistí korózia alebo nahromadenie cudzieho materiálu (hrdza, nečistoty, vodný kameň atď.). Vymeňte zariadenie.
NEINŠTALUJTE poistné zariadenia sériovo alebo dozadu.

NESTÚPAJTE na potrubia s chladivom. Zlomené potrubia sa môžu švihnúť a uvoľniť chladivo, čo spôsobí zranenie osôb.
NEŠPLHAJTE sa cez stroj. Používajte plošinu alebo lešenie.
NA zdvíhanie alebo premiestňovanie ťažkých komponentov POUŽÍVAJTE MECHANICKÉ ZARIADENIA (žeriav, kladkostroj atď.). Aj keď sú komponenty ľahké, používajte mechanické zariadenia, ak hrozí pošmyknutie alebo strata rovnováhy.
UPOZORŇUJEME, že niektoré automatické štartovacie zariadenia MÔŽU ZAPNÚŤ VENTILÁTOR VEŽE ALEBO ČERPADLÁ. Otvorte odpojovač pred ventilátormi veže alebo čerpadlami.
POUŽÍVAJTE iba opravné alebo náhradné diely, ktoré spĺňajú požiadavky predpisov pre pôvodné vybavenie.
BEZ POVOLENIA kompetentného orgánu NEODVETRÁVAJTE ANI NEVYPÚŠŤAJTE vodné boxy obsahujúce priemyselné soľanky.
NEUVOLŇUJTE skrutky vodného boxu, kým nie je vodný box úplne vypustený.
NEUVOLŇUJTE maticu upchávky, kým neskontrolujete, či má matica pozitívne zaskrutkovanie závitu.
PERIODICKY KONTROLUJTE všetky ventily, tvarovky a potrubia, či nie sú skorodované, hrdzavé, netesné alebo poškodené.
ZAISTITE ODTOKOVÉ pripojenie vo vetracom potrubí v blízkosti každého pretlakového zariadenia, aby sa zabránilo hromadeniu kondenzátu alebo dažďovej vody.

ROZMERY, VÔLE, ROZLOŽENIE HMOTNOSTI

30HXC 080-190

30HXC080
30HXC090
30HXC100
30HXC110

1. Výparník
2. Kondenzátor
3. Vôle potrebné na prevádzku a údržbu
4. Vôle potrebné na odstránenie trubice výmenníka tepla. Vôle D a E môžu byť na ľavej alebo pravej strane.

Vstup vody

Výstup vody

Napájanie

kg: celková prevádzková hmotnosť

POZNÁMKA: Pri navrhovaní inštalácie sa riaďte certifikovanými výkresmi rozmerov dodanými s jednotkou.

30HXC 200-375

1. Výparník
2. Kondenzátor
3. Vôle potrebné na prevádzku a údržbu
4. Vôle potrebné na odstránenie trubice výmenníka tepla. Vôle D a E môžu byť na ľavej alebo pravej strane.

Vstup vody

Výstup vody

Napájanie

kg: celková prevádzková hmotnosť

POZNÁMKA: Pri navrhovaní inštalácie sa riaďte certifikovanými výkresmi rozmerov dodanými s jednotkou.

30GX 082-182

30GX-082
30GX-092
30GX-102
30GX-112
30GX-122
30GX-132
30GX-152
30GX-162
30GX-182

1. Vôle potrebné na prevádzku a údržbu
2. Vôle potrebné na odstránenie trubice výmenníka tepla. Vôle môžu byť na ľavej alebo pravej strane.

Vstup vody

Výstup vody

Napájanie

Výstup vzduchu - neblokujte

kg: celková prevádzková hmotnosť

	A mm	B mm	kg
30GX082 30GX092 30GX102	2970	2215	3116 3157 3172
30GX112 30GX122 30GX132	3427	2045	3515 3531 3633
30GX152 30GX162	4342	2835	3920 3936
30GX182	5996	1820	4853

Inštalácia viacerých chladičov

Poznámky:

1. Jednotka musí mať vôle pre prúdenie vzduchu nasledovne:
   Vrch: nijako neobmedzujte
2. V prípade viacerých chladičov (až štyri jednotky) by sa mala príslušná vôľa medzi nimi zväčšiť z 1830 na 2000 mm pre požiadavku na bočný priestor.
3. Sú potrebné vôle na odstránenie trubice chladiča.

POZNÁMKA: Pri navrhovaní inštalácie sa riaďte certifikovanými výkresmi rozmerov dodanými s jednotkou.

30GX 207-358

30GX-207
30GX-227
30GX-247
30GX-267
30GX-298
30GX-328
30GX-358

1. Vôle potrebné na prevádzku a údržbu
2. Vôle potrebné na odstránenie trubice výmenníka tepla. Vôle môžu byť na ľavej alebo pravej strane.

Vstup vody

Výstup vody

Napájanie

Výstup vzduchu - neblokujte

kg: celková prevádzková hmotnosť

	A mm	B mm	kg
30GX207 30GX227	5996	2895	5540 5570
30GX247 30GX267	6911	2470	6134 6365
30GX298	7826	2220	7354
30GX328 30GX358	8741	1250	7918 8124

Inštalácia viacerých chladičov

Poznámky:

1. Jednotka musí mať vôle pre prúdenie vzduchu nasledovne:
   Vrch: nijako neobmedzujte
2. V prípade viacerých chladičov (až štyri jednotky) by sa mala príslušná vôľa medzi nimi zväčšiť z 1830 na 2000 mm pre požiadavku na bočný priestor.
3. Sú potrebné vôle na odstránenie trubice chladiča.

POZNÁMKA: Pri navrhovaní inštalácie sa riaďte certifikovanými výkresmi rozmerov dodanými s jednotkou.

FYZIKÁLNE ÚDAJE 30HXC

30HXC		080	090	100	110	120	130	140	155	175	190	200	230	260	285	310	345	375
Čistý chladiaci výkon	kW	292	321	352	389	426	464	514	550	607	663	716	822	918	996	1119	1222	1326
Prevádzková hmotnosť	kg	2447	2462	2504	2650	2846	2861	2956	2971	3283	3438	4090	4705	4815	4985	5760	5870	6105
Chladivo Okruh A/B		HFC-134a
	kg	39/36	39/36	37/32	38/38	57/55	59/50	56/50	59/52	58/61	60/70	110/58	118/63	120/75	120/75	108/110	110/110	110/120
Olej Okruh A/B		Polyolesterový olej CARRIER SPEC: PP 47-32
	l	15/15	15/15	15/15	15/15	15/15	15/15	15/15	15/15	15/15	15/15	30/15	30/15	30/15	30/15	30/30	30/30	30/30
Kompresory		Hermetický dvojzávitovkový Power3
Obv. A, nom. veľkosť na kompresor**		39	46	46	56	56	66	80	80	80	80+	66/56	80/56	80/80	80+/80+	80/66	80/80	80+/80+
Obv. B, nom. veľkosť na kompresor**		39	39	46	46	56	56	56	66	80	80+	66	80	80	80+	80/66	80/80	80+/80+
Typ ovládania		PRO-DIALOG Plus control (ovládanie)
Počet stupňov výkonu		6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	8	8	8	8	10	10	10
Minimálny výkon	%	19	19	21	19	21	19	17	19	21	21	14	14	14	14	10	10	10
Výparník		Plášťový a rúrkový typ, s vnútorne rebrovanými medenými rúrkami
Čistý objem vody	l	65	65	73	87	81	81	91	91	109	109	140	165	181	181	203	229	229
Vodné prípojky		Plochá príruba dodávaná z výroby, na zvarenie na mieste
Vstup a výstup	in.	4	4	4	5	5	5	5	5	5	5	6	6	6	6	8	8	8
Vypúšťanie a odvzdušnenie (NPT)	in.	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8
Max. prevádzkový tlak na strane vody	kPa	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000
Kondenzátory		Plášťový a rúrkový typ, s vnútorne rebrovanými medenými rúrkami
Čistý objem vody	l	58	58	58	58	92	92	110	110	132	132	162	208	208	208	251	251	251
Vodné prípojky		Plochá príruba dodávaná z výroby, na zvarenie na mieste
Vstup a výstup	in.	5	5	5	5	5	5	5	5	6	6	6	6	6	6	8	8	8
Vypúšťanie a odvzdušnenie (NPT)	in.	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8
Max. prevádzkový tlak na strane vody	kPa	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000

* Štandardizované podmienky Eurovent: vstupné/výstupné teploty vody výparníka = 12°C/7°C, vstupné/výstupné teploty vody kondenzátora = 30°C/35°C Čistý chladiaci výkon: Hrubý chladiaci výkon mínus teplo vodného čerpadla proti vnútornému poklesu tlaku výparníka. ** Veľkosť kompresora zodpovedá nominálnemu výkonu v tonách (1 tona = 3,517 kW).

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 30HXC

30HXC		080	090	100	110	120	130	140	155	175	190	200	230	260	285	310	345	375
Napájací obvod
Nominálne napájanie*	V-ph-Hz	400-3-50
Rozsah napätia	V	360-440
Napájanie riadiaceho obvodu		Riadiaci obvod je napájaný cez továrensky nainštalovaný transformátor
Nominálny príkon*	kW	59	67	74	83	88	99	112	123	135	146	156	179	201	219	245	274	298
Nominálny odoberaný prúd*	A	98	111	124	139	148	166	186	204	226	242	259	291	335	367	408	456	498
Max. príkon**	kW	76	83	91	101	111	121	135	145	158	181	187	214	237	272	290	316	362
Obvod A	kW	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	121	135	158	181	145	158	181
Obvod B	kW	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	66	79	79	91	145	158	181
Cosínus fí, jednotka pri plnom zaťažení		0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87	0.87
Max. odoberaný prúd (Un - 10%)***	A	138	152	166	184	202	221	245	264	288	330	341	389	432	495	528	576	660
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	221	245	288	330	264	288	330
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	120	144	144	165	264	288	330
Maximálny odoberaný prúd (Un)***	A	125	138	151	167	184	201	223	240	262	300	310	354	393	450	480	524	600
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	201	223	262	300	240	262	300
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	109	131	131	150	240	262	300
Max. rozbehový prúd, štand. jednotka (Un)****	A	172	197	209	235	252	283	318	335	357	420	806	938	977	1156	1064	1108	1306
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	697	807	846	1006	824	846	1006
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	605	715	715	856	824	846	1006
Max. rozbehový prúd/max. pomer odoberaného prúdu, jednotka		1.37	1.42	1.39	1.41	1.37	1.41	1.43	1.40	1.36	1.40	2.60	2.65	2.49	2.57	2.22	2.12	2.18
Max. rozbehový prúd/max. pomer odoberaného prúdu, obvod A		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3.47	3.62	3.23	3.35	3.43	3.23	3.35
Max. rozbehový prúd/max. pomer odoberaného prúdu, obvod B		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5.55	5.46	5.46	5.71	3.43	3.23	3.35
Max. rozbehový prúd - znížený rozbeh prúdu (Un) ****	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	601	643	682	760	769	813	910
Obvod A	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	492	512	551	610	529	551	610
Obvod B	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	330	370	370	385	529	551	610
Max. rozbehový prúd - červený. rozbeh prúdu/ max. pomer odoberaného prúdu, jednotka		std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	1.94	1.82	1.74	1.69	1.60	1.55	1.52
Obvod A		std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	2.45	2.30	2.10	2.03	2.20	2.10	2.03
Obvod B		std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	3.03	2.83	2.83	2.57	2.20	2.10	2.03
Trojfázový skratový prúd	kA	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Obvod A	kA	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	25	25	25	25	25	25	25
Obvod B	kA	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15	15	15	15	25	25	25
Pohotovostná kapacita zákazníka, jednotka alebo obvod A, pre pripojenia čerpadla na odparovanie vody†	kW	8	8	8	11	11	11	15	15	15	15	15	18	18	30	30	30	30

* Štandardné podmienky Eurovent: Vstupná/výstupná teplota vody z výparníka 12°C a 7°C. Vstupná/výstupná teplota vody z kondenzátora 30°C/35°C.
** Príkon, kompresor, pri prevádzkových limitoch jednotky (vstupná/výstupná teplota vody z výparníka = 15°C/10°C, vstupná/výstupná teplota vody z kondenzátora = 40°C/45°C) a nominálne napätie 400 V (údaje uvedené na štítku jednotky).
*** Maximálny prevádzkový prúd jednotky pri maximálnom príkone jednotky.
**** Maximálny okamžitý rozbehový prúd (maximálny prevádzkový prúd najmenšieho kompresora(ov) + prúd zablokovaného rotora alebo znížený rozbehový prúd najväčšieho kompresora)
† Prúdové a výkonové vstupy nie sú zahrnuté vo vyššie uvedených hodnotách.
N/A Nie je k dispozícii

Kompresory

ELEKTRICKÉ ÚDAJE PRE JEDNOTKY S VYSOKÝMI KONDENZAČNÝMI TEPLOTAMI

Mož;nosti 30HXC 150 a 150A

30HXC		080	090	100	110	120	130	140	155	175	190	200	230	260	285	310	345	375
Napájací obvod
Nominálne napájanie*	V-ph-Hz	400-3-50
Rozsah napätia	V	360-440
Napájanie riadiaceho obvodu		Riadiaci obvod je napájaný prostredníctvom transformátora nainštalovaného vo výrobe
Max. príkon**	kW	104	117	131	145	159	174	194	211	230	263	271	310	345	395	422	460	526
Obvod A	kW	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	175	195	230	263	211	230	263
Obvod B	kW	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	96	115	115	132	211	230	263
Max. odoberaný prúd (Un - 10%)***	A	190	215	240	265	290	320	355	385	420	480	495	564	630	720	770	840	960
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	320	355	420	480	385	420	480
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	175	210	210	240	385	420	480
Maximálny odoberaný prúd (Un)***	A	173	195	218	241	264	291	323	350	382	436	450	514	573	655	700	764	873
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	291	323	382	436	350	382	436
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	159	191	191	218	350	382	436
Max. rozbehový prúd, štand. jednotka (Un)****	A	277	312	335	379	402	435	519	546	578	618	1251	1549	1608	1701	1735	1799	1920
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1092	1358	1417	1483	1385	1417	1483
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	960	1226	1226	1265	1385	1417	1483
Max. rozbehový prúd/max. pomer odoberaného prúdu, jednotka		1.61	1.60	1.54	1.57	1.52	1.49	1.61	1.56	1.51	1.42	2.78	3.02	2.81	2.60	2.48	2.36	2.20
Max. rozbehový prúd/max. pomer odoberaného prúdu, obvod A		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3.75	4.21	3.71	3.40	3.96	3.71	3.40
Max. rozbehový prúd/max. pomer odoberaného prúdu, obvod B		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6.03	6.42	6.42	5.80	3.96	3.71	3.40
Max. rozbehový prúd - znížený rozbeh prúdu (Un) ****	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Trojfázový skratový prúd	kA	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Obvod A	kA	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	25	25	25	25	25	25	25
Obvod B	kA	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15	15	15	15	25	25	25
Pohotovostná kapacita zákazníka, jednotka alebo obvod A, pre pripojenia čerpadla odparovacej vody†	kW	8	8	8	11	11	11	15	15	15	15	15	18	18	30	30	30	30

** Príkon, kompresor, pri prevádzkových limitoch jednotky (teplota vody vstupujúcej/vystupujúcej z výparníka = 15°C/10°C, teplota vody vstupujúcej/vystupujúcej z kondenzátora = 40°C/45°C) a nominálne napätie 400 V (údaje uvedené na výrobnom štítku jednotky).
*** Maximálny prevádzkový prúd jednotky pri maximálnom príkone jednotky.
**** Maximálny okamžitý rozbehový prúd (maximálny prevádzkový prúd najmenšieho kompresora(ov) + prúd zablokovaného rotora alebo znížený rozbehový prúd najväčšieho kompresora)
† Prúd a príkon nie sú zahrnuté vo vyššie uvedených hodnotách.
N/A Nie je k dispozícii

Jednotky 30HXC 080-375 pre vysoké kondenzačné teploty sú priamo odvodené od štandardných modelov. Ich rozsah použitia je rovnaký ako u štandardných jednotiek, ale umožňuje prevádzku pri teplotách vody vystupujúcej z kondenzátora až do 63°C. Ovládanie PRO-DIALOG ponúka všetky výhody štandardných jednotiek, plus riadenie teploty vody vystupujúcej z kondenzátora.

Hlavné úpravy sú:

• Použitie kompresorov 30GX
• Úprava elektrických komponentov pre prevádzku s kompresormi pre vysoké kondenzačné teploty.
• Úprava výmenníkov tepla tak, aby spĺňali požiadavky tlakových noriem (ak je to potrebné).

Možnosť 150

Tieto jednotky sú určené pre tradičné aplikácie pre vodou chladené jednotky, ale pre vyššie teploty vody vystupujúcej z kondenzátora ako 45°C.

Podobne ako štandardné jednotky sú vybavené snímačmi teploty vody vstupujúcej a vystupujúcej z kondenzátora, ktoré sú nainštalované na potrubí.

Je možné riadiť stroj na výstupe vody z kondenzátora, čo si vyžaduje zmenu konfigurácie vo výrobe a použitie reverzného zariadenia vstupu vykurovania/chladenia.

Možnosť 150A

Tieto jednotky sú určené pre tepelné čerpadlá voda-voda.

Sú z výroby nakonfigurované ako tepelné čerpadlá (riadenie vykurovania/chladenia ako funkcia diaľkového reverzného zariadenia). Kondenzátor obsahuje tepelnú izoláciu, ktorá je identická s izoláciou výparníka.

Technické informácie

Všetky informácie sú identické s informáciami pre štandardné jednotky 30HXC, s výnimkou nasledujúcich odsekov.

Výber

Pre tento typ jednotky neexistujú žiadne nominálne podmienky. Výber sa vykonáva pomocou aktuálneho elektronického katalógu.

Rozmery

Sú identické s rozmermi štandardných jednotiek 30HXC. Jediný rozdiel je v priemere prichádzajúceho poľného káblového pripojenia, ktorý je popísaný v kapitole "Odporúčaný výber" (Recommended selection). Pred pokračovaním v zapojení si pozrite rozmerové výkresy týchto jednotiek.

Kompresor

Pozri tabuľku kompresorov 30GX.

Možnosti a príslušenstvo

Všetky možnosti dostupné pre štandardné jednotky 30HXC sú kompatibilné, okrem:

Možnosť 5, soľanková jednotka	Špeciálna jednotka
Možnosť 25, mäkký štart, jednotky 30HXC 200-375	Nie je k dispozícii

Pozor: (Attention:)
Ak majú jednotky dva rôzne prevádzkové režimy - jeden s vysokou kondenzačnou teplotou a druhý s nízkou kondenzačnou teplotou - a prechod sa uskutočňuje počas prevádzky jednotky, teplota sa nesmie meniť o viac ako 3 K za minútu. V prípadoch, keď to nie je možné, odporúča sa prejsť prepínačom štart/stop jednotky (diaľkový štart/stop je k dispozícii pre štandardné jednotky).

FYZIKÁLNE ÚDAJE 30GX

30GX		082	092	102	112	122	132	152	162	182	207	227	247	267	298	328	358
Čistý chladiaci výkon	kW	285	309	332	388	417	450	505	536	602	687	744	810	910	1003	1103	1207
Prevádzková hmotnosť	kg	3116	3157	3172	3515	3531	3633	3920	3936	4853	5540	5570	6134	6365	7354	7918	8124
Náplň chladiva		HFC-134a
Obvod A/B	kg	55/55	58/50	54/53	55/53	60/57	63/60	75/69	75/75	80/80	130/85	130/85	155/98	170/104	162/150	162/165	175/175
Olej		Polyolesterový olej CARRIER SPEC: PP 47-32
Obvod A/B	l	20/20	20/20	20/20	20/20	20/20	20/20	20/20	20/20	20/20	40/20	40/20	40/20	40/20	40/40	40/40	40/40
Kompresory		Hermetický dvojzávitovkový Power3
Obv. A, nom. veľkosť na kompresor**		46	46	56	56	66	66	80	80	80+	66/56	80/66	80/80	80+/80+	80/80	80/80	80+/80+
Obv. B, nom. veľkosť na kompresor**		39	46	46	56	56	66	66	80	80+	80	80	80	80+	66/66	80/802	80+/80+
Typ riadenia		Riadenie PRO-DIALOG Plus
Počet stupňov výkonu		6	6	6	6	6	6	6	6	6	8	8	8	8	10	10	10
Minimálny výkon	%	19	21	19	21	19	21	19	21	21	16	14	14	14	9	10	10
Výparník		Typ s plášťom a rúrkou, s vnútorne rebrovanými medenými rúrkami
Čistý objem vody	l	65	73	73	87	87	101	91	91	109	140	140	165	181	203	229	229
Vodné pripojenia		Plochá príruba dodávaná z výroby, ktorá sa má zvariť na mieste
Vstup a výstup	in.	4	4	4	5	5	5	5	5	5	6	6	6	6	8	8	8
Odtok a odvzdušnenie (NPT)	in.	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8	3/8
Max. prevádzkový tlak na strane vody	kPa	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000
Kondenzátory		Medené rúrky a hliníkové rebrá
Ventilátory		Axiálny ventilátor FLYING BIRD 2 s rotujúcim krytom
Množstvo		4	4	4	6	6	6	8	8	8	10	10	12	12	14	16	16
Rýchlosť	r/s	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8	15.8
Celkový prietok vzduchu	l/s	21110	21110	21110	31660	31660	31660	42220	42220	42220	52770	52770	63330	63330	73880	84440	84440

* Štandardizované podmienky Eurovent: teploty vody vstupujúcej/vystupujúcej z výparníka = 12°C/7°C, teplota vonkajšieho vzduchu = 35°C Čistý chladiaci výkon: Hrubý chladiaci výkon mínus teplo vodného čerpadla proti vnútornému poklesu tlaku vo výparníku.
** Veľkosť kompresora zodpovedá nominálnemu výkonu v tonách (1 tona = 3,517 kW).

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 30GX

30HXC		082	092	102	112	122	132	152	162	182	207	227	247	267	298	328	358
Napájací obvod
Nominálne napájanie*	V-ph-Hz	400-3-50
Rozsah napätia	V	360-440
Napájanie riadiaceho obvodu		Riadiaci obvod je napájaný cez továrensky nainštalovaný transformátor
Nominálny príkon*	kW	98	109	123	133	150	166	179	196	214	246	281	292	332	364	394	449
Nominálny odoberaný prúd*	A	180	200	223	256	273	290	326	352	388	449	492	528	582	642	704	776
Max. príkon**	kW	127	141	154	175	191	207	234	253	286	319	355	380	429	462	506	572
Obvod A	kW	-	-	-	-	-	-	-	-	-	193	228	253	286	253	253	286
Obvod B	kW	-	-	-	-	-	-	-	-	-	127	127	127	143	209	253	286
Cosínus fí, jednotka pri plnom zaťažení		0.85	0.85	0.85	0.85	0.85	0.85	0.86	0.86	0.86	0.86	0.86	0.86	0.86	0.86	0.86	0.86
Max. odoberaný prúd (Un - 10%)***	A	237	262	287	323	353	383	429	464	524	585	650	696	786	847	928	1048
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	353	418	464	524	464	464	524
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	232	232	232	262	383	464	524
Maximálny odoberaný prúd (Un)***	A	217	240	263	297	324	351	394	426	480	537	596	639	721	777	852	961
Obvod A	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	324	383	426	480	426	426	480
Obvod B	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	213	213	213	240	351	426	480
Max. rozbehový prúd, štand. jednotka**** (Un)	A	334	357	401	435	468	495	590	622	662	1338	1631	1674	1767	1812	1887	2008
Obvod A***	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1125	1418	1461	1527	1461	1461	1527
Obvod B***	A	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1248	1248	1248	1287	1152	1461	1527
Max. pomer rozbehového prúdu/max. odoberaného prúdu, jednotka		1.54	1.49	1.53	1.47	1.44	1.41	1.50	1.46	1.38	2.49	2.74	2.62	2.45	2.33	2.22	2.09
Max. pomer rozbehového prúdu/max. odoberaného prúdu, obvod A		-	-	-	-	-	-	-	-	-	3.47	3.70	3.43	3.18	3.43	3.43	3.18
Max. pomer rozbehového prúdu/max. odoberaného prúdu, obvod B		-	-	-	-	-	-	-	-	-	5.86	5.86	5.86	5.36	3.28	3.43	3.18
Max. rozbehový prúd - znížený rozbeh prúdu (Un) ****	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	878	955	998	1102	1136	1211	1343
Obvod A	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	665	742	785	862	785	785	862
Obvod B	A	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	572	572	572	622	692	785	862
Max.rozbehový prúd - zníž. rozbeh prúdu/ max. pomer odoberaného prúdu, jednotka		std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	1.64	1.60	1.56	1.53	1.46	1.42	1.40
Obvod A		std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	2.05	1.94	1.84	1.79	1.84	1.84	1.79
Obvod B		std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	std.	2.69	2.69	2.69	2.39	1.97	1.84	1.79
Trojfázový skratový prúd	kA	25	25	25	25	25	25	25	25	25	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Obvod A	kA	-	-	-	-	-	-	-	-	-	25	25	25	25	25	25	25
Obvod B	kA	-	-	-	-	-	-	-	-	-	25	25	25	25	25	25	25
Pohotovostná kapacita zákazníka, jednotka alebo obvod A, pre pripojenia čerpadla odparovacej vody†	kW	4	4	4	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5	7.5	9	9	9	15	15	15

* Štandardné podmienky Eurovent: Vstupná/výstupná teplota vody z výparníka 12°C a 7°C. Teplota vonkajšieho vzduchu 35°C.
** Príkon, kompresor a ventilátor, pri prevádzkových limitoch jednotky (vstupná/výstupná teplota vody z výparníka = 15°C/10°C, teplota vonkajšieho vzduchu = 46°C) a nominálne napätie 400 V (údaje uvedené na štítku jednotky).
*** Maximálny prevádzkový prúd jednotky pri maximálnom príkone jednotky.
**** Maximálny okamžitý rozbehový prúd (maximálny prevádzkový prúd najmenšieho kompresora(ov) + prúd ventilátora + prúd zablokovaného rotora alebo znížený rozbehový prúd najväčšieho kompresora).
† Prúdové a výkonové vstupy nie sú zahrnuté vo vyššie uvedených hodnotách
N/A Nie je k dispozícii

Kompresory

Referencia	Veľkosť	I nom.	MHA	LRA	LRA (Y)	LRA (S) 1 cp.	LRA (S) 2 cp.
06NA2146S7N	39	70	95	605	191	220	-
06NA2174S7N	46	90	120	715	226	260	-
06NA2209S7N	56	113	145	856	270	330	420
06NA2250S7N	66	130	175	960	303	380	500
06NA2300S5N	80	156	210	1226	387	445	550
06NA2300S5E	80+	174	240	1265	400	460	600

Legenda:

06NA	Kompresor pre vzduchom chladené jednotky
N	Neekonomizovaný kompresor
E	Ekonomizovaný kompresor
INOM	Priemerný odber prúdu kompresora pri podmienkach Eurovent
MHA	Musí udržať ampéry (maximálny prevádzkový prúd) pri 360 V
LRA	Prúd zablokovaného rotora pri štarte napriamo
LRA (Y)	Prúd zablokovaného rotora pri zníženom prúde (režim spúšťania hviezda/trojuholník)
LRA (S) 1 cp.	Spustenie so zníženým prúdom s elektronickým štartérom (doba spustenia max. 3 sekundy) pre jeden kompresor na obvod
LRA (S) 2 cp.	Spustenie so zníženým prúdom s elektronickým štartérom (doba spustenia max. 3 sekundy) pre dva kompresory na obvod

APLIKAČNÉ ÚDAJE

Prevádzkový rozsah jednotky

Výparník		Minimum	Maximum
Vstupná teplota vody do výparníka	°C	6.8*	21
Výstupná teplota vody z výparníka	°C	4**	15
Kondenzátor (chladený vodou)		Minimum	Maximum
Vstupná teplota vody do kondenzátora	°C	20***	42
Výstupná teplota vody z kondenzátora	°C	25	45
Prevádzková teplota okolitého prostredia 30HXC	°C	6	40
Kondenzátor (chladený vzduchom)		Minimum	Maximum
Prevádzková teplota vonkajšieho prostredia	°C	0	46
Dostupný statický tlak	kPa		0

Poznámky:
* Pre aplikácie vyžadujúce prevádzku pri teplote nižšej ako 6,8 °C kontaktujte spoločnosť Carrier s.a. pre výber jednotky pomocou elektronického katalógu Carrier.
** Pre aplikácie vyžadujúce prevádzku pri teplote nižšej ako 4 °C, jednotky vyžadujú použitie nemrznúcej zmesi.
*** Vodou chladené jednotky (30HXC) pracujúce pri plnom zaťažení a pod 20 °C vstupnej teploty vody do kondenzátora vyžadujú použitie regulácie tlaku hlavy s analógovými vodnými regulačnými ventilmi (pozri odsek o regulácii tlaku hlavy).

V dočasných prevádzkových režimoch (spúšťanie a pri čiastočnom zaťažení) môže jednotka pracovať so vstupnou teplotou vzduchu do kondenzátora 13 °C.

Minimálny prietok chladenej vody

Minimálny prietok chladenej vody je uvedený v tabuľke na nasledujúcej strane. Ak je prietok menší, prietok výparníkom sa môže recirkulovať, ako je znázornené na diagrame. Teplota zmesi opúšťajúcej výparník nesmie byť nikdy o menej ako 2,8 K nižšia ako vstupná teplota chladenej vody.

PRE MINIMÁLNY PRIETOK CHLADENEJ VODY

Maximálny prietok chladenej vody

Maximálny prietok chladenej vody je obmedzený maximálnym povoleným poklesom tlaku vo výparníku. Je uvedený v tabuľke na nasledujúcej strane. Ak prietok prekročí maximálnu hodnotu, sú možné dve riešenia:

1. Vyberte neštandardný výparník s jedným menej priechodmi vody, ktorý umožní vyšší maximálny prietok vody.
2. Obíďte výparník, ako je znázornené na diagrame, aby ste dosiahli vyšší teplotný rozdiel pri nižšom prietoku výparníkom.

PRE MAXIMÁLNY PRIETOK CHLADENEJ VODY

Výparník s premenlivým prietokom

Premenlivý prietok výparníkom je možné použiť v štandardných chladičoch 30HXC a 30GX. Chladiče udržiavajú konštantnú výstupnú teplotu vody za všetkých prietokových podmienok. Aby sa tak stalo, minimálny prietok musí byť vyšší ako minimálny prietok uvedený v tabuľke prípustných prietokov a nesmie sa meniť o viac ako 10 % za minútu. Ak sa prietok mení rýchlejšie, systém by mal obsahovať minimálne 6,5 litra vody na kW namiesto 3,25 l/kW.

Minimálny objem vody v systéme

Nech je systém akýkoľvek, minimálna kapacita vodného okruhu je daná vzorcom:

Kapacita = Cap (kW) x N Litrov

Aplikácia	N
Bežná klimatizácia	3.25
Chladenie procesného typu	6.5

Kde Cap je nominálny chladiaci výkon systému (kW) pri nominálnych prevádzkových podmienkach inštalácie.

Tento objem je potrebný pre stabilnú prevádzku a presnú reguláciu teploty.

Často je potrebné pridať do okruhu vyrovnávaciu nádrž na vodu, aby sa dosiahol požadovaný objem. Samotná nádrž musí byť vnútorne vybavená prepážkami, aby sa zabezpečilo správne premiešanie kvapaliny (voda alebo soľanka). Pozrite si príklady nižšie.

POZNÁMKA: Kompresor sa nesmie reštartovať viac ako 6-krát za hodinu.

Prietok chladiča (l/s)

30HXC		Min.*		Max.**
080-090		5.7		22.7
100		6.0		24.1
110		6.9		27.5
120-130		8.3		33.0
140-155		10.0		39.5
175-190		10.7		42.7
200		13.4		53.7
230		13.4		60.6
260-285		17.0		68.1
310		19.4		77.8
345-375		21.3		85.3
30GX		Min.*		Max.**
082		5.7		22.7
092-102		6.0		24.1
112-122		6.9		27.5
132		8.4		33.7
152-162		10.0		39.9
182		10.7		42.7
207-227		13.4		53.7
247		15.1		60.6
267		17.0		68.1
298		19.4		77.8
328-358		21.3		85.3

* Založené na rýchlosti vody 0,9 m/s.
** Založené na rýchlosti vody 3,6 m/s.

Prietok kondenzátora (l/s)

30HXC	Min.* Uzavretý okruh (Closed loop)	Otvorený okruh (Open loop)	Max.**
080-110	2.5	7.5	29.9
120-130	3.1	9.3	37.3
140-155	3.8	11.4	45.5
175-190	4.6	13.8	55.2
200	5.0	14.9	59.6
230-285	6.7	20.1	80.3
310-375	7.3	22.0	88.0

* Založené na rýchlosti vody 0,3 m/s v uzavretom okruhu a 0,9 m/s v otvorenom okruhu.
** Založené na rýchlosti vody 3,6 m/s

Krivka tlakovej straty výparníka

1. 30HXC 080-090/30GX 082
2. 30HXC 100/30GX 092-102
3. 30HXC 110/30GX 112-122
4. 30GX 132
5. 30HXC 120-130
6. 30HXC 140-155/30GX 152-162
7. 30HXC 175-190/30GX 182
8. 30HXC 200/30GX 207-227
9. 30HXC 230/30GX 247
10. 30HXC 260-285/30GX 267
11. 30HXC 310/30GX 298
12. 30HXC 345-375/30GX 328-358

Krivka tlakovej straty kondenzátora

1. 30HXC 080-090-100-110
2. 30HXC 120-130
3. 30HXC 140-155
4. 30HXC 175-190
5. 30HXC 200
6. 30HXC 230-260-285
7. 30HXC 310-345-375

Regulátory prietoku

Spínač prietoku chladiča a blokovanie čerpadla chladenej vody

Je povinné nainštalovať spínač prietoku chladiča a tiež pripojiť blokovanie čerpadla chladenej vody na jednotkách 30HXC a 30GX. Nedodržanie tohto pokynu spôsobí stratu záruky Carrier.

Regulátor spínača prietoku chladiča je z výroby dodávaný a zapojený na jednotkách 30HXC a 30GX.
Pri inštalácii postupujte podľa pokynov výrobcu.
Spínač prietoku môže byť namontovaný v horizontálnom potrubí alebo vo vertikálnom potrubí so stúpajúcim prietokom kvapaliny. Nemal by sa používať, keď prietok kvapaliny smeruje nadol.

Namontujte ho do úseku potrubia, kde je priamy úsek s dĺžkou najmenej päť priemerov potrubia na každej strane spínača prietoku. Neumiestňujte ho v blízkosti ventilov, kolien alebo otvorov. Lopatka sa nikdy nesmie dotýkať potrubia alebo akéhokoľvek zúženia v potrubí. Naskrutkujte spínač prietoku do polohy tak, aby plochá časť lopatky bola v pravom uhle k prietoku. Šípky na kryte a v spodnej časti, vo vnútri puzdra, musia smerovať v smere prietoku. Spínač by mal byť namontovaný tak, aby boli svorky prístupné pre jednoduché zapojenie.

Svorky 34 a 35 sú určené na inštaláciu blokovania čerpadla chladenej vody (pomocný kontakt stýkača čerpadla chladenej vody) v teréne.

(Pripojenie potrubia: 1" NPT)

Spínač prietoku kondenzátora (30HXC)

Spínač prietoku kondenzátora je zariadenie inštalované v teréne.

INŠTALÁCIA

Skontrolujte prijaté vybavenie

• Skontrolujte jednotku, či nie je poškodená alebo či nechýbajú nejaké časti. Ak zistíte poškodenie alebo ak je zásielka nekompletná, okamžite podajte reklamáciu prepravnej spoločnosti.
• Uistite sa, že prijatá jednotka je tá, ktorú ste si objednali. Porovnajte údaje na štítku s objednávkou.
• Uistite sa, že všetko príslušenstvo objednané pre inštaláciu na mieste bolo doručené, je kompletné a nepoškodené.
• Neukladajte jednotky v priestore vystavenom poveternostným vplyvom kvôli citlivému ovládaciemu mechanizmu a elektronickým zariadeniam.

Premiestňovanie a umiestňovanie jednotky

Premiestňovanie

Neodstraňujte lyžiny, palety alebo ochranné obaly, kým jednotka nie je v konečnej polohe. Premiestnite chladič pomocou rúrok alebo valčekov, alebo ho zdvihnite pomocou popruhov so správnou nosnosťou.

(30HXC)
Používajte popruhy iba v určených zdvíhacích bodoch, ktoré sú označené na jednotke, na vrchu výmenníka tepla chladiča. Upevnenie zo spodnej časti výmenníka tepla spôsobí nebezpečné zdvíhanie jednotky. Môže dôjsť k zraneniu osôb alebo poškodeniu jednotky. Dodržiavajte pokyny na upevnenie uvedené na certifikovanom rozmerovom výkrese dodanom s jednotkou.

Umiestnenie

Vždy sa riaďte kapitolou "Rozmery a priestory", aby ste sa uistili, že je dostatok priestoru pre všetky pripojenia a servisné operácie. Súradnice ťažiska, polohu montážnych otvorov jednotky a body rozloženia hmotnosti nájdete na certifikovanom rozmerovom výkrese dodanom s jednotkou.

Odporúčame, aby boli tieto chladiče inštalované buď v suteréne, alebo na úrovni terénu. Ak má byť jeden inštalovaný nad úrovňou terénu, najskôr skontrolujte, či je prípustné zaťaženie podlahy dostatočné a či je podlaha dostatočne pevná a rovná. V prípade potreby podlahu spevnite a vyrovnajte.

Keď je chladič na svojom konečnom mieste, odstráňte lyžiny a ďalšie zariadenia, ktoré sa používali na jeho premiestnenie. Vyrovnajte jednotku pomocou vodováhy a priskrutkujte jednotku k podlahe alebo podstavcu. Prevádzka týchto jednotiek môže byť narušená, ak nie sú vyrovnané a bezpečne pripevnené k svojim upevneniam. V prípade potreby použite pod jednotkou izolačné podložky, ktoré pomôžu pri izolácii vibrácií.

POKYNY NA ZDVIHANIE

30HXC 080-190

Tento diagram je zobrazený len pre informáciu. Pozrite si "certifikované výkresy".

1. OKREM 30HXC 190

   	X mm	Y mm	Z mm
   30HXC080 30HXC090 30HXC100	1345	402	903
   30HXC110	1368	397	935
   30HXC120 30HXC130 30HXC140 30HXC155	1731	392	879
   30HXC175	1703	386	947
   30HXC190	1705	398	955

POZNÁMKA
Po dokončení všetkých operácií zdvíhania a polohovania sa odporúča opraviť všetky povrchy, na ktorých bola odstránená farba na zdvíhacích okách.

30HXC 200-285

Tento diagram je zobrazený len pre informáciu. Pozrite si "certifikované výkresy".

30HXC 310-375

	X mm	Y mm	Z mm
30HXC310	2195	425	1085
30HXC345	2195	425	1085
30HXC375	2205	435	1025

POZNÁMKA
Po dokončení všetkých operácií zdvíhania a polohovania sa odporúča opraviť všetky povrchy, na ktorých bola odstránená farba na zdvíhacích okách.

30GX 082-162

Tento diagram je zobrazený len pre informáciu. Pozrite si "certifikované výkresy".

	X mm	Y mm	Z mm	PTkg
30GX082	1440	1460	900	3115
30GX092	1440	1460	900	3156
30GX102	1440	1460	900	3170
30GX112	1650	1460	900	3574
30GX122	1650	1460	900	3527
30GX132	1650	1460	900	3634
30GX152	2155	1430	900	3938
30GX162	2155	1430	900	3954

30GX 182

	X mm	Y mm	Z mm	PTkg
30GX182	3030	1370	875	4853

POZNÁMKA
Po dokončení všetkých operácií zdvíhania a polohovania sa odporúča opraviť všetky povrchy, na ktorých bola odstránená farba na zdvíhacom oku.

30GX 207-267

Tento diagram je zobrazený len pre informáciu. Pozrite si "certifikované výkresy".

	X mm	Y mm	Z mm	PTkg
30GX207	2870	1440	890	5536
30GX227	2870	1440	890	5572
30GX247	3320	1430	927	6131
30GX267	3300	1420	886	6363

30GX 298-358

	X mm	Y mm	Z mm	PTkg
30GX298	3630	1420	890	7353
30GX328	4360	1455	920	7840
30GX358	4360	1445	930	8045

POZNÁMKA
Po dokončení všetkých operácií zdvíhania a polohovania sa odporúča opraviť všetky povrchy, na ktorých bola odstránená farba na zdvíhacích okách.

Potrubné pripojenia

Veľkosti a polohy všetkých pripojení prívodu a odvodu vody nájdete na certifikovaných rozmerových výkresoch. Vodovodné potrubia nesmú prenášať žiadnu radiálnu alebo axiálnu silu na výmenníky tepla ani žiadne vibrácie na potrubie alebo budovu.

Prívod vody musí byť analyzovaný a podľa potreby musia byť zabudované vhodné filtračné, úpravné, riadiace zariadenia, izolačné a odvzdušňovacie ventily a okruhy. Poraďte sa s odborníkom na úpravu vody alebo s príslušnou literatúrou na túto tému.

Prevádzkové opatrenia

Vodný okruh by mal byť navrhnutý tak, aby mal čo najmenší počet kolien a vodorovných úsekov potrubia v rôznych úrovniach. Mali by sa vykonať nasledujúce základné kontroly (pozri aj obrázok typického hydraulického okruhu nižšie).

• Všimnite si vstupy a výstupy vody z výmenníkov tepla.
• Nainštalujte manuálne alebo automatické odvzdušňovacie ventily vo všetkých najvyšších bodoch vodného okruhu.
• Použite expanznú komoru alebo expanzný/poistný ventil na udržanie tlaku v systéme.
• Nainštalujte vodné teplomery a tlakomery do vstupných aj výstupných vodovodných prípojok v blízkosti výparníka.
• Nainštalujte vypúšťacie ventily vo všetkých najnižších bodoch, aby sa umožnilo vypustenie celého okruhu. Pred spustením chladiča pripojte uzatvárací ventil do vypúšťacieho potrubia.
• Nainštalujte uzatváracie ventily a tlakomery, v blízkosti výparníka, do vstupných a výstupných vodovodných potrubí.
• Nainštalujte prietokový spínač chladiča.
• Použite flexibilné pripojenia na zníženie prenosu vibrácií na potrubie.
• Po otestovaní tesnosti izolujte všetky potrubia, aby ste znížili tepelné straty a zabránili kondenzácii.
• Izoláciu zakryte parozábranou.

Pripojenia výparníka a kondenzátora

Výparník a kondenzátor sú viacrúrkové plášťové a rúrkové typy s odnímateľnými vodnými komorami na uľahčenie čistenia rúrok.

Pred vykonaním vodovodných prípojok utiahnite skrutky v oboch hlavách na nižší krútiaci moment, ako je uvedené, podľa opísanej metódy. Uťahujte v pároch a v poradí uvedenom podľa veľkosti skrutky (pozri tabuľku) pomocou hodnoty krútiaceho momentu na dolnom konci uvedeného rozsahu.

Pred zváraním potrubia k prírube odstráňte z vodnej komory plochú prírubu dodanú z výroby. Ak neodstránite prírubu, môže dôjsť k poškodeniu snímačov a izolácie.

POZNÁMKA
Odporúčame vypustiť systém a odpojiť potrubie, aby ste sa uistili, že skrutky hláv, ku ktorým je pripojené potrubie, sú správne a rovnomerne utiahnuté.

Ochrana proti zamrznutiu

Ochrana výparníka a vodou chladeného kondenzátora
Ak sa chladič alebo vodovodné potrubie nachádza v oblasti, kde môže okolitá teplota klesnúť pod 0 °C, odporúča sa pridať nemrznúcu zmes na ochranu jednotky a vodovodného potrubia na teplotu 8 K pod najnižšiu teplotu. Používajte iba nemrznúce zmesi schválené pre použitie vo výmenníkoch tepla. Ak systém nie je chránený nemrznúcou zmesou a nebude sa používať počas mrazivého počasia, je povinné vypustenie chladiča a vonkajšieho potrubia. Na poškodenie spôsobené zamrznutím sa nevzťahuje záruka.

Poradie uťahovania vodnej komory

Legenda

1. Postupnosť 1: 1 2 3 4
   Postupnosť 2: 5 6 7 8
   Postupnosť 3: 9 10 11 12
2. Uťahovací moment
   Veľkosť skrutky M16 - 171 - 210 Nm

Typická schéma hydraulického okruhu

Legenda

1. Regulačný ventil
2. Odvzdušňovací ventil
3. Prietokový spínač
4. Flexibilné pripojenie
5. Výmenník tepla
6. Tlaková prípojka
7. Puzdro termostatu
8. Odtok
9. Vyrovnávacia nádrž
10. Filter
11. Expanzná nádrž
12. Napúšťací ventil

ELEKTRICKÉ CHARAKTERISTIKY

• 30HXC 080-190 a 30GX 082-182 majú iba jeden vypínač/odpojovač napájania.
• 30HXC 200-375 a 30GX 207-358 majú dva vypínače/odpojovače napájania.
• Ovládacia skrinka štandardne obsahuje:
  • Štartéry a zariadenia na ochranu motora pre každý kompresor a ventilátory
  • Ovládacie komponenty
• Pripojenia na mieste:
  Všetky pripojenia k elektrickej sieti a elektrické inštalácie musia byť vykonané v súlade so smernicami platnými pre dané miesto.
• 30HXC a 30GX sú navrhnuté tak, aby uľahčili dodržiavanie týchto smerníc. Konštrukcia elektrického zariadenia pre 30HXC a 30GX zohľadňuje európsku normu EN 60204-1 (bezpečnosť strojov - elektrické zariadenia strojov - časť 1: všeobecné pravidlá).

Norma EN 60204-1 je dobrým prostriedkom na splnenie požiadaviek smernice o strojových zariadeniach § 1.5.1. Normatívne odporúčanie IEC 364 je všeobecne uznávané ako spĺňajúce požiadavky inštalačného predpisu.

Príloha B normy EN 60204-1 sa môže použiť na opis elektrických charakteristík, za ktorých stroje pracujú.

30HXC

1. Prevádzkové podmienky pre štandardný 30HXC sú opísané nižšie:
   • Podmienky prostredia⁽¹⁾. Klasifikácia prostredia je opísaná v norme IEC 364 § 3:
     • Rozsah teplôt okolia: + 6°C až + 40°C, klasifikácia AA4
     • Rozsah vlhkosti (bez kondenzácie)
       50% relatívnej vlhkosti pri 40°C
       90% relatívnej vlhkosti pri 20°C
     • Nadmorská výška - 2000 m⁽¹⁾
     • Pre vnútornú inštaláciu
     • Prítomnosť vody: klasifikácia AD2⁽¹⁾ (možnosť kvapiek vody)
     • Prítomnosť pevných látok: klasifikácia AE2⁽¹⁾ (prítomnosť nevýznamných častíc)
     • Prítomnosť korozívnych látok a kontaminantov, klasifikácia AF1 (zanedbateľná)
     • Vibrácie, otrasy: klasifikácia AG2, AH2 Kompetencia personálu: klasifikácia BA4⁽¹⁾ (personál kvalifikovaný v súlade s IEC 364).

⁽¹⁾ Požadovaná norma ochrany s ohľadom na túto klasifikáciu je IP21B (v súlade s referenčným dokumentom IEC 529). Všetky 30HXC majú normu ochrany IP23C, a preto spĺňajú túto požiadavku na ochranu.

30GX

2. Prevádzkové podmienky pre 30GX sú opísané nižšie:
   • Podmienky prostredia⁽²⁾. Klasifikácia prostredia je opísaná v norme EN 60721:
     • Pre vonkajšiu inštaláciu⁽²⁾
     • Rozsah teplôt okolia: - 18°C až + 46°C, klasifikácia 4K3⁽²⁾
     • Nadmorská výška 2000 m⁽²⁾
     • Prítomnosť pevných látok: klasifikácia 4S2 (prítomnosť nevýznamných častíc)
     • Prítomnosť korozívnych látok a kontaminantov, klasifikácia 4C2 (zanedbateľná)
     • Vibrácie, otrasy: klasifikácia 4M2

Kompetencia personálu: klasifikácia BA4(2) (personál kvalifikovaný v súlade s IEC 364).

⁽²⁾ Požadovaná norma ochrany s ohľadom na túto klasifikáciu je IP43BW (v súlade s referenčným dokumentom IEC 529). Všetky 30GX majú normu ochrany IP45CW, a preto spĺňajú túto požiadavku na ochranu.

30HXC/GX

3. Kolísanie frekvencie napájania: ± 2 Hz
4. Nadprúdová ochrana pre vodiče napájania nie je súčasťou zariadenia.
5. Z výroby namontovaný vypínač/odpojovač je izolátor typu "a". (EN60204-1 § 5.3.2).

POZNÁMKA: Ak si konkrétne aspekty inštalácie vyžadujú iné charakteristiky, ako sú uvedené vyššie (alebo charakteristiky, ktoré tu nie sú uvedené), kontaktujte svojho zástupcu spoločnosti Carrier.

Napájanie

Napájanie musí zodpovedať špecifikácii na výrobnom štítku chladiča. Napájacie napätie musí byť v rozsahu uvedenom v tabuľke elektrických údajov.
Pripojenia nájdete v schémach zapojenia.

Prevádzka chladiča s nesprávnym napájacím napätím alebo nadmernou fázovou nevyváženosťou predstavuje zneužitie, ktoré zruší platnosť záruky spoločnosti Carrier. Ak fázová nevyváženosť prekročí 2 % pre napätie alebo 10 % pre prúd, okamžite kontaktujte miestneho dodávateľa elektrickej energie a uistite sa, že chladič nie je zapnutý, kým sa neprijmú nápravné opatrenia.

Fázová nevyváženosť napätia (%):

100 x max. odchýlka od priemerného napätia
Priemerné napätie

Príklad:

Pri napájaní 400 V - 3 ph - 50 Hz boli namerané jednotlivé fázové napätia:

AB = 406 V; BC = 399; AC = 394 V

Priemerné napätie	= (406 + 399 + 394)/3 = 1199/3
	= 399,7 povedzme 400 V

Vypočítajte maximálnu odchýlku od priemeru 400 V:

(AB) = 406 - 400 = 6
(BC) = 400 - 399 = 1
(CA) = 400 - 394 = 6

Maximálna odchýlka od priemeru je 6 V. Najväčšia percentuálna odchýlka je:

100 x 6/400 = 1,5 %

Toto je menej ako povolené 2 %, a preto je to prijateľné.

ODPORÚČANÉ PRIEREZY VODIČOV

Za určenie veľkosti vodičov je zodpovedný inštalatér a závisí to od charakteristík a predpisov platných pre každé miesto inštalácie. Nasledujúce informácie slúžia len ako usmernenie a spoločnosť Carrier za ne v žiadnom prípade nenesie zodpovednosť. Po dokončení určenia veľkosti vodičov pomocou certifikovaného rozmerového výkresu musí inštalatér zabezpečiť jednoduché pripojenie a definovať všetky úpravy potrebné na mieste.

Pripojenia, ktoré sú štandardne k dispozícii pre napájacie káble dodávané na mieste do všeobecného odpojovača/izolačného spínača, sú určené pre počet a typ vodičov uvedených v tabuľke nižšie.

Výpočty sú založené na maximálnom prúde stroja (pozri tabuľky s elektrickými údajmi).

Pre návrh sa používajú nasledujúce štandardizované spôsoby inštalácie v súlade s normou IEC 364, tabuľka 52C:

• Pre jednotky 30HX inštalované vo vnútri budovy: č. 13: perforovaný horizontálny káblový žľab a č. 41: uzavretý žľab.
• Pre jednotky 30GX inštalované mimo budovy: č. 17: zavesené vzdušné vedenia a č. 61: zakopaný žľab s redukčným koeficientom 20.

Výpočet je založený na kábloch s izoláciou z PVC alebo XLPE s medeným alebo hliníkovým jadrom. Maximálna teplota je 40 °C pre jednotky 30HX a 46 °C pre jednotky 30GX.

Daná dĺžka vodiča obmedzuje pokles napätia na < 5 %.

505

Unit (jednotka)	Min. (mm2) by phase (na fázu)	Wire type (typ vodiča)	L (m)	Max. (mm2) by phase (na fázu)	Wire type (typ vodiča)	L (m)
30HX 080	1 x 35	XLPE Cu	140	1 x 120	PVC Al	260
30HX 090	1 x 50	XLPE Cu	160	1 x 120	PVC Al	260
30HX 100	1 x 50	XLPE Cu	160	1 x 95	XLPE Al	195
30HX 110	1 x 70	XLPE Cu	170	1 x 120	XLPE Al	205
30HX 120/130	1 x 70	XLPE Cu	170	1 x 150	XLPE Al	210
30HX 140	1 x 95	XLPE Cu	180	1 x 185	XLPE Al	220
30HX 155	1 x 95	XLPE Cu	180	1 x 240	XLPE Al	225
30HX 175	1 x 120	XLPE Cu	185	1 x 240	XLPE Al	225
30HX 190	1 x150	XLPE Cu	190	2 x 95	XLPE Al	195
30HX 200 ckt A	1 x 70	XLPE Cu	170	2 x120	PVC Al	325
30HX 230 ckt A	1 x 95	XLPE Cu	180	2 x 120	PVC Al	325
30HX 260 ckt A	1 x 120	XLPE Cu	185	1 x 240	XLPE Al	225
30HX 285 ckt A	1 x 150	XLPE Cu	190	2 x 150	XLPE Al	265
30HX 200 ckt B	1 x 35	XLPE Cu	140	1 x 95	PVC Al	250
30HX 230 ckt B	1 x 35	XLPE Cu	140	1 x 120	PVC Al	260
30HX 260 ckt B	1 x 35	XLPE Cu	140	1 x 120	PVC Al	260
30HX 285 ckt B	1 x 50	XLPE Cu	160	2 x 70	PVC Al	285
30HX 310 ckt A & B	1 x 95	XLPE Cu	180	1 x 240	XLPE Al	225
30HX 345 ckt A & B	1 x 120	XLPE Cu	185	1 x 240	XLPE Al	225
30HX 375 ckt A & B	1 x 150	XLPE Cu	190	2 x 150	XLPE Al	265
30GX 082	1 x 95	XLPE Cu	190	2 x 185	PVC Al	420
30GX 092	1 x 120	XLPE Cu	195	2 x 185	PVC Al	420
30GX 102	1 x 120	XLPE Cu	195	2 x 240	PVC Al	450
30GX 112	1 x 150	XLPE Cu	200	2 x 150	XLPE Al	300
30GX 122	1 x 185	XLPE Cu	205	2 x 185	XLPE Al	315
30GX 132	1 x 185	XLPE Cu	205	2 x 240	XLPE Al	330
30GX 152	1 x 240	XLPE Cu	205	3x 185	XLPE CU	430
30GX 162	2 x 95	XLPE Cu	190	3x 240	XLPE CU	440
30GX 182	2 x 120	XLPE Cu	200	3x 240	XLPE CU	440
30GX 207 ckt A	1 x 185	XLPE Cu	205	3x 185	XLPE Al	445
30GX 227 ckt A	1 x 240	XLPE Cu	205	3x 240	XLPE Al	470
30GX 247/298/328 ckt A	2 x 120	XLPE Cu	225	3x 185	XLPE CU	490
30HX 267/358 ckt A	2 x 150	XLPE Cu	230	3x 240	XLPE CU	505
30GX 207/227/247 ckt B	1 x 95	XLPE Cu	190	2 x 240	PVC Al	560
30HX 267 ckt B	1 x 120	XLPE Cu	200	2 x 185	XLPE AL	395
30GX 298 ckt B	1 x 185	XLPE Cu	205	3x 240	XLPE AL	470
30GX 328 ckt B	2 x 120	XLPE Cu	225	3x 185	XLPE CU	490
30GX 358 ckt B	2 x 150	XLPE Cu	230	3x 240	XLPE CU	505

Pred pripojením hlavných napájacích káblov (L1 - L2 - L3) na svorkovnicu je nevyhnutné skontrolovať správne poradie 3 fáz pred pokračovaním v pripojení na svorkovnicu alebo hlavný odpojovač/izolačný spínač.

Zapojenie ovládania v teréne

Informácie o zapojení ovládania v teréne pre nasledujúce funkcie nájdete v dokumente Controls IOM a v certifikovanej schéme zapojenia, ktorá je súčasťou jednotky:

• Blokovanie čerpadla výparníka (povinné)
• Diaľkový vypínač
• Spínač prietoku kondenzátora (dodáva sa v teréne, len 30HXC)
• Diaľkový prepínač vykurovania/chladenia
• Externý spínač obmedzenia dopytu 1
• Diaľkové duálne nastavenie bodu
• Hlásenie alarmu podľa okruhu
• Ovládanie čerpadla výparníka
• Ovládanie čerpadla kondenzátora (len 30HXC)
• Diaľkový reset nastaveného bodu alebo reset snímača vonkajšej teploty vzduchu (0 – 10 V)

Odporúčané prierezy vodičov pre jednotky s vysokými teplotami kondenzácie (400 V – 3 ph – 50 Hz)

Jednotka, možnosti 150 + 150A 400 V – 3 ph – 50 Hz	Min. (mm2) na fázu	Typ vodiča	L (m)	Max. (mm2) na fázu	Typ vodiča	L (m)
30HXC 080 OPT. 150	1 x 50	XLPE Cu	150	2 x 70	PVC Al	230
30HXC 090 OPT. 150	1 x 70	XLPE Cu	160	2 x 95	PVC Al	260
30HXC 100 OPT. 150	1 x 70	XLPE Cu	160	2 x 95	PVC Al	250
30HXC 110 OPT. 150	1 x 95	XLPE Cu	170	2 x 120	PVC Al	265
30HXC 120 OPT. 150	1 x 120	XLPE Cu	180	2 x 120	XLPE Al	205
30HXC 130 OPT. 150	1 x 120	XLPE Cu	160	2 x 120	XLPE Al	210
30HXC 140 OPT. 150	1 x 150	XLPE Cu	175	2 x 120	XLPE Al	205
30HXC 155 OPT. 150	1 x 185	XLPE Cu	185	2 x 150	XLPE Al	215
30HXC 175 OPT. 150	1 x 240	XLPE Cu	185	2 x 150	XLPE Al	210
30HXC 190 OPT. 150	2 x 95	XLPE Cu	175	2 x 240	XLPE Al	220
30HXC 200 OPT. 150 circ. A	1 x 120	XLPE Cu	170	2 x 150	XLPE Al	270
30HXC 230 OPT. 150 circ. A	1 x 150	XLPE Cu	180	2 x 185	XLPE Al	270
30HXC 260 OPT. 150 circ. A	1 x 185	XLPE Cu	180	2 x 240	XLPE Al	295
30HXC 285 OPT. 150 circ. A	1 x 240	XLPE Cu	170	2 x 185	XLPE Cu	265
30HXC 310 OPT. 150 circ. A	1 x 185	XLPE Cu	180	2 x 240	XLPE Al	300
30HXC 345 OPT. 150 circ. A	1 x 185	XLPE Cu	170	2 x 240	XLPE Al	280
30HXC 375 OPT. 150 circ. A	1 x 240	XLPE Cu	170	2 x 185	XLPE Cu	265
30HXC 200 OPT. 150 circ. B	1 x 35	XLPE Cu	125	2 x 95	PVC Al	320
30HXC 230 OPT. 150 circ. B	1 x 50	XLPE Cu	140	2 x 95	PVC Al	310
30HXC 260 OPT. 150 circ. B	1 x 50	XLPE Cu	140	2 x 95	PVC Al	310
30HXC 285 OPT. 150 circ. B	1 x 70	XLPE Cu	160	2 x 120	PVC Al	325
30HXC 310 OPT. 150 circ. B	1 x 150	XLPE Cu	180	2 x 185	XLPE Al	275
30HXC 345 OPT. 150 circ. B	1 x 185	XLPE Cu	185	2 x 240	XLPE Al	305
30HXC 375 OPT. 150 circ. B	1 x 185	XLPE Cu	160	2 x 240	XLPE Al	280

HLAVNÉ KOMPONENTY SYSTÉMU A PREVÁDZKOVÉ ÚDAJE

Prevodový dvojrotorový skrutkový kompresor

• Jednotky 30HXC a 30GX používajú prevodové dvojrotorové skrutkové kompresory 06N
• 06NA sa používajú na 30GX (aplikácia s chladením vzduchom)
• 06NW sa používajú na 30HXC (aplikácia s chladením vodou)
• Nominálne kapacity sa pohybujú od 39 do 80 ton. V závislosti od veľkosti jednotky 30HXC a 30GX sa používajú modely s alebo bez ekonomizéra.

Olejový filter

Skrutkový kompresor 06N má olejový filter integrovaný v telese kompresora. Tento filter je vymeniteľný v teréne.

Chladivo

Skrutkový kompresor 06N je špeciálne navrhnutý na použitie iba v systéme R134 a.

Mazivo

Skrutkový kompresor 06N je schválený na použitie s nasledujúcim mazivom.
ŠPECIFIKÁCIA MATERIÁLU CARRIER PP 47-32

Elektromagnetický ventil prívodu oleja

Elektromagnetický ventil prívodu oleja je štandardnou súčasťou kompresora, aby sa kompresor izoloval od prúdenia oleja, keď kompresor nepracuje.
Olejový solenoid je vymeniteľný v teréne.

Sacie a ekonomizérové sitá

Na zvýšenie spoľahlivosti kompresora bolo do sacích a ekonomizérových vstupov kompresora štandardne zabudované sito.

Systém odľahčenia

Skrutkový kompresor 06N má systém odľahčenia, ktorý je štandardnou súčasťou všetkých kompresorov. Tento systém odľahčenia pozostáva z dvoch stupňov odľahčenia, ktoré znižujú výkon kompresora presmerovaním čiastočne stlačeného plynu späť do sania.

Výparník

Chladiče 30HXC a 30GX používajú zaplavený výparník. Voda cirkuluje v trubiciach a chladivo je na vonkajšej strane v plášti. Na obsluhu oboch chladivových okruhov sa používa jedna nádoba. K dispozícii je stredová trubková doska, ktorá oddeľuje dva chladivové okruhy. Rúrky sú medené s priemerom 3/4" so zdokonaleným povrchom zvnútra aj zvonka. K dispozícii je iba jeden vodný okruh a v závislosti od veľkosti chladiča môžu byť dva alebo tri priechody vody. Snímač hladiny chladnejšej kvapaliny poskytuje optimalizované riadenie prietoku.
V hornej časti chladiča sú dve sacie rúrky, jedna v každom okruhu. Každá z nich má k sebe privarenú prírubu a na prírubu sa montuje kompresor.

Kondenzátor a odlučovač oleja (30HXC)

Chladič 30HXC používa nádobu, ktorá je kombináciou kondenzátora a odlučovača oleja. Je namontovaný pod chladičom. Vypúšťaný plyn opúšťa kompresor a preteká cez vonkajší tlmič do odlučovača oleja, ktorý je hornou časťou nádoby. Vstupuje do hornej časti odlučovača, kde sa odstraňuje olej, a potom prúdi do spodnej časti nádoby, kde sa plyn kondenzuje a podchladzuje. Na obsluhu oboch chladivových okruhov sa používa jedna nádoba. K dispozícii je stredová trubková doska, ktorá oddeľuje dva chladivové okruhy. Rúrky sú medené s priemerom 3/4" alebo 1" so zdokonaleným povrchom zvnútra aj zvonka. K dispozícii je iba jeden vodný okruh s dvoma priechodmi vody.

Odlučovač oleja (30GX)

V jednotkách s chladením vzduchom je odlučovač oleja tlaková nádoba, ktorá je namontovaná pod vonkajšími vertikálnymi kondenzátorovými cievkami. Vypúšťaný plyn vstupuje do hornej časti odlučovača, kde sa väčšina oleja oddeľuje a odteká na dno. Plyn potom preteká cez sito z drôteného pletiva, kde sa zvyšný olej oddeľuje a odteká na dno.

Elektronické expanzné zariadenie (EXD)

Mikroprocesor riadi EXD prostredníctvom riadiaceho modulu EXV. EXD bude buď EXV, alebo Economizer. Vnútri oboch týchto zariadení je lineárny krokový motor. Vysokotlakové kvapalné chladivo vstupuje do ventilu cez spodnú časť. Vo vnútri zostavy otvoru sú umiestnené série kalibrovaných otvorov. Keď chladivo prechádza cez otvor, tlak klesá a chladivo sa mení na 2-fázový stav (kvapalina a para). Na riadenie prietoku chladiva pre rôzne prevádzkové podmienky sa objímka pohybuje hore a dole nad otvorom, čím sa mení efektívna prietoková plocha expanzného zariadenia. Objímka sa pohybuje lineárnym krokovým motorom. Krokový motor sa pohybuje v prírastkoch a je riadený priamo procesorovým modulom. Keď sa krokový motor otáča, pohyb sa prenáša na lineárny pohyb pomocou vodiacej skrutky. Prostredníctvom krokového motora a vodiacich skrutiek sa dosiahne 1500 diskrétnych krokov pohybu. Veľký počet krokov a dlhý zdvih majú za následok veľmi presné riadenie prietoku chladiva. Každý okruh má snímač hladiny kvapaliny namontovaný vertikálne do hornej časti plášťa chladiča. Snímač hladiny pozostáva z malého elektrického odporového ohrievača a troch termistorov zapojených do série umiestnených v rôznych výškach vo vnútri telesa studne. Ohrievač je navrhnutý tak, aby termistory odčítali približne 93,3 °C v suchom vzduchu. Keď hladina chladiva stúpa v chladiči, odpor najbližšieho termistora (termistorov) sa výrazne zmení. Tento veľký rozdiel v odpore umožňuje riadiacemu systému presne udržiavať špecifikovanú úroveň. Snímač hladiny monitoruje hladinu kvapalného chladiva v chladiči a odosiela tieto informácie do PSIO-1. Pri prvom spustení je poloha EXV na nule. Potom mikroprocesor presne sleduje polohu ventilu, aby tieto informácie použil ako vstup pre ostatné riadiace funkcie. Robí to inicializáciou EXV pri spustení. Procesor vysiela do ventilu dostatok zatváracích impulzov, aby ho presunul z úplne otvorenej do úplne zatvorenej polohy, a potom resetuje počítadlo polohy na nulu. Od tohto bodu až do inicializácie procesor počíta celkový počet otvorených a zatvorených krokov, ktoré odoslal do každého ventilu.

Ekonomizér

Ekonomizéry sú inštalované na 30HXC 190, 285 a 375 a 30GX 182, 267 a 358.
Ekonomizér zlepšuje kapacitu aj účinnosť chladiča a zároveň zabezpečuje chladenie motora kompresora. Vnútri ekonomizéra sa nachádza lineárny krokový motor EXV a plavákový ventil. EXV je riadený PIC na udržiavanie požadovanej hladiny kvapaliny v chladiči (ako sa to robí pre chladiče bez ekonomizéra). Plavákový ventil udržiava hladinu kvapaliny v spodnej časti ekonomizéra. Kvapalné chladivo je dodávané z kondenzátora do spodnej časti ekonomizéra. Keď chladivo prechádza cez EXV, jeho tlak sa zníži na strednú úroveň približne 500 kPa. Tento tlak sa udržiava vo vnútri plášťa ekonomizéra. Ďalej chladivo preteká cez plavákový ventil, jeho tlak sa ďalej znižuje na hodnotu mierne nad tlakom v chladiči. Zvýšenie výkonu sa dosiahne, keď sa časť chladiva prechádzajúceho cez EXV odparí na paru, čím sa ďalej podchladí kvapalina, ktorá sa udržiava v spodnej časti ekonomizéra. Toto zvýšenie podchladenia poskytuje dodatočnú kapacitu. Keďže na dosiahnutie tohto cieľa nie je potrebný žiadny dodatočný výkon, zlepšuje sa aj účinnosť stroja. Para, ktorá sa odparí, vystúpi do ekonomizéra, kde prejde do kompresora a použije sa podľa potreby na zabezpečenie chladenia motora. Po prechode cez vinutia motora sa chladivo opäť dostane do cyklu v strednom porte v kompresnom cykle.

Olejové čerpadlá

Skrutkové chladiče 30GX/HXC používajú jedno externe namontované predmazávacie olejové čerpadlo na okruh. Toto čerpadlo sa prevádzkuje ako súčasť postupnosti spúšťania.

POZOR:
Prevádzková teplota cievky môže dosiahnuť 80 °C. Za určitých dočasných podmienok (najmä počas spúšťania pri nízkej vonkajšej teplote alebo nízkej teplote kondenzátorového okruhu) sa môže olejové čerpadlo reaktivovať.

Na jednotkách 30GX sú čerpadlá namontované na základných koľajniciach na strane odlučovača oleja jednotky. Čerpadlá sú namontované na konzole na kondenzátoroch jednotiek 30HXC. Keď sa vyžaduje spustenie okruhu, riadiace systémy najprv zapnú olejové čerpadlo, aby sa kompresor spustil so správnym mazaním. Ak čerpadlo vytvorilo dostatočný tlak oleja, kompresor sa bude môcť spustiť. Po spustení kompresora sa olejové čerpadlo vypne. Ak čerpadlo nedokázalo vytvoriť dostatočný tlak oleja, riadiaci systém vygeneruje alarm.

Ventily chladenia motora

Teploty vinutia motora kompresora sú riadené na optimálnu nastavenú hodnotu. Riadiaci systém to dosahuje cyklovaním elektromagnetického ventilu chladenia motora, aby sa podľa potreby umožnilo prúdenie kvapalného chladiva cez vinutia motora. Na jednotkách vybavených ekonomizérmi opúšťa odparený plyn hornú časť ekonomizéra a nepretržite prúdi do vinutia motora. Všetko chladivo použité na chladenie motora sa vracia do rotorov cez port umiestnený v polovici kompresného cyklu a je stlačené na výtlačný tlak.

Senzory

Jednotky používajú termistory (vrátane dvoch termistorov teploty motora) a dva termistory hladiny a tlakové prevodníky na monitorovanie a riadenie prevádzky systému.

Termistory

Kvapalina opúšťajúca výparník

Táto teplota sa používa na meranie teploty kvapaliny opúšťajúcej výparník (voda alebo soľanka). Teplota sa používa na riadenie teploty kvapaliny opúšťajúcej výparník a na ochranu pred zamrznutím chladiča. Nachádza sa v dýze kvapaliny výparníka.

Kvapalina vstupujúca do výparníka

Tento snímač sa používa na meranie teploty kvapaliny vstupujúcej do výparníka. Nachádza sa v dýze vstupujúcej do výparníka. Používa sa na zabezpečenie automatickej teplotnej kompenzácie pre riadenie teploty kvapaliny opúšťajúcej výparník s kompenzáciou vstupujúcej kvapaliny.

Teplota vypúšťaného plynu (okruhy A a B)

Tento snímač sa používa na meranie teploty vypúšťaného plynu a riadenie prehriatia teploty vypúšťania. Nachádza sa na výtlačnom potrubí každého okruhu (30HXC) alebo na hornej časti odlučovača oleja (30GX).

POZOR: Neexistuje žiadna objímka termostatu.

Teplota motora

Modul ochrany kompresora (CPM) monitoruje teplotu motora. Svorky termistora sa nachádzajú v spojovacej skrinke kompresora.

Hladina kvapaliny vo výparníku (okruhy A a B)

Termistor hladiny kvapaliny vo výparníku sa používa na zabezpečenie optimalizovaného riadenia prietoku vo výparníku. Je nainštalovaný v hornej časti výparníka.

Kvapalina vstupujúca do kondenzátora (30HXC)

Tento snímač sa používa na meranie teploty kvapaliny vstupujúcej do vodou chladených kondenzátorov. Nachádza sa v spoločnom potrubí kvapaliny vstupujúcom do kondenzátorov (inštalované v teréne). Na tepelných strojoch sa používa rutinou riadenia kapacity. Na vodou chladených kondenzátoroch sa používa iba na monitorovanie teploty kvapaliny kondenzátora.

Kvapalina opúšťajúca kondenzátor (voliteľné na 30HXC)

Tento snímač sa používa na meranie teploty kvapaliny opúšťajúcej vodou chladené kondenzátory. Nachádza sa v spoločnom potrubí kvapaliny opúšťajúcom kondenzátory (inštalované v teréne). Na tepelných strojoch sa používa rutinou riadenia kapacity. Na vodou chladených kondenzátoroch sa používa iba na monitorovanie teploty kvapaliny kondenzátora.

Usporiadanie ventilátorov 30GX

GX082/102

GX112/132

GX152/162

GX182

GX207/227

GX247/267

GX298

GX328/358

ÚDRŽBA

Plnenie chladiva - doplnenie náplne

Tieto jednotky sú navrhnuté na použitie iba s R-134a.
NEPOUŽÍVAJTE ŽIADNE INÉ chladivo v týchto jednotkách.

Pri dopĺňaní alebo odstraňovaní náplne neustále cirkulujte vodu cez kondenzátor (HX) a chladič, aby ste predišli zamrznutiu. Poškodenie mrazom sa považuje za nesprávne použitie a môže viesť k strate záruky Carrier.

NEPREPLŇUJTE systém. Preplnenie vedie k vyššiemu výtlačnému tlaku s vyššou spotrebou chladiacej kvapaliny, možným poškodením kompresora a vyššou spotrebou energie.

Indikácia nízkej náplne v systéme 30HXC

POZNÁMKA
Na kontrolu nízkej náplne chladiva v 30HXC je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Blikajúci priezorník kvapalinového potrubia nemusí nevyhnutne znamenať nedostatočnú náplň. Existuje mnoho systémových podmienok, pri ktorých sa blikajúci priezorník vyskytuje počas normálnej prevádzky. Dávkovacie zariadenie 30HXC je navrhnuté tak, aby správne fungovalo za týchto podmienok.

1. Uistite sa, že okruh beží pri plnom zaťažení. Ak chcete skontrolovať, či je okruh A plne zaťažený, postupujte podľa postupu opísaného v príručke ovládacích prvkov.
2. Môže byť potrebné použiť funkciu Manual Control (manuálne ovládanie) na vynútenie okruhu do stavu plného zaťaženia. V takom prípade si pozrite pokyny na používanie funkcie Manual Control (manuálne ovládanie) v príručke ovládacích prvkov.
3. Keď okruh beží pri plnom zaťažení, overte, či je teplota kvapaliny vystupujúcej z chladiča v rozsahu 6 °C ± 1,5.
4. Za týchto podmienok sledujte chladivo v priezorníku kvapalinového potrubia. Ak je priezorník čistý a nejaví žiadne známky blikania, okruh je dostatočne naplnený. Preskočte zvyšné kroky.
5. Ak sa zdá, že chladivo bliká, okruh má pravdepodobne nízku náplň. Overte to kontrolou polohy EXV (pozri Controls IOM).
6. Ak je poloha otvorenia EXD väčšia ako 60 % a ak priezorník kvapalinového potrubia bliká, okruh má nízku náplň. Postupujte podľa postupu pridávania náplne.

Pridanie náplne do systémov 30HXC

1. Uistite sa, že jednotka beží pri plnom zaťažení a že teplota kvapaliny vystupujúcej z chladiča je v rozsahu 5,6 7,8 °C.
2. Za týchto prevádzkových podmienok skontrolujte priezorník kvapalinového potrubia. Ak je priezorník čistý, jednotka má dostatočnú náplň. Ak priezorník bliká, skontrolujte EXD Percent Open (percento otvorenosti EXD). Ak je táto hodnota väčšia ako 60 %, začnite dopĺňať náplň.

POZNÁMKA
Blikajúci priezorník kvapalinového potrubia pri iných prevádzkových podmienkach, ako sú uvedené vyššie, nemusí nevyhnutne znamenať nízku náplň chladiva.

3. Pridajte 2,5 kg tekutej náplne do výparníka pomocou plniaceho ventilu umiestneného na vrchu výparníka.
4. Sledujte hodnotu EXD Percent Open (percento otvorenosti EXD). EXD by sa mal začať zatvárať, keď sa pridáva náplň. Nechajte jednotku stabilizovať. Ak EXD Percent Open (percento otvorenosti EXD) zostáva nad 60 % a v priezorníku sú stále bubliny, pridajte ďalších 2,5 kg tekutej náplne.
5. Nechajte jednotku stabilizovať a znova skontrolujte EXDPercent Open (percento otvorenosti EXD). Pokračujte v pridávaní 2,5 kg tekutej náplne chladiva naraz a pred kontrolou polohy EXD nechajte jednotku stabilizovať.
6. Keď je EXD Percent Open (percento otvorenosti EXD) v rozsahu 40 – 60 %, skontrolujte priezorník kvapalinového potrubia. Pomaly pridávajte dostatok tekutej náplne, aby ste zabezpečili čistý priezorník. Toto by sa malo robiť pomaly, aby ste predišli preplneniu jednotky.
7. Overte dostatočnú náplň pokračovaním v prevádzke pri plnom zaťažení s teplotou kvapaliny vystupujúcej z výparníka 6 °C ± 1,5. Skontrolujte, či chladivo nebliká v priezorníku kvapalinového potrubia. EXD Percent Open (percento otvorenosti EXD) by mal byť medzi 40 a 60 %. Ukazovateľ hladiny chladiča by mal byť v rozsahu 1,5 – 2,5.

Indikácia nízkej náplne v systémoch 30GX

1. Uistite sa, že okruh beží pri plnom zaťažení a že kondenzačná teplota je 50 °C ± 1,5. Ak chcete skontrolovať, či je okruh A plne zaťažený, postupujte podľa postupu v Controls IOM.
2. Môže byť potrebné použiť funkciu Manual Control (manuálne ovládanie) na vynútenie okruhu do stavu plného zaťaženia. V takom prípade si pozrite pokyny na používanie funkcie Manual Control (manuálne ovládanie) (postup v Controls IOM).
3. Keď okruh beží pri plnom zaťažení, overte, či je teplota kvapaliny vystupujúcej z chladiča v rozsahu 6 °C ± 1,5.
4. Zmerajte teplotu vzduchu vstupujúceho do kondenzátorových cievok. Zmerajte teplotu kvapaliny za T-kusom, kde sa spájajú dve kvapalinové potrubia cievky. Teplota kvapaliny by mala byť o 8,3 °C vyššia ako teplota vzduchu vstupujúceho do cievok. Ak je rozdiel väčší a priezorník bliká, okruh je nenabitý. Prejdite na krok 5.
5. Pridajte 2,5 kg tekutej náplne do chladiča pomocou plniaceho ventilu umiestneného v hornej časti chladiča.
6. Nechajte systém stabilizovať a potom znova skontrolujte teplotu kvapaliny. Opakujte krok 5 podľa potreby a medzi jednotlivými pridaním náplne nechajte systém stabilizovať. Pomaly pridávajte náplň, keď sa priezorník začne čistiť, aby ste predišli preplneniu.

Teplota priestoru, teplota vonkajšieho vzduchu (voliteľné)

Tieto teploty sa používajú na meranie teploty priestoru alebo teploty vonkajšieho vzduchu, v uvedenom poradí, na účely riadenia resetovania na základe možností resetovania teploty vonkajšieho vzduchu alebo teploty priestoru.

Prevodníky tlaku

Výtlačný tlak (okruhy A & B)

Tento vstup sa používa na meranie vysokotlakovej strany každého okruhu jednotky.
Používa sa na poskytnutie tlaku na nahradenie manometra výtlačného tlaku a na riadenie tlaku hlavy.

Sací tlak (okruhy A & B)

Tento vstup sa používa na meranie tlaku nízkotlakovej strany jednotky. Používa sa na poskytnutie tlaku na nahradenie manometra sacieho tlaku.

Tlak oleja (každý kompresor)

Tento vstup sa používa na meranie tlaku oleja každého kompresora jednotky. Nachádza sa na olejovom tlakovom porte každého kompresora.

Tlak ekonomaizéra (okruhy A & B)

Tento vstup sa používa na monitorovanie rozdielu tlaku oleja dodávaného do kompresora.

Plnenie oleja - dopĺňanie nízkej hladiny oleja

Pridanie olejovej náplne do systémov 30HX/GX

1. Ak sa jednotka 30HXC/GX opakovane vypína z dôvodu nízkej hladiny oleja (Low oilLevel), môže to znamenať nedostatočnú náplň oleja. Mohlo by to tiež jednoducho znamenať, že olej sa práve získava z nízkotlakovej strany systému.
2. Začnite spustením jednotky pri plnom zaťažení na jednu a pol hodiny.
3. Po 1-1/2 hodine prevádzky nechajte jednotku reštartovať a normálne bežať. Ak alarmy nízkej hladiny oleja (Low Oil Level) pretrvávajú, jednotka má nízku náplň oleja. Pridajte olej do odlučovača oleja pomocou olejového plniaceho ventilu v spodnej časti kondenzátora (30HXC) alebo v spodnej časti odlučovača oleja (30GX).

Nepridávajte olej na žiadnom inom mieste, pretože to môže viesť k nesprávnej prevádzke jednotky.

4. Uistite sa, že jednotka pri pridávaní oleja nebeží, pretože to uľahčí proces plnenia oleja. Pretože je systém pod tlakom, aj keď jednotka nebeží, bude potrebné použiť vhodné čerpadlo (ručné alebo elektrické čerpadlo) na pridanie oleja do systému.
5. Pomocou vhodného čerpadla pridajte do systému 2 litre oleja Polyolester (ŠPECIFIKÁCIA CARRIER: PP47-32). Uistite sa, že bezpečnostný spínač hladiny oleja NIE JE premostený, a nechajte jednotku reštartovať a normálne bežať.
6. Ak problémy s nízkou hladinou oleja pretrvávajú, pridajte ďalší 1 alebo 2 litre oleja. Ak je potrebné pridať do systému viac ako 4 litre oleja, kontaktujte servisné oddelenie vášho distribútora Carrier.

Pri prenose náplne chladiva do skladovacej jednotky sa môže olej preniesť, keď jednotka nefunguje. Najskôr znova použite množstvo preneseného chladiva. Po vypustení oleja doplňte iba vypustené množstvo (nadmerná náplň oleja môže narušiť správnu prevádzku jednotky).

Výmena integrovaného olejového filtra

Integrovaný olejový filter v skrutkovom kompresore 06N je špecifikovaný tak, aby poskytoval vysokú úroveň filtrácie (3 µ), ktorá je potrebná pre dlhú životnosť ložísk. Keďže čistota systému je kritická pre spoľahlivú prevádzku systému, v olejovom potrubí na výstupe z odlučovača oleja je aj predfilter (7 µ).

Číslo dielu náhradnej vložky integrovaného olejového filtra je:

Číslo dielu Carrier (vrátane filtra a O-krúžku): 06NA 660016S

Harmonogram výmeny filtra

Filter by sa mal skontrolovať po prvých 500 hodinách prevádzky a potom každých 2000 hodín. Filter by sa mal vymeniť kedykoľvek, keď tlakový rozdiel na filtri presiahne 2,1 baru.

Pokles tlaku na filtri je možné určiť meraním tlaku na servisnom porte filtra a na olejovom tlakovom porte. Rozdiel medzi týmito dvoma tlakmi bude pokles tlaku na filtri, spätnom ventile a solenoidovom ventile. Pokles tlaku na spätnom ventile a solenoidovom ventile je približne 0,4 baru, čo by sa malo odčítať od dvoch meraní tlaku oleja, aby sa získal pokles tlaku olejového filtra. Pokles tlaku olejového filtra by sa mal skontrolovať po každom vypnutí kompresora z dôvodu nízkeho tlaku oleja.

Postup výmeny filtra

1. Nasledujúce kroky popisujú správny spôsob výmeny integrovaného olejového filtra.
2. Vypnite a zablokujte kompresor.
3. Manuálne vynúťte prevádzku olejového solenoidového ventilu, aby ste pritlačili vnútornú uzávierku ventilu na jej sedlo.
4. Zatvorte servisný ventil olejového filtra. Odvzdušnite tlak z dutiny filtra cez servisný port filtra.
5. Odstráňte zátku olejového filtra. Odstráňte starý olejový filter.
6. Pred inštaláciou nového olejového filtra "namažte" O-krúžok olejom. Nainštalujte filter a vymeňte zátku.
   Pred uzavretím systému mazacieho oleja využite príležitosť na výmenu aj predfiltra.
7. Po dokončení evakuujte dutinu filtra cez servisný port filtra. Otvorte servisný ventil filtra. Odstráňte všetky blokovacie zariadenia kompresora, kompresor je pripravený na návrat do prevádzky.

Výmena kompresora

Riadenie otáčania kompresora

Správne otáčanie kompresora je jednou z najkritickejších aplikačných úvah. Reverzné otáčanie, dokonca aj na veľmi krátku dobu, poškodzuje kompresor.

Schéma ochrany proti reverznému otáčaniu musí byť schopná určiť smer otáčania a zastaviť kompresor do 300 milisekúnd. Reverzné otáčanie sa najpravdepodobnejšie vyskytne vždy, keď sa naruší zapojenie svoriek kompresora.

Na minimalizáciu možnosti reverzného otáčania sa musí použiť nasledujúci postup. Znova zapojte napájacie káble do kolíka svorky kompresora tak, ako boli pôvodne zapojené.

Na výmenu kompresora je ku kompresoru priložený nízkotlakový spínač. Tento nízkotlakový spínač by sa mal dočasne nainštalovať ako pevná poistka na vysokotlakovú časť kompresora. Účelom tohto spínača je chrániť kompresor pred akýmikoľvek chybami zapojenia na kolíku svorky kompresora. Elektrický kontakt spínača by bol zapojený sériovo s vysokotlakovým spínačom. Spínač zostane na svojom mieste, kým sa kompresor nespustí a neoverí sa smer otáčania; v tomto bode sa spínač odstráni.

Spínač, ktorý bol vybraný na detekciu reverzného otáčania, je číslo dielu Carrier HK01CB001. Je k dispozícii ako súčasť "Inštalačného balíka kompresora" (číslo dielu 06NA 660 013). Tento spínač otvára kontakty, keď tlak klesne pod 50 mm vákua. Spínač je typ s manuálnym resetom, ktorý je možné resetovať po tom, čo tlak opäť stúpne nad 70 kPa. Je kritické, aby bol spínač typ s manuálnym resetom, aby sa predišlo krátkemu cyklovaniu kompresora v opačnom smere.

Riešenie problémov

Pri diagnostike a odstraňovaní problémov s EXD/ekonomaizérom postupujte podľa nasledujúcich krokov.

Na jednotkách 30HXC/GX s ekonomaizérmi overte, či je otvorený ventil pre bublinkovú trubicu (spodná časť ekonomaizéra). Najskôr skontrolujte činnosť motora EXD (pozri postup v Controls IOM). Mali by ste byť schopní cítiť pohyb ovládača priložením ruky na telo EXD alebo ekonomaizéra (ovládač sa nachádza približne v jednej polovici až dvoch tretinách cesty nahor od spodnej časti plášťa ekonomaizéra). Mali by ste cítiť silné klepanie vychádzajúce z ovládača, keď dosiahne hornú časť svojho zdvihu (dá sa počuť, ak je okolie relatívne tiché). Ovládač by mal klepať, keď dosiahne spodnú časť svojho zdvihu. Ak sa domnievate, že ventil nefunguje správne, kontaktujte servisné oddelenie Carrier pre ďalšie kontroly:

• výstupné signály na module EXD
• káblové pripojenia (kontinuita a tesné pripojenie na všetkých kolíkových svorkách)
• odpor vinutia motora EXD.